集中空调通风系统现场检测

1、集中空调通风系统现场检测检测项目与方法集中空调通风系统中几个定义集中空调通风系统：为使房间或封闭空间空气温度、湿度、洁净度和气流速度等参数达到设定的要求，而对空气进行集中处理、输送、分配的所有设备、管道及附件、仪器仪表的总和。风管系统：集中空调通风系统中用于处理和输送空气的风管、风口、空气处理机组及其它部分。集中空调抽样数量的确定集中空调通风系统冷却水、冷凝水采用抽样法检验，抽检数量根据系统设置情况确定。送风及风管采用抽样，在确定检测的每套集中空调通风系统的主风管上（如新风、送风和回风管）至少选择5个代表性采样点；如果无法在主风管采样时，可抽取全部送风口的5-10%且不少于5个作为采样点。现场

2、检测项目可吸入颗粒物（PM10）积尘量一、可吸入颗粒物（PM10）空气颗粒物是大气中对人体有害的污染物，按其空气动力学直径可以分为：（1）悬浮颗粒物（suspended particles,SP) (2) 可吸入颗粒物（particles with an aerodynamic diameter of less than 10um，PM10）PM10定义及危害PM10定义：是指粒径小于10um的颗粒物，直径在2.5-10um的称为粗颗粒物（PM2.5-10）；直径小于2.5um的称为微细颗粒物（PM2.5）。PM10和PM2.5可以随呼吸进入下呼吸道，特别是PM2.5易在肺泡沉积，甚至进入血液

3、，并且PM2.5上富集重金属、酸性氧化物、有机污染物，而且是细菌、病毒、真菌的载体，是对人体最大的污染物，目前已经引起世界各国的广泛关注。2006年武汉市集中空调通风系统可吸入颗粒物调查状况2006年市CDC随机抽取武汉市38家公共场所集中空调通风系统 ，164个出风口，可吸入颗粒物（PM10）平均值为0.0720.070mg/m3，不合格的件数为33件，不合格率为20.12 检测标准限值PM100.08mg/m3可吸入颗粒物检测仪器和方法（一）检测仪器的选择：PM10检测仪器为便携式直读仪器，检测仪器颗粒物捕集特性应满足Da50=100.5m，g=1.50.1的要求。Da50 仪器捕集效率为

4、50%时所对应的颗粒物空气动力学直径g 仪器捕集效率的几何标准差检测仪器测定范围在0.01-10mg/m3。检验仪器测定的重现性误差：平均相对标准差小于7%。检验仪器与称重法比较，总不确定度应小于等于25%。目前常用的仪器有：1、光散射数字粉尘仪 （如：P-5L2C型电脑粉尘仪 ）；2、激光数字粉尘仪 （如：LD_1激光粉尘仪 ）。（二）检测点布置检测点在送风口散流器下风方向15-20cm处，根据检测点数量采用对角线或梅花式均匀布置。送风口面积小于0.1m2的设置3个检测点，送风口面积在0.1m2以上的设置5个检测点。（三）检测时间和频次检测应在集中空调通风系统正常运转条件下进行。每个检测点检

5、测3次。每个数据测定时间根据送风中PM10浓度、仪器灵敏度、仪器测定范围确定。（四）检测数据处理对于非质量浓度示值的测定值按一起说明书要求将每次检测示值转换为质量浓度。C=RKC质量浓度，mg/m3；R仪器有效示值（扣除本底值、基底值等后的示值）K仪器的质量浓度转换系数（五）送风中PM10浓度的计算一个系统的送风中PM10浓度按该系统全部检测的送风口PM10浓度的算术平均值给出二、积尘量标准限值：风管内表面卫生要求积尘量20g/m2集中空调通风系统积尘量现况年卫生部对个省、自治区、直辖市的个城市家公共场所的集中空调进行积尘检测，通风管道内最高积尘量甚至达到克平方米，属于严重污染的有家，占总数的

6、，中等污染的占，合格率仅为。2006年武汉市积尘量调查2006武汉市CDC抽检42家大型集中空调通风系统单位，结果表明超标率为2.38%。风管内表面积尘量检验方法原理：采集风管内表面规定面积的全部积尘，以称重方法得出风管内表面单位面积的积尘量，表示风管清洗后的清洁程度或空调风管的污染程度。器材采样面积为50或100平方厘米（为方便采样，一般预准备1块中空的模版，中空面积50或100平方厘米）。无纺布或其他不易失重的材料密封袋天平，精度0.0001g，范围0-80g。一次性塑料手套定量采样机器人器材：风管内部采样机器人的要求定义：机器人组成，主要包括运动系统、采样系统、监视录象系统、操作控制系统

7、等。采样机器人具体要求运动系统：能够在风管内前进、后退、左转弯、右转弯，单方向行走距离不少于20米，最快移动速度应不低于10米/分钟，并在速度范围内可调节，能够越过高4厘米、坡度大于40的障碍。采样系统；采样机器人应能达到180250mm以上的矩形风管内部的规定部位，定量收集风管底面积尘和微生物样品，微生物采样过程应保证无菌操作。采样精度：积尘采样和微生物采样与标准法的相对误差均应小于20%。一致性：在相同积尘量的条件下采集样品，其相对偏差应小于10%。其他部分要求见附录M。风管清洗后的清洁程度检验步骤采样时间：采样应在风管清洗后的七日内进行。采样步骤1、采样：将采样用的材料放在105恒温箱内

8、干燥2小时后，放入干燥器内冷却4小时；或直接放入干燥器中存放24小时后，放入密封袋用天平称量出初重。2、在风管的采样位置确定采样面积，并将采样面积内风管内壁上的残留灰尘全部取出。3、将采样后的积尘样品放回原密封袋中保管，并进行编号。实验室分析1、按称量初重的步骤，称量出终重。2、将各采样点的积尘样品终重与初重之差作为各采样点的残留灰尘重量。3、根据每个采样点残留灰尘重量和采样面积换算成每平方米风管内表面的残留灰尘量。结果表示方法取各采样点残留灰尘的平均值为风管清洁程度的判定指标，以g/m2表示。影象资料的制备采用机器人对每个监测点所代表的风管区域内表面情况进行录象，并将其制作成录象带或光盘等影象资料。风管污染程度的检验步骤1、采样位置：在确定检测的每套集中空调通风系统的主风管上（如新风、送风和回风管）至少选择5个代表性采样点；如果无法在主风管采样时，可抽取全部送风口的5-10%且不少