汽车密封条C6工位工序动作平衡与仿真培训资料

1、*大学学士学位论文PAGE SHAPE * MERGEFORMAT SHAPE * MERGEFORMAT SHAPE * MERGEFORMAT 汽车密封封条C66工位工工序动作作平衡与与仿真摘 要要本文是对对北京万万源瀚德德汽车密密封系统统有限公公司长春春分公司司auddiC66工位的的实习考考察的基基础上，获获取原始始资料，在在排好各各工艺流流程内容容的基础础之上，运运用模特特法对生生产线每每个工位位的操作作动作进进行分析析，以确确定各操操作单元元的操作作时间。同时，根根据实际际情况确确定出生生产线的的节拍，结结合操作作时间和和节拍确确定生产产线平衡衡率.通通过对生生产线进进行平衡衡并利

2、用用“5W11H”提问法法以及“ECRRS”原则对对生产线线进行适适当的改改进并完完成C66工位工工序动作作平衡的的设计任任务。本本文利用用Fleexsiim这一一软件工工具对CC6工位位的运行行过程进进行了仿仿真，找找出了在在生产线线运行过过程中出出现的阻阻塞和等等待问题题并对此此进行了了分析.关键词：生产线线平衡，MMOD，仿仿真，节节拍AbsttracctThiss arrticcle is Halldexx Beeijiing Wann Yuuan Chaangcchunn Auutommotiive Seaalinng SSysttemss Coo., Ltdd. BBrannch

3、auddiC66 innspeectiion staatioon oon tthe bassis of thee innterrnshhip to obttainn thhe oorigginaal iinfoormaatioon cconttentt inn thhe llinee upp onn thhe bbasiis oof tthe proocesss, thee usse oof mmodeel llawss onn thhe pprodducttionn liine forr eaach worrk bbit opeerattingg moovemmentts wweree an

4、nalyyzedd too deeterrminne tthe opeerattingg unnits ooperratiing timme. Meaanwhhilee, aaccoordiing to thee acctuaal ssituuatiion to dettermminee thhe pprodducttionn liine to thee beeat, coombiinedd wiith opeerattingg tiime andd beeat to dettermminee liine ballancce rratee, tthrooughh thhe pprodductt

5、ionn liiness too baalannce andd usse oof 5W11H queestiionss laaw, andd EECRSS pprinncipple of prooducctioon aapprroprriatte tto iimprrovee annd ccompplette tthe C6-possitiion proocesss AActiion ballancced dessignn taaskss. IIn tthiss paaperr, tthe sofftwaare toool FFlexxsimm C66-poosittionn off ruun

6、niing thee siimullatiion, iddenttifiied durringg thhe ooperratiion of thee prroduuctiion linne bblocckinng aand waiitinng ffor proobleems to occcur, annd tthiss iss annalyyzedd.Keywwordds: linne bbalaanciing, MOOD, simmulaatioon, beaat目 录录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc296006413 1 绪论论 PAGEREF _Toc2

7、96006413 h 1 HYPERLINK l _Toc296006414 1.1 课题研研究背景景 PAGEREF _Toc296006414 h 1 HYPERLINK l _Toc296006415 1.2 当前汽汽车密封封条的发发展形势势 PAGEREF _Toc296006415 h 1 HYPERLINK l _Toc296006416 1.3 汽车密密封条的的生产工工艺 PAGEREF _Toc296006416 h 2 HYPERLINK l _Toc296006417 1.4 实习公公司简介介 PAGEREF _Toc296006417 h 2 HYPERLINK l _T

8、oc296006418 1.5 国外汽汽车密封封条发展展情况 PAGEREF _Toc296006418 h 33 HYPERLINK l _Toc296006419 2 流水水线及人人因工程程学简介介 PAGEREF _Toc296006419 h 4 HYPERLINK l _Toc296006420 2.1 流水线线的概念念与特征征 PAGEREF _Toc296006420 h 4 HYPERLINK l _Toc296006421 2.2 流水线线的节拍拍设定及及平衡率率计算 PAGEREF _Toc296006421 h 55 HYPERLINK l _Toc296006422 2

9、.3 人因工工程学 PAGEREF _Toc296006422 h 55 HYPERLINK l _Toc296006423 2.3.1 人人因工程程概述 PAGEREF _Toc296006423 h 55 HYPERLINK l _Toc296006424 2.3.2 人人因工程程的目的的 PAGEREF _Toc296006424 h 6 HYPERLINK l _Toc296006425 3 C66工位工序动作作平衡分分析设计计 PAGEREF _Toc296006425 h 1 HYPERLINK l _Toc296006426 3.1 动作分分析概述述 PAGEREF _Toc29

10、6006426 h 1 HYPERLINK l _Toc296006427 3.2 动作分分析方法法用途 PAGEREF _Toc296006427 h 11 HYPERLINK l _Toc296006428 3.3 模特排排时法 PAGEREF _Toc296006428 h 22 HYPERLINK l _Toc296006429 3.4 动作分分析的应应用 PAGEREF _Toc296006429 h 4 HYPERLINK l _Toc296006430 3.2 对各各工序进进行动作作分析 PAGEREF _Toc296006430 h 66 HYPERLINK l _Toc296

11、006431 3.3 计算工工位的节节拍 PAGEREF _Toc296006431 h 122 HYPERLINK l _Toc296006432 3.4 计算生生产线平平衡率 PAGEREF _Toc296006432 h 113 HYPERLINK l _Toc296006433 4 C66工位生生产线动动作平衡分析析改善 PAGEREF _Toc296006433 h 11 HYPERLINK l _Toc296006434 4.1 C6工位位问题分分析 PAGEREF _Toc296006434 h 1 HYPERLINK l _Toc296006435 4.2 C6工位位改善方方案

12、 PAGEREF _Toc296006435 h 1 HYPERLINK l _Toc296006436 4.3 C6工位位节拍的的计算 PAGEREF _Toc296006436 h 55 HYPERLINK l _Toc296006437 4.4 C6工位位改善后后平衡率率的计算： PAGEREF _Toc296006437 h 5 HYPERLINK l _Toc296006438 5 基于于FLEEXSIIM的生生产线仿仿真 PAGEREF _Toc296006438 h 6 HYPERLINK l _Toc296006439 5.1 仿真软软件概述述 PAGEREF _Toc2960

13、06439 h 6 HYPERLINK l _Toc296006440 5.2 FLEEXSIIM仿真真软件简简介 PAGEREF _Toc296006440 h 6 HYPERLINK l _Toc296006441 5.3 FLEEXSIIM的主主要特性性 PAGEREF _Toc296006441 h 6 HYPERLINK l _Toc296006442 5.4 FLIIESIIM软件件特点 PAGEREF _Toc296006442 h 77 HYPERLINK l _Toc296006443 5.5 C6工工位生产产线改进进前后的的仿真分分析 PAGEREF _Toc2960064

14、43 h 7 HYPERLINK l _Toc296006444 6 结论论 PAGEREF _Toc296006444 h 12 HYPERLINK l _Toc296006445 致谢 PAGEREF _Toc296006445 h 133 HYPERLINK l _Toc296006446 参考文献献 PAGEREF _Toc296006446 h 131 绪论论1.1 课题研研究背景景汽车密封封条是汽汽车的重重要零部部件之一一，广泛泛用于车车门、车车窗、车车身、座座椅、天天窗、发发动机箱箱和后备备箱等部部位，具具有防水水、密封封及节能能的重要要作用，隔隔音、防防尘、防防冻、保保暖。它它

15、必须具具有很强强的拉伸伸强度，良良好的弹弹性，还还需要比比较好的的耐温性性和耐老老化性。为了保保证胶条条与型材材的紧固固，胶条条的断面面结构尺尺寸必须须与型材材匹配。其特点：汽车用用密封条条主要是是由具有有良好弹弹性和抗抗压缩变变形、耐耐老化、臭氧、化学作作用、较较宽的使使用温度度范围（-40+1120）的三三元乙丙丙橡胶(EPDDM)橡橡胶发泡泡与密实实复合而而成，内内含独特特的金属属夹具和和舌形扣扣，坚固固耐用，利利于安装装。用途：主主要应用用在车门门门扇门门框、侧侧面车窗窗、前后后档风玻玻璃、发发动机盖盖和行李李箱盖上上，起到到防水、防尘、隔音、隔温、减震、装饰的的作用。还可以以生产用用

16、于安装装客车行行李仓门门的橡胶胶铰链。 独特特的配方方设计使使三元乙乙丙橡胶胶密封条条具有优优越的抗抗老化、耐高低低温及耐耐化学药药药品性性性能，具具有良好好的弹性性和抗压压缩变形形性，长长期使用用不会龟龟裂或变变形，在在-500度至1120度度之间都都能维持持其原有有的高密密封性能能。 胶条条断面设设计，系系统综合合设计等等方面的的经验保保证了良良好的防防水、防防尘、隔隔音、隔隔温、减减震作用用。密封封条安装装方便、牢固可可靠、活活动门开开关轻便便。1.2 当前汽汽车密封封条的发发展形势势汽车密封封条是汽汽车的重重要零部部件之一一，广泛泛用于车车门、车车窗、车车身、天天窗、发发动机箱箱和后备

17、备(行李李)箱等等部位，具具有隔音音、防尘尘、防渗渗水和减减震的功功能，保保持和维维护车内内小环境境，从而而起着对对车内乘乘员、机机电装置置和附属属物品的的重要保保护作用用。随着着汽车工工业的发发展，密密封条的的美观、环保、舒适功功能的重重要性日日益凸现现。国外外车业已已将安装装在汽车车各部位位的密封封系统(称为汽汽车密封封系统，AAutoomo-bille sseallingg syysteem)进进行专门门的研究究和开发发，其重重要性正正在日益益受到人人们的关关注11。1.3 汽车密密封条的的生产工工艺汽车密封封条的生生产是一一个很复复杂的过过程，它它既有类类似于流流程性材材料加工工特点的

18、的工序，又又具有离离散型加加工的步步骤。有有机械的的变化，又又利用了了化学的的效应。除基本本的橡胶胶生产工工艺，又又运用了了金属冷冷作、焊焊接、表表面处理理等多种种加工方方法。 橡胶密密封条主主要工艺艺流程包包括炼胶胶、挤出出硫化和和后加工工三个部部分22。预弯成型骨架表面处理骨架导开骨架接续缓冲储存共挤出 成型热冲击定型加热活化预热微波加热涂布胶粘剂表面活化牵引输送表面冷却第一段硫化喷图植绒固化和后硫化冷却牵引输送骨架折断弯曲定型、矫直在线钻孔定长切割注入密封剂图2-11骨架类类密封条条生产工工艺流程程1.4 实习公公司简介介 北京万万源瀚德德汽车密密封系统统有限公公司是一一家中外外合资企企

19、业，成成立于一一九九六六年二月月一日，拥拥有6000余名名员工，生生产面积积约三万万平方米米。拥有有全自动动密封条条生产线线8条，具具有年产产15000-118000万米的的生产能能力，生生产技术术全部为为从德国国引进的的专利技技术。为为提高产产品质量量、产品品档次，增增加产品品规格，合合资公司司先后从从德国配配套引进进了密封封胶条二二次加工工设备、PVCC塑料生生产线、PVCC塑料与与橡胶胶胶条粘合合生产线线、特殊殊工艺要要求加工工生产设设备和炼炼胶生产产设备等等70余余台套设设备，以以满足不不同汽车车生产厂厂家对汽汽车密封封件的需需求。 外方（660%股股份）：GDXX汽车公公司 现现已成

20、为为全球第第二大汽汽车密封封系统供供应商，在在八个国国家设有有19家家制造厂厂，万名名员工。是世界界著名品品牌汽车车GM、FORRD、VVW、DDCAGG、BMMW、PPSA、RENNAULLT、NNISSSAN等等几十家家国际企企业的汽汽车密封封系统供供应商。 中方（440%股股份）：中国运运载火箭箭技术研研究院 是中国国航天工工业发展展与运载载火箭技技术研究究基地，所所研制的的长征征系列列火箭名名扬世界界，具有有雄厚的的技术力力量。现现有员工工270000人人，研究究所133个,生生产工厂厂7个。 合资公公司成立立至今，德德方陆续续将原来来在德国国生产的的“捷达”、“奥迪”、“富康”、“别

21、克”等密封封件生产产技术、生产设设备全部部转入合合资公司司，并对对合资公公司原有有的生产产设备进进行了彻彻底的技技术改造造，使合合资公司司逐步成成为目前前中国国国内唯一一能提供供高档汽汽车密封封产品的的专业生生产公司司。公司司已成为为“奥迪”、“捷达”、“宝来”、“高尔夫夫”、“红旗”、“马自达达M6”、“富康”、“标致3307”、“别克”产品先先后通过过北京吉吉普有限限公司国国产化产产品质量量认证、一汽和和一汽大大众公司司供货商商产品质质量认证证、二汽汽神龙公公司质量量保证体体系认证证、南京京依维克克公司质质量保证证体系认认证、上上海通用用汽车公公司质量量认证、上海大大众汽车车公司质质量认证

22、证、金杯杯通用汽汽车公司司的质量量认证，并并已批量量向各厂厂家供货货。公司司晋升为为一汽和和一汽大大众公司司的A级级供货商商，二汽汽神龙公公司的AA级供货货商，上上海通用用A级供供应商。在质量量管理方方面与国国际先进进水平接接轨，已已通过QQS90000、ISOO90001：220000、 IISO TS1169449：220022、VDDA6.1质量量认证及及ISOO140001环环境管理理体系认认证。1.5 国外汽汽车密封封条发展展情况近年来，我我国汽车车用橡胶胶密封条条在研制制开发和和推广应应用方面面取得了了很大发发展，但但与汽车车工业发发达国家家的同类类产品比比较还存存在很大大差距，特

23、特别是在在新材料料的研制制和应用用、密封封条的设设计制造造能力、密封条条的外观观质量等等方面均均存在一一定的差差距。我我们应密密切关注注国内外外对各类类同类产产品标准准和其他他相关技技术资料料的收集集和分析析SoooQ.ccn，尽尽快建立立汽车密密封条各各类产品品的数据据库，特特别是对对国内外外各类标标准体系系的跟踪踪研究，尽尽快建立立适合我我国汽车车密封条条行业健健康发展展的技术术标准体体系，为为自主开开发设计计密封条条产品奠奠定坚实实的基础础。2 流水水线及人人因工程程学简介介2.1 流水线线的概念念与特征征（一）流流水生产产的概念念流水生产产是指劳劳动对象象按照一一定的工工艺路线线，顺序

24、序地通过过各个工工作中心心，并按按照一定定的生产产速度（节节拍）完完成作业业的连续续重复生生产的一一种生产产组织形形成。（二）流流水生产产的基本本特征流水生产产，又称称为流水水线，它它的基本本特征如如下：1、流水水线上固固定生产产一种或或少数几几种产品品（零件件），其其生产过过程是连连续重复复进行的的，最大大限度地地减少了了制品的的等候时时间和设设备的加加工间歇歇时间。2、工作作中心的的专业化化程度很很高，在在流水线线上，各各个工作作中心是是按照产产品工艺艺过程的的顺序排排列的。在制品品按单向向运输路路线移动动，每个个工作中中心只固固定完成成一种或或少数几几种作业业。3、按照照规定的的节拍进进

25、行生产产，所谓谓节拍，就就是流水水线上相相继出产产两件相相同产品品之间的的时间间间隔。4、流水水线上各各工序的的生产能能力是平平衡的、成比例例的，即即各道工工序的工工作中心心（设备备）数同同各道工工序单件件作业时时间的比比例相同同。设流流水线上上各道工工序的工工作中心心数分别别为s1，s2，sm；各道道工序的的单件作作业时间间分别为为t1，t2，tm；流水水线节拍拍为r。为使使流水线线各工序序之间保保持平衡衡，必须须是：5、工艺艺过程是是封闭的的。在流流水生产产条件下下，生产产过程的的连续性性、平等等性、比比例性、节奏性性都很高高，故流流水线具具有提高高工作中中心专业业化水平平、提高高劳动生生

26、产率、降低产产品成本本、稳定定产品质质量，以以及提高高生产的的自动化化水平第第一系列列优越性性。但流流水生产产也存在在一些不不利的方方面，如如由于设设备高度度专用化化，对产产品的变变化缺乏乏适应性性；一旦旦流水线线上某台台设备发发生故障障，就可可能导致致整条线线停工，系系统的可可靠性较较差；还还有也是是很重要要的一点点，就是是从社会会心理角角度来看看，流水水线上的的操作工工人长时时间重复复简单而而单调的的操作，容容易感到到乏味、疲劳、对工作作缺乏满满足感。所以如如何充分分发挥流流水线的的优越性性和克服服某缺陷陷，将是是现代生生产与作作业管理理面临的的一个主主要课题题3。2.2 流水线线的节拍拍

27、设定及及平衡率率计算 流水水线节拍拍r设计计r = F(11-)N(1-) F:计划划总工作作时间 :工具具准备/工人休休息占总总共时的的百分比比N:计划划期内产产量 :容许许废品率率 流水水线某工工序设备备数量SSi 计计算Si = Tiir Ti: 某道工工序的时时间 流水水线人力力计算PPP =(1+bb%)( PPi gg Fi)b: 后后备工人人百分比比 PPi: 某工位位人数, g: 班班数, Fi: 某道工工序每人人看管设设备数 传送送速度 =LL /rr L:工工位距离离流水线的的平面布布局流水线能能力评估估流水线线产出能能力计算算Cp:Cp= (Tww-T II )rTw:总

28、总工作时时间 T II:线上上所有工工位的标标准时间间之合.r : 流水水线节拍拍流水线线平衡率率计算B% = T II / (rxxn)T TT I:线上所所有工位位的标准准时间之之合. r : 流水水线节拍拍. nn:流水水线工位位数流水线线平衡率率要求 多大的的平衡率率是合适适的, 至今尚尚无定论论. 迎迎接和公公司的工工艺能力力和管理理水平来来确定.通常而而言如果果平衡率率低过770%, 应考考虑优化化. 可可将855%5%作作为控制制标准. 平衡衡率超过过90%一般是是很优秀秀的流水水线.2.3 人因工工程学2.3.1 人人因工程程概述人因工程程学是一一门新兴兴的正在在迅速发发展的交

29、交叉学科科，涉及及多种学学科，如如：生理理学、心心理学、解剖学学、管理理学、工工程学、系统科科学、劳劳动科学学、安全全科学、环境科科学等，应应用领域域十分广广阔。因因此，在在本学科科的形成成和发展展过程中中，各学学科、各各领域、各国家家的学者者从不同同角度给给该学科科下定义义、定名名称，反反映不同同的研究究重点和和应用范范围，至至今仍未未统一6。2.3.2 人人因工程程的目的的（1）使使人工作作得更有有效; （22）使人人工作得得更安全全; （33）使人人工作得得更舒适适.;我认为在在具体应应用：（1）强强化人员员培训，提提高章法法意识，提提高操作作技能，提提高预测测风险的的能力，是是防止人人

30、为差错错的有效效措施。（2）灯灯光，噪噪音要控控制得当当，冰柜柜，风扇扇要做到到真正能能够被每每个人用用到,享享受到。（3）提提倡无惩惩罚主动动报告制制度。如如果当事事人报告告所面临临的是处处罚时，就就很难从从当事人人那里得得到真实实的情况况，因而而也就很很难发现现差错的的苗头。我们了了解和调调查的根根本目的的是防止止类似事事件的再再次发生生而不是是别的目目的。3 C66工位工工序动作作平衡分分析设计计3.1 动作分分析概述述动作分析析是方法法研究的的另外一一个内容容，主要要研究分分析人在在进行各各种操作作时的身身体动作作，以消消除多余余的动作作，减轻轻劳动强强度，使使操作简简便更有有效，从从

31、而制定定出最佳佳的动作作程序。通过研究究作业动动作中以以下不合合理现象象，通过过排除、组合、重排、简化的的方法优优化作业业过程，提提高作业业效率、质量： 1、 停滞滞 2、 无效效动作 3、 次序序不合理理 4、 不均均衡（如如：太忙忙碌、太太清闲等等） 5、 浪费费 程序序分析是是从大处处着眼，根根据程序序图分析析生产过过程的种种种浪费费，从合合理安排排程序中中去寻求求提高工工作效率率的方法法。而动动作研究究则是在在程序决决定后，研研究人体体各种操操作动作作之浪费费，以寻寻求省力力、省时时、安全全的最经经济的方方法。 动作分析析的实质质是研究究分析人人在进行行各种工工作操作作时之细细微动作作

32、，删除除无效动动作，使使操作简简便有效效，以提提高工作作效率。其内容容为：发发现操作作人员的的无效动动作或浪浪费现象象，简化化操作方方法，减减少工人人疲劳，在在此基础础上制定定出标准准的操作作方法，为为制定动动作时间间标准作作技术准准备。它它包括：动素分分析、影影象分析析、动作作经济原原则等内内容。动作分析析是按操操作者实实施的动动作顺序序观察动动作，用用特定的的记号记记录以手手、眼为为中心的的人体各各部位的的动作内内容，把把握实际际情况，并并将上述述记录图图表化，以以此为基基础，判判断动作作的好坏坏，找出出改善着着眼点的的一套分分析方法法4。3.2 动作分分析方法法用途（1）目目视动作作观察

33、法法：分析析者直接接观测实实际的作作业过程程，并将将观察到到的情况况直接记记录到专专用表格格上的一一种分析析方法。（2）影影像动作作观察法法：通过过录像和和摄影，用用胶卷和和录音带带记录作作业的实实施过程程，再通通过放影影、放像像的方法法观察和和分析作作业动作作的方法法。 高速摄影影分析法法（细微微动作影影像分析析） 常常速摄影影分析法法 慢速速摄影分分析法 VTRR分析法法动作分析析的用途途动作作分析有有以下几几点用途途： 1、为减轻轻作业疲疲劳，提提高工作作效率而而找出动动作存在在的问题题 2、探讨最最适当的的动作顺顺序、方方法和人人体各部部位动作作的同时时实施3、探讨最最适合于于动作的的

34、工夹具具和作业业范围内内的布置置 4、比较动动作顺序序、方法法改进前前后的情情况，预预测和确确认改善善的效果果 5、用记号号和图表表一目了了然地说说明动作作顺序和和方法 6、改善动动作顺序序和方法法，制定定最适当当的标准准作业方方法 7、提高高能细微微分析动动作和判判断动作作好坏的的动作意意识 动作分析析的目的的生产产活动实实际上是是由人和和机械设设备对材材料或零零部件进进行加工工或检验验组成的的，而所所有的检检验或加加工又都都有是由由一系列列的动作作所组成成，这些些动作的的快慢、多少、有效与与否，直直接影响响了生产产效率的的高低。 许多工厂厂对工序序动作的的安排，往往往是在在产品刚刚开始生生

35、产时安安排一次次，此后后除非出出现重大大问题很很少进行行变更。效率的的提高一一般视作作业者的的动作熟熟练程度度而定，随随着动作作的逐渐渐熟练，作作业者对对作业动动作习以以为常，完完全在无无意识中中进行操操作。实实际上，这这样的作作法潜藏藏着极大大的效率率损失。 许多多人们认认为理所所当然的的动作组组合，其其实都存存在: 停滞滞 无效效动作 次序不不合理 不均衡衡（如：太忙碌碌、太清清闲等） 浪费 等不合合理现象象。这些些动作对对产品的的性能和和结构没没有任何何改变，自自然也不不可能创创造附加加价值，使使生产效效率因之之降低。吉尔布布雷斯曾曾说过：“世界界上最大大的浪费费，莫过过于动作作的浪费费

36、。” 以日日常生活活中的动动作为例例：一个个熟练的的厨师，可可以同时时用两个个甚至更更多的炉炉子炒菜菜，快速速而且不不会出差差错。而而平常人人则可能能用一个个炉子炒炒菜都会会出现在在中途发发现某一一种材料料还未准准备好的的状况，所所耗费的的时间也也更长。究其原原因，就就是因为为动作安安排合理理与否造造成的。 动作分析析就是对对作业动动作进行行细致的的分解研研究，消消除上述述不合理理现象，使使动作更更为简化化，更为为合理，从而提提升生产产效率的的方法。3.3 模特排排时法模特排时时法（简简称模特特法或MMOD法法）是澳澳大利亚亚预定时时间标准准研究会会开发，属属通用型型和功能能型第二二水平。该法

37、主主要依据据美国人人西格（AA.B.Seggur）所所创立的的动作时时间分析析（MTTA）法法，动素素划分及及时间表表示方法法比较容容易学习习和应用用。MOOD法主主要基于于以下假假设（基基本原理理）55。所有人力力操作时时的动作作，均包包括一些些基本动动作。模模特法把把生产实实际中的的操作动动作归纳纳为211种基本本动作。不同的人人做同一一动作（在在条件相相同时）所所需的时时间基本本相等（误误差在110%左左右）。这样，可可以不用用通过实实际操作作测量，只只需对作作业进行行分析、计算，便便可以确确定作业业所需要要的时间间值，编编写作业业规程。人体的不不同部位位做动作作时，其其最快速速度所需需

38、要时间间与正常常速度所所需要的的时间之之比，大大体相似似。人体不同同部位做做动作时时，其动动作所需需时间互互成比例例。MOD法法在人体体工程学学实验的的基础上上，根据据人的动动作级次次，选择择一个正正常人的的级次最最低、速速度最快快、能量量消耗最最少的手手指一次次动作的的时间消消耗值，作作为它的的时间单单位，定定为1MMOD。相当于于手指移移动2.5cmm的距离离，平均均动作所所需要的的时间为为0.1129ss，即11MODD=0.1299s。MOD法法动作分分类(1)移移动动作作M(55个) 移动动动作为手手指的动动作M11、手腕腕的动作作M2、前臂动动作M33、上臂臂动作MM4及伸伸直手臂

39、臂的动作作M5。(2)终终结动作作(6个个) 指指移动动动作(即即移动手手指一手手臂)的的终结动动作。移移动手或或手臂，不不是去拿拿物件就就是放置置物件，所所以终结结动作由由抓握(G)和和放置动动作(PP)两种种动作组组成。（1)抓抓握动作作(G) 根据据其动作作的特点点分为：接触GG0；简单地地抓G11；复杂地地抓G33（注意意力）。（2)放放置动作作(P) 根据据放置的的特点又又分为：简单放放置P00；较复杂杂的需要要注意力力的放置置P2（注注意力）；复杂的的需要注注意力的的放置 P 55（注意意力）。(3)其其它动作作(111种) 其它动动作共分分为：1)下肢肢动作 又分为为：足踏动动作

40、F33；走步动动作W55。2)重量量因素LL1 考考虑重量量对时间间值的影影响。3)其它它动作 又分为为：目视动动作E22(独立立)；校正RR2(独独立)；单纯地地判断和和反应动动作D33(独立立)；按下动动作A44(独立立)；旋转动动作C44；弯体动动作B117(往往复)；坐下起起身动作作S300。注：需要要注意的的动作 独：只只有在其其它动作作停止的的场合独独立进行行者； 左右手同同时动作作时，取取两者中中较大的的MODD值作为为该步骤骤的MOOD值。动作分析析时使用用的其他他符号：延时BBD，表表示一只只手进行行动作，另另一只手手什么也也没做。有效时时间UTT，指人人的动作作之外的的机械

41、或或其他固固有的时时间，例例如电动动扳手拧拧螺母、焊锡等等。一道道工序的的标准时时间就是是动作分分析的时时间与有有效时间间UT的的总和，即即标准时间间=0.1299*总MMOD值值+UTT3.4 动作分分析的应应用1C66工位的的工艺流流程工艺是将将原材料料或半成成品加工工成产品品的方法法、技术术。也就就是一个个过程中中用到的的方法和和技术，通通常从概概念到实实物或从从原材料料到产品品的过程程里所用用到的方方法和技技术都可可称为工工艺77。北京万源源瀚德汽汽车密封封系统有有限公司司长春分分公司成成型车间间的C66工位的的工艺过过程为：第一道道工序，定定长工序序，工人人将3660米的的挤出半半成

42、品剪剪为所需需尺寸，然然后是对对撞工序序，操作作者经过过一系列列的动作作将密封封条的两两端相接接在一起起，再者者就是修修边工序序，操作作者将密密封条的的接头处处的多余余的胶布布撕去，撕撕去胶布布之后，操操作者对对其进行行检验，检检验完成成之后将将其装箱箱。该生产工工艺流程程如图33-1：挤出半成品定长剪断对撞硫化修边检验装箱图 3-1 C66工位生生产流程程图根据以上上流程表表，可得得出密封封条的工工艺流程程表，如如表3-2所示示：表3-22 CC6工位位工艺流流程表工艺流程程编号工艺名称称工作地点点或作业业名称1定长定长板2对撞对撞硫化化机3修边大支撑架架4检验大支撑架架5装箱包装区通过对基

43、基础工业业工程理理论的学学习，结结合调研研结果，对对北京万万源瀚德德密封系系统有限限公司长长春分公公司成型型车间CC6工位位的各个个工序进进行动作作分析，然然后计算算出节拍拍，生产产线平衡衡率等。现在的的各工位位的布局局图如图图3-22.配电柜半成品撞对挤出半成品区纸机支架盒半成品区子长定板包装区凳子成品区半成品区挤出半成品图3-22 CC6工位位工序位位置图3.2 对各工工序进行行动作分分析在该工位位上一共共有五个个工序，占占地面积积大约是是1400平方米米，再次次工位上上一共有有两个定定长板，七七台硫化化机，供供修边，检检验用的的有两个个大支撑撑架.55个工序序分别是是定长（22机器44人

44、）对对撞（77机器77人）修修边（22放置竿竿 2人人）检验验（修边边的俩人人）装箱箱（1人人）该工位一一共分为为五个工工序，分分别为定定长，对对撞，修修边，检检验，装装箱；对对这五个个工序分分别进行行动作分分析，结结果如下下：第一道工工序，有有俩个工工人共同同合作完完成：表表3-11表3-11 定定长工序序两个人人动作分分析序号左手动作作标记符号号右手动作作标记符号号时间MOD总时间工人A工人B工人A工人B工人A工人B工人A工人B工人A工人B1拿起剪子子向前两步步 拿条条子M3G11W5*22M3GG0将条子递递给B等待W5*11M5G00BD313162顺条子退回两步步放条子子M2G00W

45、5*22P0顺条子等待M2G00BD210103顺条子定长M2G00M2P00顺条子拿笔M2G00M2G002224等待等待BDBD剪断标记M3G00M2P003235等待放条子BDM3P00放条放条M3P00M3P003336重复以上上操作1119次次404667拿起条子子放进框框里拿起条子子放进框框里W5*33G0W5*33G0W5*33G0W5*33G01515158将条子放放在框里里将条子放放在框里里M3P00M3P00M3P00M3P003339重复100，111两步操操作5次次9010将半成品品移到半半成品区区将半成品品移到半半成品区区M3W55*155P0M3W55*155P0将

46、半成品品移到半半成品区区将半成品品移到半半成品区区M3W55*155P0M3W55*155P078787811拿一筐挤挤出半成成品到定定长处拿一筐挤挤出半成成品到定定长处M3W55*200P0M3W55*200P0拿一筐挤挤出半成成品到定定长处拿一筐挤挤出半成成品到定定长处M3W55*200P0M3W55*200P010310310312弯腰捡起起半成品品走回工作作位置B17MM2W5*55等待BD19252513挂条子等待M5P00BD等待等待BDBD5514拿着条子子一端回回到工作作台等待W5BD等待等待BDBD55合计3412236744244991129943522该工序的的工作时时间

47、=440466+900+788+1003+225+55+5=43552在该工序序上完成成了1220件的的定长所所消耗的的时间是是43552MOOD，则则一件所所用时间间为：443522*0.12991200=4.6788s第二道工工序：对对撞硫化化 ，表表3-22表3-22 对对撞工序序的动作作分析序号左手动作作动作分析析式右手动作作动作分析析式时间MOOD1弯腰拿条条子B17MM3G00等待BD202将条子挂挂在硫化化机上的的支撑杆杆上M4P00将条子挂挂在硫化化机的支支撑杆上上M4P0043抓起左端端的两头头M3G00等待BD34等待BD拿钳子M3G0035抓住一端端M3G22拔一条中中钢

48、芯M3G22506抓住一端端M3G22拔另一条条中的钢钢芯M3G22507放下条子子走一步步至另一一端拿起起条子66P0W55M3GG0等待BD88抓住一端端M3G22拔一条中中的钢芯芯M3G22509抓住一端端M3G22拔另一条条中的钢钢芯M3G225010走一步至至左端拿拿起两条条子将其其一放在在模具中中W5M33P5抓住其中中一根M3G001311将另一条条插入模模具M3P55等待BD812等待BD将模具压压一起M3P22513等待BD擦一下模模具两端端M2*22414步行至另另一端拿拿条插入入W5M33P5抓住其中中一根M3G001315将另一条条也插入入M3P55等待BD816等待B

49、D将模具合合一起M3P22517转身一步步撕胶布布W5M22G1转身撕胶胶布W5M22G1818回一步到到机子旁旁将胶布布贴到条条子的端端口W5M33P0等待BD819等待BD贴胶布M3P00320将模具台台合在一一起M3P22合模M3P22521弯腰拿条条子B17MM3G00等待BD2022将条子挂挂在硫化化机的支支撑架上上M4P00挂条子M4P00423卸条 左左端M3G11等待BD424等待BD卸条 右右端M3G11425将条子放放在支撑撑板上M3P00放条M3P00326等待BD拿笔标记记M3G00327等待BD放笔M3P00328重复以上上操作55次，然然后该工工人将半半成品移移到修

50、边边处，动动作分析析如下1795529抓起密封封条扛在在肩上M4G11L1抓起扛在在肩上M4G11L11230转身步行行八步至至修边处处M3L11W5*5转身步行行八步至至修边处处M3L11W5*54031将条子挂挂在支撑撑架上M4LIIP0将条子挂挂在支撑撑架上M4L11P0532回到硫化化机旁W5*55回到硫化化机旁W5*5525合计20566164222236620+44+3+3+550+550+88+500+500+133+8+5+44+133+8+5+88+8+3+55+200+4+4+44+3+3+33+17795+12+40+5+225=222366，这是是干完112件所所用的时

51、时间，则则干一件件用的时时间为：22336*00.122912=24.0377s第三道工工序：修修边表33-3表3-33 修边工工序的动动作分析析序号左手动作作动作分析析式右手动作作动作分析析式时间MOOD1握住密封封条M3G00等待BD32持住H拿镊子M3G0033持住H修左边M3P00154持住H修右边M3P00155持住H用镊子蘸蘸旁边的的胶M4G0046持住H粘裂了的的条子M3P2257持住H放镊子M3P003合计34548干完一件件的时间间为3+3+33+3+4+55+3=48MMOD=48*0.1129=6.1192ss第四道工工序：检检验 表表3-44表3-44 检验工工序的动动

52、作分析析序号左手动作作动作分析析式右手动作作动作分析析式时间1伸手抓住住条子M3G00拿镊子M3G0032往上撑条条子M4P00撑条子M4P0043握着条子子M3G00蘸胶M3P0034等待BD粘裂的M3P22155重复操作作2,33,4共共5次1206放下手M4P00放下手M4P004合计64148148完成以上上操作的的时间为为：3+4+33+5+60+4=889MOOD，一一共检验验五件，则则每件所所需时间间为：1148*0.11295=33.8118s第五道工工序：装装箱 表表3-55表3-55 装箱箱工序的的动作分分析序号左手动作作动作分析析式右手动作作动作分析析式时间MOOD1步行

53、八步步走到纸纸盒边抓抓起纸板板W5*88M3GG0等待BD432来到铁箱箱处放下下纸板W5*88P0等待BD403将纸板折折成纸盒盒子形状状与铁箱箱壁相靠靠 折四次次M3G11P0帮忙左手手M3G11P0164将一块纸纸板放于于铁箱底底部M3G00P0等待BD35步行三步步到支撑撑架旁取取条子W5*33M3GG0取条子W5*33M3GG0186拿五条回回到铁箱箱处将其其放入箱箱中，且且使其呈呈一定形形状W5*33M3PP2拿五条回回到铁箱箱处将其其放入箱箱中，且且使其呈呈一定形形状W5*33M3PP2207步行三步步取条子子W5*33M3GG0步行三步步取条子子W5*33M3GG0188走到箱

54、子子对面装装条W5*55M3PP2走到箱子子对面装装条W5*55M3PP2309在上面放放一块纸纸板M3G00等待BD310走到架子子旁取条条W5*55M3GG0走到架子子旁取条条W5*55M3GG02811回来放条条W5*55M3PP2回来放条条W5*55M3PP23012走到架子子旁取条条W5*55M3GG0走到架子子旁取条条W5*55M3GG02813走到对面面放条W5*33M3PP2走到对面面放条W5*33M3PP22014在上面放放纸板M3P00等待BD315取条W5*33M3GG0取条W5*33M3GG01816放条W5*33M3PP2放条W5*33M3PP22017取条W5*33

55、M3GG0取条W5*33M3GG01818放条W5*55M3PP2放条W5*55M3PP23019盖盖M4P22盖盖M4P22620取胶布将将其封装装W5*88M3PP2取胶布将将其封装装W5*88M3PP24521将其推至至成品区区M4W55*6PP0将其推至至成品区区M4W55*6PP03022回到原处处W5*66回到原处处W5*6630合计49740549743+440+116+33+188+200+188+300+3+28+30+28+20+3+118+220+118+330+66+455+300+300=4997MOOD,他他一共完完成300件成品品的包装装，则每每件成品品所需时时间

56、为:4977*0.129930=2.113711s表3-66 总结各各工位的的总MOOD值工序工号号12345左手MOOD值3412220566364497右手MOOD值244991642245148405综合分析析值435222236648148497表3-77 每个工工序生产产一个产产品所需需时间工序名称称时间人数机器数定长2.333942对撞3.433477修边3.099622检验1.900922装箱0.711213.3 计算工工位的节节拍流程的“节拍”（Cyyclee tiime）是是指连续续完成相相同的两两个产品品之间的的间隔时时间。换换句话说说，即指指完成一一个产品品所需的的平均时

57、时间。节节拍通常常只是用用于定义义一个流流程中某某一具体体工序或或环节的的单位产产出时间间。如果果产品必必须是成成批制作作的，则则节拍指指两批产产品之间间的间隔隔时间。在流程程设计中中，如果果预先给给定了一一个流程程每天（或或其它单单位时间间段）必必须的产产出，首首先需要要考虑的的是流程程的节拍拍8。 而通常把把一个流流程中生生产节拍拍最慢的的环节叫叫做“瓶颈“（Boottlleneeck）。流程中中存在的的瓶颈不不仅限制制了一个个流程的的产出速速度，而而且影响响了其它它环节生生产能力力的发挥挥。更广广义地讲讲，所谓谓瓶颈是是指整个个流程中中制约产产出的各各种因素素。例如如，在有有些情况况下，

58、可可能利用用的人力力不足、原材料料不能及及时到位位、某环环节设备备发生故故障、信信息流阻阻滞等，都都有可能能成为瓶瓶颈。正正如“瓶颈”的字面面含义，一一个瓶子子瓶口大大小决定定着液体体从中流流出的速速度，生生产运作作流程中中的瓶颈颈则制约约着整个个流程的的产出速速度。瓶瓶颈还有有可能“漂移”，取决决于在特特定时间间段内生生产的产产品或使使用的人人力和设设备。因因此在流流程设计计中和日日后的日日常生产产运作中中都需要要引起足足够的重重视。 空闲时间间是指工工作时间间内没有有执行有有效工作作任务的的那段时时间，可可以指设设备或人人的时间间。当一一个流程程中各个个工序的的节拍不不一致时时，瓶颈颈工序

59、以以外的其其它工序序就会产产生空闲闲时间根据调研研情况可可知，该该工位的的有效工工作时间间7.55小时，每每天的产产量为118000件，则则节拍为为：CT=77.5 x 660 xx 600 18000=115s3.4 计算生生产线平平衡率要衡量生生产线总总平衡状状态的好好坏，我我们必须须设定一一个定量量值来表表示，即即生产线线平衡率率或平衡衡损失率率，以百百分率表表示。 首先，要要明确一一点，虽虽然各工工序的工工序时间间长短不不同，但但如前所所述，决决定生产产线的作作业周期期的工序序时间只只有一个个，即最最长工序序时间PPitcch timme，也也就是说说Pittch tiime等等于节拍

60、拍（cyyclee ttimee）。另另外一种种计算方方法同样样可以得得到cyyclee ttimee，即由由每小时时平均产产量，求求得一个个产品的的CT（QQ，每小小时产量量）。 cyclle timme（CCT）=Pittch tiime=36000/QQ 1、产线线平衡计计算公式式 平平衡率=（各工工序时间间总和/（工位位数*CCT）*1000%=（ti/（工位数*CT）*100% 2、生产产线的平平衡损失失率计算算公式 平平衡损失失率=11-平衡衡率 二、平衡衡生产线线的意义义 1、提高高作业员员及设备备工装的的工作效效率； 2、减少少单件产产品的工工时消耗耗，降低低成本（等等同于提提