深层水泥搅拌桩试验桩施工方案

1、附表3天津大道工程分部分项施工方案审批表合同号：编号：工程名称天津大道工程第2合同承包人中国水电建设集团路桥工 程有限公司部位工程K11+158.051 K11+133.051附件：合同深层水泥搅拌桩试验桩施工方案天津大道工程第2日年 月字（公章）签专业监理工程师意见：年 日月签字（公章）附表6天津大道工程施工设备报验单津市政B3-2工程名称天津大道第2合同编号承包单位中国水电建设集团路桥工程有限公司监理单位天津国际工程建设监理公司致监理工程师：下列施工设备已按合同规定进场，请你查验签证，准予使用。设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注搅拌桩机)ZGZ-A(B3套2008.12.28

2、良好桥头加固处理高压调浆泵YCT180-4A4套2008.12.28良好桥头加固处理电焊机BX1-5003台2008.12.28良好桥头加固处理注浆管1000m2008.12.28良好桥头加固处理潜水泵4台2008.12.28良好桥头加固处理附件：承包单位：日期：致（承包单位）：经查验：1.性能数量能满足施工需要：（准予进厂使用的设备）2.性质不符合施工要求的设备：（由承包单位更换后再上报的设备）3.性能或说明书、合格证不全的设备：（由承包单位补充的设备）结论：请你尽快按施工进度要求，配足所需设备。满足施工需求。监理工程师：日期：6附表.天津大道工程施工设备报验单津市政B3-2工程名称天津大道

3、第2合同编号承包单位中国水电建设集团路桥工程有限公司监理单位天津国际工程建设监理公司致监理工程师：下列施工设备已按合同规定进场，请你查验签证，准予使用。序号设备名称规格及型号单位数量备注套1 3搅拌桩机ZGZ-A （B）3台2 /拌浆机灰浆泵3 3 /台设备名称4规格型号发 电机数量进场日期200KW技术状况 台拟用何处1备注全站仪TCR70212008.12.13良好路基、桥梁施工电脑扬天A4800C12008.12.20良好路基、桥梁施工电脑扬天6000C12008.12.25良好路基、桥梁施工喷墨打印机HP100012008.12.25良好路基、桥梁施工一体机HP305012008.12

4、.25良好路基、桥梁施工附件:承包单位：日期：致（承包单位）：经查验：性能数量能满足施工需要：（准予进厂使用的设备）性质不符合施工要求的设备：（由承包单位更换后再上报的设备）性能或说明书、合格证不全的设备：（由承包单位补充的设备）结论：请你尽快按施工进度要求，配足所需设备。满足施工需求。监理工程师：日期：天津大道工程第2合同 深层水泥搅拌桩试验桩施工方案天津大il中国水电建设集团路桥工程有限公司 合同项目经理部天津大道工程第2 3012月日2008年编制：审核：批准：目 录一、工程概 TOC o 1-5 h z 况1二、试验桩施工目的1三、试验桩施工要求11、静载试验22、触探及抽芯检验2四、

5、设备配置及施工前期准备31、主要设备配置32、施工前期准备3五、施工工艺、方法及施工控制重点31、施工工艺流程32、施工方法3、施工控制重点 5六、各项施工保证措施51、质量保证措施52、施工管理保证措施63、冬季施工保证措施 64、安全保证措施75、环境保护及现场文明施工保证措施 88七、施工人员配置一、工程概况天津大道为城市快速客运生态观光大道，西起外环线津沽立交，东至 中央大道，路线全长37km，双向八车道，计算行车速度为80km/h。 本标段为天津大道工程第2合同段，位于津南区，起止桩号：K7+306.981K14+622.109,包括道路、桥梁、市政管网等多项工程。 路线全长7.31

6、6km。为防止桥头、通道及填土高度超出4.5m以上涵洞因高填土使其天然 地基产生较大附加荷载，导致施工后填土及天然地基产生的复合沉降 和不能满足设计要求，确定桥头、通道地基加固处理采用深层水泥搅 拌桩，地基加固处理设计单位为天津市市政工程设计研究院。为确保 施工方案的可行性，在地基水泥搅拌桩加固处理施工前，首先根据设 计要求进行工艺试验桩，以确定施工参数，用以指导地基水泥搅拌桩 加固处理施工。二、试验桩施工目的本次水泥搅拌桩试验桩施作的目的主要是检验机具性能及施工工艺 中的各项技术参数，其需确定的相关技术参数如下：确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提

7、升速度。 确定最佳灰浆稠度(试验水灰比初定为1： 0.5，根据试验情况调 整)。根据不同掺入比(55kg/m, 58kg/m, 60kg/m )确定技术参数。确定工作压力。 确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。 检验施工设备及选定的施工工艺。根据单桩承载力试验确定施工掺入比。三、试验桩施工要求.本次深孔水泥搅拌桩试验桩施工位置确定为东沽路大桥东侧桥头过 渡段（桩号：K11+133.051K11+158.051），试验主要进行单桩承载 力试验，并对其进行触探及抽芯检验。本次试验根据设计图纸要求共 打试验桩15根，每种掺入比各打5根，桩径0.5m，单桩承载力试桩 桩位布设采用梅花形布置，桩间

8、距1.5m。固化剂材料采用抽检合格 的P.O42.5硅酸盐或普通硅酸盐水泥。要求静载试验与抽芯检验的具 体位置应布置均匀，不可集中于一处，具体桩位应在检测之前由监理 工程师根据施工现场确定，严禁自行确定试验桩位置。1、静载试验单位工程桩数小于1000根时，每个工点至少做3根单桩承载力试验。 大于1000根时，取单位工程桩数的3%。确定静载试验桩数。不满足 要求时应将测试结果及时反馈给设计单位。水泥搅拌桩单桩承载力要求见下表： 水泥搅拌桩单桩承载力表.桩长（m）单桩承载力（KN）94 8100 9105 10110 11113 12116 13120142、触探及抽芯检验成桩7d内采用轻型触探进

9、行N10检测，检测频率为工程桩数的 2%，抽芯检验的总桩数不得少于于工程桩数的3%。，单位工程桩数小 于1000根时，至少做3根。桩芯无侧限抗压强度（28d）应满足：桩顶2/3桩长范围：N 0.55Mpa桩长范围桩尖范围：N2/3； 0.75Mpa四、设备配置及施工前期准备1、主要施工设备配置根据设计要求，本工程选用ZGZ-A (B)型号的深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，具体数量如下表：51台全站仪台1水准仪62、施工前期准备清除地表下各种障碍物(包括表土植被、建筑垃圾、地下管线、 电缆等)，将施工场地填垫平整。保证进场临时施工道路畅通，施工用电前期采用发电机，施工用 水从临近月牙河抽取。

10、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩 位。测量现场地面标高并确定上层结构物底层标高，已确定水泥搅拌桩桩顶标高，同时应考虑凿除50cm桩头的影响。五、施工工艺、方法及施工控制重点1、施工工艺流程桩位放样一钻机就位一检验、调整钻机一正循环钻进至设计深度一打 开一关闭高压注0.3m高压注浆泵一反循环提钻并喷水泥浆一至工作 基准面以下浆泵重复搅拌下钻至设计深度一反循环提钻并喷水泥浆至地表一成 桩结束一施工下一根桩。2、施工方法桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆

11、管路，将桩机 定位、对中，调整导向架至垂直，垂直度偏差不宜超过1%,由现场 质检人员检查确认无误后开始开机作业，根据设计要求施工采用四搅 两喷法施工。 喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直钻进下沉，钻 进下沉速度W1.0m/min，下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较 硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输 浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。 随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。 喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆 30s后匀速搅拌提升，提升速度W0.5m/min。水泥浆液拌和应均匀， 不得有结块；

12、同时浆液不得离析或停滞时间过长，超过2小时应停止 使用。水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，搅拌机自地面以下1.0m喷 浆、搅拌，提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如发生断 浆现象必须复打，复打重叠长度必须大于1.0m。同时在输浆管冲水 下沉的部位应略停加强搅拌喷浆，提升出地面时应采用慢速以保证桩 头质量，必要时可增加一次喷浆。 重复搅拌下沉：搅拌机提升至桩顶以上50cm后关闭灰浆泵，并 搅拌下沉至设计深度，确保搅拌均匀。喷浆重复搅拌提升：水泥搅拌机下沉至设计深度后提升并喷浆重 复搅拌。一直至地面，同时，为提高其强度，要求在桩顶1.01.5m 范围增加一次输浆搅拌。. 移位：桩机移至下一桩位

13、，重复进行上述步骤的施工。3、施工控制重点 严格控制水灰比，对含水量变化较大的土层，要求及时调整水灰 比。钻进、提升时管道工作压力要求控制在0.10.2Mpa，喷浆时管道 工作压力要求控制在0.40.6Mpa。 最后一次喷浆提升宜采用慢速提升，当喷浆口至桩顶标高时，宜 停止提升，搅拌1020秒，以保证桩头密实均匀。六、各项施工保证措施1、质量保证措施施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检 验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参 数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程 中严格按设计及工

14、艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土 层增加搅拌次数或增加水泥掺量。搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转 数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规 范要求。施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的 垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长 满足设计要求。制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。灰 浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按 试验标定参数进行。前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数和速 度.与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。后台供浆停机时，及时通

15、知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下 沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时， 将输浆管拆下并清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施 工工艺要求，喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩 顶1.01.5m范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷 浆搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷浆口至桩顶标高时，宜停止提 升，搅拌1020秒，以保证桩头密实均匀。当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清 除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管。当输浆管道过长， 压力损失过大时可将制浆池尽量布置

16、靠近桩位，以缩短送浆管道。当 场地条件不具备时，可使用增压泵调压。2、施工管理保证措施 加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有 关文件要求组织施工。开工前由项目总工向全体参加施工人员进行详 细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要 求。 各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。 施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。强化工序管理、严格工序控制。3、冬季施工保证措施密切与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气 突变，以便提前做好准备。. 水泥等原材料要求上垫下铺，隔潮隔湿，并保证通风良好。施工用配电箱要求支杆固定，并做好防水措施

17、，防止融化的雪水 流入配电箱。接水管做好防冻措施。 考虑到冬季施工的特点，合理安排工程进度，确保工程流水作业 的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。4、安全保证措施 进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚 作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、 打闹。 进入施工现场人员一律佩带上岗证，特殊特种作业人员必须持证 上岗。 所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常 检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。 现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。 使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝

18、 缘固定。现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完 拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。 各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖 拉，设备安装可靠的接地设施，做到一机、一闸、一漏保”。定期进行防火安全检查，及时发现安全隐患并采取有效措施进行 处理。配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工 生产和车辆行驶创造条件。、环境保护及现场文明施工保证措施5.环境保护现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。严禁向现场周围抛掷垃圾。噪声控制加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严 禁大声喧哗。进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染