一、二次风等风道安装施工作业指导书已批

1、1/0版本编制/日期审核/日期部门/会签/日期部门/批准/日期玉环电厂新建 工程 1#机组 一、二次风等风道安装作业指导书编码CODE576100000-0103120-4511-20100104000-0017-10发布：浙江省火电建设公司玉环项目Ied By：Thermaler Construction Company一、二次风等风道安装作业指导书目录1. 编制依据2. 工程概况和特点3. 施工组织及进度计划4. 施工准备5. 施工步骤6. 质量控制7. 安全文明施工8. 施工9. 职业安全卫生控制计划（RCP）1 编制依据2 工程概况和特点2.1 工程概况玉环新建电厂工程二次风系统包括二

2、次热风道、二次冷风道。二次热风道、冷风道为华东设计院设计。冷风道及热风道均对称于锅炉中心线分左右两侧布置，是连接送风机、空预器、大风箱之间的风管；送风机出口冷风道布置在空预器下方；送风机进口风道布置在锅炉钢结构外侧的送风机钢结构上；热风道由空预器接出，沿炉膛两侧对称布置，每侧母管分别对应接在大风箱的，作为燃烧系统燃烧用风。二次风系统管道为华业公司制作。冷风道风门挡板、膨胀节、支吊架等由业主物资部门负责。、法兰、送风机法兰由风机厂家配供。二次热风道风门挡板、膨胀节、测速装置、吊挂装置由厂家供货。一次风系统包括一次热风道、一次冷风、调温风道，为华东设计院设计。序号名 称版本来 源1玉环新建电厂工程

3、二次热风道安装图/华东设计院2玉环新建电厂工程一次热风管道安装图/华东设计院3玉环新建电厂工程二次冷风道安装图/华东设计院4玉环新建电厂工程一次冷风管道安装图/华东设计院5玉环新建电厂工程燃尽风管道安装图华东设计院6玉环新建电厂工程磨煤机、给煤封风管道安装图/华东设计院7电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇96 版电力部8火电施工质量检验及评定标准锅炉篇96 版电力部9电力建设规程火力发电厂部分02 版国家经贸委10职业安全卫生管理体系试行标准99 版国家经贸委一次冷风道、一次热风道均对称于锅炉中心线分左右两侧布置，是连接一次风机、空预器、磨煤机之间的风管；一次风机出口一次冷风道布置在空预器下

4、方；一次风机进口风道布置在锅炉钢结构框架内；一次热风道、调温风道沿炉膛两侧连接到各自的炉前母管，分别接出 6 路支管并汇总连接 6 台磨煤机，作为制粉系统供煤粉用风。整个风管道进行密封设计，以保证锅炉的性能和效率。一次风系统管道为华业公司制作。风门挡板、膨胀节由业主物资部门负责。一次风机、一次风机的织物补偿器及反法兰由风机厂配供。调温风管道由锅炉两侧对称布置的一次冷风管道在管道顶部标高EL8.5 米处接出，沿锅炉两侧对称布置到炉前母管汇合，再由母管分 6 路支管分别与一次风管道汇合后接到磨煤机。调温风管道由华业公司制作，调节挡板门、人孔门等由业主物资部门负责，反法兰由厂家配供。磨煤机、给煤封风

5、管道由华业公司制作。密封风管道由炉前密封风机接出到磨煤机、给煤机。2.2 设计特点为了使制造、安装、运行方便，以及有利于配风的均匀性，风道布置均设计为对称于锅炉中心线。为了满足运行和自控的要求，根据二次风系统的布置特点和风门挡板的调节性能，在送风机出口、冷风道连通管设置有调节风门挡板及热风道空气预热器出口设置密封挡板，其操作形式为电动。为了满足、检修等要求，在冷、热风道上均设计布置有必要的人孔门。同时整个风管道进行密封设计，以保证锅炉的性能和效率。二次风系统在膨胀节的选择上，有金属膨胀节和非金属膨胀节。空预器二次冷风道处设计布置有暖风器及矩形单波金属补偿器，空预器一次冷风入口风道上设置有矩形单

6、波金属补偿器；在热风道前段连通管、分风道及末段和空预器相连处均设有金属膨胀节；在冷风道联络管上也设计有金属补偿器。支吊架分为固定支架和刚性吊架。二次热风道、冷风道除送风机出口处有方圆节外其余均采用矩形断面，壁板为 4mm 钢板，外侧设有角钢、槽钢或扁钢加固肋，吊点处采用工字钢加固，加固肋的布置采用环绕式。在大截面的管道一般都设有一道或多道工字钢与管子组成的桁架，与外侧加固肋交叉布置。冷风道、热风道采用四角内衬角钢式焊接。一次风系统在空预器、磨煤机进口、一次风机出口位置设置有必要的关闭或调节挡板 。操作方式有电动和气动两种。为了满足、检修等要求，在一次冷风道及一次热风道炉前母管上布置有必要的人孔

7、门。膨胀节的选用有金属膨胀节和织物膨胀节，金属膨胀节有单波、三波、四波、六波之分。热风道在热膨胀量大的空预器位置设计布置了热补偿量较大的织物膨胀节，其余位置均采用金属三波、四波、六波膨胀节。由于膨胀量较小，在调温风与一次热风道汇合处的调温风道上设置了金属单波膨胀节。支吊架设计种类分支架和吊架。支架分为固定支架、滑动支架；吊架为刚性吊架。风道均采用矩形断面，壁板为 4mm 钢板。外侧设有扁钢、角钢、槽钢或各种轻型型钢加强筋。加强筋的布置为水平环绕式。在大截面的管道一般都设有一道或多道工字钢与管子组成的桁架，与外侧加强筋交叉布置，矩形管道的焊接采用四个角部布置有内衬角钢。2.3 工程范围本施工作业

8、安装范围包括:冷一、二次风道、热一、二次风道、调温风道、磨煤机、给煤封风管道。冷一次风管道接口界限：一次风机法兰、空预器进口法兰。冷二次风道接口界限：送风机法兰，空预器进口槽钢法兰。热一次风管道接口界限：空预器的出口法兰，磨煤机热一次风。热二次风道接口界限：空预器出口法兰，左右大风箱法兰。调温风道从冷一次风道引出，在炉前水平母管上分6路分别与热一次风道连接。工程量3 施工组织及进度计划3.1 施工组织施工：汤大战技术员一名：魏学杰质量员一名：孔令华序号名称重量(t)图号1热二次风道37130-F302101S-J06022冷二次风道待定待定3热一次风道281.38230-F302101S-J0

9、6054冷一次风道待定待定5磨煤封风管道安装图待定待定6给煤封风管道安装图待定待定7热二次风道支吊架35.66530-F302101S-J06028冷二次风道支吊架待定待定9热一次风道支吊架32.704430-F302101S-J060510冷一次风道支吊架待定待定11磨煤封风管道支吊架待定待定12给煤封风管道支吊架待定待定安全员一名：竺世昌焊工：中低压焊工，经合格具有相应项目资质的。钳工：具备一定的经验并经合格。作业必须熟悉厂家和设计院提供的图纸。整个施工过程的每道工序劳动力的安排见 P3 资源直方图。3.2 施工进度计划整个施工过程共分为几道工序：施工准备、风道组合件倒运、临抛、高空安装、

10、系统验收。一、二次热风道两侧水平段临抛要穿插钢结构安装来进行，最后进行送风机进口和出口及大风箱的安装。具体进度计划见附图风系统的 P3 横道图。4 施工准备4.1技术准备（1） 图纸及资料、说明书及有关资料已齐全；（2） P3 计划编写完毕；（3） 作业指导书编写完毕并经审核批准；（4） 图纸会审结束；（5） 开工已申请；（6） 已向施工进行安全技术交底、施工技术交底、焊接交底；（7） 消耗性材料卡已开列并经批准；（8） 所有施工必须经技术交底，施工小组长应熟悉图纸和有关工艺卡内容；熟悉作业指导质量要求和质量控制点。4.2风道基础验收一、二次冷风道基础浇灌完成，经移交验收合格及空预器临抛就位后

11、进行冷风道安装。一、二次热风道须穿插钢结构安装来进行。4.3 现场设备到货情况（1） 风管配置完毕并经检验合格；（2） 支吊架已到货并经检验合格；（3）其它配件陆续到货，配件质量、制作工艺、供货进度等满足安装要求。4.4现场道路情况风管倒运通道畅通，通道满足要求。4.5机工具配备4.5.1 大型机具配备4.5.2 小型工具配备序号名称规格数量用途1角向磨光机10016 把焊疤、割痕、毛刺等打磨2葫芦3t30 只临抛、安装2t40 只1t40 只3榔头4 磅20 把安装4电焊机/22 台安装5割刀及皮带/16 副安装序 号名 称数量用 途能 力1FZQ-2000 型附臂吊1 台临抛、安装80t2

12、250t 塔式吊1 台临抛、安装250t340t 龙门吊1 台清点、倒运40t425t 低架平扳车1 辆倒运25t540t 平板车1 辆倒运40t4.5.3 计量工具4.5.4 安全设施4.6 设备材料要求4.6.1 设备及风道组合件到达现场后，应对设备及零进行外观检查：规格型号、传动方式和回转方向、数量、设备受损伤情况、腐蚀情况、加工情况及焊接问题等是否符合要求。如不符合要求则按火电不合格品程序处理。4.6.2 现场到货设备要摆放，加盖防雨布以防雨水进入腐蚀设备。设备在组合、临抛、高空安装的过程中，要防止设备碰伤。5 施工步骤5.1 施工工艺流程制作组合件清点、检查冷风道支架就位、安装支吊架

13、清点、检查冷风道基础复测序号名称规格数量用途1差速器/6 只挂安全带序号名称规格数量用途1卷尺30m2 把找正及检查6千斤顶15t10 台安装7拖线盘/25 台施工电源8扳手1220 把安装1820 把9撬棒/16 把临抛、就位5.2 作业步骤5.2.1 冷风道基础复测冷风道基础为送风机出口到空预器风道的支架基础。复测时按设计院图册中的支架图检查其中心线尺寸偏差、预埋铁板标高偏差。5.2.2 支吊架清点检查支吊架按各分项支吊架及图纸进行数量清点；同时对支吊架的外观包括割痕、氧化铁、焊接飞溅等检查并，支吊架变形检查并矫正，对组合件的相关尺寸复查。5.2.3 制作组合件清点、检查5.2.3.1按各

14、系统施工图对风道组合件的长度、连接截面的边长和对角线进行检查。风道组合件均有左右件之分，检查风道及加固肋是否按锅炉中心线对称布置。5.2.3.2对风管组合件的的制作工艺进行检查，包括割痕、氧化铁、焊接飞整体风压试验风系统验收（人孔门关闭前检查）风系统完善风道安装后渗油试验风道组合件安装就位支吊架安装风道组合件倒运临抛溅等检查并。5.2.3.3风门挡板检查5.2.3.3.1外观检查：首先核对并确保风门产品标牌所示参数、型号与设计图纸完全一致，确认风门上的流向指示与风道内介质的实际流向一致。然后查看法兰面平直度，零是否齐全，检查挡板密封在过程中是否变形或损坏。5.2.3.3.2风门刻度检查：轴套复

15、位后用葫芦盘动风门主轴，注意盘动方向为实际开度指示方向，检查其灵活性、同步性，检验其实际开度与刻度指示是否一致，限位装置是否安装正确。若有卡涩，则重新打开轴套检查调整。任何过程都要保证其灵活性、同步性，刻度指示的正确性。5.2.3.3.3如风门主轴在转动过程当中，过紧或过松，可调整挡板后轴承装置中的紧定螺钉，使挡板的轴向游动间隙在 0.51mm 之间。5.2.4 风道组合件倒运临抛5.2.4.1二次冷风道空预器下方风道临抛在空预器灰斗临抛之前临抛到位，否则暂缓浇注蹬基础，在风道拖运到位并用葫芦拉升后再浇注支蹬基础，然后安装。水平段冷风道临抛搁置在已定位的支架上并加以临时加固。吸风口冷风道在送风

16、机钢结构框架完工后进行临抛。5.2.4.2二次热风道二次热风道由前段、后段、末段及风门、膨胀节组成，正反各两件沿锅炉中心线对称布置。锅炉两侧的水平段临抛须在钢结构吊装过程中穿插进行。空预器出口段须在空预器临抛到位后方可临抛到位。5.2.4.3一次冷风道一次冷风管道由吸风口、矩形管段、挡板门、膨胀节等组成，左右两件沿锅炉中心线对称布置。在空预器进口段的垂直段上各接出一路调温风管道炉前母管分 6 路接入一次热风管道与磨煤机接口连接。一次风机出口段、空预器进口段在空预器临抛之前、钢结构 10.5 米层安装结束后即可临抛到位。吸风口冷风道在一次风机钢结构框架完工后进行临抛。5.2.4.4一次热风管道一

17、次热风管道由空预器出口段、垂直段、膨胀节、气动插板门、电动挡板门等组成，左右沿锅炉中心线对称布置到炉前连通母管分 6 路接入调温风管道再接入 6 台磨煤机。两侧的水平段临抛须在钢结构吊装过程中穿插进行。空预器出口段须在空预器临抛到位后方可临抛到位。5.2.4.5 磨煤封风管道磨煤封风管道由管道、密封风机、织物补偿器、电动圆风门、手动圆风门组成。管道分别由两侧调温风管道垂直段接出后分成，一路接到燃烧器大风箱，作为燃烧器密封风管道，另一路经过布置在固定端的 A、B 密封风机汇总到炉前的密封风母管，再分成 6 路分别接入 6 台磨煤机。管道、设备临抛、安装在磨煤机安装的同时进行。5.2.4.6 给煤

18、封风管道给煤封风管道由管道、手动圆风门组成。管道分别由布置在炉前的调温风管道扩建端一侧接出汇合到炉前母管，再由母管接出管道分别接入每台给煤机一路，另一路接入每台磨煤机出口阀。管道、设备的临抛、安装在磨煤机、给煤机安装的同时进行。5.2.4.7火检冷却风（扫描风）管道风管由风机出口由锅炉左右两侧水平布置到炉膛两侧，管道分别经过一个三通后分为，一路向左侧炉膛，一路向右侧炉膛，每路再经过一个 Y型三通后又分为，分别向上接入对应的燃烧器接口。5.2.5 风道安装就位及支吊架安装5.2.5.1风管道安装就位1. 风道安装就位分吊装过程中直接找正就位和吊装后用葫芦找正就位。2. 风管道安装时分别对管道中心

19、线的偏差和标高偏差调整，达到要求范围内，对风管进行临时固定，并安装支吊架。3. 管道找正定位后，组合件与组合件之间连接安装；分螺栓连接和电焊连接。螺栓连接主要分布在调温风炉前母管中间段。螺栓安装时要求螺栓一致向外侧，螺栓露出螺母长度一致。4. 风道要求自然对口，焊接连接时可以在管道外侧围宽为 60mm、厚为 5mm 的扁钢，内侧密封焊，外侧间断焊；如对口情况良好，可以直接焊接，内、外侧全部密封焊。5. 风道与风门挡板、膨胀节等附件连接安装见各附件的安装。5.2.5.2 支吊架安装1. 固定支架安装：固定支架与钢结构梁或混凝土支墩上的预埋铁板焊接牢固，并且与风管接触良好。要求整个支架垂直，不偏斜

20、且焊接牢固。2. 刚性吊架安装：刚性吊架无垂直方向位移，允许有少量的水平位移。要求吊杆无弯曲，螺纹与螺母配合良好。管部与风道相焊，根部吊板与钢结构相焊，通过调整花兰螺丝来控制风管道标高。如图纸需要在受力梁上进行加固的，则在梁翼板之间焊接加固钢板。3. 滑动支架安装：冷风道连通管上的滑动支架为钢板与钢板接触滑动的支架，滑动支架安装时要求接触面接触良好，焊接时注意不能将滑动用两钢板相焊。5.2.5.3 通用要求1.所有支吊架按图纸示意位置对号入座。2.螺母拧紧力矩一致。3.吊杆垂直、受力均匀。4.焊接牢固、焊缝美观。5.所有螺杆、螺栓连接件的螺纹长度一致6.膨胀节及其它辅件左右的支吊架安装固定后才

21、能割除临时加固。5.2.5.4 风管道附件安装A风门安装1.按图纸所示各就各位进行风门安装，严禁错装。2.风门临抛就位时一定要注意风门的出轴方向，风门的迎风面和背风面。3.风门安装就位焊接后，应检查焊缝是否完整，与风道连接是否严密，特别注意装配孔与风道法兰的密封焊。4. 风门安装后应检查实际开度与外部刻度是否相符，并在外部刻度指示盘上标明风门实际的全开和全关位置。B膨胀节安装1.风道膨胀节应按图纸要求伸进膨胀节一端、对接焊接、法兰连接。2.膨胀节左右的支吊架安装后才能割除临加固。3.膨胀节固定双头螺杆在风道安装调整后拆除。4.膨胀节的冷拉或冷压已在工厂完成（必须进行复测），到货后的组合、安装时

22、不允许随意更改膨胀节高度尺寸。5.织物补偿器安装时连接螺栓应一致向外侧穿装，同时按图控制长度尺寸。6.所有膨胀的流向正确，特别是带防磨铁板的膨胀节。C测风装置安装按图纸要求安装，确认布置方向和流向以及热控装置的安装朝向符合设计要求。D安装1.按图纸中心线、标高尺寸要求安装，确认布置方向和流向。2.保持清洁，包括焊缝药皮等，以确保风机的叶片安全。3.支吊架安装稳固，以防吸风口噪声偏大。E测点安装1.测点露出风道的长度需参考保温层厚度。2.测点安装焊缝需进行严格和外观检查。3.测点安装后需对风道内壁进行打磨，并对风道进行。F焊接（1）冷风道焊接要求1. 风道均应确封性，所有风道板的拼接、连接焊接及

23、法兰处的焊接均应密封，连接处如产生空隙均应填补后密封焊。2. 法兰螺栓连接面的密封，需使用密封垫料的有送风机进口法兰和出口法兰。3. 风道与法兰、膨胀节的焊接连接内侧为间隔焊，外侧为四周密封焊，焊缝高度为较薄件厚度。4. 法兰对口焊接时，拧紧定位螺栓，然后里面密封焊，外面间隔焊。如果风道截面小，里面不能焊接，则允许外面密封焊，但必须保证严密不漏。特别注意装配孔与风道法兰密封焊。5. 未用螺栓连接的法兰均为焊接，其内侧为间隔焊缝，外侧为四周密封焊，焊缝高度不小于较薄件厚度。6. 风管与风管之间对口,可直接对口或采用宽为 60mm、厚为 5mm 扁铁覆盖, 内侧密封焊，外侧间断焊。（2）热风道焊接

24、要求1.钢板拼接焊缝，不管是否开坡口都应焊透，以保证密封和连接强度。2.钢板焊接到型刚框架上的焊缝及所以对接焊缝，必须保证密封要求。3.所有零件在装配前应较平、调直、校正的零件不允许装配、搭焊或焊接。4. 焊接结束后，应去除毛刺、焊瘤、溅沫和熔渣。焊接缺陷应补焊。5.2.6 风道安装完成后严密性检查1. 风道安装调整结束后，对焊缝要进行严密性试验即渗油试验。2. 在风道焊缝的内侧刷煤油，外侧刷石灰水后，在风道焊缝隙的外侧进行检查。（需在架子拆除前完成）5.2.7 风系统完善风道安装完后，对风管道进行完善。检查风道上所有焊缝，发现漏焊须补焊，焊疤割痕要打磨平整，对安装不规范的支吊架进行调整等。5

25、.2.8 风系统验收（风道人孔门关闭前检查）检查风道内的架子、临时支撑、焊接件、脚手架、药皮、边角余料等杂物是否干净,焊疤是否打磨平整,检查完毕,合乎要求,才可以进行人孔门封闭作业。5.2.9 整体风压试验风管道安装完成后进行整体风压试验，检查其密封性。6.0 施工关键点控制及级别序号工序名称类型级别临抛校核1、强度验算：1冷一次风道组合W主要点2冷一次风道安装W主要点3冷二次风道组合W主要点4冷二次风道安装W主要点5冷风道操作装置安装W主要点6热一次风道组合W主要点7热一次风道安装W主要点8热二次风道组合W主要点9热二次风道安装W主要点10热风道操作装置安装W主要点11大风箱组合W主要点12

26、大风箱安装W主要点13磨煤机给煤封风道、扫描风道安装W主要点N=10000（kg）2板承受剪应力=600kg/cm2=N/2*A=25000/2250=125(kg/cm )因此板强度满足要求。6 质量控制6.1质量检验标准6.2质量控制点6.2.1 冷风道：序号名称允许误差及质量要求备注1中心线30mm2标高20mm3支吊架符合验标管道篇4焊缝严密性实验严密不漏5焊接符合验标焊接篇6风门流向、朝向正确，开关灵活，且开关指示正确7膨胀节流向正确,有足够的膨胀量,密封良好8法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致9操作装置符合设计，位置正确，排列整齐，操作方便,无卡涩.10传

27、动装置动作试验操作灵活、可靠11开、关标识开度指示明显、清晰，与实际开度相符12管道清洁无杂物(包括临时加固铁件切割干净.1.冷风道安装尺寸检查；2.冷风道安装焊缝检查；3.冷风道安装支吊架检查；4.冷风道安装风门挡板操作装置安装检查；5.冷风道安装人孔门安装检查；6.冷风道安装施工工艺、清洁度检查；6.2.2 热风道：1.热风道安装尺寸检查；2.热风道安装焊缝检查；3.热风道安装支吊架检查；4.热风道安装风门挡板操作装置安装检查；5.热风道安装人孔门安装检查；6.热风道安装施工工艺、清洁度检查；7.安全文明施工全面推行职业安全卫生管理。各施工作业点、每道作业施工工序进行识别，对已识别的点进行

28、评估，采取相对应的措施。（1） 高空作业必须系好安全带，防止高空坠落。（2） 所有脚手架必须验收合格方能使用，脚手架上严禁堆放设备及边角余料，工具放工具包内。（3） 规范使用电焊、割刀，正确配戴面罩和防护眼镜，做好火花措施及防护工作。（4） 正确设置起吊和翻身，须经强度校核，焊接牢固。（5） 倒运设备时注意对风道组合件进行临时加固，并注意受力点，防止设备变形。装卸车时吊机操作缓慢。（6） 吊物下严禁站人或通过，必要时设红白线挂警告牌。（7） 使用拖线盘电动工具碰到下鱼天做好防雨措施。（8） 葫芦应与电焊皮带及电线等带电体，悬挂位置应正确，保证生根处牢固。并且注意不能作为焊接接地点。（9） 把组

29、件堆放整齐，电焊皮带、氧乙炔皮带拉设布置整齐，杜绝野蛮施工。（10）组合场地整洁，边角余料堆放整齐并及时，尤其注意高空的边角余料，必须堆放在安全可靠处并及时回收到地面。（11）设备临抛是要求临抛动作缓慢，临抛位置可靠牢固，设专人指挥，重要设备有专人监护，避免与钢梁碰撞。（12）小型工具上高空必须系挂安全绳，传递时严禁上下抛掷。（13）临抛时钢丝绳必须成对且不得有长短，钢丝绳与设备转角处必须垫包角铁，防止钢丝绳受损。（14）设备临抛用应进行强度校核，强度必须满足要求，临抛位置及方向保证准确无误，临抛动作缓慢平稳。（15）整个施工过程应做到工完、料尽、场地清。（16）膨胀节固定双头螺杆在风道安装调

30、整后方能拆除，临加固需在膨胀节左右支吊架安装后才能割除。在施工过程中需用石棉布盖护膨胀节以防气割、焊接火星并严禁踩踏。（17）焊条头按焊条管理制度执行。（18）废石棉、手套、回丝按文明施工管理要求执行。（19）施工（边角余料、焊接药皮、废磨光片、钻头等）及时按要求回收到相应的箱内。8 施工施工中需作的工序有：冷风道安装尺寸检查；冷风道安装支吊架检查；热风道安装尺寸检查；热风道安装支吊架检查；9 职业安全卫生控制计划（RCP）浙江省火电建设公司职业安全卫生玉环新建点厂工程机组号：#1控制计划（RCP）作业过程/活动 一、二次风道安装编码：工程项目：共 2 页第 1 页序号代码点描述拟采取控制措施