（中职）机械常识与钳工实训（非机类通用）2-3-2教学课件

1、（中职）机械常识与钳工实训（非机类通用）2-3-2ppt课件2-3识读零件图（2）【教学目标与要求】一、知识目标掌握零件图中的技术要求分析。二、能力目标具有分析零件图中的各类技术要求能力。三、素质目标较深入地读懂零件图中的各类技术要求。四、教学要求较深入地认识零件图中的技术要求（尺寸公差、形位公差、表面粗糙度）。中国铁道出版社22-3识读零件图（2）二、识读零件图的方法和步骤5.弄清技术要求分析技术要求应从四方面入手。（1）尺寸公差：对于标有偏差数值或公差代号的尺寸，应注意落实加工措施。尺寸公差的术语可以见下表。中国铁道出版社32-3识读零件图（2）二、识读零件图的方法和步骤中国铁道出版社名称

2、图例说明使用及注意事项基本尺寸基本尺寸：设计给定的尺寸如图中的20。实际尺寸实际尺寸：零件制成后，测量所得的尺寸。极限尺寸极限尺寸：允许尺寸变化的极限值。加工尺寸的最大允许值称为最大极限尺寸，最小允许值称为最小极限尺寸。如图中，20.030为最大极限尺寸，19.990为最小极限尺寸。合格零件的实际尺寸应位于二者之间。尺寸偏差尺寸偏差：图中的+0.030是上偏差，-0.010是下偏差。尺寸偏差有上、下偏差之分，且无论上偏差还是下偏差，均可为正、负或零。国际规定：上偏差代号为孔 ES；轴一一es；下偏差代号为孔EI；轴ei。尺寸公差尺寸公差(简称公差)：允许尺寸的变动量。公差=最大极限尺寸-最小极

3、限尺寸=上偏差一下偏差图中的公差=0.040。公差值总是大于零的正数。公差带公差带：在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差的两条直线限定的区域。其中，用零线表示基本尺寸，上方为正，下方为负，见图。标准公差标准公差(IT)：由国标规定的公差值。其大小由两个因素决定，一是基本尺寸，二是公差等级。公差等级公差等级：国标将公差划分为20个等级，即IT01、IT0、ITl、IT2、IT18。其中IT0 1尺寸精度最高，IT18。最低。 标准公差的数值可查国标(GBT 1 80031 9 9 9)基本尺寸相同时，公差等级越高(数值越小)，标准公差越小；公差等级相同时，基本尺寸越大，标准公差越大。42-3识读

4、零件图（2）二、识读零件图的方法和步骤中国铁道出版社名称图例说明使用及注意事项基本偏差基本偏差：基本偏差是用于确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差。如图中，由于下偏差(-0.010)靠近零线，所以是基本偏差(基本偏差有正、负号)。 根据误差的分布规律，国标把孔和轴的基本偏差各规定了28个，如图所示。其中孔的基本偏差代号用大写字母表示，轴的基本偏差代号用小写字母表示。由图中看出，代号为A的基本偏差离零线正方向最远；代号为a的基本偏差离零线负方向最远。且当基本尺寸相同的孔和轴的基本偏差代号相同时，则基本偏差值一般互为相反数。图中公差带示意图均不封口，是由于基本偏差只能决

5、定公差带的位置，而公差带的大小应由标准公差值决定。因此，孔、轴公差带的标注形式由三部分组成：基本尺寸，基本偏差代号，标准公差等级。例如：基本尺寸为20的孔，基本偏差为H，标准公差等级为7，则标注为20H7；基本尺寸为H20的轴，基本偏差为f，标准公差等级为6，则标注为H20f6。52-3识读零件图（2）二、识读零件图的方法和步骤5.弄清技术要求（2）形位公差：零件的实际形状对理想形状的允许变动量称为形状公差，把零件的实际相对位置与理想相对位置的允许变动量称为位置公差。形状公差与位置公差简称形位公差。对于一般零件来说，它的形位公差可由尺寸公差加工机床的精度等加以保证。对于要求较高的零件，则根据设

6、计要求，需要在零件图上注出有关的形位公差。中国铁道出版社62-3识读零件图（2）二、识读零件图的方法和步骤5.弄清技术要求（2）形位公差：1）基准与被测要素相关的基准用一个大写字母表示。字母标注在基准方格内，与一个涂黑的或空白的三角形相连以表示基准,见图2；表示基准的字母还应标注在公差框格内。涂黑的和空白的基准三角形含义相同。中国铁道出版社72-3识读零件图（2）二、识读零件图的方法和步骤5.弄清技术要求（2）形位公差：1）基准带基准字母的基准三角形应按如下规定放置：当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要索的轮廓线或其延长线上(与尺寸线明显错开，见图 (a)；基准三角形也可放置在该轮

7、廓面引出线的水平线上,见图 (b)。中国铁道出版社82-3识读零件图（2）二、识读零件图的方法和步骤5.弄清技术要求（2）形位公差：1）基准带基准字母的基准三角形应按如下规定放置：当基准是尺寸要素确定的轴线、中心平面或中心点时，基准三角形应放置在该尺寸线的延长线上,见图（a）（b）（c）。如果没有足够的位置标注基准要素尺寸的两个尺寸箭头，则其中一个箭头可用基准三角形代替(见图（b）（c）)。中国铁道出版社92-3识读零件图（2）二、识读零件图的方法和步骤5.弄清技术要求（2）形位公差：1）基准带基准字母的基准三角形应按如下规定放置：以单个要素作基准时，用一个大写字母表示，见图（a）。以两个要素

8、建立公共基准时，用中间加连字符的两个大写字母表示，见图（b）。以两个或三个基准建立基准体系(即采用多基准)时，表示基准的大写字母按基准的优先顺序自左至右填写在各框格内，见图（c）。中国铁道出版社102-3识读零件图（2）二、识读零件图的方法和步骤2）被测要素用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连，指引线箭头指向公差带的宽度方向或直径方面。指引线箭头所指部位可有：a.当被测要素为整体轴线或公共中心平面时，指引线箭头可直接指在轴线或中心线上，如图（a）。b.当被测要素为轴线、球心或中心平面时，指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐，如图（b）。c.当被测要素为线或表面时，指引线箭头应指要该要素的轮

9、廓线或其引出线上，并应明显地与尺寸线错开，如图（c）。中国铁道出版社112-3识读零件图（2）二、识读零件图的方法和步骤3）基准要素无论基准符号在图中的方向如何，细实线圆内的字母一律水平书写。1）当基准要素为素线或表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线标注，并应明显地与尺寸线箭头错开，如图（a）。2）当基准要素为轴线、球心或中心平面时，基准符号应与该要素的尺寸线箭头对齐，如图（b）。3）当基准要素为整体轴线或公共中心面时，基准符号可直接靠近公共轴线（或公共中心线）标注，如图（c）。中国铁道出版社122-3识读零件图（2）二、识读零件图的方法和步骤（3）表面粗糙度零件在加工过程中，受刀具的形状和刀具与工件之间的摩擦、机床的震动及零件金属表面的塑性变形等因素，表面不可能绝对光滑, 如图所示。零件表面上这种具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要的指标，降低零件表面粗糙度可以提高其表面耐腐蚀、耐磨性和抗疲劳等能力，但其加工成本也相应提高。因此，零件表面粗糙度的选择原则是：在满足零件表面功能的前提下，表面粗糙度允许值尽可能大一些。中国铁道出版社132-3