清川河大桥高墩首件专项施工方案

1、吉河高速第三合同段清川河大桥桥墩首件工程施工方案中铁十二局集团吉河高速公路LJ3合同段项目部二0 一二年十一月一日目录 TOC o 1-5 h z 工程说明4.组织机构及施工队伍任务划分4.组织机构4.施工队伍任务划分4.临时工程的规划及布置4.施工队伍布置原则4.施工便道5.施工用水5.施工用电5.混凝土拌合站5.临时通讯6.临时房屋6.主要材料供应计划6.工期安排6.机械和人员配置6.桥台施工主要设备配置6. 人员配置7.主要施工工艺8.清川河大桥2 号桥墩施工质量控制措施2.8桥墩施工质量保证措施2.8验收标准2.9.工期保证措施3.0.组织保证3.1.劳动力保证3.1.资源配置3.1.

2、技术保证3.1.管理保证3.2.安全目标及安全生产管理体系3.2安全目标及安全防范重点3.2安全生产管理体系3.2环境保护、水土保持及保证措施3.5环保水土保持目标3.5环境保护、水土保持措施3.5施工过程环境保护、水土保持措施3. 6文明施工保证措施3.6.清川河大桥桥墩首件工程施工方案工程说明清川河大桥左线2 号墩为双肢薄壁实心墩，单个薄壁实体墩截面尺寸为7MX 2ml肢间净距2m墩顶与梁体固结，高度71米。该工程 特点如下：双肢薄壁墩间距小，墩身施工干扰大，且墩身钢筋布置密集。组织机构及施工队伍任务划分组织机构我单位组建吉县至河津高速公路LJ3 合同段项目部，下设五部二室，即工程部、安质

3、部、保障部、计划部、财务部、工地试验室和综合办公室，全权负责本标段工程的施工组织、指挥、 协调和管理工作。施工队伍任务划分清川河大桥左线2 号桥墩由我单位桥梁一队负责施工。临时工程的规划及布置施工队伍布置原则符合环境保护、安全防火和劳动保护的要求, 并考虑避免各种自然灾害侵袭的措施。2、在保护施工能够顺利进行的情况下, 尽量减少施工用地, 少占农田 , 使平面布置紧凑合理。所有临时性建筑和运输, 水 , 电等线路位置, 不得妨碍地面构筑 物的正常施工。 TOC o 1-5 h z 4、合理布置进场道路, 施工现场的运输道路和各种材料的堆场,仓库位置 , 各种机具的位置, 尽量使其运距最短, 以

4、缩小场内的搬运距离。5、施工区域的划分与场地的确定, 符合施工的工艺流程要求, 尽量减少各工序之间的干扰, 以利于生产的连续性。6、各种生活设施便于工人的生产和生活。施工便道施工便道自乔原村路、隧道便道引至大桥施工工点，便道宽4.5m，采用泥结碎石路面结构。每 200米设置错车带一处，错车带宽度不小于 7 米，长度不小于10 米。施工期间加强对便道的养护，做到“晴天不扬尘，雨天不泥泞”，并按要求在便道一侧标识公里桩和500 米桩。施工用水在桥址右侧200m处打深水井一眼满足生活和施工需要。混凝土 拌合站设10X 10X 3m蓄水池。施工用电电力线路通过与当地供电部门协商，单独接入，引至施工工点

5、供大桥施工使用，满足施工和生活用电和混凝土拌合站，安装一台630KV侬压器，配备柴油发电机供停电时应急使用。混凝土拌合站清川河大桥共设两套750 型拌合站，设于2#墩右侧。混凝土的运输采用三台混凝土输送车进行。拌合站场地周围设置隔离围墙。钢筋 加工棚尺寸为30X 20m材料堆放区、拌和区、作业区、模板、钢筋 制作区等分开设置，场地均采用混凝土硬化，封闭，集中排水，并设 污水处理沉淀池。临时通讯项目项目部和各施工队安装程控电话及宽带接入，管理人员配备手机联系；施工现场和测量班配备对讲机联系。临时房屋临时房屋以“就近工点、安全环保”的原则修建。所有生活、生产房屋配备消防设施，符合消防安全要求。生产

6、房屋以活动板房和砖木结构为主，生活用房、水泥库采用砖 结构。.主要材料供应计划材料经检验合格后使用，堆放地点不容易粘泥。施工期间材料供应按施工进度计划详细编制，提前采购，合理储备。.工期安排本桥墩首节工程计划工期10天，2013年3月15日开工到2013 年3月25日完工。.机械和人员配置6.1桥墩施工主要设备配置序号设备名称单位数量1吊车台12装载机辆23混凝土运输车辆44混凝土振动棒台205电焊机台56输送泵台17模板套28钢筋机械连接车丝仪器套29土工布（用于覆盖）M220010水泵台211强制式搅拌机（JS750L）套26.2.人员配置主要施工管理人员配置情况姓名务职责包早明项目经理负

7、责现场全面管理康艳军项目总工负责技术、质量、进度管理何凡质检工程师负责质量检查、控制刘丰安全工程师负责安全管理工作吕明耀工程师负责现场施工技术陈文理施工队长负责现场施工队全面管理2#桥墩主要施工人员配置表工班名称人数（个）担负主要任务管理人员2管理、协调等塔吊工班2塔吊施工钢筋工班15钢筋加工混凝土工班6混凝土灌注、运输合计257.主要施工工艺清川河大桥2号墩因墩柱较高，为了确保施工计划完成，墩柱模 板均采用液压自爬模施工，承台完成后立即进行墩身施工。全桥加工 液压爬模6套，配合塔吊施工主墩。由于墩身较高，采用分级施工方法，每次浇筑 6米，硅浇筑采用 高压输送泵垂直泵送，插入式捣固器捣固，浇筑

8、完成后按规范要求进 行养生，确保硅施工质量。具体施工流程为：测量放样一承台顶凿毛 一搭设外脚手架一绑扎墩柱钢筋一底座抹同标号砂浆调整模型底面 标高一模板安装及加固一灌注混凝土一拆除模型并向上形成爬模7 同时绑扎钢筋-测量放样-加固模型一灌注混凝土一循环作业。模板设计本套模板具有结构合理，经济实用，标准化程度高等特点。在单 块模板中，胶合板与竖肋（木工字梁）采用自攻螺丝和地板钉连接，竖 肋与横肋（双梢钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两 个吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板 的整体性，使模板受力更加合理、可靠。木梁直墙模板为装卸式模板， 拼装方便，在一定的范围和

9、程度上能拼装成各种大小的模板。模板允 许硅侧压力为60KN/M。模板设计计算书见附件，模板的组成: *序号名称效果图1吊钩J01 (2竖肋T1=45口二*弹?允详弯蝇：EKN.M 可尤许行力：11KY3横肋*: (74连接爪If jF,a * _ i.：j5JVnFt-6芯带插捎 和垫板-J7拼缝背楞/Jj注：模板面板为21mmi进口维萨板爬模施工工艺施工准备：模板加工完成后，首先进行模板预拼装，并检查各 部分尺寸、模板接缝及平整度，达到规范要求。同时在基础顶面划出 墩身轮廓线，同时测放出墩身中心和墩身纵横方向的护桩，以便在以后墩身施工中校模时使用。钢筋绑扎：根据设计图纸，加长墩身钢筋，保证同

10、一截面内钢 筋接头面积不超过钢筋总面积的 50%。a.钢筋制作在承台硅浇筑前，即需预埋墩身钢筋，预埋位置要准确。钢筋采 用在钢筋棚集中制作，用车辆运至施工现场组装，钢筋加工必须符合 规范及设计图纸要求，加工过程技术员必须随时监控，保证钢筋到现 场能正常安装，不能因钢筋的加工问题不能安装影响施工的连续作 业。钢筋在加工前，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，其次钢筋应平直，无局部弯折，对弯曲变形的钢筋进行调直。钢筋箍筋依据图纸设计尺寸进行下料加工，并按图纸钢筋编号进行分类存放。钢筋加工过程中必须考虑钢筋保护层厚度的要求。箍筋绑扎时，要确保间距均匀，符合图纸尺寸及规范要求，并保持水平，同时绑

11、扎牢靠。墩身小28的主筋接长采用钢筋直螺纹套管连接法。由于主墩墩身钢筋竖向主筋受工作平台的限制，采用 4.5m 一节。钢筋接长采用钢筋直螺纹套管连接法，具体操作规程如下：连接套筒先经型式检验确认符合要求后方可使用，并提供质量保证书。加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行；连接钢筋端部应切平后再工螺纹；接头丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度，误差为+2倍螺距，丝头加工完毕后经检验合格后，立即拧上连接套筒。钢筋连接时用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。钢筋连接完毕后，连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露螺纹不

12、得超过2 倍螺距。钢筋接头应相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度为35d （d为连接钢筋直径），在同一连接区段内有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%。b 、钢筋运输、安装墩身钢筋加工好后采用装载机或平板车转运至现场，采用塔吊吊 运安装。主筋的接长采用机械套筒连接，接头必须符合机械连接规范要求。在钢筋的绑扎中，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。部分纵横水平钢筋可预放在绑扎位置，留出下人振捣砼的空间，边浇注砼边定位绑扎。为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置垫块。为了便于绑扎薄壁墩身的钢筋，在薄壁墩身的中间空心处搭设钢管支架，作为存放钢筋的平台，为绑扎钢筋的依

13、托支架，确保钢筋骨架稳定。c、钢筋安装控制要点、 钢筋吊运过程中必须有专人进行指挥，钢筋吊点位置、捆绑质量严格检查，捆绑牢固后方可进行吊运，确保钢筋吊运安全。、 钢筋主筋采用直螺纹连接，安装过程中必须用扳手用力车紧，钢筋接头位置最多预留2 个丝扣，确保钢筋连接质量。、钢筋保护层垫块统一采用硅垫块，采用高强砂浆现场预制，强度满足设计要求，安装数量、质量符合设计要求，确保钢筋保护层厚度。模板拼装: 拼装顺序按先内后外，对称拼装的原则进行。模板拼装完毕后，安装内外围带、竖带、穿入拉杆及撑木，进行模板加固。最后安装内外作业平台及防护栏、安全网等。模板检查：首先检查模板接缝及错台，模板接缝控制在1毫米以

14、内，模板错台控制在2毫米以内。如超出上述范围，一方面检查模板夹是否上紧；另一方面可在模板接缝处打满腻子油或在模板间加设胶垫。第二，模板出现错台可通过调整调节件消除错台。第三，检查模板的中心位置及几何尺寸，在顶层模板顶部设固定工作平台，用铅直仪校正墩、模板中心位置，测量模板垂直度，同时用全站仪通过外移护桩再次校核模板位置是否发生扭转等。混凝土施工：a、混凝土拌制及运输混凝土在拌合站集中拌制，采用混凝土搅拌运输车运送，砼浇筑采用高压输送泵垂直泵送，高压输送泵的管道依托墩身搭设，采用在墩身上预埋钢筋固定输送泵管，防止在高压输送砼过程中出现输送泵摆动过大，并用钢筋焊紧输送泵，输送泵应与墩身附着牢靠，不

15、得松动，确保硅顺利浇筑。对混凝土倾注高度超过 2ml应采用串筒下料，防止混凝土骨料分离。b 、混凝土浇筑混凝土浇筑水平分层进行，在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不应出现露筋、空洞、错缝、夹渣等现象。在接缝处，防止混凝土振捣过程中出现漏浆，每层厚度控制在30cm内，采用插入式振动器振捣，振动器插点按梅花型排列，间距不超过振动器作用半径的1.5倍，距模板15cm左右。振动器要垂直插入混凝土内，浇筑第二层混凝土时要插入前层混凝土 510cm左右，振捣时间以混凝土表面停止下沉、不再冒气泡、泛浆、表面平坦为准。振动器尽可能避免与钢筋和预埋件相接触。混凝土浇筑应连续进行，在施工现场、搅拌站备用

16、发电机，确保混凝土施工的连续性。混凝土浇筑至顶层时候，应对混凝土浮浆进行清除。浇筑混凝土期间，应设专人检查模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。每次振捣的时间要严格掌握。插入式振捣器，一般为 1530s。混凝土应振捣到浆体停止下沉，无明显气泡上升。表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态为止，然后慢提振捣器。振捣时间不宜过长，否则会产生离析现象。对混凝土表面操作应仔细周到，以使混凝土表面光滑，无水囊、气囊或蜂窝麻面。模板爬升：待底层混凝土达到拆模强度后，即可拆除模板，安装爬模爬升滑道，利用自身液压系统实现爬模爬架爬升，操作人员位于底层操作平台下的吊篮里操作液压系统。混凝土养生

17、：由于墩身高，人员上下不方便，因此，模板拆除后要立即采取相应的养生措施以保证混凝土质量。墩身砼采用在墩身周边包裹土工布并结合喷淋洒水（在底节模板底部周边设置喷淋水管的方法进行养生。当外界气温低于5时，对墩身进行覆盖保温，不得洒水。冬季施工时，采用暖棚法进行硅的养护。硅强度达到 2.5Mpa前，不得使其 承受任何外加荷载。系梁施工由于系梁施工需要的时间较长，时间上影响爬模的正常施工，故此当爬模至系梁高度时，将墩身内的系梁钢筋预埋至墩柱内，后期再施工系梁 ， 由于预埋的钢筋与后施工的系梁内的钢筋接头位于同一截面，故此墩身内预埋钢筋数量增加钢筋总数的三分之一，也保证系梁的质量安全。模板及爬架体计算书

18、模板及爬架体计算书见附件。液压爬模法质量保证措施为保证墩身混凝土的外观质量，模板加工要精细，模板接缝要严格控制在1毫米以内。墩身混凝土灌注过程中要经常性采用全站仪对中线及水平进行核对，一般每10米左右核对一次。模板设计时，刚度不能太大，否则，在调校模板时上下模板易出现错台；刚度也不能太小，否则模板在爬升使用过程中易变形，影响外观形状。施工平台只为操作人员拆装模板及混凝土施工而设，设备及材料禁止放在其上，以防扰动模板而发生变形。液压爬模法安全措施施工前对工人进行操作培训，使其熟练掌握翻板模作业程序，以便在工作中上下兼顾、左右协调，保证安全生产。拆模时吊篮悬挂牢固，不能摇摆晃动，步板铺设牢固，安全

19、网 布设严密。爬升前认真检查滑道与墩柱连接牢固，液压设备定期检查。职工登高操作要戴安全帽、系好安全带执行高空作业有关规范。具体设计见下：a. 高空作业安全设计.工作平台每节外模均设置工作平台，利用角钢焊接在模板竖背杠上，与模板形成整体。工作平台上铺3mmi钢板，外侧工作平台沿周边设立防护栏杆并挂安全网，防护栏杆高度不得低于1.2 米， 可供操作人员作业、行走，并存放小型机具。施工电梯安装于承台横桥向位置，电梯位置应满足梁面施工要求， 每节外模工作平台在电梯口位置设置人行通道，通道应设置安全防护栏杆，高度不得低于1.2 米，采用密布网防护，通道与电梯口距离满足规范要求，确保行走安全。n.防护栏杆

20、在桥墩施工周边设防护栏杆，各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还设置安全门或活动防护栏杆。横杆及栏杆柱均采用d 48x 3.5mm的钢管，以扣件或电焊固定。防护栏杆由上下两道横杆组成，上杆离地高为 1.2m,下杆 离地高度为0.6m。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。防护栏杆自上而下用安全立网或密布网封闭，或在栏杆下 边设置高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆，其眼孔不应 大于25mm， 板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。 接料平台的栏杆，自上而下加挂安全立网。爬模施工流程图结 束墩柱混凝土施工注意事项混凝土施工控制要点.混凝土原材料每盘称量允许偏差应符合规范要求

21、，每工作班 TOC o 1-5 h z 抽查不少于1 次；.混凝土拌制前，应测定砂、碎石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比，每工作班检查不少于1 次；.混凝土拌制过程中，应对混凝土拌合物的坍落度进行测定， 测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于士20mm每50m3或每工作班测试不少于1次； 混凝土高温期施工的入模温度不宜高于气温且不宜超过300C，每工作班至少测温2 次；.湿接缝处的混凝土表面，在后浇混凝土前应进行凿毛处理并充分湿润，但不得有积水；.混凝土浇筑完毕后，应按有关专业标准的规定和施工技术方案的要求及时采取有效的养护措施。.混凝土的强度等级、同条件

22、养护试件的抗压强度试验均符合规范要求，均需按照要求进行试验。.混凝土结构表面应密室平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。混凝土工程常见质量通病及其预防和处理措施：、麻面现象原因分析预防措施治理方法碎表 面局 部缺 浆粗 糙，或 有许 多小 凹坑，但 无钢 筋和 石子 外露。.模板表面粗糙或清理不干 净，粘有干硬水泥砂浆等杂 物，拆模时碎表面被粘损，出 现麻面。.木模板在浇筑碎前没有浇 水或湿润不够，浇筑碎时，与 模板接触部分的碎水分被模 板吸去，致使碎表面失水过 多，出现麻面。.钢模板脱模剂涂刷不均匀, 拆模时碎表面粘结模板，引起 麻面。.模板面清理干净，不得粘有

23、干硬 水泥砂浆等杂物。.木模板浇筑碎前，用清水充分湿 润，清洗干净，不留积水，使模板 缝隙拼接严密，如有缝隙，应填严， 防止漏浆。.钢模板脱模剂要涂刷均匀，不漏 刷。.碎必须按操作规程分层均匀振 捣密实，严防漏，每层碎均匀振 捣至气泡排除为止麻面主要影 响碎外观，对 于面积较大 的部位应加 经修补。即将 麻面部位用 清水刷洗，充 分湿润后用 水泥砂浆或 1 ： 2水泥砂 浆抹刷。、蜂窝现象原因分析预防措施治理方法1.碎配合比不准确，石、 水泥材料计量错误，或加 水量不准，造成砂浆少石 子多。碎局部 酥松， 砂浆 少，石 子多， 石子之 间出现 空隙， 形成蜂 窝状的 孔洞。.碎搅拌时间短，没有

24、拌 合均匀，碎和易性差，振 捣不密实。.未按操作规程浇筑碎， 下料不当，使石子集中， 振不出水泥浆，造成碎离 析。.碎一次下料过多，没有 分段、分层浇筑，振捣不 实或下料与振捣配合不 好，未振捣又下料，因漏 振造成蜂窝。5.模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣碎时模板移位，造成严重漏 浆，形成蜂窝。.碎配料时严格控制配合比，经常检查， 保证材料计量准确。采用电子自动计量。.硅应拌合均匀，颜色一致，其延续搅 拌最短时间应符合规定。.碎的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度 不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。.捣实碎拌合物时，插入式振捣器移动 间距不应大于其作用半径的1.5倍；对 轻骨料碎拌合物，

25、则不应大于其作用半 径的1倍。振捣器至模板的距离不应大 于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上 下层硅结合良好，振捣棒应插入下层碎 5cmi.碎浇捣时，必须掌握好每点的振捣时 间。合适的振捣现象为：碎不再显著下 沉，不再出现气泡。.浇筑碎时，应经常观察模板、支架、 堵缝等情况。发现有模板走动，应立即 停止浇筑，并应在碎初凝前修整完好。碎有小蜂 窝，可先用 水冲洗干 净，然后用1 ： 2 或 1 ： 2.5水泥砂 浆修补，如 果是大蜂 窝，则先将 松动的石子 和突出颗粒 剔除，尽量 形成喇叭 口，外口大 些，然后用 清水冲洗干 净湿透，再 用高一级的 豆石碎捣 实，加强养 护、孔洞现象原因分析预

26、防措施治理方法碎结构 内有空 隙，局 部没有 碎，或 蜂窝特 别大。.在钢筋密集处或预埋 件处，碎浇筑/、畅通，不 能充满模板而形成孔洞。.未按顺序振捣碎，产生 漏振。.碎离析，砂浆分离，石 子成堆，或严重跑浆，形 成特大蜂窝。.碎工程的施工组织不 好，未按施工顺序和施工 工艺认真操作而造成孔 洞。.碎中肩硬块和杂物掺 入，或木块等大件料具掉 入碎中。.不按规定卜料，吊斗直 接将碎卸入模板内，一次 下料过多，下部因振捣器 振动作用半径达/、到，形 成松散状态，故出现特大 蜂窝和孔洞。.在钢筋密集处，口采用且石砂浇筑， 使碎充满模板，并认真振捣密实。机械 振捣有困难时，口采用人工捣固配合。.预留

27、孔洞处应在两侧同时下料。卜部 往往浇筑/、满，振捣不实，应米取在侧 间井口浇筑的措施，振捣密实后再封好 模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。.采用止确的振捣方法，严防漏振： 插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即 振捣棒与硅表面垂直或斜向振捣，即振 捣棒与硅表面成一定角度，约 40-45 0 o 振捣器插点应均匀排列，可采用行列式 或交错式顺序移动，不应混用，以免漏 振。每次移动距离不应大于振捣棒作用 半径的1.5倍。振捣器操作时应快插慢 拔。.控制好卜料。要保证般浇筑时不产生 离析，碎自由倾落局度应/、超过 2m,大 于2m时要用溜槽、用筒等卜料。.防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂 物；基础承台等

28、采用土模施工时，要注 意防止土块掉入碎中；发现碎中后杂物， 应及时清除干净。对碎孔洞的 处理，通常 要经有关单 位共同研 究，制定补 强方案，经 批准后方可 处理。、露筋现象原因分析预防措施治理方法钢筋碎 结构内 的主 筋、副 筋或箍 筋等露 仕般表 面。.碎浇筑振捣时，钢 筋垫块移位或垫块 太少甚至漏放，钢筋 紧贴模板，致使拆模 后露筋。.钢筋碎结构断面 较小，钢筋过密，如 遇大石于k在钢筋 上，碎水泥浆不能充 满钢筋周围，使钢筋 密集处产生露筋。.因配合比不当碎 产生离析，浇捣部位 缺浆或模板严重漏 浆，造成露筋。.碎振捣时，振捣棒 撞击钢筋，使钢筋移 位，造成露筋。.碎浇筑前，应检查钢筋

29、位置和保护层厚度 是否准确。.为保证碎保护层的厚度，要注意固定好垫 块。TK每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂 浆垫块。.钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子 最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的 1/4 ,同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截 面较小，钢筋较密时，可用且后般浇筑。.为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行 振捣。保护层碎要振捣密实。.浇筑般前应用清水将木模板充分湿润，并 认真堵好缝隙。.碎自由顺落图度超过2m时，要用用筒或溜 槽等进彳了卜料。.拆模时间要根据试块试验结果确定，防止 过早拆模。将外露钢筋 上的碎残渣 和铁锈清理 干净，用水 冲洗

30、湿润， 再用1 ： 2 或1 ： 2.5水 泥砂浆抹压 平整。如露 筋较深，应 将薄弱碎剔 除，冲刷干 净湿润，用 高一级的豆 石般捣实， 认真养护。、缺棱掉角现象原因分析预防措施治理方法碎局 部掉 落，不 规整， 棱角 有缺 陷。.木模板在浇筑般前 未湿润或湿润不够， 浇筑后碎养护不好， 棱角处碎的水分被模 板大量吸收,致使碎 水化不好，强度降低， 拆模时棱角被粘掉。.常温施工时，过早 拆除承重模板。.拆模时受外力作用 或重物撞击，或保护 不好，棱角被碰掉， 造成缺棱掉角0.木模板在浇筑位前应充分湿润，碎 浇筑后应认真浇水养护。.拆除钢筋碎结构承重模板时，碎应 具有足够的强度（1.2Mpa以

31、上）， 表面及棱角力不会受到损坏。.拆模时不能用力过猛过急，注意保 护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。.加强成品保护，对于处在人多、运 料等通道处的碎阳角，拆模后要用钢 等将阳角保护好，以免碰损。.冬季碎浇筑完毕，应做好覆盖保温 工作，加强测温，及时采取措施，防 止受冻。缺棱掉角较小时， 可将该处用钢丝刷 刷净，清水冲洗充 分湿润后，用1 ： 2 或1 ： 2.5的水泥砂 浆抹补齐正。可将 不实的碎和突出的 骨料颗料凿除，用 水冲刷干净湿透， 然后用比原碎高一 级的旦后般补好， 认真养护。并且此 修补需在拆模后24 内完成.混凝土浇筑过程中问题及解决方案1、混凝土输送管堵管：采用泵送混凝土时要

32、特别注意预防混凝土堵管，打通泵管和洗管、泵送下坡混凝土这三种情况堵管机率较高，预防堵管必须掌握以下几个环节：前 3 盘混凝土拌制方法：第 1 盘要搅拌水泥粉煤灰净浆（水泥粉煤灰各半）润管（稠度控制在18 左右），采用净浆润管时，泵管前面打入少量水，再打入1/3 净浆，放入1 个海绵球再打入剩余净浆，第2盘和第3盘混凝土要比正常配合比多用50kg水泥，从第4盘开始正常拌制。泵管超过300m寸要拌2盘净浆润管，管端用软管时要待混凝土 打通后方可接软管，泵管100mz内时润管可不用海绵球。洗管：洗管前2盘混凝土要比正常配合比增加50kg水泥，洗管前要拌制1 盘净浆（水泥粉煤灰各半），净浆打完放入2

33、个海绵球，再打水洗管。混凝土泵送：混凝土泵送时要注意观察泵机电流平稳情况和料斗混凝土是否下降，当电流急剧上升，混凝土没有下降时说明堵管，轻微堵管时一般打正反泵可排除。当发现堵管应观察泵管抖动情况和听管内混凝土动静，泵管抖动厉害，混凝土在管内无梭动声时说明在该处堵管，应及时敲击该处或其他可能堵管的地方（特别是弯管），并适当打泵。如果堵管在前述情况仍不能排除时果断拆掉堵管部位处理，处理后继续施工。软管使用：软管只能安装在泵管端部，使用过程中要保持软管平顺，防止过分弯折，否则容易造成堵管。2、胀模、跑模：混凝土灌注过程中当出现胀模跑模时，立即停止灌注，查明原因校正模板或加强支撑，防止继续胀模，对于已

34、经胀模的部分砼，待拆模后凿除胀模部分并进行精心修饰、养生（必须经监理工程师检查同意）。高墩施工控制测量方案影响高墩施工测量控制的主要因素、阳光照射的温差高墩柱已成型的砼立柱在阳光照射下，一侧阴面而另一侧背面之间形成温差，出现不均匀的膨胀，阳面就向阴面一侧倾斜，其幅度是随着日照温度高低和温差大小而变化。、风力对高墩测量及施工的影响在大气作用下，一般是吹风或刮风在高墩迎风面背面形成 “风窝流”对柔性墩产生轻微摆动，风力有强弱的变化、变化也是随机的，故这个摆动也是无序的，在测量中对墩身轴线与垂直度测量影响较大。、浇注砼时机械振动对垂直度的影响在墩柱施工中，其施工方法是分层接高，分层浇注砼。每次接高6

35、m， 在正常情况下，周边受力是均等的，平衡的， 但在浇注砼过程中，捣固棒不对称振动，或振动棒撞击模板一侧也会使模板倾斜，造成上下砼不共轴，垂直度超过要求。针对高墩测量的影响因素，控制测量时采取的措施、合适的测量时间选择在正常情况下，测量时间在早晨7： 00 9： 00 或者下午4： 00 6： 00 最佳，可以有效地避开阳光照射的温差对墩柱造成的偏移，但风力的影响是无法避免的，尽量避免大风天气测量。、墩柱周边加水及养生无风或风弱有太阳照射时，通过给墩柱砼周边加水及养生，安装喷水设施，使墩柱保持湿润状态，减少或消除日照对砼产生的温度升高或温差形成的不均匀膨胀。这样可以在不受测量时间段的影响下完成

36、控制测量。、施工中对称振捣砼浇注过程中，两台振捣棒在同时振捣中，应同时对称振捣，严禁振动棒撞击模板，以避免模板因受外力振动而偏移。高墩施工控制测量方案、导线控制网的布设在高墩柱施工前，应在其施工范围内布设导线控制网，从以下几个方面考虑：控制网布设按照一级导线网进行控制；控制网应和两侧接线相连接；定期对控制网进行复核，避免产生位移不被发现，造成质量问题；控制网采用四边形网；同时在桥梁两侧中线位置处布设控制点；、控制标准1）允许偏差标准：断面尺寸 2Omm倾斜度为墩高的1/1000且不大于20mm墩、台身实测项目项次检 查 项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按 JTG

37、F80/1-2004 附录D检查2断面尺寸(mm)20尺量:检查3个断面3竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面图程(mm)士 10水准仪：测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6节段间错台(mm)5尺量:每节检查4处7大面积平整度(mm)52m直尺：检查竖直、水 平两个方向，每20m测1处8预埋件位置(mm)符合设计规7E,设计未规7E时：10尺量：每件2)控制网的布设根据施工现场交桩情况，结合具体地形及通视条件，对全桥进行导线布控，控制网按GB50 0026-93 中 4 等导线测设。中四等级导线测试。 布控点全部设为强制对中点。强

38、制对中点做为大桥测量控制点并需移交给业主做为运营期监测使用。因此， 对中点的坐标需经过项目部、公司精测组、测量监理、总监办4 级测量复核确认。在相对固定的观测时间段，采用不同的人、不同的仪器换手复测，做到准确无误。、墩心定位点的设置在每个高墩底部设四个永久性墩心定位点，用砼制作，埋设细钢筋头做为测量对中标志。当墩柱的施工高度达到一定值，由于柱顶会在风力作用下产生摆动，此时用地面上的墩心定位点来控制柱顶中心及模板垂直度时就会影响其测试精度。、水准控制网的布设水准控制网从以下几个方面控制：控制网布设按照四等水准网进行；控制网应和设计单位提供的水准点进行联测，不少于两个；定期对控制网进行复核，避免产

39、生位移不被发现，造成质量问题。、墩柱中心点和垂直度的测定在墩柱施工高度超过40 米的情况下，由于墩柱的柔度较大，在风力作用下柱顶会产生摆动。此时，应采用“垂球吊线法”或垂准仪和墩身墩心定位点来控制墩顶的模板中心及垂直度，由于墩身与墩顶同时“柔性摆动”，模板中心和垂直度的测试精度会高些。墩柱轴线偏位和墩柱中心水平位移的测量，在确定墩柱中心 “实际位置”后，每日上午7点至8点半利用全站仪和导线控制网根据墩柱中心设计的设计坐标进行放样，确定墩柱中心的 “理论位置”。 对比墩柱中心 “实际位置” 和“理论位置”可以测量出墩柱轴线偏位和墩柱中心水平位移。同时，全站仪采用棱镜确定点位，在高空墩心施工时由于

40、风力等外界荷载的影响，棱镜随墩柱一起摆动，一台仪器无法准确控制点位。此时，应当采用两台全站仪同时观测，采用交会法确定墩柱中心位置。、墩柱高程测量墩柱与水准点高差在20 米以内时，采用悬挂钢尺（ 在钢尺底部悬挂10Kg垂球，同时避免钢尺扭曲、打折现象的出现），水准仪从控制点测量；高差超过20 米，采用上述方法将水准点引至墩柱上，或根据地形另设控制点；任何水准测量必须采用往返测，必须为闭合测量。、激光垂准仪检查模板4 个角点的方法切割方洞。在爬模平台顶面人行步板上对应位置切割一个20cm*20cm勺方洞（网格激光靶尺寸为20cm*20cm）并把激光靶安装于此洞上。在钢板平台上架立角架，安装垂准仪，

41、打开向下发射激光束按钮，对中后精确调平垂准仪。关闭向下发射按钮，打开向上发射激光束按钮，调节物镜焦距，使激光束在靶标上形成一个直径1mm 勺光点，在靶标表面光点中心做标记，任意水平转动垂准仪，看多次光点中心偏差是否超过1mm若超过则重新调整垂准仪，直至光点中心偏差不超过1mm此时激光束竖直线即为该控制点的垂直方向线。仪器测试过程。站在外吊架上，从模板角上沿模板内边缘的延长线拉钢卷尺，把激光靶中心十字线的一条线与钢卷尺的50cm刻度线重合，扶平激光靶，使激光靶平面与模板顶处于同一水平面内，用另一把钢卷尺丈量激光点距 50cm刻度线的距离并记录。依次测量每个墩 4 个点的偏差值，依据标准判定模板4

42、 个角点平面位置是否合格，若有一个点偏差值超过标准，则需重新调整模板，重新检查。测量结果。全站仪测量结果和激光垂准仪测量结果有一定的偏差，经多次检查对比，偏差值为 2mm因此激光垂准仪检查控制标准确定为8mm。、全站仪检查模板方法全站仪检查模板上口4 个角点平面位置。置棱镜于模板上口角点上，测出实测坐标，求出 x、N、值，把测量结果换算成纵横向偏差值，依标准判定模板安装是否合格。对照全站仪、激光垂准仪检查结果，两者检查结果相符，则可以判定模板安装合格，可以进入下道工序施工，若两者差值超过2mm!U分别重新检查。清川河大桥2 号桥墩施工质量控制措施桥墩施工质量保证措施1）在主筋上标示箍筋位置线，

43、按线布设钢筋；2）模板采用大块整体模板，安装前进行试拼并编号，安装时按编 号进行，在模板表面涂脱模剂，模板底口用水泥砂浆找平，模板底部 外侧用水泥砂浆封口，模板与模板间的板缝用双面胶封闭。3）混凝土按照设计配合比拌合，混凝土一次浇筑完成。4）拌合站必须保证混凝土的供应及时到位， 对道路交通状况，派 专人了解，掌握交通情况，及时调整行车路线，防止混凝土罐车行进 道路阻塞，延误混凝土灌注时间。5）作业现场配置发电机及备用振捣设备。验收标准桥墩混凝土强度满足设计要求，混凝土表面平整光滑，不得有蜂 窝、麻面和露筋，钢筋保护层厚度不小于设计要求。模板工程模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）

44、检验方法1轴线位 置基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、 墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少 于3处3高程基础20测量梁、柱、板、 墙、拱54模板的 侧向弯 曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙1/15005梁、柱、板、墙、拱两 模板内侧宽度10尺量不少于3处-56梁底模拱度5拉线尺量-27相邻两板表面高低差2尺量8.2.2钢筋工程钢筋安装实测项目项次检查项 目规定值或允许检查方法和频率1A，力钢 筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋士 10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)士 10尺量：每构件检查510个间距3钢筋

45、骨架尺寸长士 10尺量：按骨架总数30%由查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚 度(mm): 柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处9.工期保证措施组织保证项目部主要管理人员，建立精干、务实、高效的项目领导班子，配齐施工技术、安全环保、质量检验、计划财务、物资设备等各方面的管理和业务人员，建立健全工期保证体系。配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派多年从事类似工程施工的专业队伍。劳动力保证拟投入本合同段工程的专业施工队伍均参加过高等级公路建设，具有丰富的施工经验，思想素质好，作风顽强，技术过硬。资源配置发挥机械化施工的优势，配足性能好、机况佳、适合本

46、工程的土方施工等先进的机械设备。同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证其完好率、利用率。保证料源充足。对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，特别是本地短缺、需从外地远运的材料，要提前备料，保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关， 防止因不合格材料而影响工期。财务部门要确保充足的流动资金投入本工程。技术保证编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。各专业工程师施工中勤到

47、现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控， 发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。实行书面技术交底制度，对关键分项工程作业程序编制书面作业指导书。提前做好各分项工程实施性施工组织设计与材料试验，及时申报开工报告。管理保证加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极与当地政府相关部门联系，在施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。做好冬季、雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作，确保施工顺利进行。10. 安全目标及安全生产管理体系安全目标及安全防范重点安全目标：杜绝职工因工死亡和重伤事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝交通

48、责任事故，无火灾事故，创建安全文明样板工地。确保在施工过程中不发生重大安全责任事故。安全生产管理体系我公司已经通过职业健康安全体系认证，根据我公司职业健康安全管理手册并结合本项目的特点，建立本项目的安全保证体系，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行安全管理，确保达到创建文明安全工地的标准和要求。项目部成立安全生产领导小组，安质部配备安全检查工程师，各施工队设专职安全员，施工班组设兼职安全员，形成自上而下的安全保证体系。高墩施工安全保证措施1、钢筋作业、搬运钢筋时，必须清除通道所有障碍物，免得拌伤人。、 两个人抬钢筋时，要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，放时要前后左右看好有没有人或其他

49、东西，以免碰人。要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。、刷锈时一定要带口罩、风镜、手套。、矫正钢筋最好在空场上进行，而且要离开道路两米以上，免得碰人，设防护挡板。 TOC o 1-5 h z 、 使用切断机时要注意：a、 没有操作证的人员不准使用；b、切断时两手必须离开刀口 150毫米以外；c、禁止用切断机切长300毫米以下钢筋，也不能用切断机切断机器效能达不到的过粗钢筋。被切断的小钢筋，其一端一定在压筋杆上，以免蹦起来打伤人；d、工作开始前机器必须检查，发生问题修理后再用，禁止带病运转；e、机器要经常上油，必须停机上油和修理；f 、机器的开关及电门一定要加锁，机器操纵人员在送电，断电前

50、必须通告其他作业人员。（6）、弯钢筋时应注意：a、开始前检查所有工具是否牢固；底 盘搬柱必须焊牢；b、拉搬子的人用力不要过猛。搬口必须搭牢再使 劲。c、在弯硬钢筋时用力不要过猛，以免断筋跌倒；d、在一个工作台的两端同时弯钢筋时要互相照顾好，防止钢筋伤人。（7）、使用弯曲机时要注意：a、没有操作经验的工人，不准随 便开动机器；b、弯钢筋时，拿放钢筋的两手要离开搬柱和挡板，以 免压手；c、 一次不得弯得太多，要按机器的效能所规定的数来弯；d、经常对机器检修和加油，修理时必须停电。、两人抬扛钢筋时，在拐弯时，事先要通告。、绑钢筋对电线要注意，以防触电伤人。、电焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用电

51、常识的 人使用。、在电焊时一定要代胶手套，穿胶鞋、戴面罩。、进入施工现场所有人员必须戴安全帽。、安装钢筋骨架时，对一切吊装必须严格检查，并指定专 人到现场，一切有关人员听从统一指挥。、劳动保护：面罩、风镜、胶手套、安全帽、安全带、套 袖、线手套。、工班长在班前必须要做安全教育。2、模板安装、本承台采用定型钢模板。、在二米以上高空作业，必须带安全带。、模板起吊要做好防护，就位后要支撑稳固。起吊过程中要有专人指挥，严禁超重起吊，所用钢丝绳应经常检查并及时更换。、组立撤除模板要有足够的人力，下层作业必须带安全帽。遇到六级以上的大风停止组立撤除模板作业。3、混凝土浇筑、上料平台搭设必须牢固，符合车辆通

52、行要求。、采用流态混凝土浇筑时，运输道路平坦, 注意来往车辆及行人安全 , 泵车输送混凝土时，严禁将输送管道和排架接触，须架设时，另行搭设支架混凝土浇筑时，严格按施工方案施工，不得随意浇筑。环境保护、水土保持及保证措施环保水土保持目标施工过程中加强对原有植被的保护工作，遵循 “少破环、 多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”的原则，确保达到设计文件及有关规定要求。环境保护、水土保持措施环境保护措施大气环境及粉尘的防治：在设备选型时选择低污染的设备，并安 装空气污染控制系统。在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，

53、减少扬尘。对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。固体废弃物：施工营地和现场的生活垃圾，集中堆放。报废材料或施工中的挖除材料立即运出现场进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然与景观不受破坏。噪音： 运输车辆安装消声器并加强维修保护，降低噪音。机械车辆途经居民区减速慢行，不鸣喇叭。对钢筋加工、混凝土拌合、构件预制等场地选择时，尽量远离居民区。水土保持措施对合同规定的施工界限内、外的植被尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。 永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖，临时用地

54、范围内的耕地采取措施进行复耕，其它裸露地表植草。施工过程环境保护、水土保持措施钻孔过程中会有大量的泥浆, 为防止污染水源，破坏环境，钻孔过程中的泥浆先进入沉淀池沉淀后排放，严禁乱流乱淌。余土等废弃物，严禁直接倾入河中或遗弃于河床，工程完工时进行清理，集中置于弃土场。文明施工保证措施对进场施工的队伍签订文明施工、 保护地下管线协议书，建立健 全岗位责任制，把文明施工责任落实处，提高全体施工人员文明施工 自觉性与责任性。施工现场设置四牌三标，标明本分项工程名称、范围、开竣工期 限，设计、监理、施工单位名称和责任人。设立监督电话、接受社会 监督。采用有效措施处理生产、生活废水不得超标排放，并确保施工

55、现 场无积水现象。在多雨季节配备应急的抽水设备与突击人员。创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友, 下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛， 也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新 年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。 现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作（一）在2

56、01x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方 法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工 作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问 书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐 摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。（二）201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及 宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！（三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有 的作用

57、二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。（一 ）201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组 织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管 理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平 的整体提升。（二）对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。（三）做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。（四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实预防为主、防消结合” 的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立

58、了消防安全检查制度，从而推动消防安全各 项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的 经验和收获：（一）只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。（二）只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。（三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。（四）只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。（五）要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工 进行思想交流。四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。（一）开展常规检查

59、。把 安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区 进行防火安全检查。（二）经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都 有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底！基本做到了忙而 不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知 总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有， 在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热 诚及其相形之下的责任心是如何重要（三）总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习

60、到 了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在 日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道 德素质双提高。五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题， 及时采取对策！六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个 方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现 出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不 遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况