设备管理考核制度

1、PAGE 11PAGE 设备管理考核制度一、设备管理考核通则1、xx年设备管理考核充分体现全员设备管理原则，实行目标考核和过程考核两部分。2、目标考核充分体现各工段是设备管理责任单位主体的原则。按照设备管理责任权重，目标考核对各工段工段长、大班长、操作工进行考核。3、过程管理考核重点对定检定修的效果实施评价考核管理原则，特别突出对非计划检修项目的考核。4、所有设备的一级点检由该设备的操作工负责，二级点检及三级点检由炼钢维保车间维修组和设备科技术员负责，设备科负责检查考核。5、各岗位操作工应在交班前进行设备点检，并将点检情况如实填写在设备点检表上。未填写设备点检表，考核工段长和岗位责任人各50元

2、/次。技术人员未签字的考核50元/次。6、设备科检查发现点检情况弄虚作假、未真实反映设备运行情况，考核工段长和岗位责任人各100500元/次。7、各工段应按设备润滑五定表的规定对设备进行润滑，经检查发现未按规定进行润滑，考核工段长和责任人各50元/次。因润滑不到位发生设备事故追加考核工段长和责任人各100元/次.8、加油工具和油桶、油箱等应保持清洁，经检查发现卫生保持差，考核工段长和岗位责任人各50元/次。9、因跑、冒、滴、漏等造成润滑油脂非正常消耗的，工段长要上报书面的分析报告，消耗超定额10%以上考核500元/次，其中工段40%，炼钢维保车间60%。消耗超定额20%以上考核1000元/次，

3、以此递加。10、因润滑不到位造成设备和备件损坏的，影响生产的按照生产制度考核，并按设备修复金额的20考核责任人，重复发生的事故加倍考核。11、设备科在检查中发现的设备卫生清扫、维护保养不到位考核50元/项.次，未按要求完成整改的考核100元/项考核工段长。炼钢维保车间负责的设备清扫、维护保养的设备按此考核维修主管及大班长。12、每月材料计划必须认真核实装备部库房和现场库存，保证生产正常使用又不能库存积压，因计划错误、漏报或多造计划等考核计划申报人20元/项。库存超标考核设备科300元，工段长各100元。13、炼钢厂各工段长和炼钢维保车间相关技术人员要对回厂物资进行验收，因验收后不能使用的考核验

4、收人员100元/次，影响生产的按照生产管理制度考核，有质量问题的要及时与装备部联系，并填报质量异议物资处理表，未及时上报的考核责任人100元/次。14、维保车间人员在处理设备故障时，设备操作人员必须无条件在现场配合，不配合者考核工段长、责任人各100元/次，情节严重者调离工作岗位，并对工段长进行问责。15、各岗位人员必须严格按照岗位操作规程操作，严禁违章作业，经检查发现违章操作考核工段长、责任人各100元/次。设备因违章操作造成损坏的，影响生产的按照生产制度考核，并同时根据设备的修复金额情况进行如下赔偿：a、设备修复金额在1000元以下的考核200元；b、设备修复金额在10005000元的考核

5、500元；c、设备修复金额在500010000元的考核800元；d、设备修复金额在10000元以上的考核1000元，并上报公司装备部。e、因不可抗拒的操作造成的损坏经主管领导批准可以根据情节减免或免于考核。f、责任划分：工段长承担考核的30%，大班长承担考核的20%，责任人承担考核的50%。16、非计划检修项目按照100元/项考核维保车间.统计以生产技术科的统计为准。17、备件材料准备不到位，影响生产的按照生产管理制度考核炼钢维保车间，未影响生产考核设备科技术员50元/次。18、因设备事故影响生产由值班主任负责通知相关人员召开事故分析会，设备科技术员一并参加事故分析，通知了未到会人员，考核10

6、0元/ 次。19、在检修期间维保车间检修人员已挂检修牌，提示操作工禁止操作设备，在检修人员没有摘除检修牌情况下操作人员擅自操作设备的处罚操作人员500-1000元/次，情节严重的报公司进行处理。20、各工段及维保车间要制定好本单位的考核细则。对各单位的奖惩必须落实到人头，其主要充分体现在班组长和关键岗位一级。二、炼钢维保车间1、设备科负责全厂设备操作维护规程、点检表、润滑五定表的制定、修改，对新增加的设备应在投产前制定出相应的操作维护规程、点检表、润滑表；未按照时间要求完成的考核责任人100元/次。2、设备点检表由设备科按规定收集、汇总，未按规定处理考核责任人100元/次。3、每月8日前严格按

7、照装备管理体系的规范表格及要求将材料计划上报装备部，不符合要求考核设备科科长100元/次。4、设备科每周对物资库存和消耗进行统计分析，督促各工段和炼钢维保车间维修组按照规定进行领用消耗，全月物资库存和消耗超标考核设备科长和技术人员100元/次。5、设备科每周至少各进行一次设备卫生、操作规程执行情况、设备点检润滑督查，未按时进行督查的考核相关负责人50元/次。6、各技术员应在24小时内对设备点检表中反映的问题进行核实并提出处理意见，未进行核实和提出处理意见考核责任人50元/次。7、设备科每周四与炼钢厂安环科一起对煤气管网、除尘设备运行情况进行督查，未按时进行督查的考核相关负责人50元/次。8、设

8、备科每周二与炼钢厂安环科一起对全厂吊钩吊具进行专项督查，未按时进行督查的考核相关负责人50元/次。9、设备科每周三与炼钢厂安环科一起对5台125t行车进行专项检查，每周一、五对所有行车进行检查，未按时进行督查的考核相关负责人50元/次。10、设备科负责制定设备5S管理标准、5S管理定置图以及相关管理制度并报装备部备案，未按要求制定考核设备科长100元/次。11、设备科每周二负责汇总编制下周检修计划，并上报装备部，未按时编制上报考核责任人50元/次。12、系统定修或计划检修完成后72小时内，将检修总结报装备部，并将相关资料收集、整理、归档，未按时执行考核50元/项.次。13、设备科负责建立健全特

9、种设备台账、检修记录、维护保养记录和事故（故障）台账。未按要求完成考核责任人50元/项。14、每一起设备事故，无论是操作损坏还是对生产未造成中断，都必须在24小时内召开事故分析会，按制度考核责任人、落实整改措施，48小时内出事故通报，否则考核设备科长及相应技术员各100元/次。15、每月的备品、备件等材料计划应及时上报，因预见性不强造成未报计划，考核对应的技术员100500元/项。其次，每周一把急需的备品备件等材料书面上报车间领导及装备部，否则考核设备科科长100元/次。16、炼钢厂及维保车间的每次会议中，各个工段及维修组提出的设备等方面的问题，必须在8小时内进行回复，否则考核设备科长和相关技

10、术员50元/次。17、存放现场的设备或备件（如风机转子等）应进行防腐或防锈，因保养不善使设备或备件不能使用，考核维修主管及大班长各100元/次。18、生产中换下的设备或备件，维保车间要及时组织人员进行清理、维修保养或送出维修，未及时处理或维修保养的考核维修主管和大班长50元/次，未及时送出维修的考核相关技术员50元/次，影响生产的按照炼钢厂生产管理制度考核。19、4小时以上的停产检修由炼钢维保车间提前2天以书面形式报炼钢厂审核后，再报装备部、生产部批准后方可实施。20、炼钢维保车间维修人员在处理问题时，动作缓慢、纪律懒散、不为生产所急的，处罚责任人200元/次。21、炼钢维保车间负责对全厂测温

11、、计量等仪表的管理和维护，必须有专人按规定周期进行校检，每缺1次扣100元。22、小改小革项目实施后炼钢厂根据创造的经济效益和实际效果给予炼钢维保车间奖励。23、炼钢维保车间应紧紧围绕周计划和定修计划开展工作，如因检修准备工作不到位等非外部原因造成计划检修或周检修项目不能实施的，考核炼钢维保车间100元/项。24、炼钢厂安排实施的检修项目在条件具备情况下，必须无条件执行，未完成的考核500元/项。能以天数计算的，推迟1天考核100元。25、炼钢维保车间在检修时，严格执行挂牌制度，检修时不挂牌，考核检修负责人100元/次；挂牌没有摘牌的，按10元/分钟进行考核检修负责人。三、铁水预处理工段1、全

12、月设备事故影响生产，考核10元/min，根据事故原因分析，对工段长、大班长、操作人员、维保车间等相关人员进行考核。2、铁水预处理工段重点加强对倾翻车卫生的清理，全月倾翻车和油缸不得影响生产且水乙二醇消耗不得超标，倾翻车出现因设备卫生清理不到位引起的设备事故考核工段长100元/次，水乙二醇消耗超标考核500元。3、辅料超定额考核工段长300元。4、脱硫渣渣盘装入量不得超过渣盘边缘以上300mm，因渣盘装渣量过高，考核操作工50元/次，大班长50元/次，工段长50元/次；因渣盘装入量过高，吊运、倾倒过程中发生安全事故，根据事故原因分析，对工段长、大班长、操作人员等相关人员进行考核。5、倾翻车渣盘装

13、入量不得超过渣盘边缘以上150mm，因渣盘装渣过高，考核操作工50元/次，大班长50元/次，工段长50元/次，因渣盘装入量过高，吊运、倾倒过程中发生安全事故，根据事故原因分析，对工段长、大班长、操作人员等相关人员进行考核。四、转炉工段1、全月设备事故影响生产，考核10元/min，根据事故原因分析，对工段长、操作人员、维保车间等相关人员进行考核。2、转炉工序重点加强对钢渣车和钢车轨道卫生的清理，操作钢渣车时严禁连续来回打反档，检查发现考核操作工、大班长、工段长、副工段长等各50元/次；钢渣车出现因设备卫生清理不到位引起的设备事故考核工段长、副工段长各100元/次。3、钢渣车操作工严格按规程操作，

14、严禁渣车、钢车相互推动（开车碰撞），一旦发现考核操作工、大班长、工段长、副工段长各50元/次。4、氧枪刮渣器周围积渣及时清理，检查发现未清理考核工段长、副工段长各50元/次，因积渣过多而影响刮渣器正常工作考核工段长、副工段长各100元/次。5、转炉工段严格安装五定润滑表对转炉设备进行加油润滑，检查发现未按要求进行的考核操作工、大班长、工段长、副工段长各50元/次。6、辅料超定额考核工段长300元。五、连铸工段1、全月设备事故影响生产，考核10元/min，根据事故原因分析，对工段长、大班长、操作人员、维保车间等相关人员进行考核。2、连铸工段重点加强液压油路的检查，发现泄漏或加油量不正常及时上报，

15、未及时发现或上报考核工段长100元/次。3、连铸工段每班安排专人负责油气润滑站运行管理，每次工艺换包时间必须及时停用，生产前必须及时启泵运行。若发现在换包时间未停泵的考核工段长、大班长和责任人各100元/次，若发现已经开始生产后未启泵运行的考核工段长、大班长和责任人各300元/次。4、连铸工段加强移坯车操作管理，每次移坯不超过3支，检查发现违规操作考核责任人100元/次。5、针对连铸移坯车跳齿，操作工通知维保人员进行恢复的，考核责任人50元/次；操作工未及时发现上报的考核连铸工段100元/次；6、因操作原因引起的漏钢、爆钢等故障而导致的设备损坏，视情况而定考核责任人50200元/次。7、不按规定操作送、退引锭杆，引锭杆自由滑落导致拉矫等部件损坏，考核责任人100元/次。8、辅料超定额考核工段长300元。六、运行工段1、全月设备事故影响生产，考核10元/min，根据事故原因分析，对工段长、操作人员、维保车间等相关人员进行考核。2、运行工序每周同安环科、炼钢维保车间对行车设备和吊具进行3次检查，未按时检查考核工段长100元/次。3、