石油钻机绞车安装操作与维护保养规程

1、石油钻机绞车安装操作与维护保养规程1 范围本规程规定了绞车的安装、操作及维护保养的技术规程。本规程适用于JC14.5，JC40，JC50，JC70系列绞车。2 安装2.1 先找平钻机顶层绞车梁上安装绞车的上平面（在纵、横两个方向均处于水平状态），将绞车主体安装在钻机顶层绞车梁上，用螺栓固定好。2.2 按气路接口处标牌上的文字标号或说明书联接各气路管线，气路管线不得出现硬死弯，安装前应用压缩空气逐个吹一遍，保证管线内无异物且畅通。2.3 按照液压盘式刹车使用说明书及液压原理图连接液压盘刹各管线，并检查各管线、接头是否完好。2.4按直流电动机的电路原理图和说明书要求，连接电源线及控制线路。2.5按

2、电控厂家的要求连接应急电机的电源线及控制线路。 3 操作3.1 操作前检查3.1.1 JC14.5绞车a) 检查防碰天车系统应灵活可靠。b) 检查刹车系统应灵活可靠。刹带块与刹车毂平面应有25mm间隙，不均匀性在圆周上不超过1/10；刹带应与刹车毂同轴，其偏差不超过5mm，刹带块与刹车毂包容面应在75%以上。c) 检查绞车平衡梁固定螺栓不得有松动，平衡及支架不得有裂纹和内伤，发现裂纹或内伤，应停止使用。调整检查平衡梁水平位置，当平衡梁在水平位置时，刹带调节螺丝垫圈平面与绞车架底板距离应在1520mm范围内。d) 检查绞车护罩应齐全固定良好。e) 检查电磁刹车连接线路，不得有裸露、漏电现象，通气

3、孔保持畅通。f) 检查各离合器进、放气应正常。g) 检查各链条的开口销、弹簧销、链板和滚子的磨损情况。h) 检查传动轴、猫头轴、滚筒轴、刹把轴的固定情况，发现松动应拧紧。i) 检查刹带块磨损和破损情况，当磨损量达到10mm时，必须更换刹带块。j) 检查高、低速气囊摩擦片和转盘气囊摩擦片的磨损情况，当摩擦片的磨损量达到3mm时应更换。k) 检查刹车钢毂工作表面裂纹长度不得超过工作面宽度的，宽度不超过1mm,深度不大于5mm，裂纹距边缘小于20mm。l) 检查绞车全部螺栓、螺帽的紧固情况。3.1.2 JC40，JC50，JC70绞车a) 检查各油、气、水管线应完好密封，无堵塞泄漏。b) 检查是否有

4、设备影响离合器及轴等部件的运转。c) 检查各窗口箱盖密封是否完好，搭扣螺栓是否紧固牢靠。d) 检查绞车的定位块是否可靠，固定螺栓是否松动，快绳绳卡、压紧装置是否松动。e) 气路工作压力应为0.70.9MPa。f) 检查链条应无损伤、磨损变形及销轴、侧板松脱现象，必要时应整条更换。g) 检查绞车油位油质，保证润滑可靠。h) 检查各气控元件、操纵开关应动作灵敏可靠。i) 检查液压盘式刹车盘及刹车块磨损情况，间隙应小于1mm，工作油缸及液压站应工作正常，油压表应指示正常，工作压力应大于6MPa；固定螺栓是否齐全、有无松动j) 检查电磁刹车固定牢固，联接齿套与主滚筒轴应找正良好，挂合灵活，锁紧可靠。k

5、) 检查各传动离合器气囊是否损坏、摩擦片摩损处于正常范围，弹簧压板是否变形。注:各离合器均配有事故螺栓,用于气控系统出现故障时应急活动钻具。l) 检查滚筒排绳应正常。m) 检查防碰装置(过卷阀、重锤、数显)应工作有效。n) 检查各润滑点（喷嘴、接头等处）是否畅通，喷油润滑的部位是否正确。3.2 调试a) 通气并操作控制阀，检查各项动作、互锁装置是否准确、可靠。b) 将润滑系统上的溢流阀完全打开。c) 挂合总离合器并迅速脱开，检查有无磨、碰、蹭和异常响声等不正常情况。若有必须将故障排除。d) 挂合总离合器，分别挂合中间轴的换档离合器和滚筒轴的高低速离合器，并迅速脱开，检查有无磨、碰、蹭和异常响声

6、等不正常情况。若有必须将故障排除。e) 挂合总离合器，调节润滑系统上的溢流阀，将润滑系统油压力设定为0.20.3MPa。并检查各部位运转情况。3.3 操作a) 挂合气胎离合器时，应缓慢操作控制手柄，已达到平稳转动。b) 在钻具提升过程中需要刹车时，必须先摘开低速（或高速）离合器，然后迅速刹车。c) 当大钩下放至转盘上时，滚筒上钢丝绳不少于12圈；滚筒初始缠绳不应少于1层。d) 刹车盘在高热时严禁急淋冷水，以免产生聚冷龟裂。严禁油类或硬物进入刹车盘于刹车块之间，以免打滑或损坏刹车盘。e) 钻具下放过程中，特别是高速重载时，必须挂合辅助刹车，严禁长时间使用液压盘刹控制下放速度，以避免刹块与刹车盘的

7、先期损坏。f) 下放钻具超过700米时，必须挂合电磁涡流刹车。g) 电磁涡流刹车只用于起下钻作业的间断工况，严禁长时间通电励磁的其它工况。严禁在无冷却水的情况下使用涡流刹车。h) 绞车在运转过程中，护罩必须齐全，窗盖装牢。严禁在运转过程中加注润滑脂或润滑油，以免发生人身事故。i) 在钻井过程中调整常闭钳间隙时，应先将常开钳刹住，再将司钻台下方的控制阀组的手动换向阀切换到紧急刹车时常开、常闭分别刹车的位置，打开常闭钳，调好间隙，然后再将司钻台下方的控制阀组的手动换向阀切换到紧急刹车时常开、常闭同时刹车的位置，常闭钳间隙调整方可完成。j) 中间轴、上的离合器和滚筒低速离合器均配有事故螺栓，用于在气

8、控系统出现故障时应急活动钻具。事故螺栓应妥善保管，放置在便于取放处。4 润滑表1 JC14.5绞车润滑表序号润滑点建议用油换油周期夏季冬季1三大轴轴承ZL-3锂基润滑脂ZL-1锂基润滑脂每天2刹把轴轴瓦和轴套每天3各传动链条CD15W/40机油每天淋注4排挡机构拨叉杆CD15W/40机油每天淋注表2 JC40，JC50，JC70绞车润滑表序号润滑点建议用油换油周期夏季冬季1油箱L-CKC320齿轮油L-CKC220齿轮油按质2离合器ZL-3锂基润滑脂ZL-1锂基润滑脂每天3角传动箱L-CKC320齿轮油L-CKC220齿轮油按质5 安全警示5.1 在绞车运转时，严禁对设备进行维护和修理。为了防

9、止人身伤害，在进行检修和维护保养时，动力源应处于切断状态，而且应有防止误操作的锁闭设施，挂上明显的警示标示牌。5.2 工作时，滚筒高低速离合器气胎不允许同时充气。离合器的磨擦表面决不允许进入油脂及任何液体物质，油脂或液体物质将减低磨擦系数,降低传递能力,必须用溶剂清洗后擦干。5.3 当游车下放至规定的最低高度时滚筒初始缠绳不得少于9 圈。5.4 应特别注意，油路油压不正常时，不允许绞车运转。绞车不得超负荷、超速、超温运转。5.5 绞车润滑只有在停车时才能进行，绞车运转时，绝不允许进行润滑加油。5.6 当机械及电气设备进行运转时，所有的安全装置应处于良好的状态，包括：防碰 天车装置，气、液、油系统中的安全阀、动力机的报警和安全断开装置及刹车系统等，这些安全装置必须每班进行检查，确认它们能正常工作。5.7 油、气管线连接后其两端标记应一致。若连接错误可能无法实现某种