机械招聘面试题小集_第1页
机械招聘面试题小集_第2页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、机械专业机械设计常考试题(含答案,很多企业考的其中就有原题)问答题问:常见的齿轮传动失效有哪些形式?答:齿轮的常见失效为:轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形等。问:在不改变材料和尺寸的情况下,如何提高轮齿的抗折断能力?答:可采取如下措施: 1) 减小齿根应力集中 ;2) 增大轴及支承刚度 ;3) 采用适当的热处理方法提高齿芯的韧性 ;4) 对齿根表层进行强化处理。问:为什么齿面点蚀一般首先发生在靠近节线的齿根面上?答:当轮齿在靠近节线处啮合时,由于相对滑动速度低形成油膜的条件差, 润滑不良,摩擦力较大,特别是直齿轮传动,通常这时只有一对齿啮合,轮齿受力也最大,因此,点蚀也就首先出

2、现在靠近节线的齿根面上。问:在开式齿轮传动中,为什么一般不出现点蚀破坏? 答:开式齿轮传动,由于齿面磨损较快,很少出现点蚀。问:如何提高齿面抗点蚀的能力?答:可采取如下措施: 1) 提高齿面硬度和降低表面粗糙度 ;2) 在许用范围内采用大的变位系数和 , 以增大综合曲率半径 ;3) 采用粘度高的润滑油 ;4) 减小动载荷。问:什么情况下工作的齿轮易出现胶合破坏?如何提高齿面抗胶合能力?答:高速重载或低速重载的齿轮传动易发生胶合失效。措施为: 1) 采用角度变位以降低啮合开始和终了时的滑动系数;2) 减小模数和齿高以降低滑动速度;3)采用极压润滑油 ;4) 采用抗校核性能好的齿轮副材料;5) 使

3、大小齿轮保持硬度差;6) 提高齿面硬度降低表面粗糙度。问:闭式齿轮传动与开式齿轮传动的失效形式和设计准则有何不同?答:闭式齿轮传动:主要失效形式为齿面点蚀、轮齿折断和胶合。目前一般 只进行接触疲劳强度和弯曲疲劳强度计算。 开式齿轮传动: 主要失效形式为轮齿折断和齿面磨损,磨损尚无完善的计算方法,故目前只进行弯曲疲劳强度计算, 用适当增大模数的办法考虑磨损的影响。问:硬齿面与软齿面如何划分?其热处理方式有何不同?答:软齿面: HB350,硬齿面: HB350。软齿面热处理一般为调质或正火,而硬齿面则是正火或调质后切齿,再经表面硬化处理。问:在进行齿轮强度计算时,为什么要引入载荷系数K?答:在实际

4、传动中, 由于原动机及工作机性能的影响, 以及齿轮的制造误差, 特别是基节误差和齿形误差的影响, 会使法向载荷增大。 此外在同时啮合的齿对间,载荷的分配并不是均匀的, 即使在一对齿上, 载荷也不可能沿接触线均匀分布。因此实际载荷比名义载荷大,用载荷系数K 计入其影响问:齿面接触疲劳强度计算公式是如何建立的?为什么选择节点作为齿面接触应力的计算点?答:齿面接触疲劳强度公式是按照两圆柱体接触的赫兹公式建立的;因齿面接触疲劳首先发生在节点附近的齿根部分,所以应控制节点处接触应力。问:一对圆柱齿轮传动,大齿轮和小齿轮的接触应力是否相等?如大、小齿轮的材料及热处理情况相同,则其许用接触答:一对齿轮传动,

5、 其大小齿轮的接触应力一定相等。 两齿轮材料和热处理相同时, 其许用应力不一定相等。 因为许用应力还与寿命系数有关, 大小齿轮的应力循环齿数不等,故许用应力不一定相等。问:配对齿轮的齿面有较大的硬度差时,对较软齿面会产生什么影响?答:当小齿轮与大齿轮有较大的硬度差, 且速度又较高时, 较硬的齿面对较软的齿面会起较显著的冷作硬化效应,从而提高其疲劳极限。问:在直齿轮和斜齿轮传动中, 为什么常将小齿轮设计得比大齿轮宽一些?答:其目的是防止大小齿轮因装配误差产生轴向错位时导致啮合宽度减小而增大轮齿的工作载荷。问:齿轮传动的常用润滑方式有哪些?润滑方式的选择主要取决于什么因素?答:齿轮的常用润滑方式有

6、:人工定期加油、浸油润滑和喷油润滑。润滑方式的选择主要取决于齿轮圆周速度的大小。问:齿形系数与模数有关吗?有哪些因素影响齿形系数的大小? 答:齿形系数与模数无关,齿形系数的大小取决于齿数。问:为什么设计齿轮时,齿宽系数既不能太大,又不能太小?答:齿宽系数过大将导致载荷沿齿宽方向分布不均匀性严重;相反若齿宽系数过小,轮齿承载能力减小,将使分度圆直径增大。问:选择齿轮传动第公差组精度等级时,除了考虑传动用途和工作条件以外,主要依据是什么?答:圆周速度。问:选择齿轮毛坯的成型方法时(铸造,锻造,轧制圆钢等) ,除了考虑材料等因素外,主要依据是什么?答:齿轮的几何尺寸和批量大小。问:斜齿轮传动的接触强

7、度计算中的重合度系数Z考虑了重合度对单位齿宽载荷的影响,它与哪些因素有关?答:它与斜齿传动的端面重合度和纵向重合度有关。问:有一标准直齿圆柱齿轮传动,齿轮1 和齿轮 2 的齿数分别为 Z1 和 Z2, 且 Z1sF2B、sF1sF2C、sF1=sF2D、sF1 sF29、一对标准渐开线圆柱齿轮要正确啮合时,它们的B必须相等。A、直径B、模数C、齿宽D、齿数10、在设计闭式硬齿面传动中,当直径一定时,应取较少的齿数,使模数增大以 B。A、提高齿面接触强度B、提高轮齿的抗弯曲疲劳强度C、减少加工切削量,提高生产率D、提高抗塑性变形能力11、在直齿圆柱齿轮设计中,若中心距保持不变,而把模数增大,则可

8、以 B。A、提高齿面接触强度B、提高轮齿的弯曲强度C、弯曲与接触强度均可提高D、弯曲与接触强度均不变12、轮齿的弯曲强度,当 D,则齿根弯曲强度增大。A、模数不变,增多齿数B、模数不变,增大中心距C、模数不变,增大直径D、齿数不变,增大模数13、轮齿弯曲强度计算中齿形系数与 C无关。A、齿数B、变位系数C、模数D、斜齿轮的螺旋角14、齿轮传动在以下几种工况中 C的齿宽系数可取大些。A、悬臂布置B、不对称布置C、对称布置D、同轴式减速器布置15、直齿锥齿轮强度计算时,是以 C为计算依据的。A、大端当量直齿锥齿轮B、齿宽中点处的直齿圆柱齿轮C、齿宽中点处的当量直齿圆柱齿轮D、小端当量直齿锥齿轮答案

9、:填 空 题 1齿轮传动时,如大小齿轮的材料不同,则H1 = H2; H1 H2; F1 F2; F1 F2 。直齿圆柱齿轮作接触强度计算时取节点处的接触应力为计算依据,其载荷由一 对轮齿承担。在圆柱齿轮传动中,齿轮分度圆直径d1 不变而减小模数 m,对轮齿的弯曲强度、接触强度及传动平稳性的影响分别为弯曲强度降低,接触强度不变, 传动平稳性提高。在圆柱齿轮传动设计中,在中心距a 及其他条件不变时,增大模数m,其齿面接触应力不变,齿根弯曲应力减小,重合度减小。在闭式齿轮传动中, 当齿轮的齿面硬度 HBS350时,则易出现齿根弯曲折断破坏,应首先按齿根弯曲强度设计强度进行设计。6齿轮的齿形系数 Y

10、F的大小与齿轮参数中的模数无关,主要取决于齿数。 7斜齿圆柱齿轮的齿形系数 YF按当量齿数选取。设计一对圆柱齿轮时,通常把小齿轮的齿宽做得比大齿轮宽一些,其主要原因是以防齿轮轴向错位时,导致啮合齿宽减小。一对闭式直齿圆柱齿轮, m=3m,m z1=2l , z2=63, =20,小齿轮用 40Cr钢,表面淬火 HRC=5,5 H1=1200N/mm,大齿轮用 45 钢调质, HBS=220240, H2= 600N/mm,若齿轮传动工作时,齿面接触应力为 H=500N/mm,则小齿轮的接触强度安全系数为大齿轮的2 倍 。10两对标准直齿圆柱齿轮传动,已知模数、齿数、齿宽分别为:A对: m=4m

11、,mz1=18,z2=41, B1=58m,m B对: m=2m,mZ1=36,z2=82, B2=50m,m其余条件相同, 若按无限寿命考虑, 这两对齿轮传动按接触强度所能传递的转矩比值 TATB=1在齿轮传动中, 若一对齿轮采用软齿面, 则小齿轮的材料硬度应比大齿轮的材料硬度高 3050HBS。在圆锥一圆柱两级齿轮传动中, 如其中有一级用斜齿圆柱齿轮传动, 另一级用直齿圆锥齿轮传动,则应将圆锥齿轮放在高速级。对于闭式软齿面齿轮传动, 主要按齿面接触强度进行设计, 这时影响齿轮强度的主要几何参数是 d1。对于开式齿轮传动, 虽然主要失效形式是磨损, 但目前仅以齿根弯曲疲劳强度作为设计准则,这

12、时影响齿轮强度的主要参数是模数。一对齿轮啮合时,其大、小齿轮的接触应力是相等的;而其许用接触应力是不相等的;小齿轮与大齿轮的弯曲应力一般也是不相等的。设计闭式硬齿面齿轮传动时, 当分度圆直径 d1 一定时, 应选取较少的齿数,使模数 m可以提高,以提高齿根弯曲疲劳强度强度。一对圆柱齿轮传动, 当其他条件不变时, 仅将齿轮传动所受的载荷增大为原载荷的 4 倍,其齿面接触应力将增为原应力的2 倍。18、一对齿轮齿根弯曲应力的关系是 1=2YFa1YSa1(/渗碳淬火硬齿面齿轮一般需经过磨削加工。YFa2YSa)2。齿轮传动中轮齿的齿面点蚀,通常首先发生在节线附近靠近齿根处1、举例说明尺寸链的应用尺

13、寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。2、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P 的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优质碳素钢,钢中 S、P 含量均 0.040%;3、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?消除焊接应力的方法消除焊

14、接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效处理。4、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质? 退火,正火,淬火,回火,调质等。调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650 之间进行回火5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么?闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯

15、曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。6、减速机的作用是什么?改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。7、你最熟悉的工业流程是什么?比如炼铁或炼钢或轧钢。如中厚板轧钢车间生产工艺流程:连铸坯加热炉除鳞机轧机控制冷却矫直冷床冷却切头切倍尺双边剪定尺剪表面检查和清理垛板入库发货8、一个液压缸,受到外载的强烈冲击,最极端情况可能是什么? 脱缸;爆 ? ;变形。9、零件受弯扭合成载荷,校核时应该选用第几强度理论? 按第三强度理论,计算弯曲应力10、现代机械加工的发展趋势是什么?制造自动化技术向纵深方向发展:精密化、 集成化、 柔性化、 网络化、

16、 虚拟化、 智能化、清洁化。11、 45 号钢的含碳量大约为多少?45 号钢的含碳量 为 0.45%12、常见的铸造缺陷有哪些?主要表现在 : 1 砂眼 2 粘砂 3 气孔 4 缩孔、缩松 5 夹砂、结疤6 裂纹等13、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么? 冷却、润滑、清洗和防锈4 个作用14、举例说明数字化设计的含义。数字化设计的内涵是支持企业的产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、 支持企业产品开发流程的控制与优化等,归纳起来就是产品建模是基础,优化设计是主体 ,数控技术是工具 , 数据管理是核心。15、制造业信息化包括哪些内容?充分利用先进的数字化、 智能化、

17、 网络化等信息技术, 改革传统制造业的设计手段、制造技术、 经营方式和管理模式。 通过最高端的信息化手段制造出高质量的产品、高技术附加值的产品,也是从中国制造到中国创造的创新。16、滚动轴承与滑动轴承有什么区别?各应用于什么场合?滚动轴承运转精度较高、 某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化,使用和维修十分方便、 可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;但是滚动轴承金属屑等异物特别敏感, 滚动轴承的寿命较滑动轴承短些,滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此, 滚动轴承的径向尺寸大

18、。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承) ,多采用滑动轴承;滚动轴承振动和噪声较大,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,一般的滚动轴承难于胜任,常选用滑动轴承。17、 CNC的中文含义是什么?计算机数字化控制,数控技术Computerized Numerical Control18、直流电机与交流电机有什么区别?直流电机 是磁场不动,导体在磁场中运动;交流电机 是磁场旋转运动,而导体不动.直流电机可以通过改变输入的电流达到改表转速的目的,调速性能较好。 交流电动机可以通过改变磁场变化频率调整电机输出转速。同等功率的直流电机低速起动时力矩比交流电机大。一般情况下直流电机维护工作量比交流电机大。19、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么?金属材料受到外力作用不发生变形,当外力除去后又恢复到原来的形状,这种变形叫弹性变形。 当外讛超过某一限定值后,在外力去除后, 金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。结构设计的任务之一就是防止工作构件发生

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论