模具开发管理手册

1、模具开发管理规定模具开发管理规定PAGE5我们的经营理念：要么不做，要做就要做到最好！模具开发管理规定1目的 规范模具开发的管理，控制模具开发的进度、质量和成本； 规范模具开发过程，指导模具开发的具体操作； 2范围 适用于本公司所有新产品自制模具的开发。 3术语 模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具开发：根据产品要求进行从模具设计到产品通过模具成型并符合要求的全过程。4职责 模具车间负责自制模具的开发和本规

2、定的维护。 模具车间负责模具提交前的试模，以及对不符合产品和模具开发任务要求的问题分析与改进。技术研发中心下达产品和模具的有关要求与模具开发任务，评审模具方案，试模费用的支付与统计与样料提供，确认试模结果和反馈模具问题质管部开发质量工程师负责协助模具和产品问题的分析与改进。 5模具材料及配件选择所有模具上要用到的零部件，请尽最大可能采用标准件，并外购，尽量减少自行加工的情况发生，或是在标准件的基础上作局部修改；当客户有要求采用某标准时，则根据具体情况，可采购此供应商的原装标准件，或按尺寸和要求定做。尽可能采用标准模架，所有模架不论大小都要求加上顶针板导柱（.），在动模板、模脚、底板之间加上定位

3、销（DOWEL PIN），模框（主要框）均要求由模架厂开精框（不需退刀槽），四角均为圆角（不再允许用利角或加退刀圆角）热流道和标准件选择应指定厂家，并验收和保证质量。6. 模具材料热处理模具的型腔、型芯、大滑块、固定座及高、低压镶片条推荐采用真空炉淬火，井式炉回火。模具的导向件、锁紧件、镶件、小型芯、一般的镶块及小滑块推荐采用普通箱式炉淬火，井式炉或普通箱式炉回火。自制模架如是调质处理的可采用普通箱式炉淬火和回火；如是H13淬火的模架，一律采用真空炉淬火，井式炉或普通箱式炉回火。7. 内容 序号工作名称工作描述输入输出责任部门(人)01模具设计根据模具开发任务单的要求进行模具设计，必要时进行模

4、流分析，并考虑模具和产品的防错产品数据，模具开发任务单模具开发要求书模具设计师02模具设计确认根据相关信息，进行项目策划，编制和下发项目计划产品数据，模具开发任务单模具开发要求书项目经理/小组03模具定料根据确认的模具设计提出模具材料需求并采购模具设计师/PMC04工艺确定根据模具设计确定模具加工的工艺模具设计师05模具加工根据模具加工的工艺顺序进行模板、滑块、型芯、型腔等的加工模具制造工程师06模具部件和材料检验根据工艺卡对模具部件和材料的加工质量进行确认并在流程卡上签字模具制造工程师07模具装配经确认各部件和工序加工质量符合要求后，对模具进行装配模具制造工程师08模具检验对装配后的模具进行

5、检验，包括模具质量，分型面，冷却水，热流道等模具制造工程师质量工程师09试模通过试模验证模具问题模具模具制造工程师 项目经理质量工程师10整改针对试模发现的问题对模具进行改进和完善问题模具设计师模具制造工程师11试模与样件提交对确认模具基本符合产品要求后进行提交顾客首件试模模具项目经理质量工程师模具制造工程师模具设计工程师12模具确认根据试模结果，由项目经理根据产品开发阶段对模具进行确认项目经理质量工程师13整改当产品仍然存在问题或需要继续完善时，根据产品的要求进行持续整改项目经理质量工程师模具设计师14模具皮纹制作根据客户和技术研发中心的要求，与模具皮纹供应商一同确定方案并制作和验收项目经理质量工程师模具制造工程师15模具验收当项目已进入批量生产阶段前，对模具进行验收和移交项目经理质量工程师模具设