第三课 干气密封演示文稿

1、 干气密封应用简介 SNS1一概述 干气密封概念是从气体润滑轴承理论根底上开展而来干气密封属于非接触式旋转动密封在压缩机应用领域，干气密封有逐渐取代浮环密封、迷宫密封和油润滑机械密封的趋势2干气密封优点与普通接触式机械密封相比，干气密封 主要有以下优点： 省去了密封油系统及用于驱动密封油系统运转的附加功率负载维护费用低，经济实用性好大大减少了方案外维修费用和生产停车防止了工艺气体被油污染的可能性密封气体泄漏量小密封驱动功率小密封使用寿命长，运行稳定可靠3二干气密封工作原理干气密封与普通机械密封的根本区别在于，干气密封的一个密封环端面上加工有均匀分布的浅槽。运转时气体切入槽内，形成流体动压效应，

2、将密封面分开，实现非接触密封。4三干气密封的设计干气密封在结构上与普通机械密封无大的差异，因此，干气密封的设计主要是指密封环端面槽型参数的设计。5 干气密封槽型图6干气密封端面槽型单旋向槽 螺旋槽7螺旋槽8干气密封端面槽型单旋向槽 V型槽9 单旋向槽特点 优点： 缺点：气膜刚度大只能单向旋转抗干扰能力强能适应低转速10干气密封端面槽型双旋向槽 U型槽11干气密封端面槽型双旋向槽 T型槽12T型槽13 双旋向槽特点 优点： 缺点：可双向旋转气膜刚度较小稳定性较差不能适应低转速14四干气密封的材料 旋转环碳化钨/ 碳化硅 静止环碳石墨/ Cranite 2000 特种材料，克兰专利 金属件410不

3、锈钢/ 316不锈钢/ 哈氏合金/ 其它 弹簧哈氏合金C 密封圈氟橡胶、硅橡胶、聚合物密封圈等15五干气密封作用力图Fs-弹簧作用力Fp-介质作用力Fo-气膜反力Ha-气膜厚度闭合力=Fs+Fp开启力=FoA正常间隙 闭合力=开启力16五.干气密封作用力图Fs-弹簧作用力Fp-介质作用力Fo-气膜反力Ha-气膜厚度闭合力=Fs+Fp开启力=FoB间隙增大 闭合力开启力17五.干气密封作用力图Fs-弹簧作用力Fp-介质作用力Fo-气膜反力Ha-气膜厚度闭合力=Fs+Fp开启力=FoC间隙减小 闭合力开启力18六干气密封典型结构 1单端面密封单端面布置适用于少量工艺气泄漏到大气中无危害的工况。19

4、六干气密封典型结构 2串联密封20六干气密封典型结构3双端面背靠背密封21六串联干气密封典型结构22工艺参数对干气密封性能的影响缓冲气粘度密封转速密封环端面直径缓冲气压力密封气温度23七干气密封监控系统目的：为干气密封提供稳定、干净的气源监测气体压力、流量等参数密封失效时泄漏气超差提供报警信号24七干气密封监控系统25判断密封是否正常工作主要通过对一级泄漏气的监测来进行。一级干气密封如出现异常，压力和流量会明显增大。如到达设定的高报警值，会通过压力传感器传至控制室，发出报警信号，提醒操作人员检查控制系统压力是否在设计范围。当气体泄漏量到达高高报警值时，说明干气密封已经失效，系统连锁停车，保证设

5、备不受损坏。26八、干气密封工作时的维护干气密封设计的适用范围较宽，正常情况下不需要维护。一般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势，可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点：螺旋槽干气密封是单向旋转的，因此应一定防止反向旋转。同时应防止在小于5米/秒的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封。确保密封气的流量稳定。维持密封气的稳定和不间断是干气密封正常运行的根本条件。防止密封的负压操作，双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加，而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封那么可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多，如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升，那么认为密封运行正常；但如泄漏量出现不断上升的趋势，那么预示着干气密封出现了故障。过滤器压差到达报警值时应及时切换过滤器，并更换滤芯。机组停车时，必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10分钟以上才能关闭干气密封控制系统。27九干气密封改造所需条件普通密封改造成干气密封所需条件：1. 现场必须具备气源2. 必须有足够大的密封安装空间28十干气密封制造质量要求动环速度试验转动