建设项目安全预评价作业指导书

1、建设项目安全预评价作业指导书1.目的本作业指导书规定了建设项目安全预评价工作的总体内容，为湖南远能安全评价有限公司安全评价人员编制建设项目安全预评价报告提供规范的格式。2.适用范围为经批准的安全评价范围一类和二类的安全预评价。安全预评价是根据建设项目可行性研究报告，分析和预测该建设项目的危险、有害因素的种类和影响程度，提出合理可行的安全技术设计和安全管理的建议。3.职责、权限和评价人员组成3.l.综合部负责安全评价报告的打印、装订；市场开发部负责安全验收评价报告的发放。3.2.综合部负责保管安全评价的原始记录和安全评价报告等档案记录。3.3.安全评价部负责安全验收评价的实施。3.4.安全评价人

2、员负责安全验收评价报告的编制。3.5.安全评价技术负责人和技术专家负责评价报告的内部评审。3.6.安全评价过程控制负责人或安全评价机构负责人负责审核批准安全评价报告。3.7.安全评价人员应由评价专职部门和专职技术人员承担。公司的专职技术人员由评价人员和技术专家组成。安全评价组人员分工的根据安全评价组组长和主要评价人员的工作能力和工作经验来确定。3.8.要求安全评价人员具有一定的知识结构。熟悉评价对象的专业技术知识；安全知识基础深厚，能熟练运用安全系统工程评价方法；具有一定实践经验，掌握以往事故案例；知识面较宽，具有一定的评价报告书编撰能力。3.9.基于逐步完善的评价项目评价机制，公司开展安全评

3、价应与委托方签订委托协议，明确双方的权利、责任和义务。4.安全预评价内容安全预评价是根据建设项目可行性研究报告的内容，分析和预测该建设项目存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全技术和安全管理建议的一种安全评价。实际上就是在项目建设前期用安全评价原理和方法对系统（工程、项目）的危险性、危害性进行预测性评价。4.1.安全预评价的工作程序安全预评价以拟建建设项目作为研究对象、根据生产工艺过程使用和产生的物质、主要设备和操作条件研究系统的固有危险及有害因素，应用系统安全工程的方法，对系统的危险性和危害性进行定性、定量分析，确定系统的危险、有害因素及其危险、危害程度；针对主要危险、有害因素

4、及其产生危险、危害后果的条件提出消除、预防和减弱它们的对策措施；评价采取措施后的系统是否能满足国家规定的安全标准的要求，从而得出建设项目应如何设计、管理才能达到安全指标要求的结论。4.1.1.安全预评价的工作流程熟悉现场情况熟悉现场情况现场管理人员座谈资料调研（法律法规等）现场资料收集整理与分析调研资料整理与分析危险、有害因素分析划分评价单元单元危险源分析划分评价单元危险、有害因素分类及其伤害形式危险源分析及其结果安全预评价方法选择进行安全预评价算安全预评价结果分析安全对策措施及建议安全预评价结论编制评价报告分析结果；事故可能性；事故后果；危害范围；危险区域。签定安全预评价合同预评价的工作流程

5、合同编制安全预评价大纲前期准备及合同评审（1）前期准备工作及合同评审初步了解建设项目概况，收集有关资料，组建安全评价组，签订安全预评价合同。1）洽谈委托方介绍单位概况、产品规模、建设内容和地点、工艺流程、总投资、预评价进度要求、工程进展情况等；受托方介绍单位和人员资质，预评价工作所需时间，要求提供的资料等。2）签订保密协议双方有了初步意向后，根据委托方要求签订保密协议，受托方承担技术和资料保密义务，委托方提供可行性研究报告等基础资料。3）投标受委托方编写标书参加投标，标书除委托方规定要求外，一般包括公司资质情况、课题组人员、计划工作进度、报价等内容。4）签订合同预评价合同主要包括服务内容和要求

6、、履行期限和方式、委托方提供资料和工作条件、验收和评价方法、服务费用及支付方式等。5）应获取的相关资料A.1 .建设项目综合性资料建设单位概况建设项目概况建设工程总平面图建设项目与周边环境关系位置图建设项目工艺流程及物料平衡图气象条件（包括年平均温度、气压、年平均风速、12个月月平均风速、风向、风频、年平均湿度、大气温度等）；建设项目安全职业安全卫生组织机构及人员设置。A.2. 建设项目设计依据建设项目立项批准文件建设项目设计依据的地质、水文资料建设项目设计依据的其他有关安全资料A.3 .建设项目设计文件建设项目可行性研究报告（最终版）改建、扩建项目相关的其他设计文件A.4. 安全设施、设备、

7、工艺、物料资料工艺设计文件中的工艺过程描述与说明；工艺设计文件中关于安全系统描述与说明和HSE（环境安全健康）评估的有关说明；工艺装置最终版可行性研究报告说明；工艺主要设施、设备和工艺数据表，主要包括下列内容：设备名称及物料介质名称，操作温度和压力，设备主要规格尺寸，如直径、高度、容积等，锅炉应提供炉管规格等；原料、中间产品、产品及其他物料资料装置典型平面布置图；工艺流程图；基本物料安全数据表。A.5.公用工程最终版可行性研究报告或目前修改后的说明书；主要设备数据表；平面布置图；全厂消防组织机构、人员设置、消防装备情况。A.6.全厂一体化设施最终版可行性研究报告或目前修改部分的说明书；罐区平面

8、布置图及各种管线、贮罐分布情况表。A.7 .安全机构设置及人员配置A.8 .安全专项投资估算A.9 .历史性检测数据和资料A.10. 其他可用于建设项目安全评价的资料必要时，委托方与公司应分别指派一名项目协调人员，负责项目进行过程中双方信息资料的交流与文件管理。（2）编制预评价大纲辨识、分析危险和有害因素，按照科学性、针对性和可操作原则选择评价方法，确定评价单元，提出安全对策主要思路。1）预评价大纲重点编写内容有：主要危险有害因素分析；划分评价单元；选择评价方法。除详细编写以上重点内容外，预评价大纲还可编写提出安全对策措施主要思路和预评价工作计划进度。2）预评价大纲规定由受托方送审3）确保预评

9、价大纲计划进度大纲是预评价工作过程的总体设计方案，有了方案，计划进度就有了保证。明确工作范围大纲在进行危险、有害因素分析基础上划分评价单元、选择评价方法，明确评价工作范围。避免返工大纲经过专家评审，得到权威确认，可以避免返工和影响计划进度。3）评价大纲的评审应组织有关专家、委托方、设计单位，采取会审的方式对预评价大纲进行评审，由专家组提出书面评审意见。对专家组要求：权威性：本地区或本行业具有一定权威的专家组成专家组；合理性：专家有合理的知识结构，一般由安全生产综合管理、工程技术、学术科研三类专家组成；适合性：对应预评价要素聘请相应专家，例如主要的要素为防火防爆的，则防火防爆专家比例要大些。大纲

10、评审要点：评价目的性是否明确，主要危险、有害因素分析是否确切、符合客观实际；评价单元的划分和评价方法的选择是否科学、合理、适用；评价深度是否满足评价要求。4）编制预评价报告根据评审通过的预评价大纲，在现场调研、类比工程数据测试基础上，进行数据运算处理分析比较，根据相关性、类推性、惯性和量变到质变原理编撰预评价报告。预评价报告重点编写内部为：对预评价大纲编写的危险有害因素分析、划分评价单元和选择评价方法进行补充和完善；主要危险、有害因素的定性、定量评价；安全对策措施；预评价结论。预评价是整个评价工作综合成果的体现，评价人员要认真编写，安全评价项目组长不但要编写好所承担部分内容，还要综合、协调好各

11、成员；编写好的报告要根据质量手册的要求和程序文件的要求进行质量审定，才能送去复印。5）预评价报告的评审公司完成安全预评价报告后，应及时递交委托方，由委托方进行送审。预评价报告编制完成后组织有关专家、委托方、设计单位，对预评价报告进行审定，并由专家组提出书面审定意见。预评价报告审定要点为：报告是否完整，是否满足并达到大纲规定的内容和要求；数据是否可靠，计算是否准确无误；论证是否科学，推理是否合理；提出的各项安全对策措施是否科学、具体、可行；评价结论是否客观、公正、准确。6）修改预评价报告公司根据专家组提出的审定意见，修改、完善预评价报告。4.2.预评价的文件编写预评价报告是“建设项目预评价报告”

12、的简称。目前，国家安全生产监督管理总局、原国家劳动部第3号令、第10号令中明确规定了必须做预评价报告书的建设项目。4.2.1.预评价大纲的内容和格式为了保证预评价工作能科学、合理、有序地进行，首先应按安全预评价导则（AQ 8002-2007）的要求编制“预评价大纲”。4.2.1.1.预评价大纲的主要内容预评价大纲的主要内容包括编制依据、建设项目概况、生产工艺简介、主要危险和有害因素分析、评价对象及评价方法的选用、评价单元的初定、预评价报告书结构的设想、安全对策措施、预评价工作内容及工作进度计划等。主要危险、有害因素分析是预评价工作的基础，主要危险、有害因素分析是否全面、确切，将影响着评价的选择

13、和评价工作的全面性和正确性。预评价方法选择和评价单元的确定是做好预评价工作的关键。如评价方法选择错误或评价单元确定不当，评价结果将不能代表建设项目的真实危险、危害性程度，有可能夸大或缩小，甚至得出错误的结论。因此，应重视预评价大纲的编写，重点做到主要危险、有害因素的分析要全面、准确，评价方法的选择和评价单元的确定要正确，安全对策措施要全面，要有针对性、可操作性和有效性。（1）编制依据编制预评价大纲的依据主要包括四个方面：1）建设项目的立项文件：包括委托方的立项报告、董事会的立项决议、合资协议及主管部门的批文；2）进行预评价工作的法律、法规依据：目前有安全生产法、国家安全生产监督管理总局安监管办

14、字(2001)39号文关于逐步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知；3）委托方提供的资料：项目的可行性研究报告及变更设计的材料、建设项目同类装置及作业环境的测试数据、事故案例等；4）委托方委托评价单位预评价工作的委托书或技术服务合同。（2）建设项目概况根据预评价工作的需要，简要介绍建设项目的建设背景、性质、建设规模、产品方案选址及周围环境、厂区平面布置和总图运输、主要建、构筑物、公用工程和生产辅助设施、主要技术经济指标等。（3）生产工艺简介和主要危险、有害因素分析对生产工艺应简要介绍工艺路线、主要工艺条件、主要生产设备。在分析建设项目资料和对生产厂家初步调研的基础上，对建设项目建成

15、投产后的生产过程中所用原、辅材料、中间产品的危险、有害性，以及生产工艺、设备、公用工程、辅助工程地理环境条件等方面危害、有害因素进行分析，确定主要危险、有害因素的种类、产生原因、存在部位及其可能产生的后果，以便确定评价对象和选用评价方法。（4）评价方法的选用和评价单元的初定根据建设项目主要危险、有害因素的种类和特征，选用评价方法。不同的危险、有害因素，选用不同的方法。对重要的危险、有害因素，必要时可选用两种（或多种）评价方法进行评价，相互补充、验证，以提高评价结果的可靠性。在选用评价方法的同时，应明确所要评价的对象和进行评价的单元。（5）预评价报告书的构思对预评价报告书的章节及其主要内容进行构

16、思，其形式和深度相当于预评价报告书的目录。安全对策措施应说明拟在哪些方面、针对哪些危险、有害因素提出对策措施和提出对策措施的原则。工作内容、计划进度和预评价大纲是进行预评价的依据，直接影响预评价的内容、质量、进度，涉及到预评价工作能否顺利进行的基础工作。一般按照如下四个阶段进行：1）前期准备工作包括现场勘察，同类装置的调查，资料的收集、消化等。2）危险、有害因素分析包括建设项目的自然条件、工艺参数及装置、物料特性、公用辅助工程、安全管理等进行危险、有害因素分析，进一步辨识重大危险源或监控的危险化学品。3）评价方法的选择和评价单元的初步划分根据危险、有害因素分析结果确定评价方法，并初步划分评价单

17、元；分析拟采用的安全对策措施纲要；根据预评价工作量，确定评价进度。4）编制预评价大纲根据以上原则及具体项目的实际需要编制预评价大纲，并征求委托方或有关专家的意见。4.2.1.2.预评价大纲的格式（见附件一）4.2.2.预评价报告书的内容和格式4.2.2.1.预评价报告书的主要内容预评价报告书的主要内容包括概述、生产工艺简介和主要危险有害因素分析、评价方法选择和简介、定量、定性安全评价、安全对策措施、评价结论和建议。（1）概述概述包括编制预评价报告书的依据、建设项目概况和评价范围三部分。1）编制预评价报告的依据：与预评价大纲相同。在预评价报告书的编制过程中，委托方进一步提供的建设项目的有关资料、

18、修改材料，以及调研中收集的资料、相关标准、规范都应作为编制预评价报告书的依据加以补充。2）建设项目概况：与预评价大纲相同。如在评价过程中遇设计单位修改设计，报告书作相应的修改或补充。3）评价范围：一般整个建设项目包括生产装置、公用工程、辅助设施、物料储运、总图布置、周围环境条件等均应在评价范围之内。但有些技术改造项目，新老装置交错共存，有些新建项分期实施，诸如此类建设项目，就需要明确评价范围。（2）生产工艺简介和主要危险有害因素分析本部分内容同预评价大纲，在评价过程中可根据委托方的补充材料及调研中收集到的材料作修改和补充。在调研中收集到的相关事故案例、不安全状况也在本节中作简要叙述。（3）评价

19、方法的选择和简介评价方法的选择，其内容与预评价大纲基本相同，也可作些简化，只要说明根据专家审定通过的预评价大纲，对什么样的危险有害因素采用什么样的评价方法即可。评价单元则放到下面相应的评价章节中介绍。对所选用的评价方法的主要程序和内容可作些简要地介绍。（4）定性、定量安全评价定性、定量安全评价是预评价报告书的核心章节，分别运用所取的评价方法，对相应的危险有害因素进行定性、定量的评价计算和论述。根据建设项目的具体情况，对主要危险有害因素分别采用相应评价方法进行评价，对危险性大且容易造成群死群伤事故的危险因素，也可选用两种或几种评价方法进行评价，以相互验证和补充。对于一些新工艺、新技术，应选用适当

20、的评价方法，并在评价中注意具体情况具体分析。本部分内容较多，可编写在一个章节内，更多的情况下是分两个或几个章节编写。视建设项目的具体情况而定。（5）安全对策措施由于安全方面的对策措施建设项目的设计、施工和今后的安全及定理有着指导作用，是预评价报告书中的一个重要章节。提出的安全对策措施要针对性强、具体、合理、可行。一般情况下，按下列几个方面分别列出可行性研究报告中已提出的和建议补充的安全对策措施。总图布置和建筑方面的安全措施；工艺和设备、装置方面的安全措施；安全工程设计方面的对策措施；安全管理方面的对策措施；应采取的其他综合措施。同时，应列出建设项目必须遵守的国家和地方安全方面的法规、法令、标准

21、、规范和规程。一些引进项目可能选用外国标准，则必须要求其选用的标准高于相应的国家或行业安全标准。（6）预评价结论和建议主要内容应包括以下几方面：简要地列出对主要危险有害因素评价（计算）的结果，能分级的最好分级；明确指出本建设项目今后生产过程中应重点防护的重大危险因素；指出委托方应重视的重要安全技术措施和管理措施，以确保今后的安 4.2.2.2.预评价报告书的格式（见附件二）（1）封面封面上应标题项目安全预评价报告书，评价单位全称。完成日期（年、月）和预评价报告书编号（应于预评价大纲一致）。（2）公司资格证书复印件（3）公司预评价人员及技术专家（4）前言（5）目录公司名称、单位负责人、部门负责人

22、、课题负责人、主要人员及审核人员。（6）正文正文包括概述、生产工艺简介和主要危险、有害因素分析、评价方法的选择和简介、职业安全卫生评价、安全卫生方面的对策措施、预评价结论和建议六部分。（7）附件（8）附录包括评价依据、建设项目概况、生产工艺简介、主要危险、有害因素分析、评价方法的选择和评价单元的确定、预评价报告书的构思、安全对策措施、工作内容和计划进度。5.安全评价工作依据的主要法规和标准（1）中华人民共和国安全生产法；（2）国家安全生产监督管理总局安全评价通则（AQ-8001-2007）；（3）国家安全生产监督管理总局安全预评价导则（AQ-8002-2007）；（4）国家安全生产监督管理总局

23、安全评价机构管理规定； 柱头混凝土浇筑：由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。 柱头混凝土浇筑：由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。技术部门认真研究总包提供的设计文件（结构设计图纸、设计规范、技术要求等），积极

24、参加进行设计交底，技术部门消化理解后，编制相关制作方案，完成施工图深化设计、焊接工艺评定试验、火焰切割工艺评定试验、涂装工艺评定试验、工艺文件编制、工装设计精度控制标准以及焊工、检验人员培训等技术准备工作。屋面钢梁间部分GL1GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序，其质量的好坏直接影响到工程的质量，保证现场焊接质量应从工艺制订、材料

25、采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理监控的力度。在控制现场焊接质量的过程，应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则，切实保证现场焊接质量。箱体四条纵缝埋弧焊接在专用箱型埋弧焊生产线上进行，焊前在箱体焊缝两设置引熄弧板，焊接坡口及坡口两侧不小于30mm范围内应进行清理，不得有水、油、锈及氧化皮等影响焊接质量的杂物。厚板焊接时采用H10Mn2、4mm焊丝配SJ101焊剂，焊接电流为500-800A，电弧电压为30-36V，焊接速度为40-50cm/min。焊前进行预热处理，焊后24时进行焊缝外表检验焊缝内部质量探伤检测。受基坑挖土等施工的影响，基坑周围的

26、地层生不同程度的变形，因此在土方开挖时应密切监测基坑变形。本基坑支护结构的最大水位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水位移允许值为40mm。各项监测在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。基坑监测完成时间为深基坑混凝土浇筑完成，从基坑开挖到底面后到深基坑浇筑完成，这段时间的观测间隔时间为12天。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四道缆风绳，缆风绳另一固定在预埋措施上：具体做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的

27、轴线控制线上（借用1线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置后，拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。施工测量工程师对拼装单元进行全面复测，并同技术员将测得的数值输入电脑，绘制实测坐标线模图，将实测线模图与设计线模图通过移、转动等方法最大限度地进行“拟合”，使实体线模与理论模型尽量重合，最后不重合的差值就认为是现场安装才生的误差。确定吊装单元的变形状态，分析变形原因，并找出解决办法，避免下一拼装单元出现类似情况，确保吊装单

28、元的拼装及罩棚结构整安装精度。本工程设计深基坑的区域为A1区、B2、B3、B4、B5、B6、B7区，为保证材料运输及土方外运，沿A7、A6、B7区修筑出土道路作为出土主干道，结合施工部署，在B2、B3、B4、B5区B6、B7区及A4、A5区各修一条临时施工便道。深基坑开挖时临时施工设施、动力照明等，具体如下图所示。土方开挖前，应对挖机停放处的场地进行整夯实处理，局部地区应铺设木枋、钢板等保证挖机行走。为了保证吊装衡，在吊钩下挂设4根足够强度的钢丝绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯，爬梯要用双股12号铁丝绑扎。钢柱吊装到位后，钢柱的心线

29、应与下面一段钢柱的心线对齐吻合，并四面兼顾，连接上下节柱之间对应的安装耳板，用螺栓固定双夹板。严格按设计布孔，爆破前对所有炮孔进行验收，不符合设计的要求的重钻孔，否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线，精确计算装药；根据试爆，确定合理的单位炸药消耗量，据此严格控制单位炸药消耗量不超过过研究确定值，同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝

30、）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作

31、方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释交底。混凝土的浇筑：采用直径50mm插入式振捣器振捣，钢筋密集区即墙、柱、梁相交部位如有必要采用直径30mm插入式振捣器振捣。振捣时要做到“快插慢拔”，每点振捣时间为2030s，每点间距不能大于500mm，振捣棒应插入下一层50mm左右进行振捣。对梁与柱及墙相交部位振捣时要特别注意振捣密实，振捣以表面呈水，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，不能有漏振的部位。构件之间的拼缝处未设置钢筋焊接。在施工，安装、敲焊渣、打膨胀螺栓孔抽取支撑钢筋时产生各种机械振动都对构件拼缝产生严重影响，严重破坏了构件的整体性。因此，通过

32、在拼缝处焊接钢筋来对构件进行加固，让安装完毕的GRC形成一个统一的整体，减少了裂缝的出现概率。通过抽检120个点，有30个点是超限制的，因此该项是裂缝产生的主要原因之一，属要因。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。此部分楼层梁

33、吊装采用300t履带吊M900D塔吊综合安装。楼层梁安装采用顺作法：即在+7.050m楼层上设置609钢管临时支撑柱至+17.200m楼层梁底，临时支撑柱面位置与上部吊柱一一对应；悬挂楼层先由临时支撑柱支承，用常规方法安装；待上部结构全部完成后，进行结构转换，卸除临时支撑柱。清理干净基础表面，调整好底部螺帽上部放置好方垫板，由测量人员跟踪抄，然后钢柱直接用吊机吊装就位。将柱的四面心线与基础放线心线对齐吻合，四面兼顾，心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板，将螺栓拧紧。即为完成钢柱的就位工作，及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。大跨度结构形式为上层钢桁架+下层吊挂式框架结构，标高

34、从7.250m到20.95m，分布于21轴22轴之间；钢框架共两层，通过吊柱与钢桁架连接，形成大跨度结构。吊挂结构从7.250m开始，底部空间净高7.25m，跨度为37.9m；桁架结构吊挂箱型柱，桁架的最大跨度为37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及悬挑结构的支点。拼装胎架搭设时测量工作：测量人员应及时控制拼装托梁上表面的水度，胎架搭设完成后及时将拼装单元的拼装面定位线按设计图纸给出每个拼装单元的相应位置测设于胎架托梁面。此拼装定位线测设时还应考虑到焊接收缩变形及桁架安装到位后其自重影响所引起的变形值，并做出标记供施工人员拼装就位。钢结构安装将先核心区后悬挑区，从下往上进行。根据设计分

35、为A、B、C、D4个分区进行安装，因此，在安装过程，将在每个分区线上形成合拢缝。合拢对钢结构来说都是一道比较难的工序，它对施工技术、测量要求高，同时对工期也有影响。在钢结构大面积施工时，由于安装误差、温度变形、焊接变形等等可能导致最后按设计图纸下料加工的杆件无法安装上去。因此在分区线上合拢施工时需要考虑采取以下措施施工步骤。使结构安装精度要求。小组成员通过对施工记录检查、现场验证现，在酒店六层写字楼六层南立面的测量放样时，安装班组利用原有的土建楼层控制线，由两边直接向间分格引测钢支座轴线，本工程幕墙分格轴线较密集(间距1920mm)，放线过程的误差不断积累,严重影响了钢支座定位的准确性。钢构件

36、进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性。根据本工程特点，模板体系以安全、质量有保障、降低成本为原则，借鉴当地成熟作法，并加以合理改进。本工程采用双面覆膜胶合板

37、模板，梁、柱、板的外背楞均采用48钢管。柱子截面大于800时，柱采用对拉螺栓，柱箍间距由计算确定。梁侧、梁底钢管支撑体系、柱箍、梁底背楞及支撑均要进行严格计算确保安全后方可施工。除了在上面提到的各项工期保证措施以外，根据以往的施工验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程就对所有构件按序编号，使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。幕墙单元板块安装时,用手推液压车将单元件运至楼层边，系牢吊装带,将葫芦钩勾住吊装带并栓牢，然后出起吊指令，葫芦操作人员接到指令后，电动葫芦控制升降，液压车配合，将单元

38、件从楼层缓缓吊出。在出楼层时,安装人员在做好自身安全防护的前提下，用手扶着单元件，使单元件不受碰撞、擦伤，将单元件180度转身，吊至相应位置，再由安装人员对准槽位，缓缓放下，将单元件校正、定位、固定。每块单元板安装调整后，班组长、施工员跟踪检查，小组成员XX进行复检，出现偏差及时调整，待所有检查完成后，方可解掉葫芦挂钩，进行下一单元件的安装工作。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则，在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制

39、度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对达不到样板标准要求的工序彻底返工。浇筑顺序2的计算结果表明进行混凝土浇筑时，由于屋盖桁架的刚度远大于吊挂层竖向刚度，因此吊挂层混凝土浇筑完成后的变形对屋盖桁架的变形影响较小。屋盖混凝土浇筑完成后，吊挂层整体生较为均匀的竖向变形，各控制点的竖向位移相差不大，便于混凝土浇筑时控制板厚。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料

40、、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆

41、除工作至关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。采用液压同步顶推技术安装网架结构，需设置专用的滑移轨道，待滑移结构（或滑靴）坐落于滑移轨道上，通过安装在构件上的滑移设备顶推滑移构件，沿轨道由初始拼装位置滑移至设计位置就位。滑移轨道的作用承受结构的竖向荷载，并为爬行器提供反力点，在滑移方向上提供顺畅的通道。根据设计图纸要求坐标、标

42、高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。各施工层标高测出以后，根据绝对标高控制法的原则，进行数据综合处理，在下节柱施工时对层高进行调整。即在柱接头处适当加大间隙，垫入不大于5mm厚的钢片。个别钢柱标高过高时，采用切割柱底衬板来调整标高，切割衬板不能大于3mm，切割后将割口打磨整。同时根据现场统计的焊缝收缩量，及时与制作厂家联系，在钢柱制作时加长作为补偿值。由西南侧环形通道进入膜结构内部进行吊装作业，结构安装完成后吊机沿环形通道原路退出。因本工程顶部扇形姿态异型悬挑构件悬挑跨度达到8.2m，安装高度达到19.200m，现场安装时需借助临时支撑措施辅助安装，临时支撑措施采用格构式圆管胎架。为确保安装过程的整体结构稳定性安装精度，现场安装按照先主后次、对称施工的原则进行，主体结构安装完成后进行拉索的安装及预应力张拉作业，整体结构形成稳定体系后拆除临时支撑措施。先根据