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1、xxxxxxxxxxxxxxx工程 塔吊基础专项施工方案 第 PAGE 33页 / 共 NUMPAGES 33 页 xxxxxxxxxxxxxxxxxxx工工程(K0+0000K11+6448)ZK1+0388.199xxxxxxxx大桥左左线桥专项施工工方案(塔吊基基础)编制:审核:批准:xxxxxxxxxxxxxxxxxxx工工程项目目经理部部20177/8/30目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc492108979 一、编制制依据 PAGEREF _Toc492108979 h 33 HYPERLINK l _Toc492108980 二、工程程概况 P
2、AGEREF _Toc492108980 h 33 HYPERLINK l _Toc492108981 三、施工工方案 PAGEREF _Toc492108981 h 33 HYPERLINK l _Toc492108982 四、施工工进度计计划 PAGEREF _Toc492108982 h 4 HYPERLINK l _Toc492108983 五、施工工准备及及资源配配置计划划 PAGEREF _Toc492108983 h 4 HYPERLINK l _Toc492108987 六、塔吊吊基础布布设方案案,详见见以下方方案编制制: PAGEREF _Toc492108987 h 5 H
3、YPERLINK l _Toc492108992 七、塔吊吊安装 PAGEREF _Toc492108992 h 113 HYPERLINK l _Toc492109009 承台加宽宽布设塔塔吊基础础计算书书 PAGEREF _Toc492109009 h 21一、 编编制依据据xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程两两阶段施施工图设设计;建筑机机械使用用安全技技术规范范(JJGJ333-220122);建筑施施工安全全检查标标准(JJGJ559-220111);QTZZ80A(TCC60112)液液压自升升塔式起起重机说说明书;混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB50020
4、44-20002);塔式起起重机混混凝土基基础工程程技术规规程JJGJ/T1887-220099;混凝土土结构设设计规范范GBB500010-20110;建筑桩桩基技术术规范JGJ94-2008;建筑地地基基础础设计规规范GGB5000077-20011 ;钢结构构设计规规范GGB5000177-20003;二、工程程概况本项目位位于中山山市xxxxxxxx镇,起起点位于于彩虹路路与xxxxxxxx大道道交叉口口处,起起点桩号号k0+0000,项目目终点位位于xxxxxxxxxxxxxxxxx交交叉口处处,终点点桩号kk1+6648.18。xxxxxxxx大桥新新建左线线桥,位位于既有有xxx
5、xxxxx大桥下下游,中心里里程为zzk1+0388.199,右交交角900,孔跨跨布置为为(255+322+555+900+555+5*32)m,全全桥长4424mm。主墩墩3#、4#墩墩身采用用薄壁空空心墩,墩墩身厚33.4mm,壁厚厚0.66m,横横向宽度度12mm,承台台配6根根直径1.11m桩基基础,承承台尺寸寸为(113.668.113.55)m,33#墩高高11.7677m,44#墩高高11.8577m。全全桥平面面位于直直线段,全全桥承台台共4个个;为便便于桥梁梁主桥上上部构造造施工,采采用两台台塔吊对对主桥上上部构造造所需各各类材料料、设备备等的调调运。三、施工工方案(一)施
6、施工方案案选择1、第一一施工方方案:塔吊基础础放在33#墩、4#墩墩承台防防撞端及及加宽部部位,采采用与承承台同级级的335砼与与承台同同时浇注注。承台台钢筋按按施工设设计图制制作安装装完毕后后,由于于塔吊基基础是加加宽承台台兼作,原原则上应应考虑基基础荷载载和墩柱柱荷载同同时作用用而引起起的偏心心弯矩,但但实际上上塔吊引引起的荷荷载仅为为墩柱荷荷载的55%,小小于墩柱柱的偶然然偏心,但为确保塔吊基础及承台质量及安全,在塔基浇筑前,拟在120cm承台加宽段横桥向60cm位置、顺桥向前后间距200cm处各打入两根60cm钢管桩,打入深度根据现场实际情况以打不进为止,以此管桩作为承台塔基的辅助支承
7、体系,同时承台塔基加宽部分的配筋按照承台配筋原则进行制作安装,为不影响承台在施工完毕后在正常使用期间的使用功能,在原承台钢筋的基础上进行扩大加宽部分钢筋的焊接。另外,由于此方案塔身会与箱梁翼缘板出现交叉情况,为此,在附录1中制订了详细的解决措施。2、第二二施工方方案:塔吊基础础放在33#墩、4#墩墩承台防防撞端下下游3米位置置,采用用4根直径660cmm冲孔灌灌注混凝凝土桩作作为受力力支承,在在桩上浇浇筑尺寸寸为5.0m5.00m1.44m的35砼砼承台作作为塔吊吊基础。(二)施施工基本本要求1、按塔塔吊出产产厂家说说明书采采用塔吊吊专用地地脚螺栓栓预埋在在承台上上,螺栓栓的尺寸寸误差:距离0
8、.55mm,对对角线0.88mm。预埋时时四块压压板必须须处于同同一水平平面上。地脚螺螺栓与承承台钢筋筋连在一一起并相相对固定定,设置置好后露露出承台台面的部部分地脚脚螺栓必必须做好好防护措措施,以以免螺栓栓受损和和生锈以以及砼施施工时粘粘上砼。同时在在承台施施工时应应注意观观测,避避免移位位和变形形。基础表面面的平整整度必须须符合:1.55mm/m。2、准备备需用的的机械工工具、材材料、人人员等。3、做好好各项安安全措施施,堵塞塞安全漏漏洞。四、施工工进度计计划塔吊基础础施工要要保证在在上部构构造施工工前施工工完成,保保证不耽耽误塔吊吊安装工工序,以以确保后后期结构构施工中中的使用用要求。(
9、1)33#墩塔塔吊安装装:20017.9.1020177.9.25;(2)44#墩塔塔吊安装装:20017.9.2020177.10.5;五、施工工准备及及资源配配置计划划1、 施施工准备备1.1、勘察现现场,了了解现场场风向、水流和和天气情情况。1.2、劳动组组织准备备:组织织劳动力力进场,做做好施工工人员入入场教育育等工作作;1.3、复查基基础的标标高和砼砼的强度度;1.4、材料、机械准准备:根根据厂家家的设计计图纸和和施工工工艺,编编制详细细的材料料、机械械设备需需要计划划;组织织材料和和机械设设备按计计划进场场。2、施工工机械设设备主要要配置计计划序 号名 称数 量单 位1250tt吊
10、车1台2砼搅拌车车4台3全站仪1台4水准仪1台3、 施施工人力力资源配配置计划划序 号工 种种人 数1测量员2人2砼 工工15人3现场指挥挥1人4电焊工1人5钢筋工3人6模板工4人六、塔吊吊基础布布设方案案,详见见以下方方案编制制:一)方案案一(详详细计算算见附录录1)(一)塔塔吊选型型、布置置、编号号及塔吊吊参数1、塔吊吊选型及及布置综合考虑虑到,项项目现有有设备和和主墩的的施工状状况等因因素,决决定采用用两台QQTZ880A(TCC60112)自自升式塔塔式起重重机。分分别安装装在3#墩、44#墩承承台防撞撞端上(三三角形承承台)及及加宽部部位。塔塔吊基础础按照塔塔吊说明明书及技技术规范范
11、要求施施工。2、塔吊吊编号安装于33#墩的的QTZZ80AA(TCC60112)自自升式塔塔式起重重机为11#塔吊吊;安装装于4#墩的QQTZ880A(TC660122)自升升式塔式式起重机机为2#塔吊;3、塔吊吊参数3.1、塔机属属性塔机型号号QTZ880A塔机独立立状态的的最大起起吊高度度H0(m)40塔机独立立状态的的计算高高度H(m)43塔身桁架架结构方钢管塔身桁架架结构宽宽度B(m)1.6 二、塔塔机荷载载 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2013OutPut塔机竖向荷载简图.dwg 塔机竖向向荷载简简图 11、塔机机自身荷荷载标准准值塔身自重重G0(kNN)
12、449起重臂自自重G11(kNN)37.44起重臂重重心至塔塔身中心心距离RRG1(mm)22小车和吊吊钩自重重G2(kNN)3.8最大起重重荷载QQmaxx(kNN)60最大起重重荷载至至塔身中中心相应应的最大大距离RRQmaax(mm)11.55最小起重重荷载QQminn(kNN)10最大吊物物幅度RRQmiin(mm)55最大起重重力矩MM2(kNNm)Max6011.5,1105556900平衡臂自自重G33(kNN)19.88平衡臂重重心至塔塔身中心心距离RRG3(mm)7平衡块自自重G44(kNN)120平衡块重重心至塔塔身中心心距离RRG4(mm)11.88 22、风荷荷载标准准
13、值kk(kNN/m22)工程所在在地中山市xxxxxxxx镇镇基本风压压0(kNN/m22)工作状态态0.2非工作状状态0.4塔帽形状状和变幅幅方式锥形塔帽帽,小车车变幅地面粗糙糙度B类(田田野、乡乡村、丛丛林、丘丘陵及房房屋比较较稀疏的的乡镇和和城市郊郊区)风振系数数z工作状态态1.599非工作状状态1.644风压等效效高度变变化系数数z1.322风荷载体体型系数数s工作状态态1.955非工作状状态1.955风向系数数1.2塔身前后后片桁架架的平均均充实率率00.355风荷载标标准值k(kNN/m22)工作状态态0.81.221.591.99511.3220.200.799非工作状状态0.8
14、1.221.641.99511.3220.411.622 33、塔机机传递至至基础荷荷载标准准值工作状态态塔机自重重标准值值Fk11(kNN)449+37.4+33.8+19.8+11206300起重荷载载标准值值Fqkk(kNN)60竖向荷载载标准值值Fk(kNN)630+606900水平荷载载标准值值Fvkk(kNN)0.7990.351.66433199.022倾覆力矩矩标准值值Mk(kNNm)37.44222+3.8111.55-199.87-112011.8+00.9(6990+00.519.0243)3000.994非工作状状态竖向荷载载标准值值Fk(kkN)Fk16300水平荷载
15、载标准值值Fvkk(kkN)1.6220.351.66433399.011倾覆力矩矩标准值值Mk(kkNmm)37.44222-199.87-112011.8+00.539.01431066.911 44、塔机机传递至至基础荷荷载设计计值工作状态态塔机自重重设计值值F1(kNN)1.2FFk111.263007556起重荷载载设计值值FQ(kNN)1.4FFQk11.46084竖向荷载载设计值值F(kkN)756+848400水平荷载载设计值值Fv(kNN)1.4FFvk11.419.0226.63倾覆力矩矩设计值值M(kkNmm)1.2(377.422+3.88111.5-19.877-12
16、20111.88)+11.40.99(6690+0.55199.022433)5558.93非工作状状态竖向荷载载设计值值F(kN)1.2FFk1.266307566水平荷载载设计值值Fv(kkN)1.4FFvk1.4339.001554.661倾覆力矩矩设计值值M(kNm)1.2(377.422-19.877-1220111.88)+11.40.55399.0114332996.004(二)、塔吊的的位置确确定1、塔吊吊基础位位置确定定考虑方便便施工,充充分发挥挥设备利利用率,提提高工作作效率,兼兼顾工地地全面工工作;因因原旧桥桥上游侧侧有高压压线,考考虑塔机机作业、安拆时时起重臂臂与平衡衡
17、臂所经经过的空空间只有有1800度半回回转的空空间无障障碍物,决决定塔吊吊安装在在桥梁下下游承台台防撞端端(即承承台的三三角位)及及承台加加宽部位位,如下下图:1#塔吊吊基础定定位图1.1 塔机的的安装场场地的基基本参考考尺寸本桥施工工设计两两个塔吊吊,塔吊吊基础分分别布置置在3#、4#墩承台台及加宽宽处,由由于承台台及加宽宽段尺寸寸有限,承台加宽部分顺桥向长度,横桥向为,厚度为,倒角为。加宽后塔基合计尺寸为:280cm+125cm=405cm。塔吊安装位置实际尺寸为:152cm+223cm=375cm,满足要求。为此,主墩0#块施工时要在下游墩身侧面预留塔身位置,塔吊预埋板边缘需布置在距墩身
18、边缘152cm位置。1.2 塔机的的上游两两支腿螺螺栓预埋埋板安装位位置设置置在距离离承台下下游墩柱柱边1552cmm及承台台横轴线线中心两两侧的部部位,以以充分利利用起重重臂的有有效幅度度和起重重能力,同同时考虑虑塔机安安装、拆拆卸方便便;由于于塔机安安装位置置有限,将将产生塔塔机与主主墩0#块以上上箱梁翼翼缘板产产生交叉叉情况,详详细说明明见附图图。1.3 根据现现场具体体情况,塔塔机的最最长旋转转部分(起重臂臂)与周周围建筑筑物的距距离必须须大于11.5mm,塔机机任何部部位与原原旧桥上上游架空空电线的的安全距距离应符符合下表表的规定定。 电 压kkV安全距离离1115520440601
19、1102000沿垂直距距离 (m)1.553.004.005.006.00沿水平距距离 (m)1.001.552.004.006.002. 塔塔机基础础塔机基础础的位置置选择,充充分考虑虑立塔、拆塔的的方便和和附着加加固的要要求。固固定式塔塔式起重重机的基基础是保保证塔机机安全使使用的必必要条件件,要求求该基础础严格按按照规定定进行制制作。根根据本桥桥现有实实际情况况,利用用承台防防撞端及及承台加加宽部分分作为塔塔基整体体钢筋混混凝土基基础,现现对基础础的基本本要求如如下:2.1,本本桥主墩墩塔吊以以主墩承承台为基基础,塔塔吊直接接安装在在主墩承承台防撞撞端及加加宽部分分上,为为了保证证塔吊的
20、的抗倾覆覆能力,需需要在承承台安装装塔吊一一侧加宽宽承台。加宽宽宽度为顺顺桥向44m,横横桥向为为1.225m,加加宽部分分与承台台一起浇浇筑。其其支承力力足够,详详见计算算书。2.2塔塔基混凝凝土标号号与承台台一致,均均采用CC35砼砼浇筑,同同时,在在承台防防撞端及及承台加加宽部分分内预埋埋塔机地地脚螺栓栓,塔基基内分布布钢筋和和受力钢钢筋等,采采用本桥桥主墩承承台钢筋筋设计图图进行钢钢筋制作作,安装装承台加加宽处的的钢筋与与承台钢钢筋一起起安装、绑扎,钢钢筋架设设时要符符合图纸纸设计和和规范要要求。 2.3 承台防撞撞端及加加宽部分分(塔基基)表面面应平整整,并校校正水平平。2.4基基础
21、与基基础下端端四个大大法兰的的连接处处必须保保持水平平,可用用水平仪仪测量,其其水平误误差值应应小于11.5/10000。3. 地地脚螺栓栓的预埋埋3.1 地脚螺螺栓在预预埋时,必须用用底架或或工厂随随机提供供的预埋埋件专用用模板。3.2 放置模模板应注注意,焊焊有角钢钢的一面面向上,并且将将钢板上上焊有后字字的一方方置于塔塔机顶升升时平衡衡臂所在在的一方方。3.3 将4颗颗地脚螺螺栓分别别悬挂在在模板四四角薄钢钢板的孔孔上,同同时将116颗地地脚螺栓栓分别悬悬挂在模模板上钢钢板孔中中,分别别戴上一一个(或或两个)螺母,使螺母母底面与与螺栓顶顶端的长长度为1130mmm。3.4 将模板板支承起
22、起来,使使模板的的钢板底底面比待待浇注混混凝土基基础顶面面高出20330mmm,便于于拆模。3.5 用水准准仪将模模板的四四块钢板板校平至至相对误误差1/5500。3.6 将地脚脚螺栓的的上部扶扶至竖直直状态,然后在在螺栓下下端钩环环内置入入直径不不小于220长度度不小于于2m的的螺纹钢钢,并利利用它将将螺栓下下部与绑绑扎好的的钢筋焊焊接连接接成为整整体。将将螺栓头头部用塑塑料布等等物包住住以防粘粘上水泥泥等杂物物。3.7 检查模模板的放放置方位位,水平平度误差差及螺栓栓的竖直直及固定定情况无无误后方方可进行行塔机基基础混凝凝土的浇浇捣。3.8 四组地地脚螺栓栓(166根)相相对位置置必须准准
23、确,组组装后必必须保证证地脚螺螺栓孔的的对角线线误差不不大于22mm,确确保基础础节的安安装。4.接地地装置(见下简简图 )塔机避雷雷针的接接地和保保护接地地要求必必须按下下图规定定操作。此接地地材料、安装和和维护等等均由用用户自备备。接地地装置还还应符合合下列要要求:4.1 接地连连接件为为横面积积不小于于16mmm2的绝缘缘铜电缆缆或横截截面300mm4mmm表面经经电镀的的金属条条,将连连接件的的一端与与基础加加强节的的任何一一根主弦弦杆连接接在一起起,另一一端与接接地件连连接在一一起。5.2置置于地基基锚固联联接的底底架决不不可作接接地避雷雷器用。5.3接接地保护护装置的的接地件件不得
24、与与建筑物物基础的的金属加加固件连连接。5.4接接地避雷雷器的电电阻不得得超过44欧姆。4.5 即使可可以用其其它安全全保护装装置,如如高敏感感的差动动继电器器(自动断断路器)也必须须安装这这种“接地保保护装置置”。4.6 接地装装置应由由专门人人员安装装,因为为接地电电阻率视视时间和和当地条条件不同同而有很很大变化化,而且且测定电电阻要高高效精密密的仪器器。定期期检查接接地线及及电阻。5、技术术质量保保证措施施5.1、基础混混凝土的的承载力力达到1100%以上后后,才可可进行整整机的安安装。5.2、钢筋的的规格、数量、间距严严格按塔塔基基础础施工图图进行。5.3、混凝土土振捣均均匀,避避免出
25、现现局部过过振形成成的砂浆浆集中现现象。5.4、泵送混混凝土自自由倾落落高度控控制在22m之内内,振捣捣时严禁禁振捣棒棒触击基基础主肢肢和地脚脚螺栓。5.5、混凝土土初凝前前后及时时进行抹抹压,使使出现的的塑性缩缩缝愈合合,趁初初凝前后后水泥晶晶胚开始始形成之之际,使使重新组组成的混混凝土结结构进一一步密实实化。5.6、终凝前前必须用用抹子二二次抹平平压实,以以减少混混凝土表表面裂纹纹,并保保证基础础混凝土土面平整整。5.7、混凝土土浇注过过程中,专专人负责责跟踪检检测基础础主肢的的平整度度和地脚脚螺栓是是否偏移移。5.8、基础混混凝土拆拆模后,立立即进行行回填土土施工,严严格控制制分层回回填
26、厚度度,每层层2500厚,层层层夯实实。5.9、基础混混凝土施施工按要要求留置置一组标标准养护护试块外外,还要要留置同同条件养养护试块块两组,分分别检验验混凝土土负温转转正温228天的的强度和和安装架架体时混混凝土抗抗压强度度。5.100、防止止基础积积水,随随时排除除基础内内部积水水。二)方案案二(详详细计算算见附录录2)水中塔吊吊基础布置置根据水中中塔吊基基础及塔塔机应符符合安全全、易安安装、拆拆除的要要求,结结合现场场具备船船吊、冲冲击钻、钢管桩桩、工字字钢等工工具、材材料的实实际情况况,以及及一般陆陆上塔吊吊基础的的布置形形式,效效果安全全平稳,整整体性能能良好等等因素,本本桥塔吊吊基
27、础第第二方案案形式拟在在主墩承承台下游游水中布置置:采用四根根直径6600mmm混凝土土灌注桩桩,进入入岩土层层9m,嵌岩深深度2mm。通过过混凝土土灌注桩桩将塔吊吊基础面面置于常常水位以以上。参参考地勘勘资料及及之前墩墩位桩基基础钻孔孔记录,河河床下土土层主要要为中粗粗砂层、强风化化及中风风化层,采用冲击钻成孔,浇筑c30水下砼。施工工艺同水下混凝土灌注桩施工工艺,桩基完成后进行塔吊基础承台的施工。三)方案案比对经过对以以上两个个施工方方案的比比对,方方案二虽虽符合安安全、易易安装、拆除的的要求,但但在经济济成本投投入上比比第一方方案大很很多,且且无法保保证项目目整体工工期进度度计划要要求;
28、而而方案一一不仅满满足安全全、经济济、便捷捷、易安安装、拆拆除的要要求,而而且可确确保本桥桥施工工工期进度度,为此此,本桥桥塔吊基基础拟采采用方案案一进行行施工。七、塔吊吊安装(一)安安装前的的准备1. 在在安装前前先检查查临时钢钢管桩支支墩上的的预埋件件是否水水平,地地脚螺栓栓应留有有1200毫米的的长度。2.根据据施工现现场具体体情况,在水上钢栈桥上清理好25T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地。3.电路路架设:将3880V的的电源架架设到塔塔机的基基础侧,以以便安装装塔机使使用。4.安装装时气候候条件要要求:在在安装时时风力应应不大于于四级。5.对待待安装的的整机及及各部件件等进行行
29、检查,特特别是液液压系统统、金属属机构等等。6.具备备安装资资格认可可证的塔塔机安装装队进场场前,必必须充分分理解和和熟悉安安装或拆拆卸方案案,安装装拆卸主主要人员员职责分分工明确确,有操操作证。7.安装装人员:指挥11人,起起重及安安装人员员466人,电电工1人人,塔机机司机11人,信信号司索索1人。在安装装作业过过程中必必须注意意安全,戴戴好安全全帽,高高空作业业人员必必须佩戴戴安全带带。指挥挥作业应应配备对对讲机;指挥信信号应统统一、畅畅通、清清晰、明明确。8.将基基础的防防雷接地地与建筑筑物接地地连接在在一起,并并确保接接地电阻阻不大于于4欧姆姆。(二)、人员安安排1.安装装现场负负责
30、人:1人负责安装装指导、工作协协调,提供安全全保证及及制订措施施。2.安装装作业负负责人:1人负责人员员安排、料具的的准备,安安装作业业前的安安全技术术交底,具具体工作作的安排排和安全全监督。处理安安装过程程中的技技术问题题。3.安装装作业指指挥人:2人熟悉塔机机结构、安装程程序。不不违章指指挥,对对安装工工作中出出现的问问题及时时提出并并会同处处理。4.作业业人员:6人。作业前须须由安装装负责人人对他们们重点进进行安全全技术交交底,并并对身体体状况进进行调查查,有不不符合要要求的坚坚决不用用。(三)、塔吊安安装时的的注意事事项1.安装装作业前前召开安安全技术术交底会会,与会会人员要要有现场场
31、和作业业负责人人、相关关配合人人员及安安装作业业全体人人员,作作业人员员要在书书面交底底上逐一一签字。2.必须须严格执执行安全全操作规规程。作作业前不不许喝酒酒,作业业时必须须穿防滑滑鞋,戴戴安全帽帽,系安安全带。3.全体体作业人人员听从从专业指指挥人员员的安排排和调动动,工作作中互相相配合,集集中精力力,确保保安全作作业。4.高空空作业中中的工具具应放置置在可靠靠的工具具袋内,严严禁上下下抛掷物物品。对对使用的的钢丝绳绳、夹具具、卸扣扣、麻绳绳等应进进行认真真检查,严严格按标标准执行行。5.安装装前必须须分工明明确,关关键部位位(如塔塔机的操操作、顶顶升油泵泵的操作作、吊装装钢丝绳绳的捆扎扎
32、和挂钩钩等)必必须由熟熟手担任任。6.安全全警界线线内严禁禁其他作作业。7.安装装过程中中,作业业人员应应服从现现场负责责人的指指挥,严严格按安安装程序序进行安安装。8.在安安装前应应注意天天气情况况,避免免在风雨雨天施工工作业。(四)、主要机机具设备备安装时要要使用225T汽汽车吊,自自重277T,112米平平板车、麻绳550米,气气割工具具、电焊焊工具及及作业专专业扳手手等各一一套。并并根据吊吊车特性性参数准准备进场场道路及及工作场场地。拼拼装场地地要平整整,地基基牢实。能满足足60米吊吊臂的拼拼装。(五)、安装步步骤1.将原原来已连连成一体体的基础础节架,外外套架,内内套架吊吊起,垂垂直
33、放置置在钢板板上,穿穿进地脚脚螺栓,要要求垂直直度误差差4%。2.安装装顶升平平台,内内套1节节架,各各部位螺螺栓连接接必须紧紧固可靠靠。3.安装装回转总总成,驾驾驶室,塔塔顶(塔塔顶平台台应随塔塔顶一起起吊装),要要求各连连接部位位的螺栓栓,销轴轴必须紧紧固可靠靠,接着着将两条条平衡臂臂拉杆装装上塔顶顶连接处处。4.安装装平衡臂臂,先将将两节平平衡臂连连接成一一体,装装上主卷卷扬机、四条平平衡臂拉拉杆,平平台及栏栏杆。然然后整体体吊起,将将平衡臂臂上的两两个耳板板插入回回转上支支座的连连接耳板板中间,打打入连接接销轴,吊吊车稍稍稍提高平平衡臂,用用销轴接接好平衡衡臂拉杆杆。5.装上上一块平平
34、衡重块块。6.安装装电气系系统:将将电气控控制箱吊吊放在平平衡臂上上,并用用螺栓固固定,这这时电工工把控制制线连接接好,按按照电气气原理图图调试好好回转及及起升控控制动作作。7.起重重臂安装装:A.清点点好起重重臂和臂臂架拉杆杆及销轴轴。B.准备备两个支支承架或或足够的的枕木板板。C.按使使用说明明书规定定顺序组组装好起起重臂,并并放在支支承架或或枕木上上,然后后在起重重臂上拼拼装臂架架拉杆。D.将装装有小车车平台的的变幅小小车装入入起重臂臂下弦杆杆上。E.按每每隔100米装上上相应的的幅度指指示牌,并并检查起起重臂拉拉杆所有有销轴是是否穿插插牢固。F.吊装装起重臂臂总成:先在地地面试吊吊,掌
35、握握好重心心,然后后正式吊吊装,用用销轴将将其根部部与回转转侧面铰铰点连接接牢固。G.用主主卷扬钢钢丝绳把把拉杆拉拉起,汽汽车吊机机配合,将将拉杆与与塔顶铰铰点连接接固定,然然后松开开提升钢钢丝绳,汽汽车吊慢慢慢放至至重臂拉拉杆张紧紧位置。8.平衡衡臂配装装,逐件件吊上平平衡重块块。9.穿变变幅钢丝丝绳、吊吊钩钢丝丝绳。10.检检查各连连接螺栓栓、销轴轴、钢丝丝绳的连连接是否否牢固可可靠。开开动空转转观察各各机构工工作情况况,如不不正常,要要立即进进行调整整解决。11.连连续顶升升作业至至使用要要求高度度36米米。12.安安装工作作完成。(六)、塔机爬爬升作业业1、顶升升作业A.将起起重臂旋旋
36、转至位位于自升升平台活活动栏杆杆一边,回回转制动动。B.调整整好爬升升架上导导轮与塔塔身主弦弦杆之间间的间隙隙,一般般以25毫米米为宜。C.放下下吊钩并并拆下吊吊钩钩件件,在滑滑轮板上上装上小小吊钩,将将下回转转支承架架上小吊吊臂的钢钢丝绳挂挂住自升升平台。D.地面面人员将将片状标标准节吊吊起。将将小车向向内或外外变幅,观观察爬升升架上的的导向滚滚轮与塔塔身的间间隙,以以不与塔塔身标准准节接触触即为塔塔机(起起重臂)平平衡的理理想位置置。E.开动动液压泵泵,使顶顶升油缸缸横梁两两端销轴轴搁在塔塔身的踏踏步槽内内。F.用螺螺栓将爬爬升架与与下支座座连接好好,然后后松开下下支座与与塔身的的连接螺螺
37、栓。G.开动动液压泵泵,将塔塔机下支支座以上上部分顶顶起,抬抬下内外外塔连接接件,自自升平台台后动钩钩放在伸伸缩阶段段位置,然然后操纵纵液压系系统,将将内套架架以上部部分移至至能够套套入标准准节的位位置,操操纵过程程中必须须注意,决决不允许许内套架架上的导导向块脱脱离标准准节架的的主角钢钢。H.将标标准节吊吊起,放放松起重重吊钩,变变幅小车车开回规规定位置置处,吊吊起平衡衡重,使使塔身前前后力矩矩平衡。标准节节架放在在外套架架引进量量,与预预先就位位的那一一片相连连,操纵纵室停电电,开动动液压机机构,油油缸下降降,使标标准节插插入外塔塔身连接接板内,上上螺栓加加以拧紧紧。I.待标标准节上上的螺
38、栓栓拧紧后后,摘去去标准节节的小吊吊钩,开开动液压压系统,继继续下一一次的顶顶升。2、顶升升注意事事项A.顶升升作业前前,预先先放松电电缆,其其长度需需大于顶顶升高度度,并紧紧固好电电缆卷筒筒;检查查液压系系统、顶顶升套架架结构、导向轮轮,并指指定专人人检查顶顶升撑脚脚(或者者爬爪),顶顶升撑脚脚(或者者爬爪)就就位后,应应装好套套架与下下支座连连接螺栓栓(或插插上安全全销),达达到支承承安全的的标准。B.顶升升时,必必须调整整好顶升升套架滚滚轮与塔塔身标准准节之间间的间隙隙,并按按规定使使起重臂臂处于平平衡状态态,并将将回转机机构制动动住,当当回转下下支座与与塔身标标准节之之间的最最后一处处
39、连接螺螺栓(销销子)拆拆卸困难难时,应应将其对对角方向向的螺栓栓重新插插入,绝绝对不允允许旋转转起重臂臂来松动动螺栓(销销子)。C.顶升升过程中中,禁止止回转、起升动动作,除除调整平平衡外,禁禁止变幅幅。D.顶升升完毕后后,各连连接螺栓栓应按规规定力矩矩紧固,并并使液压压操纵杆杆回到中中间位置置,切断断液压升升降机构构电源。(七)、技术安安全措施施1安装装作业人人员必须须持证上上岗。2安装装前对全全体安装装人员进进行安全全技术交交底。安安装技术术交底包包括采用用的塔机机构造说说明、施施工作业业环境和和条件、本塔机机安装方方案、安安装防护护用品的的使用、吊具、吊车等等工艺装装置的检检查、调调试要
40、求求等,场场内地面面承载力力要满足足吊车工工作的要要求。3参加加装机的的人员进进入施工工现场须须戴安全全帽,高高空作业业要系好好安全带带,穿软软底鞋。4塔机机安装或或拆卸必必须针对对现场的的实际和和所采用用的塔机机说明书书中有关关塔机的的构造,装装拆的方方法和步步骤编制制施工组组织设计计。5安装装期间,吊吊装队由由专人指指挥吊装装安装及及顶升工工作。有有专职电电工负责责照管电电源,专专人操作作液压台台,专人人拆装螺螺栓。6吊装装安装期期间,工工作范围围设好安安全标志志,疏导导行人。7起吊吊重物下下方和吊吊臂下方方禁止行行人站立立。8高处处作业严严禁向下下抛掷工工具、杂杂物。9顶升升作业中中,必
41、须须专人紧紧固螺栓栓,机械械工专人人操作液液压系统统。10顶顶升过程程中,如如出现故故障,必必须停车车检查,故故障未排排除前,不不得继续续进行爬爬升动作作。11顶顶升过程程中,回回转制动动锁住起起重臂。作业时时,风力力不得大大于四级级,在作作业中风风力突然然增大至至四级时时,必须须立即停停止,并并紧固上上、下塔塔身各连连接螺栓栓。如遇遇六级以以上风力力或下雨雨等恶劣劣天气应应停止高高空作业业。风雨雨过后应应对机械械重新检检查试吊吊,确认认制动器器灵敏、可靠后后方能恢恢复作业业。12起起吊时,注注意与电电话线和和电线保保持1.5m安安全距离离。起吊吊重物必必须绑扎扎平稳,牢牢固,不不得附着着零星
42、的的散件。起吊、回转或或下降时时速度要要缓慢、均匀,不不得突然然制动。13起起吊过程程中机械械突然发发生故障障,应采采取措施施将重物物下降到到安全的的地方,关关闭发动动机或切切断电源源进行抢抢修。在在突然停停电时,应应把所有有控制器器拨到零零位,断断开电源源总开关关,并采采取措施施将重物物下降到到安全的的地方。14. 凡需使使用电焊焊或风焊焊作业时时,必须须申报动动火作业业,做好好防火措措施,派专人监监护,清清理附近近可燃物物件,配配备灭火火的工具具及防护护用品。作业后后认真检检查现场场确认无无火种隐隐患后方方可离场场。15在在其平衡衡臂、起起重臂端端部和塔塔尖安装装红色障障碍灯,并并在塔尖尖
43、安装风风速议。16严严格遵守守建筑筑机械使使用安全全技术规规程(JJGJ333220122)的有有关规定定。(八)、塔机使使用前检检查调试试1检查查主电缆缆是否顺顺畅,以以防损坏坏,检查查爬梯是是否安装装好,各各项安全全检查工工作是否否到位。2结构构部分:检查部部件、附附件、联联接件安安装质量量,螺栓栓等连接接件的坚坚固程度度,结构构外表应应无变形形、开焊焊、裂纹纹等,配配重符合合要求。3绳、轮、钩钩系统:检查钢钢丝绳的的质量、规格、缠绕和和固定等等,检查查各部分分滑轮是是否灵活活可靠,吊吊钩的磨磨损情况况。4传动动系统:检查各各机构传传动是否否平稳无无异响;制动器器等应符符合规定定,各润润滑
44、点润润滑良好好,油质质符合规规定。5电气气系统:检查供供电能否否保证正正常作业业,各接接触点良良好;仪仪表照明明、报警警系统完完好、可可靠。6安全全限位和和保护装装置:检检查各安安全限位位和保护护装置是是否齐全全、灵敏敏可靠。7通过过检查和和试运转转发现存存在问题题应及时时处理。8全部部合格后后交市特特检所检检验,检检验合格格后方可可使用。(九)、塔机的的附着塔机附着着的高度度及平面面尺寸见见使用说说明书,应应根据现现场具体体情况做做适当的的调整。1.根据据塔机预预定的附附着点位位置,在在施工时时,预锚锚好附着着装置螺螺栓,应应将预锚锚螺栓与与临时钢钢管支墩墩的主钢钢板牢固固的锚固固或焊接接在
45、一起起。2.用塔塔机将附附着框吊吊起,在在塔机标标准节上上与预锚锚螺栓的的等高位位置上将将附着框框用M222高强强度螺栓栓紧紧的的抱在标标准节主主弦杆上上。3.在临临时钢管管支墩检检验满足足要求后后,用塔塔机将附附着撑杆杆逐一吊吊起,使使其一端端与附着着框用销销轴连接接起来,另另一端与与预锚螺螺杆用销销轴连接接起来。4.调节节附着撑撑杆的调调节螺丝丝,使塔塔身满足足垂直度度4/110000的要求求。(十)、塔机群群施工安安全措施施1.塔机机的起重重臂相互互存在交交叉作业业现象时时,塔机机的安装装高度应应不同。2.塔机机司机、指挥定定期进行行安全技技术交底底。3.回转转时观察察对方塔塔机起重重臂
46、位置置,看是是否会相相碰。 4.司机机、指挥挥要经常常沟通,确确定好各各自的联联络信号号。5.下班班时变幅幅小车要要收至起起重臂中中部,吊吊钩要收收起,不不允许吊吊挂物体体。(十一)、安全注意事项1、塔机机安全注意意事项1.1.准确确确定起重重机安装装基础的的位置,与与其建筑筑物、高高压电缆缆及邻近近起重机机距离应应符合塔塔式起重重机安全全规程(GGB5114420006)中中的要求求,并保保证待建建工程完完工后起起重机能能正常顺顺利的拆拆卸及退退场。1.2.起重机机基础必必须严格格按照图图纸施工工,必须须按程序序办理基基础隐蔽蔽工程、基础承承力桩等等有关验验收手续续。1.3.保证起起重机进进
47、、退场场时的道道路畅通通,以及及拆装作作业的施施工现场场环境与与场所应应满足起起重机的的拆装要要求。1.4.必须在在起重机机安装位位置(基基础)附附近设置置供起重重机使用用的专用用电源电电箱,电电箱必须须按“一漏、一闸”断电落落锁的要要求设置置,并应应满足施施工现场场临时用用电安全全技术规规范(JJGJ44620005)中中的有关关规定。1.5.如需夜夜间施工工,现场场必须配配备足够够的灯光光照明。1.6.起重机机装拆作作业前应应按要求求在作业业区范围围内设置置警戒线线、警示示牌;起起重机在在装拆作作业过程程中应派派233名专人人负责看看护,防防止非作作业人员员闯入施施工禁区区; 1.77.制
48、定定有关起起重设备备防患事事故的措措施及应应急救援援预案。1.8.起重机机必须结结构完整整、零部部件齐全全、机况况良好,其其机械性性能、电电气性能能、液压压系统、安全保保护装置置、钢结结构件等等必须符符合国家家有关标标准及技技监局检检验所验验收规范范的规定定,应按按规定进进行过保保养、大大修或年年审(年年检)。1.9.起重机机应随机机资料齐齐全,并并提供向向有关部部门报装装报检所所应有的的资料,如如(1)产产品出厂厂合格证证;(22)生产产许可证证(复印印件);(3)使使用说明明书;(44)上一一次安装装的验收收报告;(5)大大修或年年审合格格证;(66)起重重机履历历本;(77)基础础设计方
49、方案(计计算书)及及验收报报告。1.100.严格格遵守建建筑机械械使用安安全技术术规程(JJGJ33320112)、塔式式起重机机安全规规程(GGB5114420006)、塔式式起重机机操作使使用规程程(JJG/TT100019999)中中的有关关规定。2、装拆拆安全注意意事项2.1.起重机机装拆单单位必须须具备起起重机械械装拆维维修保养养施工资资质;所所有装拆拆施工人人员必须须按有关关要求配配备工种种;必须须全部持持证上岗岗。2.2.起重机机装拆作作业前必必须针对对施工现现场的实实际情况况和装拆拆的起重重机械说说明书中中有关构构造、性性能等要要求编制制详细的的经有关关部门审审核审批批的装拆拆
50、方案,并并在施工工作业前前向全体体装拆作作业人员员进行方方案交底底,交底底人、接接底人、监底人人必须签签名。2.3.起重机机装拆作作业前必必须对全全体施工工作业人人员进行行安全技技术交底底,其内内容应包包括施工工现场的的作业环环境和条条件;起起重机的的构造性性能等说说明;起起重机的的装拆方方案;安安全防护护用品的的使用要要求;起起吊设备备、吊具具吊绳等等工艺装装置的要要求等。2.4.起重机机装拆作作业前必必须详细细对所装装拆的起起重机、吊装用用的起重重设备、吊装绳绳索、钢钢丝绳、工具、施工现现场的地地质情况况进行全全面检查查,排除除安全隐隐患。作作业人员员严禁酒酒后作业业作业前前必须穿穿好安全
51、全帽、安安全带、防滑鞋鞋等防护护用品。2.5.起重机机装拆作作业必须须专人指指挥、专专人负责责装拆安安全、专专人操作作液压顶顶升系统统及观察察爬爪,指指挥作业业应配备备对讲机机;指挥挥信号应应统一、畅通、清晰、明确。2.6.起重机机顶升作作业时,风风力不大大于四级级,在作作业中风风力突然然增大达达至四级级时,必必须立即即停止作作业,并并紧固好好各联接接螺栓。2.7.凡需使使用电焊焊或风焊焊作业时时,必须须申报动动火作业业,做好好防火措措施,派派专人监监焊,清清理附近近可燃物物件,配配备灭火火工具监监视,用用铁皮、湿透麻麻包袋接接焊渣。作业后后认真检检查确认认无火种种隐患方方可离场场。2.8.装
52、拆作作业过程程中如遇遇机械发发生突然然故障,应应采取措措施将重重物下降降到安全全的地方方,关闭闭发动机机或切断断电源进进行抢修修。在突突然停电电时,应应把所有有控制拨拨到零位位,断开开电源总总开关,并并采取措措施将重重物下降降到安全全的地方方。2.9.起重机机安装完完毕后应应按国家家有关标标准、规规范及产产品使用用说明书书中的的要求进进行调试试、试运运转,并并按照自自检报告告书中中的内容容逐一检检验。2.100.要制制定有关关起重机机设备防防患事故故措施及及应急救救援预案案。2.111.严格格遵守建建筑机械械使用安安全技术术规程(JJGJ33320112)、塔式式起重机机安全规规程(GGB51
53、14420006)、塔式式起重机机操作使使用规程程(JJG/TT100019999)中中的有关关规定。附:方案案一、方方案二塔塔吊基础础计算书书及相关关图纸附录1承台加宽宽布设塔塔吊基础础计算书书(1)参参数信息息塔吊型号号:QTTZ800A(TCC60112),自自重(包括压压重)FF1=6690kkN,最最大起重重荷载FF2=660.000kNN,塔吊吊最大起重重高度=40.000m,塔塔身宽度度B=11.60m。(2)基基础尺寸寸承台加宽宽部分顺顺桥向长长度,横横桥向为为,厚度度为,倒倒角为。(3)主主墩塔吊吊基础验验算 基本本资料承台加宽宽部分,CC35混混凝土强强度设计计值。 塔吊吊
54、基本参参数a工作作工况:弯矩,水水平力,垂垂直力。b非工工作工况况:弯矩矩,水平平力,垂垂直力。 计算算过程承台加宽宽段混凝凝土自重重:,承台内混混凝土自自重:式中:横桥基基础向塔塔计算距距离,取取5a工作作工况:基底承承受的竖竖向压力力:总塔吊弯弯矩:合力偏心心距:最大应力力 最小应力力 b非工工作工况况:基底底承受的的竖向压压力:总塔吊弯弯矩:合力偏心心距:最大应力力 最小应力力 由于 ,所所以满足足要求。 承台边边缘加宽宽处剪切切面钢筋筋的面积积:承台边缘缘加宽处处剪切面面的剪力力: 剪切面面的剪切切应力, 满足要要求(4)塔塔吊稳定定性验算算塔吊有荷荷载时稳稳定性验验算塔吊有荷荷载时,
55、计计算简图图:塔吊有荷荷载时,稳定安安全系数数可按下下式验算算:式中KK1塔吊有有荷载时时稳定安安全系数数,允许许稳定安安全系数数最小取取1.115; G起重重机自重重力(包括配配重,压压重),G=4450.80(kN); c起重重机重心心至旋转转中心的的距离,c=11.255(m); h00起重重机重心心至支承承平面距距离, h0=6.000(mm); b起重重机旋转转中心至至倾覆边边缘的距距离,bb=2.500(m); Q最大大工作荷荷载,QQ=455.000(kNN); g重力力加速度度(m/s2),取9.881; v起升升速度,v=00.677(m/s); t制动动时间,t=220(s
56、); a起重重机旋转转中心至至悬挂物物重心的的水平距距离,aa=300.000(m); W11作用用在起重重机上的的风力,W1=7.000(kNN); W22作用用在荷载载上的风风力,WW2=11.3.00(kN); P11自W1作用用线至倾倾覆点的的垂直距距离,PP1=88.000(m); P22自W2作用用线至倾倾覆点的的垂直距距离,PP2=22.500(m); h吊杆杆端部至至支承平平面的垂垂直距离离,h=1266.155(m); n起重重机的旋旋转速度度,n=1.00(r/minn); H吊杆杆端部到到重物最最低位置置时的重重心距离离,H1119.115.000(mm);起重重机的倾倾
57、斜角,=0.00(度)。经过计算算得到K1=1.1178由于K11=11.155,所以以当塔吊吊有荷载载时,稳稳定安全全系数满满足要求求!(5)塔塔吊与翼翼缘板交交叉情况况分析由于本桥桥主墩在在进行挂挂篮施工工时,要要设置塔塔吊两台台。塔吊吊基础布布置在承承台及加加宽处,塔塔吊与00#块箱箱梁翼缘缘板存在在空间交交叉,需需对翼缘缘板进行行削弱,故故编制此此说明。、塔吊与与翼缘板板交叉原原因本桥施工工设计两两个塔吊吊,塔吊吊基础分分别布置置在3#、4#墩承台台及加宽宽处,由由于承台台及加宽宽段尺寸寸有限,主主墩0#块施工工时要在在下游墩墩身侧面面预留塔塔身位置置,塔吊吊预埋件件需布置置在墩身身边
58、缘1152ccm位置置。、预预防措施施箱梁削削弱处须须设置隔隔离带,禁禁止停放放车辆、材料、设备及及其他物物品。、与与主梁钢钢筋交叉叉处理方方法A、预预应力筋筋:a、塔吊吊布设已已考虑避避开对纵纵向及竖竖向预应应力筋位位置影响响,为此此无需对对其进行行处理;b、对横横向预应应力筋有有影响,削削弱截面面处,采采取减少少穿入孔孔道中的的横向预预应力筋筋长度,削削弱的翼翼缘板端端部全设设临时锚锚固端,另另一端全全设为张张拉端,每每根钢绞绞线张拉拉临时预预应力88t。B、普通通钢筋:对于箱箱梁翼缘缘板削弱弱处,截截断对塔塔吊影响响的钢筋筋,截断断的钢筋筋预留55d足够够长度,受受拉区同同一断面面相邻接
59、接头错开开35dd。截断断的钢筋筋,在拆拆除塔吊吊后采用用双面焊焊焊接。C、待塔塔吊拆除除后,去去除8tt临时预预应力,接接长横向向预应力力管道,焊焊接截掉掉的钢筋筋。浇筑筑削弱处处混凝土土,改原原交错布布置的一一端张拉拉为两端端张拉,恢恢复设计计要求的的横向预预应力。、塔吊吊位置布布置塔吊平面面位置见见附图、附图图以下附图图均以厘厘米为单单位上下上游方向400400400下游方向结论:根根据以上上计算,主主墩塔吊吊安装在在承台防防撞端及及加宽部部位方案案可行。附录2水中塔吊吊基础计算算书一、水中中塔吊基基础检算算水中布设设塔吊基础础在安装装塔机以以前,应应根据塔塔吊设计计要求的的基础荷荷载表
60、,对对塔吊基础础的承载载能力及及塔吊整整体抗倾倾覆能力力进行检算,且且必须满满足要求求。本桥桥塔吊基础础第二方方案同样样采用臂臂长600m的QQTZ880A型型塔式起起重机,在在主墩下下游2米米位置水水中以混凝土土灌注桩桩并浇筑筑塔基承承台结构构支承塔塔机。(一)、桩顶作作用效应应计算承台布置置桩数n4承台高度度h(mm)1.4承台长LL(m)5承台宽bb(m)5承台长向向桩心距距al(m)3承台宽向向桩心距距ab(m)3桩直径dd(m)0.6承台参数数承台混凝凝土等级级C35承台混凝凝土自重重C(kNN/m33)25承台上部部覆土厚厚度h(m)0承台上部部覆土的的重度(kkN/mm3)19承
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