量产导入项目培训课件

1、量产导入项目培训量产导入项目培训量产导入项目宣传项目背景简介切换后变化点介绍项目意义说明切换计划及安排2341量产导入项目宣传项目背景简介2341NPI流程NPI流程图转产标准与报告对应关系转产专业报告NPI电子流转产评审电子流PLM系统123456NPI流程NPI流程图123456 量产导入项目宣传本资料以宣传量产导入项目背景及导入流程启用后的变化点为目的，仅用于参考；具体变化细节以071211日研发公告栏发布的对应归档文件（流程、标准）为准。 量产导入项目宣传本资料以宣传量产导入项目背景及导入流程启用量产导入项目宣传项目背景简介切换后变化点介绍项目意义说明切换计划及安排1234备注说明：本

2、节简单说明量产导入项目背景及业界现状；思考：为什么要进行量产导入项目？量产导入项目宣传项目背景简介1234备注说明：思考：为什么要项目整体回顾-项目背景介绍内部需求基于量产环境和中试环境有差异存在，进一步的量产适应性验证非常必要；总裁Stephen在Mini Global项目量产问题交流会议上，提出中试最后一批在量产线试生产。业界动态经过多年实践，行业内关于新产品验证的认识趋于统一，基本都包含了设计验证和制程验证两部分，不少知名公司均根据自身产品特点对验证流程进行了再造，基于量产环境的适应性验证工作全面展开。项目整体回顾-项目背景介绍内部需求基于量产环境和中试环境产品设计验证过程产品设计设计验

3、证制程设计制程验证客户需求量产生产产品设计：按行业标准及客户规格书要求进行产品设计；设计验证：从设计规格角度进行验证，主要严重产品设计正确性；比如：设计符合性、设计文档正确性等验证；制程设计：根据产品的特点，从制程质量保证及效率角度出发，对产品自身及相关生产要素进行分析，通过过程再造、预防控制、优化重组等手段，设计出质量保证能力强、制造效率高的加工制程；常见活动如：FMEA、辅助夹具设计、工序及线体设计、制程指导书拟制、检验标准书拟制等活动；制程验证：对产品实际加工制程能力、生产环境等制程要素验证进行分析与验证、优化；常见手段及分析手法：制程CPK分析、设备MSA、制程控制要素DOE分析等；项

4、目整体回顾-项目背景介绍产品设计验证过程产品设计设计验证制程设计制程验证客户需求量产ENPC与ASTEC验证阶段对比示意图ASTECENPC12345KICK OFFPROTOTYPEEVT阶段DVT阶段PVT阶段12345计划阶段概念设计阶段样机阶段中试验证阶段量产导入阶段MP量产ASTEC验证开展情况说明：EVT阶段：主要进行产品设计验证，主要进行活动：EMC测试、系统测试、样品制作送样认证等DVT阶段：主要进行产品制程设计及产品设计验证工作。期间主要进行活动：工装夹具设计、量产指导书转换、生产工序确定等；PVT阶段：主要进行产品制程设计验证。特点：量产线适应性及制程要素及能力验证；包括：

5、在量产线进行生产、使用量产指导书、生产夹具验证、标准工时测定等；项目整体回顾-项目背景介绍ENPC与ASTEC验证阶段对比示意图ASTECENPC12项目整体回顾-项目目标达成项目目标1优化流程、标准，理顺合作界面，完善报告责任制。达成情况说明：完成了相关流程与标准优化，一些共性的争议问题得到了明确，进一步完善与强化了报告责任制。优化量产适应性验证，保证中试与量产环境一致性，确保无缝衔接。项目目标2达成情况说明：NPI团队前期介入到中试验证环节，验证最后一轮放到量产线上来完成适应性验证。项目整体回顾-项目目标达成项目目标1优化流程、标准，理顺量产导入项目宣传项目整体情况介绍切换后变化点介绍项目

6、意义说明切换计划及安排1234注意：切换前后变化点非常重要；包括流程变化点，转产标准变化点（涉及多个子标准局部变化）；备注：本节重点说明量产导入流程启用后转产流程及转产标准（报告）变化点。量产导入项目宣传项目整体情况介绍1234注意：切换前后变化点注意：与导入项目相关的流程、标准均列在表中，请注意了解哪些属于新增加，哪些属于优化修改内容？切换后变化点介绍-项目涉及所有流程、标准总列表注意：与导入项目相关的流程、标准均列在表中，请注意了解哪些属切换后变化点介绍-流程变化点（总表1）Item变更点原流程（变化前）新流程（变化后）1流程整合中试验证流程/中试转产流程例外转产流程新产品转产及首批量产验

7、证流程NPI流程2验证批次中试验证批次：验证批，更改批，稳定批供应链所做批次：量产首批1、为推进中试验证、测试及生产环境与量产环境的一致性，中试稳定批与量产首批合二为一，作为量产导入批，在供应链生产线上生产，并由供应链出量产导入批报告作为转产报告之一；2、在中试所做批次统一称为验证批（含专项验证批，自然发货批）。3角色/活动供应链工程人员不介入中试验证，只在转产交接过程中参与交接工作及培训工作。供应链PE/TE/计划/采购/外协工程师组成量产导入小组，前期介入中试验证过程，并主导中试量产导入批的生产验证工作。从上表我们可以了解到： 1、NPI（量产导入）流程整合了哪几个流程？ 2、量产导入批与

8、原中试稳定批及量产首批的关系？切换后变化点介绍-流程变化点（总表1）Item变更点原流切换后变化点介绍-流程变化点（总表1）Item变更点原流程（变化前）新流程（变化后）4生产文档转化生产文件基本直接借用设计文档。生产工艺提前到中试转化生产工位操作文件，在导入批启动前完成，导入批用该文件指导生产。5例外评审规定1、符合例外评审条件或对报告结论有争议的项目则进行例外决策评审。2、在评审组对例外转产决策意见不一致时，由质量部门总监决策是否可以转产。1、强化报告责任制、专业报告结论按标准要求给定,专业报告不合格则项目走例外评审.2、两级例外评审（总监层面评审组、研发及供应链总裁决策）5量产首批加工任

9、务管理转产交接后，生产计划下达量产第一批任务令（前提是有订单），特殊管理。转产交接前，由供应链进行量产导入批生产，完成适应性验证，转产后不再需要下达量产首批任务令单独管理。从上表我们可以重点了解： 1、例外评审的相关要求；2、量产导入验证装配文档及原量产首批加工变化情况；切换后变化点介绍-流程变化点（总表1）Item变更点原流评审报告变化前：旧转产评审专业报告（11个）变化后：新转产评审专业报告（12个）备注测试报告型式试验报告试验局总结报告文档齐套性审查报告(数据中心电子流)开发总结报告成本分析报告（中试）测试报告型式实验报告试验局总结报告文档齐套性审查报告开发总结报告成本分析报告（中试）无

10、变化转产工装产能及仪设明细表培训情况检查清单中试制造验证报告新产品制造资源清单转产培训报告中试制造验证报告模板或名称变化量产导入批评审报告新增报告物料可采购性和质量评审报告器件可采购性报告物料质量评审报告报告拆分物料计划分析报告删除切换后变化点介绍-标准变化点（总表2）专业报告结论变化点说明：旧标准：报告结论有三种：通过、保留通过、不通通过新标准：报告结论只有：通过、不通过从上表我们可以重点了解到：新增了哪些转产报告，删除了哪些报告以及报告结论变化点。评审报告变化前：旧转产评审专业报告（11个）变化后：新转产评新产品转量产验收标准可制造性标准过程质量评审标准物料质量评审标准可采购性标准中试制造

11、验证标准量产导入报告物料质量评审报告可采购性报告中试制造验证报告总标准子标准对应报告切换后变化点介绍-标准变化点（总表3）转产标准体系从上图我们可以了解： 新转产标准体系构架及每个标准与报告的对应关系；新产品转量产验收标准可制造性标准过程质量评审标准物料质量评审质量标准&可制造性标准Item标准类别老标准新标准变化点1总标准参见附件：1、确定范围限定在公司内中试和量产的产品；2、不单独销售的单板不可以独立转产；3、定义量产导入最小批量（较验证批量大）； 4、开发总结报告及试验局报告系列产品之间可以互相借用，特殊情况可以通过搭建模拟环境来出具实验局报告；5、转产培训不再针对工人，工艺工程师的培训

12、通过前期介入和工程师一起完试制成，转产培训只针对FAE。2过程质量标准6、优化了模块直通率（均有所提高）；7、新增CPK、安规数据、物料质量表现、ECO更改等标准；8、增加了PCBA的质量指标，其中回流125DPMO；波峰焊300DPMO。3物料质量标准1、增加了供应商供货能力方面的要求条款；2、增加了对模具或工装等的验证条款；3、中试期间产生的D级供应商不作为转产的限制条件。4可制造性标准包含可装备性标准、项目级标准、设备工装标准、可加工性标准、PCBA可制造性标准等五部分。5其他：1、非标订单情况在开发总结报告中要予以总结；2、BMP的实验局报告可以由PSG提供。切换后变化点介绍-标准变化

13、点质量标准&可制造性标准Item标准类别老标准新标准变化点1总可采购性新标准的拟订基本原则: 根据目前各产品线物料平台现状加上一定挑战值,满足80%左右的产品能达到该标准;上述标准默认制造商为”外协”为多家供应;当”外协”制造商名称替换为真实厂家名称后,采购部会启动新一轮标准优化.注1：采购部在新产品可采购性评审中严格执行关键定制件两家以上打样上网的标准（对机柜、散热器、磁性材料、PCB、线缆、接插件等定制件关键物料在样机阶段须开始寻找两家或以上厂家，中试阶段必须完成认证;如因模具费用等经济性问题需要独家供应的,需要注明和审批,）注2：对标签、包材、说明书、标准紧固件、辅料等低价非关键物料在样

14、机及中试阶段默认为有多家供应。老标准-针对所有产品线统一设置所有编码替代率85%ENPC优选器件比率80%切换后变化点介绍-标准变化点可采购性标准新标准:针对不同产品线分别设置产品线标准1: 所有编码替代率标准2: ENPC优选器件比率UPS81%90%电力电源85%90%风能(暂定)80%90%PSMS85%85%PLC85%88%MDI82%92%BMP81%88%工业电源81%93%OSP80%96%AC78%92%PS82%90%可采购性新标准的拟订基本原则: 根据目前各产品线物料平台现状中试制造验证报告结论变化点：项目验证结论只有通过、不通过两种项目验证结论只与项目验证范围和问题解决

15、状态有关：切换后变化点介绍-标准变化点中试验证标准中试制造验证报告结论变化点：切换后变化点介绍-标准变化点问题的解决状态：问题的重要程度：对于中试阶段的一些特定问题，如果难以通过中试阶段有效验证闭环，则需要后续继续跟踪。其中重要程度一般或具偶然性的问题，按一般跟踪Close处理；重要程度为严重及以上的问题，按风险跟踪Open处理；切换后变化点介绍-标准变化点中试验证标准问题的解决状态：问题的重要程度：对于中试阶段的一些特定问题，量产导入项目宣传项目整体情况介绍切换后变化点介绍项目意义说明切换计划及安排1234量产导入项目宣传项目整体情况介绍12341、跨部门团队及例行协作沟通机制的建立，以服务

16、产品为最终目的；2、NPI导入小组前期参与与介入，指导书的转化，简化设计文件；3、强调报告负责制，改变 “前期不参与，转产把关不放”局面，提高转产效率；4、验证并解决量产适应性问题，量产初期可能发生的问题提前解决；5、中试验证效果方面进一步提升：NPI前期参与到中试阶段参与验证，且验证作业人员、场地、环境变化，筛选问题、暴露问题力度更强，验证更充分；6、提供制程持续优化保证：通过量产导入形式形成的规范管理及适应类问题的良性循环反馈机制，为进一步提升公司设计DFM水平提供有力支撑。项目收益分析说明-项目意义小结1、跨部门团队及例行协作沟通机制的建立，以服务产品为最终目的量产导入项目宣传项目整体情

17、况介绍切换后变化点介绍项目意义说明切换计划及安排1234量产导入项目宣传项目整体情况介绍1234切换上线前活动及其日程安排切换计划安排根据结项会议讨论原则，切换安排如下：类型1：针对中试在线产品的切换说明：1.1、该清单属于中试计划、研发项目管理处根据项目具体情况，与各项目经理进行沟通后确定需要做量产导入批的项目； 2.2、截止到11月12日止，中试在线项目27个，确定需要切换进行导入批验证的项目共9个：如附件（统计时间截止到11月12日）注意：本表仅供参考，具体以对应产品的项目计划为准；类型2：针对非中试在线产品切换说明：11月12日后进入中试的所有项目均需进行量产导入：注意：如需进一步了解

18、切换具体安排，请咨询对应项目管理工程师或中试计划工程师联系！切换上线前活动及其日程安排切换计划安排根据结项会议讨论原则，NPI流程NPI流程图转产标准与报告对应关系转产专业报告NPI电子流转产评审电子流PLM系统123456NPI流程NPI流程图123456NPI流程图NPI流程图NPI流程图NPI流程图转产相关标准及相关转产报告对应关系 转产相关标准及相关转产报告对应关系 转产专业报告 Item报告名称报告类别责任部门1Test Report_Pilot Phase专业报告测试部2型式实验报告专业报告测试部3试验局总结报告专业报告市场部/技术支援部4成本分析报告专业报告项目组5开发总结报告（中