混凝土预制块施工

1、欢迎下载内容仅供参考混凝土预制块施工一、工程概况水库除险加固工程中预制块为六棱体，0.25m，下设有土工膜和23cm 厚砂砾石垫层。经专家论证，单块预制块重量重达，其它尺寸则不变。二、混凝土预制块施工制作质量控制混凝土预制块施工制作的质量直接关系到工程的质量，只有预制块的质量达到设计要求，工程质量才能有根本保证。在预制块的制作过程中，必须注重每一个施工环节，特别是后期的保养工作尤为重要。在施工过程中，及时委托的洛阳禹兴水利工程质量检测有限公司进行质量检测，为做好下一步的质量控制工作打下基础。1、施工机械的准备在混凝土预制块制作之前，必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养和试机工作。这些

2、机械设备主要有：混凝土拌和机、混凝土预制压制机和磅秤等。2、施工场地混凝土预制场地质量的优劣直接影响到混凝土预制块的生产质量和生产进度。场地平整碾压后进行铺面处理，并具有良好排水设施。3、原材料的质量控制水泥：水泥品质应符合现行的国家标准及有关部门颁发的标准规定，并与混凝土设计标号相适应。运到工地后，有厂家的合格证及出厂的品质实验报告，同时必须有有资质的试验室对其进行复检，水泥32.5Mpa 通硅酸盐水泥，水泥的各项技术指标满足规范要求。水泥在进场过程中宜分批进场，做到既不影响进度又不过多存放。砂：砂料宜采用天然洁净的中砂，其技术条件应符合规范要求。5mm16mm 石技术条件应符合规范要求。水

3、：凡适用于饮用的水均可以拌制和养护混凝土。4、配合比：通常由质量检测公司实验室实验所得。本工程根据施工单位的送检原材料，由检测公司经过实验室的实验所得，每立方混凝土材料用量为水泥 335kg，砂 672kg，小石子 672kg，中石子 571kg，水176kg；水泥、砂、小石子、中石子和水配合比为 1.00：2.01：2.01：1.70：0.530.53C20，配制。5、预制块压制过程中质量控制该工序是预制块制作质量保障的关键环节。制成后的预制块要保证表面的光滑平整，颜色均匀一致，外观不能出现裂缝、麻面、棱角破损等，养护后的强度必须达到设计要求。本工程的制作过程中出现的预制块表面裂缝或麻面问题

4、严重困扰着正常生产的进行。经调整压力和压制时间多块次的试验，翻阅资料并于检测试验单位共同商讨，最终以掺和水泥用量块体结构，压力调到最大，压制时间调整为15 体裂缝问题；对于块体表面的麻面问题，我们采用在其表面覆一层0.5cm 。由于本次施工正值夏季，在开始养护的一周内，预制块上加盖草袋， 6 28 天。行现场检测，确保预制块强度达到要求。三、混凝土预制块施工铺砌质量控制混凝土预制块的制作成型仅仅完成混凝土预制块护坡施工的前期工作， 而做好预制块的铺砌的质量控制才能保证最终施工效果。2、防渗层的质量控制土工膜铺设。按照设计要求对土工膜进行铺设、粘合，保证平整不重叠。时保证洁净不含沙粒、泥土及其它杂质。垫层的施工应按设计要求及规范进行，先铺中粗砂后铺砂卵石，然后机械整平压实。10m 控制铺筑厚度。3、混凝土预制块铺砌要求混凝土预制块铺砌应平整稳定、缝隙紧密，缝线规则。为保证最终要求，在水库混凝土预制块铺砌过程中，采用分段挂