钢筋笼长线法施工工法

1、钢筋笼“长线法”施工工法中交第二公路工程局有限公司20XX 年 11 月目录一、前言3二、工法特点3三、适用范围3四、工艺原理3五、施工工艺流程及操作要点3（一）、工程概况3（二）、钢筋笼施工工艺流程5（三）、施工要点51、原材要求52、钢筋笼预制场地布置53、钢筋笼长线法预制工艺74、钢筋笼制作75、钢筋笼存放106、钢筋笼验收标准11六、设备与材料11七、安全措施11钢筋笼“长线法”施工工法一、前言随着桥梁技术的发展， 大跨径的桥梁逐步增多， 大直径、超长桩基越来越多在设计中应用，桩基钢筋笼也随之具有直径大、重量重、长度长、钢筋接头多、分节对接次数多等特点。 如何避免因钢筋笼现场安装周期过

2、长导致塌孔、孔底沉淀过多出现质量隐患，钢筋笼制作过程中对接接头的精度是关键。本文结合九江新公路大桥桥塔钻孔灌注桩钢筋笼“长线法”施工实践，介绍了钢筋笼胎架长线法施工工艺，为今后类似施工提供参考或借鉴。二、工法特点钢筋笼在工厂连续预制，施工周期短，质量可控性强。采用分节段预制，利用前一节段为固定模板，接头对接连续，对接接头精度高。三、适用范围适用于长钻孔灌注桩钢筋笼施工。四、工艺原理采用槽钢和钢板焊接组合成胎架， 胎架钢板设置同主筋根数凹槽， 用于固定主筋。按 2m间距设置足够胎架，长度等同于钢筋笼长度。钢筋在胎架上绑扎，利用前一段作为标准固定模板，预制下一节段，从而保证两段之间的连接精度。五、

3、施工工艺流程及操作要点（一）、工程概况九江长江公路大桥南岸主墩桩基础采用282.8m 钻孔灌注桩，桩长80.4m，嵌岩深度 3237m。钢筋笼设计长度83.2m，主筋为 HRB335的 32mm钢筋，主筋间采取直螺纹连接，单根桩钢筋笼重74.11t图 1九江长江公路大桥南塔主墩基础结构图( 单位 cm)图 2九江长江公路大桥南塔主墩基础钢筋笼结构图( 单位 cm)（二）、钢筋笼施工工艺流程已验收合格原材钢筋下料钢筋剥肋、滚丝否声测管安装长线法加工钢筋笼验收合格钢筋笼转运是吊具加工钢筋笼起吊对接安装钢筋笼下放、定位保护层安装图 3桩基钢筋笼加工、安装工艺流程图（三）、施工要点1、原材要求1）所使

4、用的钢筋、钢筋连接接头必须有出厂质检书和试验报告单，进场时应有专人负责验收，并进行有见证送检，不合格的严禁使用；2）对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用；对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋，应标明分别堆放，不得混杂。2、钢筋笼预制场地布置1）、区域规划、根据钢筋长度、钢筋笼设计长度确定钢筋分节加工长度。、根据钢筋笼长度、现场安装周期、工期要求合理设置 1 至 2 个钢筋笼胎架。、根据预制场地形条件、吊装设备性能、操作习惯规划作业区、存放区以及过道。九江长江公路大桥南塔桩基钢筋笼全长83.2m，钢筋主筋长度为12m，因此分 7节段进行预制加工。考虑钢筋错开要求，单节钢筋笼实际长度为 14.6m。具

5、体区域规划见下图：O点图 4桩基钢筋笼加工场地布置图（ 2）、钢筋笼加工胎架设计及布置槽14?2.0m桩基胎C20混凝土钢筋笼胎架采用钢板及槽钢焊接组2.5m合而桩成基胎，架 采用预埋或膨胀螺栓固定在地面。为了防止钢筋笼胎架下沉， 要求地面基础进行硬化或采取其他相应措施。钢筋胎架由按钢筋位置开槽口的半圆型钢板以及支撑型钢组成。钢筋胎架安装固定时用经纬仪控制轴线，水准仪控制标高，保证钢筋定位架的轴线在同一条线上。O点?2.0m桩基胎架? 1.8m桩基胎架2.5m桩基胎架C20场地硬化N1N2建筑垃圾槽14原地土层?2.5m桩基胎架?2.5m桩基胎架图 5钢筋笼胎架图3、钢筋笼长线法预制工艺长线法

6、施工：先在胎架上一次加工好3 节钢筋笼，将加工好的钢筋笼在第1、2节段位置拆开，将钢筋笼的1 节段作为钢筋笼的第一节。以23 号钢筋笼节段为基础，加工下一节段钢筋笼。依此类推，按照以上步骤完成钢筋笼的加工。如下图：123钢筋笼胎架工序 1：按 12m一节的长度在胎膜上连续加工3 个钢筋笼节段。123工序2：将加工好的钢筋笼在第1、2 节段位置拆开，第1 节段移走存放。234钢筋笼胎架工序 3：以 23 号钢筋笼节段为基础，加工下一节段钢筋笼，如此循环加工4、钢筋笼制作钢筋加工：主筋采用机械接头连接。钢筋加工工艺流程如下：下料、平头滚压螺纹丝头检验利用套筒连接接头检验完成、连接接头施工、切割下料

7、对端部不直的钢筋要预先调直， 按规程要求，切口的端面应与轴线垂直， 不得有马蹄形或挠曲， 因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求， 通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。、加工丝头将待加工钢筋夹持在设备的台钳上， 开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹， 等滚压到调定位置后， 设备自动停机并反转， 将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于 0时， 应掺入 1520亚硝酸钠。 严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。丝头加工长度为长短丝，一头为标准型套筒长度的 1/2 ，另一头为标准型套筒长

8、度，其公差为 +2P（P 为螺距）。丝头加工后必须经过检验（检验方法和标准如表 1），经自检不合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查， 切去不合格的丝头， 查明原因并解决后重新加工螺纹。检查合格的丝头应加以保护， 在其端头加带保护帽或用套筒拧紧， 按规格分类堆放整齐。表 1钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长2丝头长度卡尺、专用标准套筒长度的 1/2 ，其公差为 2P（ P 为螺距）量规3螺纹直径通端螺纹环能顺利旋入螺纹 止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋规合，旋入量不应超过3

9、P（ P 为螺距）、现场连接加工滚压直螺纹接头通过管钳和力矩扳手将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（接头拧紧力矩应符合表2 的规定。力矩扳手的精度为 5）。连接钢筋时， 钢筋规格和套筒的规格必须一致， 钢筋和套筒的丝扣应干净、 完好无损。拧紧后的滚压直螺纹接头刷上红漆以作标识。、标准型接头的连接同节内钢筋主筋连接使用标准型接头连接， 把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋， 使两根钢筋头顶紧， 使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整丝头，连接即告完成，随后立即画上标记以便检查。、加长型接头的连接钢筋笼分节处使用加长型接头连接 , 先将标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧，

10、将待接钢筋的标准丝头靠紧后， 再将套筒拧回到标准丝头一侧， 并用扳手拧紧，连接即告完成。表 2接头拧紧力矩钢筋直径（ mm）16 18202225283236 40拧紧力矩（ N*m）100200250280320350钢筋笼加工：钢筋笼制作方法为： 首先将下层半圈主筋按照胎架上的位置摆放好， 然后将加劲箍按照图纸位置摆放并与已经安放的主筋进行焊接； 最后在加劲箍上按照施工图中的间距将上层半圈主筋焊接固定， 主筋连接时应将其在接头处套筒拧到位； 主筋安装完成后进行螺旋筋的盘绕，每节钢筋笼接头断面两端各 2.0m的范围内暂不布置螺旋筋，待现场钢筋笼接头对接验收完毕后，再进行绑扎。为保证钢筋笼定位

11、准确， 钢筋笼四周设与加强箍对应的定位钢筋。 加劲箍在特制的胎模上进行弯曲加工， 弯曲好之后焊接成形。为防止钢筋笼吊安及运输过程中变形，除了按设计要求安置的 32加劲箍，还在每道加劲箍内焊接三角型支撑筋。钢筋笼内声测管的安装：钢筋笼同槽预制好之后，进行声测管的安装。声测管的设计单根长度为 88.9m，但为了保证桩检质量， 所以将声测管接长出护筒顶， 总长度约 105m。声测管的分节长度跟钢筋笼的分节情况一致。 为防止声测管和钢筋笼在运输、 安装过程中出现相对位移而撕裂焊缝，声测管与钢筋笼之间每隔 2m左右用“ U”型卡进行固定。检测管上端口用木塞堵头密封， 下端用堵头板焊接密封， 严禁水泥浆或

12、杂物进入管内， 确保混凝土灌注后管道畅通。 声测管接头位置设置在钢筋笼各节接头位置， 管道的接长采用承插式焊接接头， 接头管在后场先与管道的一端焊接好， 在前场对接好后再与相连接的管道焊接，接头管长 10cm，相连的管道各伸入 5cm。焊接时采用小电流，防止管道烧穿。接头管和管道的焊缝结实可靠无夹渣、孔洞现象。声测管702U型卡口示意图套管0加强筋0162U型卡口声测管平面示意图001026.5加强筋02声测管U型卡口声测管立面示意图套管示意图U型卡口平面示意图图 8钢筋笼现场声测管安装示意图5、钢筋笼存放1）、制好后的钢筋骨架存放在平整、 干燥的场地上， 底部垫高，覆盖以免生锈。2）、每个钢

13、筋骨架按照各节次序排好， 并在每个节段上挂上标志牌， 写明墩号、桩号、节号等，以便使用时按顺序装车运出。3）、钢筋笼连接接头拆分开后， 钢筋外露丝扣必须采用保护套保护， 防止丝扣损伤。6、钢筋笼验收标准钢筋笼加工完成后检查时应满足表3 要求。表 3钢筋笼骨架制作验收标准序 号项 目允许偏差（ mm）检查方法1钢筋骨架长度 50尺量检查2钢筋骨架外径 10尺量检查3主筋间距 10尺量检查4箍筋间距 10尺量检查5钢筋骨架垂直度 L/200吊线检查6弯起钢筋位置 20尺量检查7保护层厚度 10尺量检查六、设备与材料表 4主要设备与材料情况表序号机械或设备名称型号数量1套丝机4 台2龙门吊100t1

14、 台3吊车徐工 QY25T1 台4发电机组500KW1 套5交流弧焊机南工 BX1-400-2 型20 台6平板车十通2 台7电力变压器S11-MR-1250 型1 台8电力变压器S9-M-315/10 型1 台9全站仪1 台10水准仪2 台七、安全措施（一）、各种机械操作人员和车辆、驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械设备； 不准将机械设备交给无操作合格证的人员操作，对机械人员要建立档案，专人管理。（二）、操作人员必须按照机械设备说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（三）、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操

15、作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。 机械设备在施工现场停放时， 选择安全的停放地点，夜间有专人看管。（四）、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人通视的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。 使用钢丝绳的机械， 在运转中严禁用手或其他物件接触钢丝绳， 用丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。（五）、各起重工作，由专业人员操作完成；起重施工前对起重设备进行安全检查，以确保人身、设备及工程结构物的安全。（六）、操作人员必须严格执行安全操作规程，佩戴带个人防护用品，做到持证上岗，做好机械运转记录和例行保养记录。（七）、使用龙门吊或其他起重设备时防止钢丝绳断裂或脱丝措施：1、应时常检查钢丝绳的完好情况，当同一断面的断丝达到 6 丝以上或 6 倍钢丝绳直径范围内出现 4 处以上的断丝情况时，需更换新买钢丝绳。2、检查