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文档简介
1、现4黔金煤业河南能源21510运输巷(煤巷)过构造施工平安技术措施21510运输巷(煤巷) 掘进一队编号:掘进-2019-03-04工作面名称: 施工区队: 编制人: 施工负责人: 批准日期: 执行日期:会审记录年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日会审单位及人员签字生产技术部:通防地质部:调度室:平安健康环保监察部:平安矿长:生产矿长:总工程师:、会审意见二、落实意见21510运输巷(煤巷)过构造施工平安技术措施一、工程概况21510运输巷截至3月4日早班按照方位角332已掘进至21m,目前迎 头全岩,通过施工的三个地址探孔资料分析,煤层位于巷道底板,预计巷 道平巷向前掘进17m左右揭露
2、煤层,受构造影响,煤层赋存不稳定,煤厚 1-2. 6m,局部可能会揭露落差为0.5m左右的小构造或褶曲,构造附近煤层 发育,瓦斯含量可能较高。为确保过构造期间的平安,特制定本措施。二、准备工作1、过构造掘进期间,组织参加人员贯彻学习本措施签字后参加作业。2、过构造掘进期间,提前把所需的各种材料、工具运送到平安地点, 并码放整齐、挂牌管理。3、过构造掘进期间,严格执行“敲帮问顶”制,用长柄工具找掉活砰 (煤)、危岩(煤),随时观察顶板、帮情况,排除平安隐患确保平安后方 可进行作业。三、施工技术要求1、过构造期间巷道断面为矩形断面,净宽4. 5m,净高2. 5m,毛宽4. 7m, 毛高2. 6m。
3、坚持“边探边掘”的方式,每循环进尺不得超过1.6m,最大空 顶距不得超过0. 3m,及时支护到位。采用放炮进行破岩,放炮前严格执行 边探边掘,探清掘进前方煤层赋存及瓦斯情况后方可掘进。2、过构构造间,必须按照生产部测量组给定的中(偏中线)腰线施工 (腰线以下1.5m,腰线以上1.2m),确保顶底板平缓。3、过构造期间,顶板采用“锚杆+钢筋网+锚索梁+钢带”进行支护, 锚杆间排距为840X800ni。锚索梁(与巷道平行)沿巷道中心线800mm双 排迈步式布置加固顶板,锚索梁长3m,排距2. 4m。4、过构造期间,两帮采用“锚杆+钢筋网”支护,锚杆间排距:1100 mmX 1600mm。四、防突及
4、爆破要求1、通风队必须每班安排一名瓦斯检查员至少检查3次施工地点20m范 围内的甲烷浓度及有毒有害气体浓度,只有甲烷浓度低于0.8%及有毒有害 气体浓度不超标时才能进行作业。2.参考21506已掘进的煤巷过构造期间瓦斯涌出情况,21510运输巷 掘进期间每隔10-50m采用工作面预测方法(钻屑瓦斯解吸指标法)进行连 续区域验证;假设验证指标超过临界值、发生喷孔、卡钻等动力现象或其他 明显突出预兆时,执行工作面防突措施,直至措施有效。3、21510运输巷过构造期间采取局部防突措施,采用钻屑瓦斯解吸指 标法预测工作面突出危险性,当工作面经连续两次突出危险性预测为无突 出危险,且未发现其他异常时采取
5、平安防护措施后,可批掘6m,每循环允 许进尺1.6m,并检查迎头瓦斯情况。4、过构造期间,出现突出预兆或甲烷浓度到达0.8%时,必须立即切 断工作面的一切电源,将人员全部按瓦斯避灾路线撤到21510运输巷及回 风巷防突风门外进风流中,并用就近 向矿调度室和值班室汇报甲烷浓 度及撤人情况,采取相应措施处理确保平安后方可进行作业。5、过构造期间,必须严格执行“先探后掘,边探边掘”的施工原那么, 探明前方地质及煤层变化情况,发现煤层构造发生异常,必须及时向矿调 度室、生产部和区队值班室汇报,地质人员及时到工作面了解情况,确定 构造或煤层产状,煤层赋存情况清楚后方可掘进。5、启爆、警戒地点及撤人范围启
6、爆地点:设在21510运输巷防突风门外视频监控地点。警戒地点:21510运输巷风门外、21510回风巷防突风门外。放炮期间,各采掘工作面所有能进入一、二采区回风巷及总回的地点 必须设置栅栏并上锁,严禁入内。撤人范围:警戒范围内所有人员。6、每班由通风队安排一人对风筒进行巡回检查,发现有漏风情况及时 进行处理,确保施工地点的供风正常。7、炮眼深度及炮眼封泥量必须符合要求:炮眼深度小于0.6m时,不得 装药放炮。炮眼深度在0.6-lm时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2,炮 眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m,炮眼深度超过2.5m时,封泥 长度不得小于1m。工作面有2个或2个以上自由面时,
7、在岩层中最小抵抗 线不得小于0.3m,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,8、炮眼封泥用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼局部应用粘土炮泥封实。 严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥缺乏 或不实的炮眼严禁放炮。9、每次放炮前必须对放炮地点20m范围内的巷道进行洒水降尘,并有 瓦斯检查员检查瓦斯,当放炮地点201n范围内风流中甲烷浓度到达0.8%时 严禁装药放炮。10、放炮工作要由专职放炮员进行,领取的炸药、雷管必须放在警戒 线以外的平安地点,分开装在加锁的木箱内保管。611、严禁一边打眼一边装药或一次装药分次起爆。装药人员由放炮工 担任,每装完一个炮眼,雷管脚线要扭结短路且悬空
8、,装药放炮前必须切 断电源,放炮母线扭结短路,且保持正常通风。12、装药时应用木质或竹质炮棍将药轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮 眼内的各药卷必须彼此密接。严禁电雷管脚线、放炮线与运输设备、电气 设备等导电体相接触。13、联线工作由放炮工一人进行,母线远离任何导电物体,更不准和 电缆挂在一起,放炮钥匙要随身携带,不得转交他人。放炮时所有机电设 备、电缆、风筒、风水管等要保护好,不准停风放炮。14、放炮母线不得有明接头,放炮前,放炮母线必须扭结成短路。15、放炮前,当班队长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地 点的所有通路上担任警戒工作,严格执行“去二回一”制,警戒线处应设 置警戒牌、栏杆或拉绳
9、等标志。严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮” 制度。16、放炮前,当班队长必须清点当班人数,确认无误后方可下达起爆命 令。17、放炮30nlin后,由当班队长、瓦检员和放炮员首先进入工作面检查 通风、瓦斯、顶板支护、拒爆、残爆等情况,如有危险情况必须采取措施 立即处理。只有确认无平安隐患后,警戒位置的警戒方可撤除,其他人员 才能进入工作面作业。18、处理拒爆、残爆时,必须在班组长的指导下进行,并应在当班处 理完毕,如果当班不能处理完毕,当班爆破工必须在现场与下班爆破工交接清楚。处理拒爆时,必须遵守以下规定:(1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。(2)在距炮眼0. 3m以外另打与拒爆炮
10、眼平行的新炮眼,重新装药起爆。(3)严禁用镐刨或从眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出 电雷管。不管有无残药严禁将炮眼残底继续加深,严禁用打眼的方法往外 掏药,严禁用压风吹拒爆或残爆炮眼。(4)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须仔细检查炸落的煤、砰,收 集未爆的电雷管。(5)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。五、平安考前须知1、班组长必须对工作面平安情况进行全面检查,严格执行“敲帮问顶” 制度,及时将顶板活砰危岩捣掉,确认无危险后,方准人员进入工作面作 业。2、所有人员必须站在顶板支护完好下作业,并确保后路畅通,严禁任 何人员进入顶板失控区域,严禁空顶作业。3、坚持
11、多打眼,少装药,放小炮的原那么掘进,尽量防止震动围岩或因 放炮引起冒顶。及时进行支护,尽量缩短顶板暴露时间和减少暴露面积。4、放炮前,必须用旧皮带配合圆木搭接成挡风帘形式对工作面10m范 围内的风筒、电缆线、一氧化碳和甲烷传感器及挖装机等设备设施进行有 效保护。5、放炮前,必须加固工作面10m范围内的顶板。6、施工中严格执行操作规程和平安检查制度。要经常观察围岩稳定状 况变化,及时掌握构造变化情况。一旦发现异常情况要及时采取措施进行 处理。7、严格执行“火工品管理”制度。雷管、炸药要分箱上锁,专人管理。 下班后将剩余的炸药、雷管清点后交回炸药库,严禁乱扔乱放。8、现场作业人员应熟知各种突出征兆,发现有异常情况时应立即撤出 人员到平安地点,切断工作面的一切电源,用就近 及时向调度室和队 值班室汇报,采取措施处理确保平安后方可继续作业。六、避灾路线1、避瓦斯、火灾及有毒有害气体路线:21510运输巷掘进工作面一21510运输巷(或21510回风巷)防突风门 一二采区轨道巷一副井底一(主)副斜井一地面。2、
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