水闸扩建砌体工程施工方案

1、水闸扩建砌体工程施工方案水闸扩建砌体工程施工方案一、工程概况本合同工程主要包括的工作内容包括扩建闸防冲槽抛石798m3,扩建闸干砌石、浆砌石 护底1693m3，浆砌石及干砌石护坡2615m3，分流岛以及连接段堤防干砌石护坡4947 m3 等。老闸抛石1331 m3，干砌石、浆砌石5127 m3等。二、施工方案浆砌石体砌筑1.1砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。1.2采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须 留置临时间断处，并应砌成斜槎。1.3砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98表6.1.6中的规定。1

2、.4当最低气温在05C时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0C以下或最高 气温超过30C，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面； 雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。浆砌石护坡、护底2.1必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为46cm。不得采用外面侧立石块、中 间填心的砌筑方法。2.2砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆， 后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎块石的施工方法，石块间不应相互接 触。浆砌石挡土墙3.1毛石料中部厚度不应小于200mm；3.2每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；3.3

3、外露面的水平灰缝宽度不得大于25mm，竖缝宽度不得大于40mm，相邻两层间的 竖缝错开距离不得小于100mm；3.4砌筑挡土墙施工图纸要求收坡，并设置伸缩缝和排水孔。养护砌体外露面，在砌筑后1218小时之间及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间： 水泥砂浆砌体不少于14天，砼砌体为21天。水泥砂浆勾缝防渗5.1采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰 比，灰砂比控制在1： 1至1： 2之间。5.2防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。5.3清缝应在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍， 勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣

4、和积水，并保持缝面湿润。5.4勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5.5当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天， 在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。干砌石体砌筑6.1干砌石采用毛石砌筑料。6.2石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。6.3干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100mm的碎石垫层。铺设垫层前，应将地 基平整夯实。干砌石护坡7.1坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌， 垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。7.2护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。7.3砌体外露面的坡

5、顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。7.4为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。三、砌体施工时应注意以下方面：石料：1.1砌石体的石料应采自经监理人批准的料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或 裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标 应符合施工图纸的要求。1.2砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于20cm，最小重量不应小于25kg。规格小 于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体：料石各面加工要求应符合GBJ50203-9

6、8第6.3.2条的规定。用于挡墙外层的 粗料石，应棱角分明、各面平整，其长度宜大于50cm，宽、厚应不小于20cm，石料外露面 应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石石料应根据监理人的指示进行试验，石料容重大于25kN / m3,湿抗压强度大于 100MPa。砂砂的质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。砂浆的砂料要求粒径为0.155mm，细度模 数为2.53.0。水泥和水3.1砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款第6.4.3.1款的规定，到货的水泥 应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。3.2按施工规范用水质量标准拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应

7、进行砂浆强 度验证。胶凝材料4.1胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通 过试验确定。4.2拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量 允许误差应符合下列规定：水泥为2% ；砂为3% ；水、外加剂为1%。4.3胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情 况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4.4胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23分钟，一般不应采用人工拌和。局部少 量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。4.5胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照表8-1选 定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆