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文档简介
1、空压机余热节能回收分析报告严酷经营时代,降低成本的全面战略一、前言三、设计原则四、余热水产水量分析五、天燃气成本分析1运行成本2投资成本六、工业热能回收系统介绍1回收工作原理2基本结构3工作状态4工程保固期5工程施工规划、保修期6售后服务7辅助系统(电加热管)保护措施七、余热回收投资预估表八、投资收益分析表九、成功案例一、前言:如今,节能被提到一个相当重要的高度,有人甚至把节能称为“第二能源”。 企业实施节能改进,不仅可以缓解政府能源供应和建设压力,减少废气污染保护环境,更重 要的是可以让企业降低能耗,减少企业自身运营成本。着此目的,我公司着力于企业的能 耗研究,并针对螺杆式空压机运行过程中存
2、在的热量浪费现象,开发出了专用的螺杆式空 压机余热利用装置,可用于企业员工生活热水或企业生产需要流体预热等领域,不需要运 行费用,一次投资,受惠无穷。另一方面空气压缩机在高压的状态下常年运转,常因温度 过高使机器发生故障影响生产,同时为确保空压机能正常运行需要使用大量的冷却水或冷 却空气给设备降温,大量的能源被白白浪费。在国家多次倡导节能减排的今天,随着科学 技术的日益创新,也使得空压机领域的节能研究得到了快速发展,空压机余热回收得到了 实质性的开发和利用。空压机余热利用装置与燃油锅炉比较,无污染、一氧化碳、二氧化 硫、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染。一旦安装投入使用,只要空压机在运行,企业
3、 就随时可以提取到热水使用,不必定时定量供应,为创建资源节约型环境友好型企业奠定 基础。设计原则、范围1、设计原则1.1、严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保车间空压机设备正常运行且温度与外界 环境温度基本衡定。1.2、采取目前国内成熟实用的工艺,稳定可靠地达到空压机余热节能利用要求。1.3、在上述前提要求下,做到投资少、运行费用低。1.4、工程技术路线简单明了,操作管理方便。1.5、根据空压机设备布置情况,不影响正常工艺流程,做到外形美观的节能环保工程。2、设计范围本方案设计范围为空压机,利用空压机余热节能回收,包括工艺、电气、自动控制及连接管道工程设计。三、空压机节能分析说明:致尊敬的
4、格力电器(重庆)有限公司各位领导:再次感谢您对我司工作的关心和支持,有关这次节能方案引用数据及计算分析如下: 根据贵司提供数据,一台压缩机功率全部转化为热能:lKW=3.6MJ/h根据贵司的空压机设备规划,现拟将对贵司3台75kw、8台110KW及14台132KW的标 准空压机进行余热回收改造。计算公式(空压机总功率X每千瓦产生的热量X总台数)*效率四、热回收产水量分析:吸收热量理论值计算:每1L水从0度上升至1度所吸收的热量为1大卡.每1T水上升1度所吸收的热量为1000大卡.1)冬天产热水量计算:冬季入水水温度低,以入水温为5度计算,需要从5度上升至55 度,水温上升50度,每天产水量为:
5、40146554.00KcalF(50CX1000大卡/T)802T(冬天:10、11、12、1、2、3、4 月计)2)夏天产热水量计算:夏季入水水温度高,以入水温为15度计算,需要从15度上升50 度,水温上升35度,每天产水量为:40146554.00KcalF(35CX1000大卡/T)1147T名称机型(KW)台数总功率(KW/h)热效率(72%)回收热量 (Kcal)75KW7532250.72139968.00110KW11088800.72547430.40阿特拉斯GA132 (12用2备)1321215840.72985374.72合计26891,672, 773.12运行24
6、小时40, 146, 554一台压缩机功率全部转化为热能:1KW=3.6MJ/h, 1 MJ/h240 Kcal/h(夏天:5、6、7、8、9月计)空压机热回收产生热水可供使用人数计算:热水按每人每天50L的使用量计1)冬季可满足使用人数量为:802TF50 L =16040人2)夏季可满足使用人数量为:1147TF50 L =22940人3 贵司4栋宿舍员工用水量分析:总人数:11968人每人每班用水量50L用水量:11968人*50L=598T两班倒,即每天每班用水量为300T;冬天需要热量为:300TX(50CX1000大卡/T) =150万KCAL即需要改造空压机台数:8台110KW+
7、 8台132KW夏天需要热量为:300TX(35CX1000大卡/T) = 105万KCAL五、设备运行成本经济分析:以下针对各种能源价格分析表,由于使用费用与上水温度、热水输出温度以及环境温度有关,经济分析以年平均数值进行计算。 首先了解几种热源物理热值:运行成本名称热值热效率实际热值电加热KW/860Kcal/HX燃烧效率95%=KW/817Kcal/H天然气热水器8500 大卡/m3X燃烧效率90%7650 大卡/m3冬天按每吨水温升50度时设备的经济消耗表名称能源消耗单价金额电加热50000 大卡 4-817 大卡/KWH61 度X0.7元=42.7 元天然气热水 器50000 大卡
8、4-7650 大卡/m3=653m3X2.29元/立方14.95 元夏天按每吨水温升35度时各加热设备的经济消耗表名称能源消耗单价金额电加热35000大卡4-817大卡/KWH428度X0.7元=29.96天然气热水 器35000 大卡4-7650 大卡/m3457m3X2.29元/立方12.88 元(天然气价格为:2.29元/ m3,电费为:0.7元/度)冬天按空压机平均产600吨/天热水量全年运行费用天然气锅炉14.95 元/天X600吨X143天=128万元空压机热能回收0X736吨X143天=0 万元(冬天:11、12、1、2、3月计,合计143天)夏天按空压机平均产1051吨/天热水
9、量全年运行费用天然气锅炉12.88 元/天X600吨X205天=158万元空压机热能回收0X1051 吨X205天=0 万元(夏天:4、5、6、7、8、9、10月计,合计205天)注:一年365天,其中有春节5天,清明节3天,五一 3天,国庆节3天,中秋3天共计17天,即为348天,平均每月29天;即,使用天燃气一年运行成本为:128 万元+158 万元=286万元;2.天燃气投资成本:序号名称单价(元)宿舍间数金额(元)1热水器7003742618002热水表86374321644栋宿宿舍安装天然气热水器的成本:预估合计1385696.00 元六、空压机余热回收工作原理及其结构可行性分析:1
10、)回收原理:空压机连续的运行中,把电能转换为机械能,机械能通过专用设备压缩自然状态下的空气获得高压压缩空气,其中一小部分由机械能转换为高压压缩空气势能,另外空气被压缩产生的大量热量,经润滑油带出,最后以风冷或水冷的形式把热量散发出去。我司研发的余热回收节能设备,采用冷热交换原理,将空压机中高温润滑油中的热量转移至水中,油温为85C,将常温水转换为55C-70C热水,水处理量为水冷空压机的3倍,目前同行业厂家只对客户进行油路部分的回收后,压缩的空气温度升高,导致后处理设备干燥机因入口温度高而跳机,干燥机负荷重.为了合理利用能源及用气品质,我司再次将压缩的空气进行回收,初步第一次加热后提升水初始温
11、度后供给油路装置。2)基本结构:基本结构合理利用各循环水系统回收空压机润滑油路温度及空气温度,整个结构由机 组冷却循环水和热水供水系统、回水系统、补水系统、电气控制系统等组成。3)节能交换机工作状态:压缩机运行一段时间后,温度开始升高,当冷却油温度升高到70度时,此时阀门自动 打开,冷却油进热交换器将热量传递给冷却水,第一次加热温度升高10度,然后进入下一 流程,如果经过热交换器后冷却油的温度仍然低于油冷却器旁通阀设定值,则不进入油冷 却器而直接进入压缩机循环,以防止冷却油温度过低于在压缩机工作腔内产生冷凝水。水 温不断加热至72度或以上时,热交换器内不发生热量交换,当油温升至85度以上时,此
12、 时自动切换到原有的冷却系统,保证空压机的正常运转。4)空压机热回收改造的可操作分析:螺杆式空气压缩机一般都是油冷却系统,空压机工作时将大气压1KG压缩至8KG时, 产生的热量(主要摩擦热)通过其自身的油循环系统,将高温油至油冷却器冷却后再回到 机头。(此部分的热量是经过冷却器冷却了,对机器本身没有用处,何不进行回收利用)空压机余热利用装置系统流程图3、空压机及余热回收系统流程理回IK启罚AU 附注:1.3、空压机及余热回收系统流程理回IK启罚AU 附注:1.空压机比交换机7循环荣旳展气机T3.储气送16.空气干燥机17.工厂用气节能项目改造后的效益高温水低温水OOO 高温气低温气OOO:.二
13、 u - - . : !- 工生活用水】N压编空气15.排水器1)降低空压设备维修费用,提高贵司生产效率;机组经常因高温而而引起的机油碳化,橡胶油管老化,轴油封漏油等一系列故障,带来的 高成本的维修费,并且还影响生产。2)增加企业利润:利用空压机余热回收改造后,代替电加热锅炉生产热水,节省了费用为企业带来利润。4、保固期限:工程保固:我司所施工工程保固壹年,高效回收机是我司专利产品,保固叁年,其它 电器部件保固壹年。空压机保固:若贵司担心我司节能改造后机组有问题,我司愿意与贵司签订空压机保 养合约书:、系统安全性说明:热水系统:不改变机组原出厂保护系统设置、技术参数,不会对空压机造成任何影响;
14、热水与原有设备功能可以自动切换。5工程施工规划、保修期1、施工规划合同签定后由设计部派工程师进行实地考查,设计规划并提供详细的施工 图和各种具体施工方案,经主任、总工审核签名通过后, 送交甲方审核,双 方同意后方可开工,一切严格按图施工,工程部将派专人负责整个工程的生产 安装和管理,亲临现场进行指导,解决实际问题,确保质量和工程顺利进行, 我公司质检中心也将派人不定时检查产品和安装工艺,若有不合格将严令返 工。工程完工后,进行单个设备试运行,工艺调试期间甲方派员跟班学习,待 验收通过后进入保修期。2、施工工期图纸设计:15天设备制造:热回收系统设备20天;安装:热回收系统安装工期30天;调试:
15、10天;全部工程时间合计:60天;3、保修期1、参照国家有关规定,机电设备免费保修2年,易损件保修1年。2、工程保修期后可提供长期优惠的(成本价)维修服务。6.售后服务措施及承诺维护清洗分为正常维护与特殊维护,维护时间取决介质的物理与化学性质以及热负荷。 在安装交换器时,管道接品处,加装附加阀门,以便后续清洗。就地清洗:可除去板片上的污物与污垢;化学清洗剂:强力清洗剂,生物沉积物,用于除去无机物污垢,除去沉积。1、工程竣工后,乙方对甲方的技术人员进行系统的培训,使甲方的技术人员能独立操作全套系统。2、全套系统验收合格五天内,乙方提交叁份完整的竣工资料(一份正本、二份副本)给 甲方。3、乙方将本
16、工程的所有图纸、资料存放工程档案室并把有关资料输入电脑,方便长期维修保养工作。4、设备验收合格后我方对热水系统人为因素造成损坏外,在质量保证期内设备发生故障,乙方免费提供咨询、更换损坏的零部件和维修服务。5、乙方每季度派技术员对系统进行一次跟踪维护服务,做好相关记录交给甲方,发现隐患应及时通知甲方,并会同甲方解决。6、保修期满后,仍按上述第5点实行有偿服务,乙方同意实行维修费用总包干或按实际维修发生费用收取维修费。7、乙方接到甲方的维修电话,保证12小时内派维修员赶到现场抢修排障。8、免费保修期为两年.7.辅助系统(电加热管)保护措施:一、漏电断路器跳闸1、故障原因:设备用中性线输出接在漏电断
17、路器中性线输入上。解决方法:负载用中性线接到漏电断路器输出端子上。系统漏电,过载或短路等原因造成2、故障原因:电加热漏电、短路解决方法:关闭其他支路断路器,此时漏电断路器合不上闸则应为电加热部分故障;如果电加热没有启动,而合上漏电断路器就出现跳闸现象,此时可以判定 电加热短路,此时要测量相线与中性线之间的电阻,正常时读数10Q左右, 短路时接近于零,确定具体位置,检查接线;若电加热启动时跳闸,贝U判定为电加热漏电,此时要在断电情况下测量电 加热相线与地线之间的电阻,如果漏电则可从万用表中读出一较小电阻值。 通过测量分析具体为哪一组电加热,可通过拆除法确定具体位置;用绝缘 电阻表测出更换电加热管
18、。3、故障原因:其他支路设备漏电。解决方法:将负载设备手动启动,然后逐一开启小断路器,观察在哪一路小断路器合上时漏电断路器发生跳闸;断电情况下测量负载设备相线与地线之间的电阻,如果漏电则可从万用表 中读出电阻值。5、实施空压机热回收工程和其他制热设备比较有何优势和劣势?项目制热方式优势劣势1电热水器投资成本低,设备简单费用很高,适合小企业2燃油或燃气锅炉热水效率咼,速度快,设备 成熟原料成本高,采购环节不易控制,需专门的场地,原料价格波动大3太阳能集热器清洁,可节能55%初投成本极高,场地要求大,受天气影响大,年平均使 用时间短,太阳能集热管寿命较短3-5年换热效率会降 低,需其它方式辅助,经
19、济性有待探讨4空气源热泵效率较高依然需耗电5空压机热能热水机组零成本运行,节能效益好, 能改善设备工况初投成本适中,热源和末端往往有距离,送水工程稍大, 与生产相关6燃油或燃气+太阳能节能效益好,运行成本适中太阳能集热管寿命较短3-5年换热效率会降低,每年仍需支出燃料费7热泵+太阳能节能效益好,运行成本低,初投成本高,场地要求大8空压机热能热水机+热 泵零成本运行,节能效益好, 零运行成本初投成本适中,全天候四季运行七、余热回收改造项目投资预估表:项目名称单位数量金额(万元)备注主体设备咼效热父换机套1665自主专利不锈钢316材质水箱40T保温组合水箱个432内304、外201不锈钢材质、中
20、间聚氨酯发泡保温水箱60T保温组合水箱个118内304、外201不锈钢材质、中间聚氨酯发泡保温泵浦热水循环泵浦(7.5KW)台43.5南方(不绣钢304)(每组一用一备)泵浦供水泵浦(18.5KW)台23.6南方变频器18.5KW台12.2南方泵浦回水泵浦0.75KW台41.2南方交换机连接安装站房热水循环管道式130供热水管道到宿舍楼顶水箱式180600米左右控制、配电部分控制系统及配电式18二次配电管配件及辅材安装管配件式110间接费用管理费保险税金式12817%税票及工程发票备用系统(电加热系统)式13.9加热管及电箱配电控制合计2857.2.空压机节能改造后散热风扇停止使用节省电费:1
21、)风冷式空压机节能前用风扇马达散热:表1空压机型号空压机功率(KW)台数sets风扇马达功率(KW)总功率(KW)每天24H运转总功率(KW)备注132W132163.5561344KW运行中当水温到达后,散热风扇会启动,以每天4小时计算;合计功率13442)节能后使用泵浦用电情况表表2项目泵浦 功率台数sets方式每天运转总功率(KW )备注循环泵7.5KW2一备一用 7.5KW180供水泵18.5KW2一备一用9.2555.2合计功率235循环泵以24H运转计算。供水泵加装变频器是以50%负载率计,按6小时运行;综合分析:表3风冷空压机散热马达 总功率(KW)节能后 泵浦总功率(KW)每天节 省功率(KW)每天节 省费用 (元/天)每月 节省费 用每年节 省费用11个月为一年计112023588561917951197,461.00详见表1详见表23.3)降低空压设备维修费用,提高贵司生产效率;(实际运转中检测)机
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