司炉理论实操试题(修改)

1、司炉理论实操试题(改正).司炉理论实操试题(改正).28/28司炉理论实操试题(改正).司炉工试题目录锅炉汽水系统由哪些设施构成？其各自的作用是什么？冲刷水位表的操作程序？冲刷压力表存水弯管的操作程序？锅炉运转压力为0.8Mpa两只安全阀的开启压力怎样调定？怎样进行排放试验？多长时间校验一次？简述排污的目的及操作程序？简述煮炉目的及方法？锅炉点火前应进行哪些检查和准备工作？锅炉暖管目的及其方法？锅炉升压阶段应进行哪些操作？蒸气锅炉在什么状况下采纳紧迫停炉？第二部分：锅炉常有事故、故障及其办理缺水事故的现象、原由及办理方法？满水事故的现象、原由及办理方法？汽水共腾事故的原由及办理方法？蒸气管道内

2、水击的原由及办理方法？锅炉尾部烟道二次焚烧的现象、原由、办理方法？流化床结焦的现象、原由、办理方法？返料器结焦的现象、原由及办理方法？第三部分：问答题（理论部分）1、什么是临界流化风量？2、什么是低温结焦？3、什么叫高温结焦？4、影响循环流化床锅炉床温的主要要素有哪些？5、什么是循环流化床锅炉料层差压？特色怎样？6、循环流化床锅炉的长处有哪些？7、什么原由造成返料器拥挤？第一部分：锅炉设施及运转锅炉汽水系统由哪些设施构成？其各自的作用是什么？答：1）锅筒：是齐聚、积蓄、净化蒸汽、增补给水。2）水冷壁管：是部署在炉膛周围的辐射受热面。3）对流管制：是锅炉的对流受热面。4）降落管：是把锅筒里的水输

3、送到集箱，使受热面管子有足够的环循量。5）集箱：是齐聚、分派锅水保证各受热面管子有靠谱的供水。6）省煤器：是部署在锅炉尾部烟道内；利用排烟余热来提升给水温度的互换器。冲刷水位表的操作程序？作用？答：1）准备工作：穿着好劳动保护用品，站在水位计侧面，锅炉即时压力在1kg/cm2左右时方可进行冲刷操作，冲刷时不要猛开猛关考克（旋塞），防备玻璃管（板）骤冷骤热而破碎。2）操作次序：口诀是：“下中中来上上下”，a、翻开放水旋塞（下）使汽水连管一同共同冲刷水连管和汽连管，玻璃管。b、封闭水旋塞（中），使用蒸汽冲刷汽连管和玻璃管。c、翻开水旋塞（中），再次使用汽水共同冲刷水连管和汽连管，玻璃管。d、封闭汽

4、旋塞（上)，独自冲刷水连管、玻璃管。e、翻开汽旋塞(上），封闭放水旋塞（下），使旋塞处于正常工作地点，冲刷水位计操作完成。3）冲刷水位计作用：防备玻璃管、水连管、汽连管积垢拥挤，使玻璃管模糊不清看不清汽水界面，保证各连管畅达，正确显示水位信号。冲刷压力表存水弯管的操作程序？作用？答1）准备工作：穿着好劳动保护用品，站在三通排出口侧面，三通排出口所对位置不可以有人逗留；锅炉即时压力在1kg/cm2左右时方可进行冲刷操作。2）冲刷方法：a、转动旋塞，连通压力表与排出口，排出压力表与旋塞之间的污物，压力表读数降到“0”位，此时与压力表弯管之间应处于间隔状态。b、再次转动旋塞，联通压力表弯管与排出口，

5、此时与压力表应处于封闭状态，待排出口排出洁净的蒸汽时封闭排出口，使得压力表弯管与排出口、压力表都处于间隔状态。c、3-5分钟左右，当压力表弯管储存有必然的冷凝水后，转动旋塞到正常工作地点，导通压力表，冲刷工作完成。d、注意不可以在排出口排出蒸汽后直接将压力表接通，免得高温蒸汽破坏压力表，使得读数不正确。3）冲刷压力表弯管的作用：把压力表弯管中的污物吹出，保证压力表弯管和引压管畅达，压力表读数正确。锅炉运转压力为0.8Mpa两只安全阀的开启压力怎样调定？怎样进行排放试验？多长时间校验一次？答：1号安全阀开启压力为0.8+0.03=0.83Mpa2号安全阀开启压力为0.8+0.05=0.85Mpa

6、每个月最少进行一次手动或自动排放试验；每年校验一次。简述排污的目的及操作程序？答：目的：（1）降低锅水含盐量；（1）排出锅内水渣和污垢；（2）降低水位。操作程序：排污时，先开内，后开外；排污完成，先关外，后关内。因为两阀之间有积水，此后再开外，放出积水，最后再关外。1）准备工作：穿着好劳动保护用品，操作时站在阀门的侧面，不可以使用加力杆强行转动阀门；当锅炉即时压力在2-3kg/cm2左右时方可进行排污操作,操作前要检查排污阀门的严实性。2）操作方法：a迟缓翻开内侧慢开阀，直至全开b迟缓翻开外侧快开阀(注意要迟缓，目的是暖管，防备水击）c全开、全关几次快开阀，时间不超出30秒（35次）或许按照化

7、验员化验结果指示，适合曾加排污量封闭快开阀封闭慢开阀最后开、关一次快开阀g检查阀门有无泄漏（看盘根和法兰有无漏水，3-5min后用手背触摸有无烫手现象）简述煮炉目的及方法？答：目的：除去锅炉内铁锈和油污。方法：（1）加药：加氢氧化钠和磷酸三钠，按每立方米容积或加碳酸钠每立方米容积约6公斤3公斤左右。2）升温：（假如升压，即除去蒸汽）3）时间：2436小时4）降压、排水、冲刷。锅炉点火前应进行哪些检查和准备工作？答：检查工作：（1）检查锅筒内能否有杂物；（2）检查安全附件及控制仪表；（3）检查给水设施及控制系统；（4）检查通风设施；（5）检查焚烧设施；（6）检查协助设施；（7）检查上煤、除渣、除

8、尘设施；（8）检查各样阀门开关地点能否正确。准备工作：（1）准备引火物，燃料、器具等2）上水：迟缓上水，达到正常水位稍低低地点3）通风：自然通风5分钟、机械通风10分钟以上。锅炉暖管目的及其方法？答：目的：（1）预热主汽管道及阀门等；（2）除去管道内的冷凝水；方法（1）开启主汽管低点排水阀（或分汽缸底部排水阀）（2）迟缓微开主汽阀；3）如无震动，全开主汽阀，当排水阀冒出蒸汽时，立刻封闭，暖管完成。4）将主汽阀转回半圈，防备此后开关不灵巧。锅炉升压阶段应进行哪些操作？答（1）锅炉压力升至0.050.10Mpa时，冲刷水位表；（2）锅炉压力升至0.100.15Mpa时，冲刷压力表存水弯管；（3）锅

9、炉压力升至0.150.20Mpa时，检查各连结部位有无渗漏。（4）锅炉压力升至0.200.30Mpa时，试验给水设施及排污装置。5）锅炉压力升至运转压力的2/3时进行暖管工作。6）锅炉压力升至运转压力时，试验安全阀。蒸气锅炉在什么状况下采纳紧迫停炉？答：蒸汽锅炉遇以下状况下之一采纳紧迫停炉：1）锅炉气压快速上涨，超出最高赞同工作压力。虽经采纳增强给水，减弱焚烧等降压举措，安全阀也已排气，但气压连续上涨时。2）锅炉水位快速降落，虽经加大给水仍不可以保持水位时。3）锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运转规程所规定的下限水位线以下时。4）锅炉水位快速上涨，超出最高赞同水位线，虽经增强放水，水位仍上涨时。5

10、）给水设施所有无效时。6）焚烧设施破坏，炉墙坍毁或锅炉构架被烧红等，严重威迫锅炉安全运转时。7）水位表或安全阀完满无效时。8）锅炉受压元件发现变形、泄漏、危及安全运转时。9）烟道中发生气体爆炸或二次焚烧，严重危及锅炉和运转人员安全时。10）锅炉房发生气体火警或周边场所发生火警，有可能延伸到锅炉房时紧迫停炉。第二部分：锅炉常有事故、故障及其办理缺水事故的现象、原由及办理方法？答：现象：1）水位低于最低安全水位线或看不见水位；2）虽有水位，但水位不颠簸，实质是假水位；3）高低水位报警器低位发出讯号；4）蒸汽流量大于给水量。原由：1）司炉人员粗心粗心，忘掉上水或自动控制系统失2）用汽量增添后未增强给

11、水；3）给水设施破坏，或水源忽然中止，停止给水；4）排污阀泄漏或忘掉封闭；5）水冷壁管或省煤器管破碎。办理方法：1）第一冲刷水位表，判断能否缺水；2）采纳“叫水法”判断稍微缺水或严重缺水。“叫水法”先开启水位表放水旋塞，再封闭汽旋塞，此后频频开关放水旋塞，如能见到水位为稍微缺水，这时可以迟缓上水，达到正常水位连续投入运转。如经叫水后仍不可以见到水位，为严重缺水，应紧迫停炉。满水事故的现象、原由及办理方法？答：现象：1）位高于最高安全水位，或看不见水位；2）低水位报警器高位发出讯号；3）热蒸汽温度显然降落；4）水流量大于蒸汽流量；5）重时蒸汽大批带水，蒸汽管道内发出水击。原由：1）司炉工不注意督

12、查水位，盲目进水、上水；2）水位表放水旋塞漏水，形成假水位；3）给水自动调理器失灵；4）给水阀泄漏或封闭不严。办理方法：1）第一冲刷水位表，判断能否满水；2）判断是稍微满水仍是严重满水：先封闭水旋塞，再开启放水旋塞，察看水位表内能否有水位出现，假如有水位出现为稍微满水，应开启排污阀，放出少许锅水，使水位降到正常水位线，恢复正常运转。假如只看见水位下贱，而没有水位降落，表示严重满水应紧迫停炉。汽水共腾事故的原由及办理方法？答：原由：1）锅水质量不合格，有油污或含盐浓度大；2）开主汽阀过快、过大；3）严重超负荷运转4）排污间隔时间过长或排污量太少。办理方法：1）增强对锅水的分析次数，实时指导排污，

13、降低含盐量；2）减弱焚烧，减少蒸发量，并关小主汽阀，降低负荷开主汽阀时不要过快、过大。蒸气管道内水击的原由及办理方法？答：原由：1）送汽前未进行暖管和疏水；2）送汽时主汽阀开得过快、过大；3）锅炉负荷增添过急或发生满水，汽水共腾等事故，蒸汽大批带水办理方法：1）开启管道上的疏水阀，进行疏水；2）锅炉水位不要过高，保持正常水位；3）增强水办理工作，保证给水和锅水质量，防备发生汽水共腾。锅炉尾部烟道二次焚烧的现象、原由、办理方法？答：现象：1）烟气温度急剧上涨，严重时有轰鸣声；2）烟道内负压变正压；3）烟囱冒黑烟，严重时会向外冒火星；4）烟道的引风机处冒火、冒烟。原由：1）因为燃料与风量调理不妥，

14、使燃料未能完满焚烧。2）点火和停炉时操作不妥，使烟道内存有可然气体，再次点火发生烟气爆炸。办理方法：1）停止供燃料，停止鼓风、引风；2）封闭烟道挡板，必需时可用蒸汽或灭火器灭火；3）事故除去后，仔细检查设施，如确认可以运转时，必然先开启引风机1015分钟后才可从头点火运转。流化床结焦的现象、原由、办理方法？答：现象：1）流化床所有温度指示超出1100，炉膛中、上部烟温及烟道烟温均大幅度上涨。2）风室压力增高，一次风机电流指示大幅度摇动，此后忽然降低。3）引风机电流减少；4）从炉门可以看到炉内流化状况恶劣，局部或大面积火焰呈白色；5）炉膛差压消逝；6）返料温度升至1050；7）放渣、灰困难甚至排

15、不出渣；8）结焦面积较大时风室及风道振动。原由：1）给煤机超速，给煤量过多，风煤比不适合；2）一次风机故障，风量忽然减少，流化不良或不流化造成结焦；3）风帽破坏造成局部物料不流化，结焦面积扩大；4）煤粒度过大，床内物料流化困难，有局部死区；5）料层太厚，未实时放渣；6）布风板上有异物，造成局部物料不流化。办理方法：1）快速封闭给煤机；2）封闭二次风，一次风最大限度开大，当床温降至700时，挨次封闭一次风机、引风机。3）将循环灰所有放掉，如有可能，将流化床内炉渣所有放掉；4）结焦严重时，渣管排不出渣，应翻开炉门，用工具进行人工清理；5）流化床内渣块清理洁净，并保证风帽小孔畅达后才能再次点火启动。

16、返料器结焦的现象、原由、办理方法？答：现象：1）带负荷困难；2）床温难以控制，温度上涨较快；3）炉膛差压降落，甚至将至0；4）返料器放灰困难。原由：1）返料器有异物，造成拥挤；2）布风板上风帽破坏、零落或许风帽拥挤；3）返料风控制阀没翻开或许返料风室拥挤；4）隔烟墙破坏，烟气短路；5）固体颗粒在返料器内二次焚烧，超温结焦。办理方法：1）调整流化床床温，防备流化床结焦；2）压火停炉；3）压火后，翻开返料器检查门，除去焦块和异物，修复缺点；4）检查风帽小孔保证畅达；5）返料器内如有大块混凝土出现，应检查旋风分别器及炉顶。第三部分：理论试题（问答题）1、什么是临界流化风量？当床层由静止状态转变成流化

17、状态时的最小风量，称为临界流化风量。2、什么是低温结焦？答：当料层或物料整体温度水平低于煤质变形温度，但局部超温而惹起的结焦现象。低温结焦的基本源因是局部流化不良使局部热量不可以快速传出。3、什么叫高温结焦？答：当料层或物料整体温度水平高于煤质变形或熔融温度时所形成的结焦现象。高温结焦的基本源因是料层含碳量超出了热均衡所需要的数目。4、影响循环流化床锅炉床温的主要要素有哪些？锅炉负荷一次风量二次风量床压回料（循环灰）量煤质及粒度石灰石量5、什么是循环流化床锅炉料层差压？特色怎样？料层差压也叫做料层阻力。指对应必然的流化风量和料层厚度，当流化介质穿越布风板上方所支撑的物料颗粒层时，在沿着料层高度的方向上所产生的流通阻力。特色是：在完满流化此后，料层差压与料层厚度特别一致地完满对应，与锅炉的蒸发量、风量、风压、二次风搅乱、炉膛构造、布风板形式等要素没关。6、循环流化床锅炉的长处有哪些？1）燃料适应性