电动机维修保养标准操作程序汇总

1、标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码1/191 目2 适范 3 。职4 检类 1 h检修类别 检修间隔期小修1100 1400中修4000-8000大修12000-150005 检内 检 圈 磁极 ) 第 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码2/19 器整流子，并 6 检前准 做 应 ( 包 ) 现 7 检方1 第 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码3/19 第 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码4/19 ） 。 ，然盖（连 第 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码5/19 。 0.5mm 0 、 第 页 共 页标 题电

2、动机修养标准作序编 码版 号页 码6/19 检修中应采取如下 0.1-0.15mm 。 a b 两 8 检质标 ， 垫片， 漆 绕组接线正确，布局合理；新换线圈不允许超过一接头，接头位置放在端部。第 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码7/19 用螺 ) ( )安绕 2 技表 2 mm项目指 标径向圆跳动磨损平面高差 标准直径与磨损直径之差1500r/min 以上 0.025 1000r/nin 以上 0.050.05250-550径向圆跳动量 0.020.03第 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码8/195500.04 4 规 4 mm换向器直径 10010

3、0-400400 0.5-1.5mm 。 5 5径向圆跳动量 0.81.01.5火 花 等级11-1/4-1/2特 征无火 ( 黑暗换 ) 电 刷 下 部 仅 小 部 分 有微弱点状火花电刷下面大部分 ( 于 1/2 刷边 ) 有轻 微的颗粒火花 大 或 续 密 的颗粒状火花 开始 有连续的点状火花换向器和电刷的状态度换向器上没有黑痕，电刷机上没有灼 痕换向器上有黑痕，用汽油擦洗能除 去，同时电刷上有轻微的灼痕换向器上黑痕严重，用汽油不能擦 去，同时电刷上有灼痕 , 如短时间出 级火 , 则换向 出现 灼 痕，同时电刷将被烧焦或损坏。说 明 可以连续进行可以连续进行可以连续进行仅 载 时 冲击

4、负荷，允许出现。换向器上黑痕严重，用汽油不仅在3 表 全 部舌状火花 伴有爆 裂声直接启动或能擦去，同时电刷上有 灼痕，逆转瞬间允许存在如在这一 火花等级下短时运行，但不得损坏 则换向器上出现灼痕，同时电换向不能使用器和电刷。电刷将被烧焦或损坏。 刷 2-4mm 第 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码9/19 以 6 。 6 mm轴承内径20-3035-5055-8085-120125-150155-180新滚珠轴承 0.01-0.020.01-0.020.01-0.020.02-0.030.02-0.04径向间隙 新滚柱轴承0.030.05-0.070.06-0.080.0

5、8-0.100.10-0.12允许间隙0.10.20.20.30.30.35 7 7 部 位 750转速 r/min 1000轴的直径 间 ( 面 之 和)30-500.1-0.1550-800.1580-1200.15-0.230-500.1550-800.15-0.280-1200.2-0.25第 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码 ；同一 直 流 电 的 试 验 项 周 准 应 符 表 9 定 。表 8电动机容量 KW向一侧轴向窜动允许值 mm向二侧 1010-3030-7070-125125轴 2000.500.751.0050001.0050000000轴径的 2%

6、表 9序号项目周期标 准说 明1 的 1.大修时 绝 缘 电 阻 一 般 不 低 于 绝缘电阻 2.小修时 与制造厂试验数据或以前 用 1000V 的兆欧表1. 励磁机应测量电枢绕组对轴和金 属线的绝缘电阻。2 的 直流电阻大修时测量值比较，其差别一般 不应大于 2%，补极绕组自 行规定100KW 以下的不重要的直流电机自行规定。3 流 耐压试验大修时 场 和 枢 绕 100KW 下不重要的直流电和电枢 组 对 轴 的 试 验 电 压 为 绕组对轴的交流耐压可用 2500V 兆 1000V 。 欧表试验代替。第 10 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码4 可 的 大修时 直流

7、电阻 铭 或 初 测 值 别 应 超 过 10%应在不同分接头位置测量， 电阻 值变化应有规律性。 的 中心位置 的 连 接的正确性大修时接 线 变动时核对位置是否正确，应满 足良好换向要求极性和连接均应正确必要时，可做无火花换向试验1. 无载特性：测录至最大劢磁电压值为 止7直 流 电 动机 的 特 性试验1.大修后必要时 2.更换绕组后与制厂家试验资料 比较应在测量误差 的范围内负载特性：仅测定劢磁机负载特性。 测定时，以同步发电机的劢磁绕组作为 负载外特性：必要时进行4. 劢磁电压的增长速度：在励磁机空载 额定电压的情况下进行 10 规定。 序号项 目周 期标 准说 明1.绝缘电阻：额定

8、电压为1000V 1. 容量为 上的电动机应以下者常温下绝缘电阻不应低测量吸收比测 量 绕 组于 0.5M;额定电压 1000V 以 2. 1000V 以下的电动机使 1000V1的 绝 缘 电 1.大修时 阻 和 吸 收 2.小修时上者，交流耐压前，定子绕组接 近运转温度时的绝缘电阻不应兆欧表 1000V 及以上的电动机 使用 2500V 兆欧表比低于每千 1 M入运行前， 3. 小修时子绕组可与其所连接在常温下绝缘电阻 ( 包括电 ) 不应低于每千 1 M，转子绕第 11 页 共 页的电缆一起测量绕组可与其 起动设备一起测量。标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码2定 子 绕 组 1.

9、大修后 的 交 流 耐 2. 更换绕 压试验 组后电 动 机 空组的绝缘电阻不应低于每千伏 4. 有条件时分相测量0.5M2.吸收比自行规定大修中不便换定子绕组和局 1.低压 100KW 以下不重要的电动机 部更换定子绕组后 倍额定 交流耐压试验可用 2500V 兆欧表仪 电压，但不低于 1000V 替全部更换定子绕组后 2 倍额 2.部或全部更换定子绕组时，工 定 电 压 +1000 ） 但 不 于 艺过程中的绝缘交流耐压试验可按 1500V照下附表 A 进行3转 检 查 并测 空 载 电大修后转动正常，空载电流工作规定1.空转检查的时间一般不小于 流测 量 电额 定 转 速 300 r/m

10、in 0150010004动 机 的 大修后振动 0.06 0.10 0.13 0.16 中性点 。 11 。表 11序号试 验 项 目交接或更换线圈大修或局部更换线圈，在 连接焊并绑扎后全部更换线圈时线圈放入槽内前试验电压 1.5V 但不低于 10002V z第 12 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码线圈放入槽内连接前线圈连接焊接绑扎后2V z2V z9. 试 1 小时（但 10%额定转速（ r/min ） 振幅值（双振幅） 30000.0615000.1010000.13 7500.10 5 规定 规定 规定 绝 缘 等E 级 B 级F 级H 级级部位升 允 最大允 最

11、高允 许 温 许 温 许 温 许最高允许 温最大允许最高允许 温最大允许温 定子绕组转子绕组定子铁芯1051051156565751101101207070801251251408585100145145165105105125滑环110701208013090140100滑动轴承滚动轴承80954055809540558095405580954055第 13 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码 2 次，对中、小型电动机为 3 1 次。 2 4 小时。 检 ( )在总装前应先验收 10 护常故处 第 14 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码 ) 扑灭电动 1

12、4 第 15 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码故障现象产生原因 1. 电源没电处理方法电 动不 能动 且有 任声响机起没何熔丝熔断两相以上电源线有二相或三相断线或 接触不良开关或启动设备有两相以上 接触不良Y 接电机有二断路 接电机绕组三相断路电源线有一相断线熔丝熔断一相接通电源更换熔丝3找出故障处，重新刮净接好 4检查接触不良处予以修复 5找出故障点并修好1. 查出断线处，重新接好电不动嗡响动能且嗡机启有声星形接法电机绕组有一相断 线，三角接法电动绕组有一相 或二相断线电源电压过低把接误接成Y 接定子、子转子相聚2. 更换熔丝检查绕线断线处，修复找出原因，加以中等电压正常

13、改接检查定转子铁芯，轴承、轴承盖及端盖并处理 7检查负载及传动装置负载过大或传动机轧住轴承损坏或润滑脂过多过硬8更换轴承及重新换润滑脂电 动 机起 动 时熔 丝 熔断定子绕组一相反接定子绕组有短路或接地故障 1. 负载机械卡死启动设备操作不当把 Y 接误接成接传动皮带太紧轴承损坏或油脂过多过硬 6. 熔丝过小分清三相首尾，重新接好 检查绕组短路和接地处 检查负载机械和传动装置 纠正操作方法改接过来调整皮带松肾适度 更换轴承或油脂合理选用熔丝电 动 机运 行 时声 音 不正常定子与转子相摩擦电动机二相运行有嗡嗡声 3. 转子风叶碰壳转子擦绝缘纸轴承严重缺油或损坏转子断笼绕组有短路、接地或接错 8

14、. 并联绕组中有并联支路断路电源电压低电机过载轴承内圆与轴配合太松 12. 转子或皮带轮不平衡1. 检查处理铁芯 轴承端盖的损坏和安装不当部位 2. 检查熔丝开关接点以及绕组的一相断开点， 排除 3. 校正风叶，旋紧螺丝等剪绝缘纸清洗轴承，加油或更换轴承检查转子笼条及端环，找出断裂开焊部位并修复 检查找出短路、接地和错接之处，重新修好查找出断路点，重新接好设法调正电压或等电压恢复正常10 轻负载堆焊转轴轴承承挡，并按规定车好，使其配合紧 密校正平衡第 16 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码电 动 机 启动困难电 动 机 空载 或 加 负载 三 相 电流 不 平衡 ， 且 温

15、度 过 高 ，甚至冒烟电源电压过低定子线圈有短路或接地转子笼条或端环破裂电动机过载绕线型电动机转子绕组及其 外部电路 ( 滑环、电刷、线路、 变阻器等 ) 有断路，接触不良 或点焊脱焊把接误接成 Y 接线三相电源电压不平衡定子绕组中有部分线圈短路3 交换绕组后部分线圈匝数或接线有错误4 电动机单相运转调正电压或等电源电压正常检查、修理或更换修复或更新减轻负荷换大电机检查修理断路、接触不良和开焊处，调整电 刷压力并改善与滑环接触面按正确接线法改正接线测量电源电压并调整检查线圈短路点，并修复用电桥测量各绕组直流电阻， 更换错误线圈， 纠正接线检查开关， 线路和绕组的中断式接触不良处， 重新接地找出

16、断路点重新接好故障现象三相电流 同时增大， 温度过高甚至冒烟产生原因1. 电源电压过低 2. 电动机过载3. 接法错误续表处理方法1. 调整线路电压或等电压正常 2. 减轻负载3. 改接过来1. 环境温度过高电 流 没 2. 通风不畅有 超 过 3. 电机灰尘、油泥过多影响散热 额定值， 4. 不 但 电 动 良机 温 度 5. 转子和定子相擦过高 6. 不 彻底设法降低环境温度或降低容量使用清理风道清除灰尘、油垢拆除电机，检修铁芯解体电机检查铁芯是否变形， 轴是否弯曲， 端盖是否装正装紧，轴是否磨损彻底烘干1. 电刷的牌号或尺寸不符电刷冒火， 2. 电刷的压力过大或过小 滑环过热 3. 电刷

17、与滑环接触面不吻合 烧坏 4. 滑环面不平，不圆或不清洁5. 电刷的质量不好或总面积不够按规定更换电刷调整电刷压力仔细研磨电刷修理滑环更换质量好的电刷要时可以增加电刷数量第 17 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码或更换截面积较大的刷握和电刷电机基础不稳固或校正不好滑动轴承与电机轴径间隙过 1、加固基础或重新校正小或过大2、检查滑动轴承的情况并修复3. 滚动轴承在轴上装配不良或 3、检查滚动轴承的装置情况或更换轴承本身有缺陷4、应做好静、动平衡试验电动机有不 正常的振动电动机转子和轴上所附有的 5、将电机转子或轴校正 皮带轮、飞轮、风叶等不平衡 6、重新接好转子铁芯变形或轴弯

18、 7、重新加固传动皮带接头不好机座和铁芯配合不紧密 8. 电动机单相运转9. 绕组有短路或接地 10. 转子笼条或端环断裂查找开关，线路或绕组的断线和接触不良处， 并予修复查找短路或接地之处，予以修复修复和更换转子续表故障现象产生原因处理方法 外 壳带电电动机绕组受潮、绝缘老化 1. 电机干燥处理绝缘严重老化的要更换绕组， 或引接线碰壳 整理引线接地线失灵 2. 电动处妥善接地1. 绕线式转子电机一相电刷接 1. 调整电刷压力或改善电刷与滑环接触面，修电流表指触不良或滑环路装置接触不良理或更换短路装置针来回摆 2. 鼠笼转子断条 3. 绕组或转子一相短路修理或更换转子故障排除检查短路处 故障现

19、象产生原因处理方法1. 电 机 绕 组 或 导 电 部 分 灰 1. 用压缩空气吹净，无效时可用弱咸性洗涤剂绝 缘 电 阻低尘、金属屑油污物 2. 绝缘受潮3. 绝缘老化水溶液进行清洗，然后干燥处理 2. 烘干处理3. 浸漆处理或更换绝缘电枢接地 1. 金属异物使线圈与地接通1. 用 220V 小试灯查出接地点，排除异物第 18 页 共 页标 题电动机修养标准作序编 码版 号页 码2. 绕组槽部或端部绝缘损坏 2. 用低压直流电源测量片间压降或换向片和轴间压降接出接地点，更换故障线圈 接地错误电 枢 绕 组 向片片间 升高片片 间有 短路 焊锡等金属物短接 匝间绝缘损坏1. 接接线图纠正 清除 更换绝缘电 枢 绕 组断路接线错误 圈和升高 并头套焊 接不 良 按接线图纠正 补焊联接部分电 枢 绕 组 圈和一开 片并头套 焊接 接 触 电 阻 不良大 升高片和换向片焊接不良补焊补焊和加固升高片和换向片的联接电机过热负荷过大电枢线圈短路主极线圈短路电枢铁心绝缘损坏 却空气量 足，环境 温度 高、电机内部不清洁减少和限制负载按电枢绕组短路处理方法查出短路点，补强绝缘局部或全部进行绝缘处理清理电机内部，增大风量，改善周围冷却条件负载力矩过大。电枢的电源电压低于额定值。 1. 减少负载阻力矩。电动机起 3. 励磁线圈断路 短路接线错 2. 提高