安全管理制度及操作规程汇编

1、一 安全生产岗位责任制度 . 21.1 厂长安全生产岗位责任制 . . 21.2 安全员安全生产岗位责任制 . . 31.3 班（组）长安全生产岗位责任制 . . 31.4 推土机工安全生产岗位责任制 . . 41.5 电工安全生产岗位责任制 . . 51.6 输送机工安全生产岗位责任制 . . 5二安全生产规章制度 . 61.1 安全生产责任制度 . . 62.3 安全例会制度 . . 82.4 安全检查制度 . . 82.5 安全训练培训制度 . . 92.6 设备治理制度 . . 92.7 危急源治理制度 . . 112.8 事故隐患排查与整改制度 . . 112.9 劳动防护用品治理制

2、 . . 122.10 事故治理制度 . 122.11 应急治理制度 . 142.12 安全生产奖惩制度 . 142.13 职业危害预防制度 . 15三砖厂安全技术操作规程 . 163.1 电工安全技术操作规程 . . 163.2 电焊工安全技术操作规程 . . 183.3 修理工安全技术操作规程 . . 193.4 砖机工安全技术操作规程 . . 203.5 供料、给料机工安全技术操作规程 . . 213.6 输送、搅拌工安全技术操作规程 . . 223.7 挤砖机工安全技术操作规程 . . 233.8 断条、切坯、上架工安全技术操作规程 . . 233.9 装窑工安全技术操作规程 . .

3、243.10 清窑底、出窑工安全技术操作规程 . 243.11 装、卸车工安全技术操作规程 . 253.12 推土机工安全技术操作规程 . 253.13 破裂机安全技术操作规程 . 261安全生产岗位责任制度1.1 厂长安全生产岗位责任制1、 厂长是砖厂企业安全生产工作的组织领导者,同时对本企业的劳动爱护、工作负全面的组织领导责任,厂长是砖厂企业的法人代表,是砖厂安全生产的第 一责任人,对本企业的安全生产负全面责任；2、 认真贯彻执行安全生产方针、安全法规和上级有关部门关于安全生产的决 定、指令,努力改善劳动条件,不断提高砖厂的安全生产水平；遵守国家和矿山 行业的有关生产治理的标准,严格完成上

4、级部门下达的各项生产任务、安全指标 生产任务；并带领全体员工圆满完成各项安全3、 依据本矿实际工作需要,设置、健全本厂各级安全组织机构,配备适当安 全人员,保证安全生产工作的正常进行；4、 组织制定以安全生产责任制为核心的各项安全规章制度,并负责督促其实施,定期不定期组织砖厂安全领导小组进行安全检查；5、 在方案、布置、检查、总结、评比安全工作以及制定和组织实施生产方案 的同时,制定和实施安全技术、劳动爱护措施；组织领导制定和审定劳动爱护管 理制度和安全技术操作规程；保证本企业的安全生产投入有效实施,督促、检查安全生产工作,准时排除生产过程中的担心全事故隐患,组织制定并实施本砖厂 的生产安全事

5、故应急救援预案,准时、照实 报告生产安全事故；6 制定安全检查制度, 针对砖厂存在的安全隐患,组织编制砖厂安全技术管理措施方案；按国家规定提取并合理使用安全技术措施经费,保证方案的完成；7、 依据国家有关规定对砖厂进行定期和不定期的安全训练和技术培训；8、 对企业发生的伤亡事故,依据国家规定准时统计上报,并认真进行调查处 理和落实 整改措施；9、 严格执行国家有关女工的爱护规定,做好女工的特殊爱护工作；10、常常深化生产现场,检查和明白安全生产情形,发觉问题准时处理；每 周要有 3 天的时间到生产第一线对生产活动进行工作支配、安全检查,查隐患、抓违章,处理好安全生产工作；每月要至少两次到生产工

6、地的高山处,对工地处2的周边进行安全观看,看是否有安全隐患,有问题应拿出方案支配解决,以确保 安全生产；每周组织召开一次安全生产工作调度会；12、准时向砖厂各部门员工传达上级部门的文件精神和工作支配,并做到落 实解决；认真执行国家安全生产方针,贯彻宣扬中华人民共和国安全生产法中华人民共和国矿山安全法和其他非金属矿技术规范；1.2 安全员安全生产岗位责任制 1、在厂长的领导下, 负责治理全厂的安全工作；对全厂安全工作实施厂内 检查并记录；2、执行国家安全生产方针,贯彻宣扬中华人民共和国矿山安全法和金 属非金属 矿山安全规程3、矿山安全法的有关规定,结合砖厂实际情形制定全厂安全治理细就和 安全治理

7、 奖罚条例,同时应担负监督、检查、落实、反馈职责,并记录；4、组织开展全厂性的各种安全活动,应做到有组织、有方案、有措施、有 检查、有验 收、有总结,把各项安全活动搞得有声有色,收到良好的成效,并记 录；5、组织砖厂安检小组对全厂的安全生产工作,进行全面检查,总结和评比,并记录；6、电器设备治理,定期或不定期地对设备进行抽查,鉴定绝缘、爱护接地 和爱护接零 性能,购置的矿用设备,不经检查、鉴定,不准进入砖厂工作；10、核、检查砖厂各生产、修理点与日生产方案相匹配的安全措施执行情形,准时反馈、整改、落实、记录、确认；确保砖厂生产在安全条件下高效运作；1.3 班（组）长安全生产岗位责任制1、班组长

8、是本班安全生产第一责任人,负责全班的安全生产工作；2、全班人员认真贯彻执行岗位技术操作规程、安全技术操作规程和安全管 理条例,并 积极组织学习；3、组织,调整劳动力,做到新老搭配,以老带新,以技术娴熟的工人带生产技术差的工人；4、召开班组安全生产会议,总结安全工作体会和教训,查找在安全工作方 面存在的危 险因素和安全隐患,找出问题并准时订正解决；35、进行监督、检查,发觉有违章行为准时禁止并作处理,发觉事故隐患现 场解除,不能解除的要准时报告上级领导,防止事故的发生；6、砖厂各项安全生产规章制度,开好班前班后会,做好安全工作；1.4 推土机工安全生产岗位责任制1、剥离掩盖层,并把剥离下来的掩盖

9、层推至排土场；2、遵守安全技术操作规程,听从支配,遵守各项规章制度,严禁违章作业,如发觉违章者应检举揭发；3、知设备的各项性能,对设备进行全面的保养检修工作；4、操作、安全使用设备,是所操作设备的第一安全责任人；5、在危急点作业,剥离过程中不停地观看工作面的安全情形,发觉隐患及 时撤出；6、设计要求进行粘土推采；7、机在倾斜工作面上作业时,答应的最大作业坡度应小于其技术性能所能 达到的坡度；8、机作业时,刮板不得超出平台边缘；推土机距离平台边缘小于 5 米时,必需低速运行；禁止推土机后退开向平台边缘；9、机牵引车辆或其他设备时,应遵守以下规定： 被牵引的车辆或设备,应有制动系统,并有人操纵；

10、推土机的行走速度不得超过 5KM/h ； 下坡牵引车辆或设备时,禁止用缆绳牵引； 指定专人指挥；10、发动时,严禁人员在机体下面工作,机体近旁不准有人逗留；推土机行 走时,禁止人员站在推土机上或刮板架上；发动机运转且刮板抬起时,司机不得 离开驾驶室；11、的检修、润滑和调整,应在平整的地面上进行；检查刮板时,应将其安稳在垫板上,并关闭发动机；12、员在提起的刮板上停留或进行检查；1.5 电工安全生产岗位责任制1、时必需有高度的纪律性,严格遵守一切规定,依据指示进行工作；2、地点应随时保持清洁整齐,工作时必需穿工作服；3、使用的量具及外表,必需常常检查,保持其精确性和灵敏度；44、沟通电线必需切

11、断电源进行工作,修外线、上电杆必需穿戴牢靠的保险 用具,否就严禁操作；5、工作人员,必需按规定考核合格方准上岗,上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作；修理电气设备和线路,应由电气工作人员进行；6、工作人员必需娴熟把握触电急救方法；7、源线路上断电作业时,该线路的电源开关把手必需加锁或设专人看护,并悬挂“ 有人作业,不准送电” 的警示牌；1.6 输送机工安全生产岗位责任制1 运输机两侧应设人行道,常常行人侧的人行道宽度不小于 1.0m ; 另一侧不小于 0.6m ；人行道的坡度大于 7 时,应设踏步；2、机运输物料的最大坡度,向上不大于 15 ；3、运输机的运行,必需遵守以下规定： 非乘人带式

12、输送机,严禁人员乘坐 ; 不得运输规定物料以外的其他物料及过长的材料和设备 ; 物料的最大块度应不大于 350mm ; 料堆宽度,应比胶带宽度至少小于 200mm ; 应准时停车清除输送带、传动轮和改向轮上的杂物,严禁在运行的输送带下清理；4、输送机的安全系数应为 8. 10；5、料点和卸料点,应设固定爱护装置、电气爱护和信号灯；6、机应设有防止胶带跑偏、撕裂、逆转的装置,及胶带和滚筒清理、过速 爱护、过载警报、防止大块冲击装置,以及沿线路的启动、紧急停车等装置和良 好的制动装置；7、栏板、刮泥板、托辊时必需停车,切断电源,并设有专人监护；8、启动不了或打滑时,严禁用脚蹬踩、用手推拉或压杠子的

13、方法处理；9、机工必需劳保着装,长发必需扎起、衣服的袖口要扎紧；5二 安全生产规章制度1.1 安全生产责任制度1、依据和目标砖厂安全生产治理总就和执行条例的制定是依据本单位实际情形进行制 定的；为确保砖厂“ 人、机、环境” 的安全,排除事故隐患,预防事故的发生,即以实现“ 安全第一,预防为主” 的指导方针,以降低安全成本为目标；为砖厂正常生产供应安全保证,使粘土开采、制坯、煅烧等生产活动在 有序、高效状态下运作作为最大目标；2、执行规章依照“ 管生产必需管安全” 的原就,实施厂长领导,专职安全员严格把 关,各班组长分管一片的分级治理方法；在生产中安全与生产发生冲突时,应遵循先安全后生产的原就,

14、听从安 全负责人和安全监督人的支配,使生产在安全状态下进行；各主管领导以及班组生产者在方案、布置、实施中必需针对安全工作制 定详细的安全方案；对新上岗人员必需进行安全训练,电工、电焊工、推土机工必需要求持 证上岗；有完善的消防设施、器具,专人负责,定期检查,有隐患准时处理,教 育员工增强防盗、防火、安全用电意识；生产期间,要负责治理各自工作区内的全部设备、设施,常常检查,做 到一听、二看、三细心（听声音、看机械设备、细心检查）；凡生产期间正常运 转的设备,任何人不得任凭违章乱动、挪用、不按规定操作；要保持工作区的整 洁；3、实施下级有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和看法；各班组工作地

15、点、场所及设备运转必需符合安全卫生要求,保持成品、材料和废物的合理放置；设备安全防护装置必需齐全；对使用的易燃品要单独存放,不准任凭乱拿、乱用；加油区,要严格管 理,并有明确标志；当班人员留意工作安全,精力集中,按规定着装,不准穿过长、过外套 服,不留长6发,不打瞌睡、聚众喧哗、喝酒、脱岗；4、措施 以下为禁止上岗人员： 未经上岗培训人员； 培训不合格人员；有传染病人员； 以下为禁止上岗和必需进行惩罚人员：酗酒人员禁止上岗,按旷工处理；不穿戴劳动爱护用品人员责令其离开作业面,按旷工处理；各班组如遇到发生了事故,就必需立刻上报,并进行抢救处理；同时积 极调查,分 析缘由,提出改进措施和处理方法；

16、隐患的人员 对发觉事故隐患并积极报告的人员必需赐予经济上的嘉奖,对造成事故 和事故责任人必需进行庄重惩罚；对造成事故的责任人依据砖厂制定的惩罚条例进行惩罚；2.2 安全目标治理制度 1、矿山企业需执行安全目标治理制度,每年年初制定本企业安全安全生产 目标,年末 总结目标的实施情形；2、依据本企业的生产规模和职工、设备等情形,制定本年度安全生产目标3、各生产班组必需严格执行安全生产目标,并制定相应的安全治理措施、安全训练措 施等安全措施；2.3 安全例会制度1、每月企业组织班组长以上人员召开一次安全会议,并学习有关安全生产知识,并总结上周安全状况、布置下一周安全目标和重点安全防范区域；2、召开班

17、前、班后会,交待班前安全留意事项,进行班后安全总结；3、召开安全例会必需做好记录和签名工作,并准时存档；2.4 安全检查制度 1、安全检查主要是检查各项安全工作落实情形,发觉存在的安全问题,及 时进行解决7处理； 加强砖厂依据安全规章制度和相关法规、规范和行业标准作业,排除事故隐患,预防事故发生；2、安全检查工作接受分级检查,层层负责的原就,厂长和安全员现场监督 掌握,安全小组定期巡查；3、班组长每次班前要对员工劳保用品的配戴及员工的精神状态进行检查,发觉问题现场解决；4、生产现场组织者在作业前,第一组织在岗人员对工作场所及安全设施进 行检查,并作记录备查；5、设备的操作者要听从指挥,使用设备

18、前依据安全操作规程进行检查,确 认良好后方可进行工作；6、班组长在每日生产过程中,负责班内各项安全工作的检查落实,并做好 记录备查；7、各班组负责人每日必需对工作范畴内的各项安全工作落实情形进行 巡检；8、砖厂生产负责人员、 安全员每天要对全厂范畴内的各项安全工作落实情 况进行巡检,对重点安全问题处理过程要现场监控；9、全部治理人员都有权、有义务对自己管辖范畴以外工作环境的安全工作进行监督检查；2.5 安全训练培训制度安全训练培训旨在帮忙职工更好地把握安全生产科学学问,提高安全操作水 平,保证实现安全生产；1、一般安全训练砖厂对职工认真做好安全生产和劳动爱护训练,普及安全学问和安全法 规学问,

19、进厂技术和业务培训；每月举办一次安全生产学习,每次学习时间不少于 2 小时；2、常常性的安全训练安全例会制度,每月砖厂组织班组长以上人员召开一次安全会议,并学 习有关安全生产学问,各班组每半月进行一次安全学习；召开班前、班后会,交待班前安全留意事项,进行班后安全总结；3、新工人培训8入厂训练,对新入厂的工人,聘请的暂时工,由砖厂主管领导叙述砖厂 各项法规制度,劳动纪律,安全生产概况；砖厂安全员对其进行初步安全训练、安全生产的一般规定,砖厂基本安全学问；岗位训练,由所在班组进步行岗位技术操作规程、安全技术操作规程教 育培训；4、特殊工种训练 .特种作业人员（电工、电焊工等）必需经过特地安全训练和

20、技术培训,经考 核合格取得岗位操作资格证书后,方可上岗；每月由专业技术人员对其进行培训 学习；2.6 设备治理制度为使砖厂设备常常处于安全完好的运行状态,防止事故的发生,降低设备和 安全成本,充分提高设备的运转效率,提高开采装车、修理的治理水平和整体经 济效益,特制定设备管理修理制度；1、设备治理全厂在厂长统一领导下,开展全员设备治理工作； 主管设备的安全员,负责全厂设备治理工作,贯彻执行各项检修制度,做好各类大、中、小修的检修,组织实施和验收工作,组织员工的业务培训,不 断提高员工的技术水平；认真执行各项“ 设备操作规程”2、设备修理制度,保证安全、文明、正常生产；因检修而暂时卸下来的安全装

21、置,必需由卸下来的人负责复原原状,否 就造成事故 由卸下的人负责；无论检修任何机械设备,必需由修理者亲自拿下保险,并挂上 禁止合闸 的安全标志；在抬重物时,要依据自己的体力情形,不能将就,并要相互照料,防止具；伤人；在检修工作中要认真认真,决不能蛮干,防止损坏设备、部件及工成事故；工具要放在指定的地点,工作终止后应清点工具,防止掉入设备中,造电器设备的更换和故障的排除,必需由电工进行,电机长期未运转,在起动前应由电工进行检查后,方准起动；更换传动皮带和传动部分时,应断开电机开关并拿下保险；起动前,应先转动靠背轮,然后起动,电流正常后方能离开；9轴头顶丝、销子,不得外露,防止转动时伤人；在清洗设

22、备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机；11在设备运转中,操作人员要精神饱满地坚守工作岗位,并不得乱动非本 人负责的设 备；12在离电气或线路近的地方工作时要多加当心,在有可能停电和必要停电 时,可停电 进行,以防触电；13工作场地保持洁净, 工具、 零配件及原材料应放置有序,以保证操作中 的安全便利；. 使用电器设备时,必需严守电器安全操作规程,发觉触电,应先切断电 源,再进行 抢救；15工作终止时,应清洁好工作场地,把工具、零件整理好,放仍原先的位 置,关闭电、水、油气的全部开关；3、设备保养制度 设备操作人员严格执行本岗位安全技术操作规程,认真执行交接班制度；严格执行设备爱护保养制度

23、,提高设备操作人员的技术水平； 认真执行设备润滑制度,对设备的润滑应做到定时、定点、定质、定量 的治理方法；级保养；修理工和机械工共同进行二级保养,每半年一次；由修理工每年一次三 设备使用操作必需严格依据操作规程执行；设备使用不答应超过其性能指标或超载、过载使用；低压配电柜一月吹灰二次,并检查接地是否完好,测量、计量是否正确；2.7 危急源治理制度 1、建立安全领导小组,由厂长担任领导小组组长；2、每班要有专人进行采场、边坡和危急源位置的安全观测,并记录存档；3、进入工作面前,班组长要与安全巡察员联系,并认真检查采场、边坡及 危急源安全 状况,确定安全后,才能进入工作面进行生产操作；4、准时对

24、不稳固边帮进行加固防护处理；5、在天气恶劣、大风、雨后及地震时,更要留意边帮稳固情形,确保采场 边帮的安全；6、采场下部有工人作业时,边坡上严禁有人活动,防止边坡坍塌；102.8 事故隐患排查与整改制度1、对安全检查中查出的事故隐患,必需依据“ 三定” 的原就,严格进行整 改；2、三定：即定整改项目、定完成时间、定整改负责人；3、对重大隐患本单位无法解决的,要准时上报主管部门,由于条件限制暂不能解决的,要制定牢靠的安全防范措施,并设立明显的安全标志；4、各级安全治理人员,在检查中如发觉有直接危及人身安全、影响生产正常进行的事故隐患,可依据有关规定,直接下达安全指令书限期整改；各隐患单 位在接到

25、安全生产指令书后,必需依据指令书要求,按时整改,并将落实情形及 时反馈；5、建立事故隐患的登记、整改、处理记录,并按规定照实填写；2.9 劳动防护用品治理制1、依据国家有关法律法规的要求,选购合格的劳保用品和劳动防护用品；2、为接触粉尘和噪音的员工配备劳动防护用具；3、上班时,必需劳保着装,佩带必要的劳动防护用具；4、劳保用具的发放依据材料领用制度执行,但每月至少发放一次,不到一 个月的可以以旧换新；5、严格进行使用登记制度；2.10 事故治理制度本制度中的伤亡事故,指在砖厂的安全生产过程中,显现的一般性轻伤、重 伤和意外死亡情形,对于死亡以上事故报告处理,须遵守国家有关法律规定执行；1、报告

26、轻伤事故发生后,由受伤者或事故现场有关人员立刻上报厂长；重伤,除履行上述轻伤上报程序以外,厂长仍应报告当地安全生产监督管 理局；死亡事故,厂长除履行上述轻、重伤上报程序以外,仍应报告公安局、劳动局；2、调查及处理事故调查 调查轻伤,重伤事故,由厂长和有关班组长及技术人员参与的事故调查组进 行调查；11死亡事故由当地安全生产监督治理局、公安局、劳动局、工会组成事故调查 组进行调查；事故调查组,必需查明事故发生的缘由、过程、人员伤亡和经济缺失的情形,确定事故责任者,提出事故处理看法和防范措施的建议,写出事故调查报告；事故处理成立事故调查小组,并提交事故调查报告及处理看法；在事故调查清晰之后,对造成

27、事故的责任者应庄重处理； 发生电源火灾及其他火灾处理：A 切断电源,防止火灾扩大；B 准时报告厂领导,组织人员救火；C 查明起火根源,并组织人员抢修； 发生人为机械事故处理：A 第一查找发生缘由,依据情形实行相应的救灾措施；B 准时进行现场自救,并爱护出事现场； 作业人员发生事故处理：A 人工呼吸：B 在进行人工呼吸前,把伤员送到安全地点,解开其上衣及腰带,检查 伤员有无内伤,而后进行人工呼吸,并打120 电话求救；在事故调查清晰之后,对造成事故的责任人要庄重处理；I、因以下情形之一造成工伤事故的均应追究当事人和肇事者的责任： 违章操作； 违章指挥工人作业； 玩忽职守,违反安全责任和劳动纪律；

28、 擅自拆除、毁坏、挪用安全装置和设施；U、因以下情形之一造成工伤事故的,应当追究事故单位领导人或单位主管部门 领导人的责任：12未按规定对职工进行安全训练和技术培训,职工不会操作或不懂安全规 程；设备超过检修期限或超负荷运行,或设备有缺陷,作业环境担心全,或 安全装置不安全；没有安全操作规程或规章制度不健全；违反职业禁忌症的有关规定；设计有错误,或在施工中违反设计规定和削减安全、卫生设施；对已发觉的隐患未实行有效的防护措施,或在事故后仍未实行措施,致 使同类事故重复发生；工伤事故的调查处理报告由事故调查小组提交,工伤事故的鉴定、受伤人的 经济缺失（如受伤期间的工资、医疗费用等）遵守国家有关规定

29、执行；2.11 应急治理制度1、厂区应制定应急预案,确定事故或紧急状态下的避灾、救灾措施和处置 程序,定期组织培训和演习,并报当地政府和相关机构；2、厂区应建立由专职或兼职人员组成的事故应急救援组织,配备必要的应 急救援器材和设备；未建立事故应急救援组织的,应与邻近的应急救援组织签订 救援协议,保证事故发生后能得到准时救援；2.12 安全生产奖惩制度1、制定工序、班组、岗位安全奖惩指标,违反规定、劳动纪律按规定庄重 处理；2、制定各级安全职责,依据职责制定安全奖惩指标,违规作业、违章操作 按工作标准考核；3、安全设备、设施配备不全,安全资金投入不够,对职工不进行培训和安 全训练,不进行安全检查

30、等发生事故的,对现场领导进行加重惩罚；严峻违章作 业、违章操作给企业带来缺失,分情节轻重,赐予考核、赔偿、停工学习、开除 等惩罚；4、各负责人对所负责班组的治理,显现玩忽职守造成事故的,对其要进行 加重惩罚；5、各岗位的工人,不遵守各项规章制度造成事故的,对本岗位工人要进行 惩罚,同时惩罚本岗位的班（组）长；违反企业其它各项规章制度的,依据情节 轻重、缺失情形、影响大小,由企业领导小组讨论打算,分别赐予考核、赔偿、13停工学习、开除、移交司法机关处理等打算；6、对重视安全生产的各级领导和各岗位工人,全年遵章守纪,未发生伤亡 事故的集体 和个人赐予嘉奖；对安全考核成果优异,安全生产工作突出,经企

31、业 领导讨论,赐予荣誉及 物质嘉奖；7、对发觉事故征兆,立刻实行措施或准时上报而防止发生事故或显著削减 危害程度的 集体和个人赐予嘉奖；8、对在事故中抢救有功的集体和个人赐予嘉奖；9、对创造制造或全行业推广新产品、新技术成果卓著的集体和个人赐予奖 励；对矿山 安全生产工作提出好的建议,经接受后,收到良好收益的,经矿领导 小组讨论,赐予荣誉及 物质嘉奖；10、对企业安全生产由突出奉献的,经领导小组讨论,赐予荣誉及物质嘉奖2.13 职业危害预防制度 1、防护与治理 要认真做好防尘、防毒工作,实行综合措施,排除尘毒危害,不断改善劳动 条件,保 障职工的安全和健康,实现安全生产和文明生产；要限制有毒、

32、有害物料的使用,防止粉尘、毒物的泄漏和扩散,保持作业场 所符合国 定期进行监测；家的卫生标准,应实行有效防护措施,削减人员与尘毒物料的接触,并 要依据“ 预防为主,全面规划,因地制宜,综合治理” 的原就,编制防尘防 毒方案,结合挖潜、革新、改造,逐步排除尘毒危害和噪声危害；对生产作业场所散发出的有害物质,应加强通风,尽量实行回收利用和接受 密闭设备 或隔离操作,并以无毒或低毒物料代替,实行机械化、自动化生产；有粉尘、毒物的作业场所作业后要准时清理,保持作业场所环境洁净卫生；对产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强爱护,定期检修,保持设 备完好,杜绝跑、冒、滴、漏现象；对各种防尘、防毒设施,

33、未经主管部门批准,不得停用、挪用或 拆除；有毒有害物质的包装,必需符合安全、工业卫生要求,防止泄漏扩散；要积极实行隔声、吸声、消声等防噪声措施,大型设备的噪声治理要建隔声 室,在设备选型中要选用噪声小的设备；14要认真做好尘毒、噪声作业场所的个体防护,在尘毒岗位作业的工人,要戴好防尘防毒口罩、面具或其它个体防护用品；在噪声超标的作业场所,作业员工 要戴好防噪声个体防护用品,如耳塞,耳罩等；2、体检与职业病新员工入厂后,应进行健康检查,要妥当支配好职业禁忌症和过敏症患者的 工作；对接触有毒、有害物质的员工,应定期进行健康检查,并建立健康监护档案；对从事有毒、有害物质作业的人员,可逐步实行轮换、短

34、期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施；对患职业禁忌症和过敏症者,应准时调离；职业病的范畴和诊断标准按国家有关规定执行,对已确诊的职业病患者应进 行积极治疗；三 砖厂安全技术操作规程3.1 电工安全技术操作规程1、一般规定（1）电工必需按规定考核合格方准持证上岗,上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作；修理电气设备和线路应由电气工作人员进行；（2）电工必需娴熟把握触电急救方法；（3）在输电线路上带电作业,必需实行牢靠的安全措施；并经厂长批准；（4）电气设备可能被人触及和暴露带电部分,必需设置爱护罩或遮拦及警 示标志；（5）在电源线路上断电作业时,该线路的电源开关把手必需加锁或设专人

35、 看护,并悬挂“ 有人作业,不准送电” 的警示牌；（6）带电的导线、设备、变压器、油开关邻近不得有损坏电气绝缘部分或 引起电气火灾的热源；（7）带电设备四周不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺；（8）熔断器、熔丝、熔片等电气保险装置,使用前必需进行核对,严禁任意更换或代用（9）砖厂的每台设备专用受电开关,在开与关时必需由专人负责；15（10） 电气设备、线路必需有牢靠的避雷接地装置,并定期进行全面检查和 监测,不合格的应准时更换或修复；2、线路部分（1）移动电气设备应使用矿用橡套电缆；（2）绝缘损坏的橡套电缆,须经修理、试验合格后方准使用；在长度 150 米范畴内,橡套电缆接头应不超过 10 个,否

36、就应予以报废；（3）在停电线路上工作时,应实行验电和挂接地线等安全措施,工作完毕应准时将地线拆除后再通电；（4） 导线的安全距离应符合规范要求,详见表6、7、8 的要求；表 6 导线至地面或水面的最小距离线路经过地区冬季35线路电压, Kv3 以下3. 10居民区7.06.56.0非居民区6.05.55.0不能通航及不能浮运的河、湖的6.05.05.0冰面不能通航及不能浮运的河、湖的最高3.03.03.0水位交通困难地区5.04.54.0表 7 导线至山坡、峭壁、岩石的最小净距m3 以下线路电压, Kv线路经过地区3. 10354.53.0步行可以到达的山坡5.0步行不能到达山坡、峭壁、岩石3

37、.01.51.0表 8 边导线至建筑物的的最小距离线路电压, Kv353. 103 以下距离 m1.51.03.0165 导线至建筑物的 垂直距离：在最大运算弧垂情形下,对 35KV 线路应不 小于 4.0 米；3. 10KV 线路应不小于 3.0 米； 3KV 以下线路应不小于 2.5 米；只有部分线 6 在同杆共架的多回路线中,路停电检修时,操作人员及其 所携带的工具、材料与带电体之间的安全距离：10KV 及以下,不得小于 1.0 米; 35 20. 44 KV 不得小于 2.5 米；3、爱护接地1电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属包皮、互感器的二次绕组,应按有关规定进行爱护接地；

38、2 接地线应接受并联方式,禁止将各电气设备的接地线串联接地；3 接地电阻应每年测定一次,测定工作宜在该地区地下水位最低、最干 燥季节进行；4 1KV 以下的中性线接地电网,应接受接零系统；架空线的终端宜重复接 地；无分支线路,每隔 1. 2 千米接地一次；5 采场外地面的低压电气设备的供电,应接受 380/220V 中性点接地的供电系 统；3.2 电焊工安全技术操作规程1、 娴熟把握电焊机的性能,结构及使用方法,工作前必需检查焊机、各种 焊割用具是否安全牢靠；2、 严禁非工作人员动用电焊用具,电焊操作必需劳保着装；3、 工作场地必需通风良好,无易燃、易爆物品；4、 焊接、切割易燃易爆品或情形不

39、明物品的容器时必需事先用水清理、浸 泡；5、 电焊设备及工具绝缘和焊机外壳接地必需良好；6、 电焊机不准放在靠近易燃物及潮湿的地方；7、 在潮湿处工作时,必需作好绝缘工作；8、焊把必需有良好牢靠的绝缘；9、如接触不良有漏电时要切断电源准时处理,应有很好的接地线；10、电焊工在停焊和换电焊条时,电焊把不准放在地上和工作物上；11、电焊机在修理和工作休息时,必需切断电源；1712、雨天不准露天进行烧焊；13、气焊、电焊在一起工作时要留意火花,并保持肯定的安全距离；14、不论在什么地方进行焊接作业时,装、拆电线时必需由电工进行,决不准违规操作；15、在受压容器以及易燃易爆物邻近进行焊接时,在做好安全

40、措施后,并设 专人监护,才答应工作；16、电焊机正在使用时,任何人不准摸电焊机各导电部分以及保险装置；17、工作完毕后应先切断电源并检查工作场地；3.3 修理工安全技术操作规程1、检修或暂时卸下来的安全装置,必需由卸下来的人负责复原原状,否就 造成事故由卸下之人负责；2、检修任何机械设备, 必需由修理者亲自拿下保险,并挂上“ 禁止合闸” 的安全标志；3、抬重物时,依据自己的体力情形,不能将就,并相互照料,防止伤人；4、检修工作时认真认真,决不能蛮干,防止损坏设备、部件及工具；5、工具要放在指定的地点,工作终止后应作清点工作,防止掉入设备中,造成事故；6、电器设备的更换和故障处理,须由电工进行,

41、电机长期未运转,起动前 应由电工进行检查后,方准起动；7、更换传动皮带和传动部分时,电机开关应断开并取下保险；8、起动前,应先转动靠背轮,然后起动,待电流正常后方能离开；9、轴头顶丝、销子,不得外露,防止转动时伤人；10、清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机；11、在设备运转中,操作人员要精神饱满的坚守工作岗位,并不得乱动非本人负责的设备；12、在离电气或线路近的地方工作时要当心,防止触电；13、工作场地保持洁净,工具、零配件及原材料应放置有序,保证操作中的 安全；14、使用电器设备时,必需严格遵守电器安全操作规程,如发生触电,应先 切断电源,再进行抢救；15、修理发动机时,将发动

42、机平稳地放在铁桌上,桌腿不能一面高一面低,桌腿要用18木头垫牢,以免桌子不稳,发动机滑下伤人；16、发动机零部件拆卸时,放在箱子和固定的地方,以免丢失；17、换钢板扒轮轴时,要用木头将车揠好,防止车辆前后移动；18、汽油盆前,严禁抽烟,以免引起火灾；19、修理工所用榔头,肯定要安装坚固,防止榔头掉头伤人；20、拆装各种螺丝时,扳手肯定搭牢,防止手滑动伤人；不准在悬空吊起的 物件下面工作；21、工作终止,应清洁工作场地,把工具、零件整理好,放仍原先的位置,关闭电、水、油气的全部开关；3.4 砖机工安全技术操作规程1、位紧固件是否松动,各润滑点是否有足够的油脂,泥缸、搅拌槽、料斗 中是否有异物；2

43、、开车前检查电动机的旋转方向是否正确,调整三角带和输送带的松紧度,人工攀动带轮转动是否敏捷；3、全部安全防护装置完整无损,全部设备处于良好的状态,确认无障碍的 情形下方准开车；4、开车时加强联系,发出开车信号,各工序坚守岗位,按次序开启设备；5、设备运转时,操作人员要精力集中,坚守工作岗位,并不得乱动非本职 工作专用之设备；6、设备运转要平稳,无不正常的冲击振动响声；7、常常检查各运动部位是否正常,留意检查各紧固件是否有松动现象,注 意调整离合器,使其离合牢靠；留意检查滚动轴承温度不得大于 40 C,最高温度 不超过 75 C；8、 电动机电流不得超过额定电流及反常波动,常常检查电机温度是否正

44、常,发觉异音,异味或冒烟时要准时停机并切断电源；9、 开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中（特殊是搅拌机、切坯 机等）；10、 设备运转时,严禁将硬物掉入设备中；设备显现跑、冒、漏现象应准时 停车进行处理；11、准时清理工作场地及四周、地槽的杂物,保证通行畅通；1912、在设备事故造成停机和停电时,做好设备清理工作,发觉机械方面的隐 患和故障应准时排除；13、 设备处于单班运转或检修时,下班后要拉闸上锁；14、 部分设备处理故障时,整机电机必需全部关闭,不得空运转；15、 停车次序是：给料机输送机搅拌机挤砖机切条机切坯机落 扳机；3.5 供料、给料机工安全技术操作规程 1、 供料人员发觉

45、料里有砖、石、金属、草、木等杂物,应随时捡出,不准 进入设备,防止损耗设备；2、 装倒土过程中,防止人和机具掉进设备中；3、 给料机运转时,留意调整好尾辊位置,张紧胶带,同时调整好上下托辊,使皮带接触良好,辊筒滚动敏捷；4、 给料机运转时留意防止胶带跑偏,胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆；5、 给料时应依据挤出泥料量的大小掌握槽内闸板；6、 留意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出,必要时停机处理；3.6 输送、搅拌工安全技术操作规程1、开车前离合器肯定要处于分别状态,然后才可起动电机,待电机运转正 常后再合上离合器,转入负荷运转；2、搅拌机运转正常后再启动上道工序设备；3、加料前应先启动下

46、道工序设备,防止物料堵塞；4、运转时留意输送胶带不得跑偏,托辊旋转敏捷；5、防止硬杂物进入机内,一旦发觉立刻停机捡出；6、二级搅拌在主机、输送机运转后方可起动,同时启动回送带；7、机内物料高度不得超过叶片,确保搅拌质量；8、加水时应依据土质,不得成股加到一处；9、停机时应将泥料卸空,停机后准时清除机内物料,调整叶片角度,拧紧搅拌机螺帽；10、停机应先分别离合器,然后关闭电动机；11、运输机的倾角,向上运输时,最大倾角应不大于18 度；向下运输时,20最大倾角一般应不大于 14 度；胶带最高部位距顶棚的距离不得小于 0 . 6 米；12、物料的块度要匀称,最大块度不得超过设计规定；13、给料要匀

47、称,运输机每米胶带上的载荷重量不得超过设计规定；14、胶带的安全系数不得小于 9；接受钢丝绳牵引胶带运输机；钢丝绳的安 全系数不得小于 4；15、胶带的连接必需坚固牢靠,具有足够的强度；16、运输机上,应装置预防胶带“ 脱槽” 、大块冲击及大块滚落的爱护设施；17、运输机运转时,严禁人员跨过胶带；18、露天长带式输送机应设除水及防皮带损坏的装置,其转运站应有密闭除 尘净扮装置或喷雾洒水装置；19、带式输送机通廊和露天栈桥的倾角超过6 度时,应有防滑措施；大于12 度时应设踏步；20、带式输送机通廊走道的净宽应不小于 1.0 米,检修用通道的净宽应不小于 0.8 米,通廊净空高度一般应不小于 2

48、.2 米；21、钢结构通廊的带式输送机从下述地点的上方通过时,其衍架梁上应设置 接料板： 道路或铁路； 水域； 传动装置； 建构筑物； 绿化带；3.7 挤砖机工安全技术操作规程1、开机前离合器处于分别状态,给整个机组发出开机信号；2、开机先启动电动机,待电动机达到正常转速后,才能合上离合器,严禁 带负荷起动；3、操作时必需精力集中,细心观看设备运转情形,留意泥条质量,发觉问 题准时实行措施；4、机口水路保持畅通,运转时严禁用铁棒等伸入缸内揭泥；干硬泥料等硬 物不得21进入泥缸,发觉准时停机处理；5、停机时先使离合器分别,然后关闭电动机,如暂时停机必需分别离合器,停机前停止加泥,并将机中泥料尽量

49、挤出,停机后准时清理洁净剩余泥料；3.8 断条、切坯、上架工安全技术操作规程 1、断条操作时要精力集中,断条精确,输送平稳,断后泥条不得冲上切坯 台面；更换断条钢丝时,须停机的要停机更换；输送泥条托辊旋转要敏捷；2、切坯操作要精力集中,要特殊留意离合器的操作敏捷、牢靠,不能连发,手脚协作要和谐；切坯刀应保持清洁光滑,运转时严禁手脚伸入切坯台内；3、弯曲钢丝应随时更换,不得跳槽；留意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的 平行,显现断钢丝现象应准时调整；4、切坯样板的两制动滑杆应相互平行,启动后应同步；5、放板操作协作和谐,轻拿轻放,做到精确准时,留意运坯车辆通行通畅,防止伤人6、拉板操作人员要协作和谐,禁止板与顶面碰撞,坯板端保持平行；7、送板机胶带脱落时,须停机处理,运转时留意输送带的松紧度,防止跑 偏,导轮转动敏捷；8、不得将硬杂物