水处理车间各岗位安全操作规程

1、水处理车间各岗位安全操作规程水处理车间各岗位安全操作规程污水处理操作规程一、一般要求（一）运行管理要求1运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要 求与技术指标。2操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备 运行要求与技术指标。3运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设 备、电器和仪表的运行情况。4各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。5操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部 门。6各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。7水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。8根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油 或润滑脂。（二）安全操作要求1各

2、岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实 践，并考试合格后方可上岗。2启动设备应在做好启动准备工作后进行。3电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。4操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。5各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌 后，方可操作。6雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应 注意防滑。7清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲 洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。8各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工 作。9应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。10严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。11禁止在无防护栏

3、杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩 戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明 灯具或处理设备。13非相关工作人员禁止上污水池。（三）维护保养要求1运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。2应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期 进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。3应经常检查和紧固各种设备的连接件，定期更换连轴器等 易损件。4各种管道阀门应定期做启闭实验。5在每次停泵后，应检查机封及油封的密封情况，进行必要 的处理。6凡没有设置钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径的 10%，或其中一股已经撕裂时，必须

4、更换。7各种机械设备除应做好日常维护保养之外，还应按设计要 求或制造厂的要求进行大、中、小修。8检修各类机械设备时，应根据设备要求，必须保证其同轴 度、静平衡等技术要求。9不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及 其它杂物丢如污水处理设施内。10维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。11建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及周期 应符合电业和消防部门的规定。主操安全操作规程一、板框压滤机操作规程（一）操作步骤1、整理滤布：每次压紧滤板之前，须将滤布清洗干净，并整 理整齐无折痕；2、板框安装：将清洗干净的滤布装到板框上，将装好滤布的 板框按次序放好在板框机上，注意调整板与板之

5、间的空隙，防止 滤液喷出；3、若滤布整洁无需整理，则直接进入第四步操作；4、压紧滤板：按下油泵启动按钮，启动油泵；按下滤板压紧 按钮，活塞杆推动压紧板，将滤板压紧；5、检查：检查污泥泵启动是否正常；6、打开污泥泵进、出阀和回流阀；7、检查：板框压滤机排水阀是否打开；8、启动污泥泵，调节污泥泵回流阀大小，控制板框压滤机进 泥压力在0.40.6MPa之间，一般情况下不得用关闭出口阀门来 调节压力；9、当压滤机排水阀很少有水排出时，关闭污泥泵，关闭污泥 泵的进出阀和回流阀，待板框压滤机没有滤液流出来时，准备卸 泥；10、卸泥前，先穿好防护用品；11、卸泥时，开启压滤机油泵松开压滤机板，按下“拉板向前

6、 按钮”，自动拉动板框使污泥掉入污泥斗，如污泥粘在滤布上， 需人工卸泥；12、转运：通知铲车司机将污泥池的污泥用铲车放至指定地 点；13、清洗滤布：将滤布清洗干净；重新进入第一步。（二）注意事项1、严禁空转，开机之前一定要确认碱化沉淀池池的液位，防 止抽空造成泵空转；2、当的滤布出现损伤，应及时更换，否则造成跑泥；3、运行过程中应注意压滤机的压力，脱水机进口压力严禁超 过0.6MPa，当压力过大时，应用回流阀来调节，严禁用泵出水阀 门来调节；4、当污泥出现不易脱水时，应及时投加絮凝剂来改进污泥的 脱水性能，投加量由实验来定；5、压完泥后，一定要清理干净滤布，并进行整理，否则会影 响下次压泥的质量和效率；6、注意板框压滤机的油位，出现漏油应及时处理，严禁无油 开机；7、每日要清洁压滤机外壳，保持设备干净美观。三、氟塑泵操作规程准备：盘车检查应无卡涩和异常声音。润滑油质、油位符合要求。各连接件、