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文档简介
1、山SHAN宝BAO4YK-2460牌BRAND圆振动筛INCLINED VIBRATING SCREEN使用 说明书OPERATINGINSTRUCTIONK5187.00SM目录一、机器的用途简介二、型号及说明三、技术性能参数四、产品外形及基础图五、原理及结构特征六、产品验收七、起吊与保管八、机器的安装、调试、试运转九、机器操作规程十、可能出现的故障及处理意见十一、备用件表一、机器的用途1.用途简介4YK2460 圆振动筛是本公司推出的新一代座式圆振动筛,其结构轻巧、外形新颖、性能优良、质量可靠,主要用于矿山、煤炭、建筑材料等碎石、采石、砂石等的分级,是各级破碎机的配套设备。二、型号及说明4
2、YK2460圆振动筛筛面长度(dm)筛面宽度(dm)振动器结构为偏心运动轨迹为圆形筛面层数(单层不注)三、主要技术参数1.筛面规格:24006000mm2.筛孔尺寸:5150 mm3.4.最大给料尺寸: 200 mm重量(不包括电机):12786kg5.电机型号:Y280M8功率:45 KW转速:740 r/min6.振动频率:740 r/min7.双振幅:8 mm处理能力:450650 m3/h8.9.10.外形尺寸:605042665073mm筛面层数:4 层11.筛面倾角:20 四、产品外形及基础图见附图五、原理及结构特征1.工作原理圆振动筛是一个以筛箱、振动器等可动部分为质量 m,以橡
3、胶弹簧为弹性元件 c,以振动器为振构的单质量强迫振动系统的筛分设备。电机通过联轴节驱动振动器、偏心块高速度旋转产生强大的离心力,使筛箱作强制的连续圆运动,物料则随筛箱在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,抛起时分层落下时颗粒透筛,周而复始的完成了粒度的分级过程。2.结构特征本类筛机电机均可左右安装,为了方便使用,请用户在订货时预先说明。本筛机由筛箱、支承装置、振动器、轮胎式联轴节、电机等主要构件组成。结构见附图,筛箱与地基间由八只橡胶弹簧隔振,以消除由于设备工作时对地面的振动,筛箱上装有用于筛分物料的筛网,振动器通过轴承座用螺栓固定在筛箱上,主轴的两端装有主、副偏心块,这种布置方式的优点是振动器结构
4、比较紧凑,筛机的振幅可通过调整主、副偏心块夹角的方式进行调整。筛箱是筛机的最大,它由接料槽侧板、支撑架、横梁及加强梁等主要构件组成,是承接物料,传递激振力,分级物料的主要。为了克服整体框架因物件大、焊接应力大弊病,本件采用了高强度螺栓联接,其工作可靠,制造维修方便,筛面采用优质耐磨钢丝编织而成的金属网,亦可根据需要使用筛板、非金属网面,网孔大小控制分级粒度。六、产品验收产品到货后,应在三个月内开箱检查验收,检查内容为:1.2.产品合格证;按发货零的数量;3.检查机器及个是否有损坏,如发现缺件与损坏及其他质量问题,应作好并及时通知本公司,以便查清责任。七、起吊与保管1.起吊:起吊筛机需具足够起重
5、能力的吊具和设备,钢绳吊挂在筛箱两侧的上,在两侧间用 120 120mm支撑,以防止变形,起吊后应保持水平,不得吊挂其他。2.:筛机必须谨慎,以防筛框变形及零损坏,不得在地面上拖运。3.保管:设备存放应平整,下面垫以枕木,露天存放要有遮盖,以防雨淋,并经常检查设备保养情况,露部分三个月应涂一次防锈漆。4.电机、弹簧等可拆卸应拆开置于室内存放,防止丢失。八、机器的安装、调试、试运转1. 安装前应检查零情况,不得有损坏与缺件,设备出厂超过半年的,激振器必须拆开与添加润滑脂并重新装配。安装现场要有满足起重要求的条件。筛机安装顺序如下:3.1检查基础位置尺寸是否正确。3.23.3安装支承装置底座、安装
6、弹簧。筛机主体就位。3.4安装电机。3.53.6连接电源线。安装轮胎式联轴节或皮带轮、皮带。4. 安装供筛机选原料的进料斗与筛面物料排出的排料斗、进料斗及排料斗与筛箱之间左、右间隙大于 40mm。前向间隙大于 80mm,上下间隙大于 80mm。5. 为了减少物料对筛面的冲击,应使物料落到筛面的落差不大于 200mm。6. 安装后应做如下项目检查:6.1检查支承弹簧的压下量,保证前后端、左右弹簧高度差小于 5mm。6.2检激振器运动是否灵活无卡阻。6.3检查筛箱四周进料斗、排料斗位置是否正确。6.4检查紧固螺栓是否旋紧。7.安装完经检查合格后方可进行试运转:7.1试运转不得少于 4h。7.2筛机
7、运转平稳无异常噪音。7.3无漏油现象。7.4激振器轴承温度不大于 85。8.筛子振幅的调整:8.1根据用户产量与粒度、筛分情况,可适当调整筛子振幅。8.2筛子由两组激振器组成,每组激振器内有内、外二组偏心块,共四组,每组由主偏心块和副偏心块个一块组成,调整主、副偏心块夹角,可改变筛子振幅,夹角越小振幅越大,反之,振幅越小。8.3调整偏心块必须拆防护罩,四组偏心块必须同时调整,而且偏心块夹角必须一样。九、机器操作规程1. 操作应了解并熟知设备的安全操作规程。2. 操作应了解熟悉本筛机情况,当出现异常情况时有能力采取适当措施处理。3. 起动前须做好如下准备工作:3.13.2阅读值班,处理上一班的遗
8、留问题。检查并排除筛机与溜槽漏斗等固定物间有无石块等影响筛机工作的杂物。3.33.4仔细检查所有紧固件是否完全紧固,筛面有无破损。检查激振器轴承是否按期加油。4. 筛机运行时应做如下检查:4.1如发现不正常现象时,应立即停车查明原因,排除故障后方可再行起动、运转。4.2检查激振器正常温度。4.34.4筛机运行无异常噪音。物料要求均匀地给到筛机上,物料应均匀、平稳通过筛面不得跑料。4.5带料停机或在停机后继续供料。5. 下班时应清除筛面上的赌塞物及筛机周围环境。6. 每工作一要加一次油。7. 振动器轴承采用EL3 锂基脂润滑脂润滑,要求填满 50%的轴承空隙。8. 激振器轴承每 3 至 6个月在
9、机上冲洗一次,每年拆开一次,机上冲洗方法从不加油然后重新填入新润滑脂。注入煤油或,洗净脏污润滑脂,8.1保养要做好、月检工作。8.28.3日常检查的各项内容。检查侧板有否出现开裂;横梁、加强梁是否出现裂纹。十、可能出现的故障及处理意见故障原因处理意见筛机无法起动或振幅小电机损坏控制线路中的电气元件损坏电压筛面物料堆积太多振动器出现故障振动器内润滑脂变稠结块更换电机更换电气元件改变电源供给筛面物料检修振动器振动器、更换添加合适的润滑脂物料异常筛箱刚度,存在临界频率筛箱横向水平没有找正支承弹簧刚度相差太大或损坏筛面破损给料极不平衡横梁断裂紧固件连接螺栓消除临界频率 调换弹簧均衡操作,稳定给料更换横梁异常噪音激振器轴承损坏振动筛紧固螺栓松动横梁断裂筛面支承角钢或支撑条断裂更换轴承紧固螺栓更换横梁更换支承角钢或支撑条轴承温度过高润滑脂润滑脂过多润滑脂脏污变质轴承损坏增加润滑脂减少润滑脂更换掉换轴承侧板横梁等构件损坏物料磨损严重在临界频率下工作时间太长气割或加焊其它附件采用磨平或钻孔等方法保护:1.拆装振动器不得用重锤敲击,应用拉压方法。2.高强
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