普通建筑用石料凝灰岩矿开采项目类比企业职业病危害因素检测

1、普通建筑用石料凝灰岩矿开采项目类比企业职业病危害因素检测舟山某某石业有限公司于2016年1月13日15日委托资质单位浙江某某安全技术有限公司对XXXXXXX建筑用石料（凝灰岩）矿职业病危害因素进行了检测。检测完针对超标岗位企业进行了整改，2016年5月10日又委托浙江某某安全技术有限公司进行了复测。查阅检测报告（浙江某某安全技术有限公司报告编号：TDZRZKP20160002、TDZRZKP20160002-1）后，发现本检测点位设置具有可比性，其他检测数据基本满足类比调查需要，因此本次评价期间直接引用类比企业检测报告。检测报告见附件。3.3.1首次测结果1、工作场所噪声检测结果表3.3.1-

2、1 工作场所噪声检测结果检测岗位日接触 时间 （h）噪声类别噪声范围dB(A)8h等效噪声声级dB(A)职业接触限值dB(A)结果判定开采工作面 穿孔8非稳态64.2106.8100.885不符合65.1105.799.4不符合66.7104.999.9不符合开采工作面 潜孔钻司机8（个体）64.2106.8100.785不符合65.0107.2100.3不符合65.7106.3100.1不符合开采工作面 碎解8非稳态71.3105.595.085不符合70.2105.395.3不符合71.1105.795.5不符合开采工作面 炮头机司机8（个体）70.995.289.485不符合70.695

3、.089.0不符合70.795.789.0不符合开采工作面 铲装8非稳态65.3100.485.685不符合开采工作面868.2100.786.3不符合开采工作面868.7100.185.9不符合开采工作面 挖掘机司机8（个体）62.495.185.185不符合63.195.485.3不符合63.495.985.2不符合开采工作面 司磅室8非稳态44.353.047.275符合开采工作面843.252.647.0符合开采工作面842.751.947.3符合开采工作面 汽车司机8（个体）68.491.379.185符合68.392.179.3符合68.092.978.9符合破碎机组 一破8非稳态

4、87.6111.098.685不符合破碎机组87.7110.898.9不符合破碎机组87.5110.199.0不符合破碎机组 喂料工8（个体）79.7111.393.285不符合80.1111.092.9不符合79.5110.692.9不符合破碎机组 控制室8非稳态79.785.480.675符合879.784.380.4符合880.384.980.6符合堆场码头 皮带放料8非稳态65.785.781.085符合66.887.180.9符合65.784.781.4符合堆场码头 放料工8（个体）82.798.583.185符合82.498.382.7符合82.599.383.4符合堆场码头 码头

5、控制室8非稳态57.961.258.475符合857.261.458.7符合857.061.659.4符合堆场码头 装船8非稳态67.283.479.585符合66.984.080.1符合66.186.382.1符合2、 工作场所矽尘（总尘）检测结果3.3.1-2 工作场所矽尘（总尘）检测结果采样岗位 日接触 时间 （h）检测结果mg/m3职业接触限值mg/m3结果判定样品数TWA超限倍数PC-TWA最大超限倍数开采工作面穿孔89定点-2.582.9312不符合潜孔钻司机3个体6.929.71-不符合碎解89定点-4.275.4212不符合炮头机司机83个体0.880.96-符合铲装89定点-

6、3.916.5812不符合挖掘机司机83个体1.421.96-不符合司磅室89定点3.664.844.406.7112不符合道路运输89定点-2.362.4412不符合汽车司机3个体1.041.25-不符合破碎 机组卸矿89定点10.1713.8711.7316.0912不符合一破89定点-4.715.3812不符合喂料工3个体2.082.78-不符合控制室89定点2.483.133.244.8412不符合堆场 码头皮带放料89定点-34.8936.4912不符合放料工3个体16.4222.83-不符合码头控制室89定点2.112.422.624.2612不符合码头装船89定点4.415.89

7、5.826.6212不符合矽尘（总尘）最低检出浓度：0.20mg/m33、工作场所矽尘（呼尘）检测结果3.3.1-3 工作场所矽尘（呼尘）检测结果采样岗位 日接触 时间 （h）检测结果mg/m3职业接触限值mg/m3结果判定样品数TWA超限倍数PC-TWA最大超限倍数开采工作面穿孔89定点-2.292.430.72不符合潜孔钻司机3个体2.543.71-不符合碎解89定点-2.813.430.72不符合炮头机司机83个体0.580.63-0.7符合铲装89定点-2.283.140.72不符合挖掘机司机83个体1.041.29-0.7不符合司磅室89定点1.952.163.674.190.72不

8、符合道路运输89定点-2.042.470.72不符合汽车司机3个体0.921.04-0.7不符合破碎 机组卸矿89定点1.091.452.042.570.72不符合一破89定点-3.293.960.72不符合喂料工3个体1.291.75-0.7不符合控制室89定点1.201.662.333.460.72不符合堆场 码头皮带放料89定点-17.2423.100.72不符合放料工3个体10.2113.83-不符合码头控制室89定点1.211.842.432.900.72不符合码头装船89定点2.042.303.043.900.72不符合矽尘（呼尘）最低检出浓度：0.20mg/m34、 工作场所游离

9、二氧化硅检测结果3.3.1-4 工作场所游离二氧化硅检测结果采样岗位检测结果开采工作面穿孔41.37%3.3.2复测检测结果1、噪声复测结果表3.3.2-1 工作场所噪声复测结果检测岗位日接触/周接触时间 （h）测量值dB(A)8h等效声级dB(A)职业接触限值dB(A)结果判定最低值最高值LAeq开采工作面 潜孔钻司机8/4082.6108.993.293.285不符合开采工作面 炮头机司机8/4083.3106.492.592.585不符合开采工作面 挖掘机司机8/4077.389.183.683.685符合破碎机组喂料工8/4076.594.689.289.285不符合表3.3.2-2

10、工作场所噪声复测结果检测岗位日接触/周接触时间 （h）噪声类别噪声范围dB(A)8h等效噪声声级dB(A)职业接触限值dB(A)结果判定开采工作面 穿孔8/40非稳态84.3107.9100.585不符合开采工作面 碎解8/40非稳态81.7103.596.185不符合开采工作面 铲装8/40非稳态79.293.087.085不符合破碎机组 一破8/40非稳态83.3105.499.385不符合2、矽尘（总尘）复测结果表3.3.2-3：工作场所矽尘（总尘）复测结果采样岗位 日接触 时间 （h）检测结果mg/m3职业接触限值mg/m3结果判定样品数TWA超限倍数PC-TWA最大超限倍数开采工作面

11、穿孔83定点-2.5112不符合潜孔钻司机1个体1.93-不符合碎解83定点-3.9012不符合铲装83定点-3.1112不符合挖掘机司机81个体1.59-不符合司磅室83定点0.871.0312符合道路运输83定点-2.1312不符合汽车司机1个体1.21-不符合破碎 机组卸矿83定点5.635.9412不符合一破83定点-3.5912不符合喂料工1个体1.72-不符合控制室83定点0.790.9812符合堆场 码头皮带放料83定点-28.0412不符合放料工1个体13.94-不符合码头控制室83定点0.901.0312符合码头装船83定点3.664.3012不符合矽尘（总尘）最低检出浓度：

12、0.20mg/m33、矽尘（呼尘）复测结果表3.3.2-4：工作场所矽尘（呼尘）复测结果采样岗位 日接触 时间 （h）检测结果mg/m3职业接触限值mg/m3结果判定样品数TWA超限倍数PC-TWA最大超限倍数开采工作面穿孔83定点-2.540.72不符合潜孔钻司机1个体1.22-0.7不符合碎解83定点-3.200.72不符合铲装83定点-2.730.72不符合挖掘机司机81个体1.34-0.7不符合司磅室83定点0.611.010.72符合道路运输83定点-2.100.72不符合汽车司机1个体0.80-0.7不符合破碎 机组卸矿83定点0.811.530.72不符合一破83定点-2.870

13、.72不符合喂料工1个体1.30-0.7不符合控制室83定点0.601.100.72符合堆场 码头皮带放料83定点-12.870.72不符合放料工1个体6.20-0.7不符合堆场 码头码头控制室83定点0.551.010.72符合码头装船83定点1.342.390.72不符合矽尘（呼尘）最低检出浓度：0.20mg/m33.3.3检测结果汇总通过对首次检测和现场整改后复测两次检测综合分析，对检测结果汇总如下：1、噪声检测本轮检测布置了9个定点噪声检测点和6个个体采样对象，包括了接触噪声的岗位和工序以及控制室和休息室，涵盖了接触噪声的典型工种。检测结果显示4个检测点和3个工种8h等效噪声声级不符合

14、职业接触限值的要求。4个检测点噪声超标点为穿孔（99.4100.8dB(A)）、碎解（95.096.1 dB(A)）、铲装（85.687.0 dB(A)）和一破岗位（98.699.3dB(A)）；3个噪声超标工种为潜孔钻司机（93.2100.7dB(A)）、炮头机司机（89.093.3dB(A)）、破碎机组喂料工（实为机修工兼）（89.293.2dB(A)）。2、矽尘检测本轮检测为典型接触矽尘的岗位和工序布置了11个检测点和6个采样对象，其中采场布置了5个采样点，破碎和码头布置了6个采样点。采用了个体长时间采样和定点采样结合的办法，检测在正常运行条件下进行。检测结果发现采场穿孔（潜孔钻司机）、

15、碎解、铲装（挖掘机司机）、道路运输（汽车司机）岗位矽尘（总尘）和矽尘（呼尘）超标，矽尘（总尘）超限倍数超标范围在2.136.58倍。矽尘（呼尘）超限倍数超标范围在2.043.43倍。司磅室、炮头机司机接触的矽尘（总尘）和矽尘（呼尘）TWA低于职业接触限值。破碎区和码头卸矿、一破（喂料工）、皮带放料（放料工）、码头装船岗位矽尘（总尘）和矽尘（呼尘）超标。矽尘（总尘）超限倍数超标范围在2.6236.49倍。矽尘（呼尘）超限倍数超标范围在2.0423.10倍。破碎机组控制室、码头控制室矽尘（总尘）和矽尘（呼尘）低于职业接触限值。具体检测结果见表3.3.3。表3.3.3 职业病危害因素检测结果分析表序

16、号检测项目检测点（对象）数合格点（对象）数合格率不合格岗位1矽尘（总尘）11（6）3（1）27.3%（16.7%）穿孔（潜孔钻司机）、碎解、铲装（挖掘机司机）、道路运输（汽车司机）、卸矿、一破（喂料工）、皮带放料（放料工）、码头装船2矽尘（呼尘）11（6）3（1）27.3%（16.7%）3噪声9（6）5（3）55.6%（50%）穿孔（潜孔钻司机）、碎解（炮头机司机）、铲装和一破岗位（喂料工）3.3.4类比检测结果分析及建议1.粉尘矽尘超标原因分析凿岩平台钻机钻孔时产生较大粉尘，矿山风大，粉尘扬尘较严重，干法捕尘装置粉尘捕集后就地排放，产生二次扬尘；潜孔钻未设置密闭驾驶室，工人与粉尘环境直接接触

17、；工人每班作业8小时，接触时间长是导致粉尘超标的另一原因。铲装平台碎解、铲装时产生较大粉尘，而且一个铲装平台同时有多台挖机同时进行铲装作业，彼此交叉影响；驾驶室未能完全密闭与工作场所隔离；矿体及道路洒水量小，频率低，地面二次扬尘严重；工人每班作业8小时，接触时间长是导致粉尘超标的另一原因。运输道路未能硬化，道路颠簸，易产生扬尘；道路洒水量小，频率低，地面二次扬尘严重；驾驶室未能完全密闭与工作场所隔离；工人每班作业8小时，接触时间长是导致粉尘超标的另一原因。卸矿岗位无防尘措施、敞开布置，倾泻时，产生扬尘，矿山风大，粉尘自我沉降时间久；频繁卸矿作业，带来二次扬尘，加剧粉尘污染。一破岗位无完善的防尘

18、措施、敞开布置，破碎下料时，产生扬尘，矿山风大，粉尘自我沉降时间久，现场粉尘浓度大；工人需要现场不定时手动作业，工作8小时，长时间暴露在高浓度粉尘环境中，导致工人接触粉尘浓度超标。堆场为地漏式皮带放料，工人放料时进入堆场下方地道，根据装船需要，手动开启漏斗阀门，地道内无防尘措施，空间狭小，空气流动差，放料时产生扬尘，短时间难以消散；地道清理频次低，积尘严重，工人作业、皮带转动等均易引起扬尘，多因素叠加导致该岗位粉尘超标。码头装船无防尘措施、自动化敞开装船，石料倾泻时，皮带与船箱高落差产生扬尘，海边风大，扬尘难以沉降，导致粉尘浓度超标。2.噪声超标原因分析机械设备，运行时固有噪声较大，多台设备同时作业，噪声有叠加；部分设备无密闭驾驶室，自卸汽车、挖机驾驶室密闭不严，隔声效果较差。工人每班作业8小时，接触时间长是导致噪声超标的另一原因。3.拟建项目防护建议穿孔：选用湿法作业替代干法捕尘作业，或对干法捕尘集尘统一收集，定点排放，避免扬尘；优先选用带有密闭驾驶室的潜孔钻，隔声防尘；增加班次，缩短每班工人的接触时间。碎解、铲装：多台挖机同时作业时时，应保持安全距离，减少交叉影响；保持驾驶室密闭；增加道路、爆破堆洒水量和洒水频次，减少扬尘；增加班次，缩短每班工人的接触时间。运输：道路硬化、平顺，减少颠簸；保持驾