绝热床2校核计算说明书

1、批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-DATASHEET OF S EQUIPMENT 工程名设备ITE设备名称E批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-DATASHEET OF S EQUIPMENT 工程名设备ITE设备名称EQ图 号：DWG NO设计DEC.S0De by日期 Checked by 日期 Ve by日期 Approved by日期 1立式搅拌容器校C.A.筒体设计条内 夹 设计压力 0.0.设计温度C636.25636.25内径 17001800名义厚度 118材料名S31008S31008许用应 137137 37.37.压力试验温度下的屈服点 20520

2、5钢材厚度负偏差 0.0.腐蚀裕量 22厚度附加量 2.2.焊接接1立式搅拌容器校C.A.筒体设计条内 夹 设计压力 0.0.设计温度C636.25636.25内径 17001800名义厚度 118材料名S31008S31008许用应 137137 37.37.压力试验温度下的屈服点 205205钢材厚度负偏差 0.0.腐蚀裕量 22厚度附加量 2.2.焊接接头系数 11压力试验类试验压力 0.4077380.407738筒体长度 15001500内筒外压计算长度 1638封 头 设 计 条 件筒体上封筒体下封夹套封封头形名义厚度 材料名设计温度下的许用应力 钢材厚度负偏差 腐蚀裕量 厚度附加

3、量 焊接接头系数 主 要 计 算 结 果内圆筒夹套筒内筒上封内筒下封夹套封校核结校核合校核合量 696.21535.04搅拌轴计算轴径夹套压力试验时，内筒至少需保持 0.0810114MPa 的内压，否则将导致内筒失2内筒体内压计C.A.GB 150.3-20110.设计温度C内径 材S( 板材 )试验温度许用应力 设计温度许用应力 37试验温度下屈服点 钢板负偏差 0.腐蚀裕量 2.2内筒体内压计C.A.GB 150.3-20110.设计温度C内径 材S( 板材 )试验温度许用应力 设计温度许用应力 37试验温度下屈服点 钢板负偏差 0.腐蚀裕量 2.焊接接头系数 1.厚度及重量计计算厚 =

4、 2t= 4有效厚e =n -C1- C2=8.名义厚n = 11重压力试验时应力校压力试验类试验试验压力pT = 1.25p = 0(或由用户输的应力水平 TT 0.90 s = 圆筒的应T= pT.(Di e) = 40校核条T 校核结合格压力及应力计最大允许工作压2etpw= (Di e ) = 0.设计温度下计算应 pc(Diet = 19e37校核条t 结合格3内筒体外压计C.A.GB 150.3-2011圆筒简-0设计温度C内径 材料名S(板材)试验温度许用应力 设计温度许用应力 37试验温度下屈服点 钢板负偏差 0.腐蚀裕量 2.焊接接头系数 1.压力试验时应力校3内筒体外压计C

5、.A.GB 150.3-2011圆筒简-0设计温度C内径 材料名S(板材)试验温度许用应力 设计温度许用应力 37试验温度下屈服点 钢板负偏差 0.腐蚀裕量 2.焊接接头系数 1.压力试验时应力校压力试验类试验试验压力pT = 1.25p = 0压力试验允许通过的应力T 0.90 s = 试验压力下圆筒的应T = pT .(Di e) = 40校核条T 校核结合格厚度及重量计计算厚 = 8.有效厚e =n -C1- C2=8.名义厚n = 11外压计算长度 筒体外径 Do=Di+2n =0.A A= 0B 重696.21压力计许用外压D 20时，p B Do /0.Do e 20时pmin(

6、2.25 0.0625)B, 2o Do /Do /Do /结合格。夹套水压试验时，内筒需充压 0.081 MPa4夹套圆筒体计C.A.GB 150.3-20110.设计温度C内径 材S( 板材 )试验温度许用应力 设计温度许用应力 37试验温度下屈服点 钢板负偏差 0.腐蚀裕量 2.4夹套圆筒体计C.A.GB 150.3-20110.设计温度C内径 材S( 板材 )试验温度许用应力 设计温度许用应力 37试验温度下屈服点 钢板负偏差 0.腐蚀裕量 2.焊接接头系数 1.厚度及重量计计算厚 = 2t= 4有效厚e =n -C1- C2=5.名义厚n = 8.重压力试验时应力校压力试验类试验试验压力pT = 1.25p = 0(或由用户输的应力水平 TT 0.90 s =