斗轮机更换行走减速机作业指导书

1、PAGE 6PAGE 7 斗轮机检修作业指导书范围本作业指导书规定并适用于xx发电厂输煤系统三台DQ1600/3600-38斗轮堆取料机检修工作. 涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。DQ1600/3600-38斗轮堆取料机维护使用说明书DQ1600/3600-38斗

2、轮堆取料机厂家安装图纸 DQ1600/3600-38斗轮堆取料机维修技术标准3 安全提示3.1准备工作中需要注意的事项3.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。3.1.2作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。3.1.3开工前工作负责人要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。3.1.4办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所有安全措施是否正确。3.1.5 断开斗轮堆取料机6KV总动力电源开关，并进行重合闸试验。施工过程中需要注意的事项3.2.1严格执行电业安全工作规程。3.2.2每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。3.2.3每天工作前向工作班成

3、员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。3.2.4检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。3.2.5高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。3.2.6起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，钢丝绳要检查是否完好。3.2.7起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。垂直悬挂重物，链条间不得有错扭，严禁斜拉。试运过程中需要注意的事项3.3.1设备试运时初次启动人员要远离设备，严防飞出部件伤人。3.3.2设备启动后检查要注意不能接触到转动部件，同时注意衣物不要被转动部位绞住。3.4 修后交接需要注意的事项3.4.1检修现场卫生必须清理干净。3.4.2修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录。备品备件清单

4、序号名称型号规格单位数量备注减速机骨架密封120-150-12套6现场准备及工具 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1螺丝松动剂瓶12氧气瓶13乙炔瓶14美孚闭式齿轮油VG320L624二、工具类活扳手12把2活扳手10把2手锤1.5磅把2扁铲把1倒链1吨个3梅花扳手2224把2叉口扳手2224把1割把2个1电焊把500A个1快速接头个2电焊线米10大锤15磅把1绳扣根4 工作准备工器具已准备完毕，材料、备品已落实。检修地面已经做好防护措施，场地已经完善隔离。作业文件已组织学习，工作组成员全部了解设备结构、工艺标准、工序及注意事项等，工作做到心中有数，并向运行人员了解设备缺陷。W1办理

5、相关工作票检查验证工作票。H1检修工序及质量标准（可附简图）检 修 工 艺 流 程 图 计划工日 工艺流程 开工准备 0.5行走减速机解体 0.5 行走减速机内部修理0.5 行走减速机回装0.5 检修现场清理、试运 0.5 至下次修前准备 清理现场 6.1 减速机解体在电机连接处做好记号，将内部齿轮油卸放完全，将电机取下。将从动联轴器侧对轮用拉马器拔出。将对轮护罩连接=螺栓拆除.将2T吊装带悬挂于回装平台格栅板处，用倒链将减速机悬挂固定。将减速机地脚螺栓拆除，减速机取下。W2行走减速机解体检查 将减速机各连接螺栓拆除，用柴油清洗各零部件。 检查、测量各齿轮与轴的配合。 检查齿轮的啮合情况。 检

6、查各轴承与轴和孔的配合情况及径向间隙。 检查各密封圈的密封情况，不合格进行更换。 H26.3行走减速机解体回装 将减速机清洗完毕的零部件按照拆除相反顺序进行组装。 将减速机回装完成后，用新的VG320齿轮油进行内部冲洗两次后，再补加VG320齿轮油，直至油位镜2/3位置。 W3设备试运检查减速机悬挂安装部位是否牢固可靠。检查减速机运转情况，润滑油泵供油是否良好，减速机有无异常响声。工作现场应完全清理干净，不得留有油污和油棉丝，工器具清点准确，擦拭干净。全部工作结束。H2检修记录 斗轮机行走减速机检修记录检修日期_年_月_日 至_年_月_日检修单位：_检修负责人：_记录整理：_记录审核：_7.1

7、停运前设备缺陷： 检查人： 日期：_7.2 设备修后主要技术参数 7.3 设备更换备件情况 7.4 设备试运情况 7.5 附录：（记录检修中的特殊情况）_ 设备检修不符合项目处理单（H3）不符合项事实陈述检修负责人（签字） 检修单位负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日9 完工报告单（H4）项目名称检验级别A级工作负责人检修单位计划检修时间 年 月 日 时 至

8、 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：业主点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： PAGE 8PAGE 910 量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1W1W1W1验证工作票H1H1H1H1行走减速机解体W2W2W2W2行走减速机内部检查修理H2H2H2H2行走减速机回装W3W3W3W3设备试运H2H2