混凝土路面专项施工方案

1、混凝土路面专项施工方案一、工程概况二、编制依据三、施工范围四、工期安排五、施工进度表、劳力计划、机械设备计划、施工临时用地计划六、技术要求七、施工方法A质量保证措施九、雨季施工措施十、安全保证措施十一、文明施工管理十二、环境保护措施一、工程概况1.1总的情况开关场地面下沉综合治理工程施工应执行国家及电力行业最新 实行或将要实行的相关规范、规程和规定。竣工后的开关场地面 下沉综合治理工程应符合国家及电力行业最新实行或将要实行的 相关规范、规程和规定。1.2工程简介开关场总长116米，宽60米，混凝土道路长236米，宽4 米，钢筋混凝土电缆沟总长约400米，由于开关场电缆沟道多处 下沉，彩色道板砖

2、地面和混凝土道路大面积塌陷，严重威胁机组 安全稳定运行，现将开关场和启备变所有的道板砖、道路、路边 石、沟道、池槽、设备基础等设施进行修复。启备变长约30米， 宽约20米，原水泥道板砖、池槽均已下沉和损坏，场地长满了野 草，电缆沟约160米，沟壁和盖板损坏严重，影响正常的安全运 行，现将原道板砖更换为彩色道板砖，损坏的池槽、设备基础、 电缆沟沟壁等进行修复，局部电缆沟盖板进行更换，并将电缆沟 进行清理清理。升压站场地彩色道板砖高低不平，应进行调平， 更换损坏的道板砖从开关场中倒运。二、编制依据：2.1依据国家现行各专业施工验收规范及技术操作规程和质量评定 标准。2.2依据施工现场的实际地况、地

3、貌和周边的环境及勘察情况。 2.3依据施工单位现有的技术装备、人员、机械设备及施工能力。2.4依据建筑工程施工规范及质量检验评定标准GB 50300-2.5依据道路工程施工规范及质量检验评定标准JTG F80/1-2.6依据电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T 5210.1- 综合考虑工期、质量、成本和现场管理等方面要求，在方案中采 取了相应技术和措施，以保证工程质量和工期的要求。施工范围拆除和修复彩色道板砖、道路、路边石，换填山皮石和山皮 砂，细粒式沥青混凝土罩面，电缆沟修复，散水罩面，设备基础 和池槽修补，接地网等电气设备检查和调整，升压站道板砖调整 等。工期安排；08月10日至10月

4、10日施工进度表、劳力计划表、主要机械设备计划表、临时用地表5.1施工进度表（符后面）5.2劳力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况木工8人混凝土工10人振捣工3人电工1人力工15人钢筋工4人5.3主要机械设备表序号设备名称型号 规格数量国别产地制造年份额定功 率(KW)生产能力用于施 工部位备注11搅拌机0.35m31丹东检修良好2自卸汽车15T1长春检修良好3钢筋调直机GT5/1224钢筋切断机FCQ4025钢筋弯曲机GW40-126木工多用机床MLQ34327插入式振捣器ZN5055125.4临时用地用途面积(平方 米)位置需用时间职工宿舍200施工现场外62天食堂100施工现场外62

5、天办公室100施工现场内62天库房100施工现场内62天加工厂300施工现场内62天六、技术要求6.1将开关场和启备变道板砖全部拆除，彩色道板砖拆除时应 做到损坏最少，整体调整到原设计标高，下沉处用山皮砂进行换 填，原土和山皮砂均进行夯实，压实系数不小于0.93，垫层为100 哑中粗砂，含泥量小于8%，然后再进行彩色道板砖的恢复，不够 能够外购，颜色和尺寸均与原材料一致，强度应大于MU25，启备 变的彩色道板砖标高应高出栅栏外标高30哑，并采取加固措施。6.2将下沉的混凝土路面破除，用山皮石进行换填，平均厚度 不小于300哑，山皮石含石量不小于70%，50哑厚黑色碎石结合 层，再将未拆除的混凝

6、土道路进行刨铣，提升所有检查井和雨水 篦子，将开关场所有道路进行50哑厚细粒式沥青混凝土罩面。6.3按照原设计标高将下沉的电缆沟沟壁进行提升，超过100哑 时应将原沟壁拆除，露出钢筋后升至沟壁顶部，所有提升的沟壁 均浇筑C30细石混凝土，并与未提升的沟壁一同用1:2水泥砂浆抹 灰，做到牢固、平直、光滑无接茬痕迹。6.4网控室室外散水采用70哑厚细石混凝土罩面，并将台阶、 勒脚进行修复。6.5所有建筑垃圾均运至厂外，其它未尽事宜均执行现行国家 规范和行业标准，并充分考虑采取保护地下地上设施措施。七、施工方法：7.1、施工准备路面面层施工前要求对已完成的路面基层进行质量检验，基层 主要传承面层承受

7、荷载作用，基层质量直接影响到路面面层的质量 及以后使用寿命，基层检查主要:平整度、宽度、厚度、纵横坡度 及高程等，均须符合相应规范和设计要求。后方可进入混凝土施 工。摊铺前，基层表面洒水湿润，以免砼底部水分被干燥的基层 吸去，以致产生细裂缝。7.2、搅拌与运输上料顺序依次为碎石、水泥、砂。投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅 拌机容量计算确定，并应符合下列规定：7.2.1、进入拌和机的砂、石料必须准确过砰，对台称及配料机电 子称开工前应检查校正。7.2.2、严格控制用水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量， 根据天气变化，由工地试验确定施工配料单，炎热季节要增加测 试次数。7.2.3、混凝土原材料按质量计的允许偏差，不应超过下列规定： 水泥土 1% ；粗细骨料土 3% ；水土 1% ；外加剂土 2%。7.2.4、搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的砂浆搅拌，拌 后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。7.2.5、搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂， 进料后边搅拌边加水。7.2.6、混凝土拌和物