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文档简介

1、分析及评价方法-故障类型和影响分析(FMEA)(一)FMEA 即元件、组件、子系统等进行分析，找出它们所能产生的故障及其类型，查明每种故障对系统的安全所带来的影响，判明故障的重要度， FMEA 也是一种自下而上的分析方法。如果对某些可能造成特别严重后果的故障类型单独拿出来分析，称为(CA)。FMEA CA FMECA 通常也是采用安全分析表的形式分析故障类型、故障严重度、故障发生频率、控制事故措施等内容。这种方法的特点是从元件、器件的故障开始，逐次分析其影响及应采取的对策。其基本内容是为找出构成系统的每个元件可能发生的故障类型及其对人员、操作及整个系统的影响。开始，这种方法主要用于设计阶段。目

2、前，在核电站、化工、机械、电子及仪表工业中都广泛FMEA 示。见表元件名称故障类型运转阶段故障的影响危险严重度检测方法备注子系统系统功能人员按故障可能产生后果的严重程度 (故障类型的影响程度)，可采用如下定性等级：安全的(一级)，不需要采取措施；临界的(二级)，有可能造成较轻的伤害和损坏，应采取措施；危险的(三级)，会造成人员伤亡和系统破坏，要立即采取措施；破坏性的()九、作业条件危险性评价法这是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积发生事故的可能性大小；E-C-一旦发生事故会造成的损失后果。但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种D 来评价DLEC。D 安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。1L-发生事故的可能性大小。事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为 O；而必然发生的1的分数定为 01，而必然要10中间值，如下表所示。发生事故的可能性(L)见表1063

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