CNC加工工艺的特点

1、第1章预备知识本章知识要点及学习方式本章以初学者学习UG数控编程时普遍关切的问题为线索，回答了以下问题：CNC的大体概念。数控程序代码的含义。数控技术的进展趋势。模房编程师的编程进程及塑胶模具制造流程。对初学者的忠告。本章是基础，内容多且繁杂，初学者开始学习没必要完全弄懂。了解要紧内容后，紧 接着学其他后续内容，往后有空，再读本章，能够加深明白得。数控加工大体知识CNC的大体含义小疑问什么是CNC?什么是电脑锣？学CNC要紧学什么？CNC是英文Computer Numberical Control的缩写，意思是“运算机数据操纵，简单地 说确实是“数控加工”，在珠江三角洲地域，人们称为“电脑锣”

2、。数控加工是现今机械制造中的先进加工技术，是一种具有高效率、高精度与高柔性特点 的自动化加工方式。它是将要加工工件的数控程序输入给机床，机床在这些数据的操纵下自 动加工出符合人们意愿的工件，以制造出美好的产品，如此就能够够把艺术家的想象变成现 实的商品。数控加工技术可有效解决像模具如此复杂、周密、小批多变的加工问题，充分适 应了现代化生产的需要。大力进展数控加工技术已成为我国加速进展经济、提高自主创新能 力的重要途径。目前我国数控机床利用愈来愈普遍，能熟练把握数控机床编程，是充分发挥 其功能的重要途径。社会上急需一大量如此的人材。因此学好这门技术大有效武之地。本书确实是帮忙读者学习利用自动化的

3、编程软件UG来编制数控程序。本书采纳UG NX6中文版编写，同时对NX7新版本在数控编程中的改良功能进行介绍。 通过对学员在学习UG数控编程中普遍关切的问题为线索进行解答，讲解数控加工的原 理、UG软件特点和模房编程师的实际编程进程。通过案例分析及讲解，帮忙读者把握重点, 有效攻克技术难点，尽快适应工作职位。CNC机床的工作原理小疑问数控加工机床如何工作？ CNC如何加工模具？一样来讲，数控机床由机床本体、数控系统（CNC系统是数控机床的核心，是台专用运 算机）、驱动装置及辅助装置等部份组成。而数控系统的大体功能有输入功能、插补功能及 伺服操纵等。它的工作进程是：通过输入功能接收到数控程序后结

4、合操作员已经在面板上设 定的对刀参数、操纵参数和补偿参数等数据进行译码，并进行逻辑运算，转化为一系列逻辑 电信号，从而发出相应的指令脉冲来操纵机床的驱动装置，使机床各轴运动，操作机床实现 预期的加工功能。模具设计师依照客户产品图，设计出3D模具（也叫分模）后，就需要对模具图档进行数 控编程。确信加工刀具大小、切削走刀方式后，用JG即可编出数控程序。那个数控程序是个 文本文件，里面是机床能识别的代码。机床操作员收到程序单及数控程序后，就要按要求在 数控机床工作台上装夹工件，在主轴上装上刀具，按要求对刀，在机床面板中设定对刀参数， 依照机床的具体情形修改个别指令后就通过网络DNC把数控程序传给机床

5、。机床上的刀具在 这些数控指令的操纵下进行切削运动，其他冷却系统同步工作，如此一条接着一条的程序都 执行完，模具就加工出来了。CNC加工工艺的特点小疑问CNC数控加工工艺有何独特的地方?CNC数控加工工艺是机械加工的一种，也遵守机械加工切削规律，与一般机床的加工工艺大体相同。由于它是把运算机操纵技术应用于机械加工当中的一种自动化加工，因此具有 加工效率高、精度高等特点，加工工艺有其独特的地方，工序较为复杂，工步安排较为详尽 周密。CNC数控加工工艺包括刀具的选择、切削参数的确信及走刀工艺线路的设计等内容。CNC 数控加工工艺是数控编程的基础及核心，只有工艺合理，才能编出高效率和高质量的数控程

6、序。衡量数控程序好坏的标准是：最少的加工时刻、最小的刀具损耗及加工出最正确成效的 工件。数控加工工序是工件整体加工工艺的一部份，乃至是一道工序。它要与其他前后工序彼此配合，才能最终知足整体机械或模具的装配要求，如此才能加工出合格的零件。数控加工工序一样分为粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。粗加工要尽可能选用较大的刀，在机床功率或刀具能经受的范围内尽可能用较大切削量快速 地切除大量的工件材料。为了避免粗加工时的切削振动使工件松动，在开粗后应该及时校表 检查，必要时从头对刀。能够在开粗后进行基准面的精加工光刀，为以后校表检查做好预备。 关于具有复杂型腔的工件，由于开粗用了较大刀具，使得

7、角落处残余大量的余量，必需用比 粗加工时较小的刀具进行二次开粗或清角。加工面积比较大的情形下，为了减少刀具损耗能 够进行半精加工。以上各步为了避免过切都必需留足够多的余量，最后进行精加工工序。一 样情形下，尽可能在机床上查验，合格后才拆下，再预备下一件加工。CNC刀具的选择和选购小疑问CNC经常使用刀具有哪些？如何选择刀具？CNC刀具种类 经常使用的数控铣刀具按形状分为平底刀、圆鼻刀和球刀3种。（1）平底刀 平底刀也叫平刀或端铣刀，周围有主切削刃，底部为副切削刃。能够用于开粗及清角精加工侧平面及水平面。经常使用的有ED20、（3/4英寸）、ED16、（5/8英寸）、ED12、ED10、ED8、

8、ED6、ED4、ED3、ED2、ED1、及等。E是End Mill的第一个字母；D表示切削刃直径。一样情形下，开粗时尽可能选较大直径的刀，装刀时尽可能短，以保证有足够的刚度， 幸免弹刀。在选择小刀时，要结合被加工区域，确信最短的刀锋长及直身部份长，选择本公 司现有的最适合的刀。若是侧面带斜度叫斜度刀，能够精加工斜面。圆鼻刀圆鼻刀也叫平底R刀，可用于开粗、平面光刀和曲面外形光刀。一样角半径为R8。一 样有整体式和镶刀粒式的刀把刀。镶刀粒的圆鼻刀也叫“飞刀”，要紧用于大面积的开粗及 水平面光刀。经常使用的有ED30R5、ED25R5、及等。飞刀开粗加工尽可能选大刀，加工较 深区域时，装刀长度先装短

9、加工较浅区域，再装长加工较深区域，以提高效率且只是切。球刀球刀也叫R刀，要紧用于曲面中光刀及光刀。经常使用的球刀有BD16R8、BD12R6、BD10R5、 BD8R4、BD6R3、(经常使用于加工流道)、BD4R2、BD2R1、及。B是Ball Mill的第一个字 母。一样情形下，要通过测量被加工图形的内圆半径来确信精加工所用的刀具，尽可能选大 刀光刀、小刀补刀加工。2刀具材料在金属切削加工中，刀具材料也确实是切削部份，要经受专门大的切削力和冲击，并受 到工件及切屑的猛烈摩擦，产生很高的切削温度。其切削性能必需要有以下方面。高的硬度：HRC62以上，至少要高于被加工材料的硬度。高的耐磨性：通

10、常情形下，材料越硬、组织中碳物越多、颗粒越细、散布越均匀， 其耐磨性就越高。足够的强度与韧性。高的耐热性。良好的导热性。良好的工艺性和经济性。为了知足以上要求，此刻的数控刀具一样由以下材料制成：高速钢，如WMoAl系列。硬质合金，如YG3等。新型硬质合金，如YG6A。涂层刀具，如TiC、TiN、Al2O3o陶瓷刀具。在高温下仍能经受较高的切削速度。（6）超硬刀具材料。3刀具的选购 此刻刀具大多都商品化及标准化，选购时要索取刀具公司的规格图册，结合本厂的加工条件， 选择耐费用高的刀具，以确保最正确的经济效益。若是本厂产品转变不大，那么刀具种类应 尽可能少而精。数控编程基础编数控程序的作用小疑问

11、什么缘故要编写数控程序？因为数控机床是一种自动化的机床，加工时，是依照工件图样要求及加工工艺进程，将 所用刀具及各部件的移动量、速度和动作前后顺序、主轴转速、主轴旋转方向、刀头夹紧、 刀头松开及冷却等操作，以规定的数控代码形式编成程序单，输入到机床专用运算机中。然 后，数控系统依照输入的指令进行编译、运算和逻辑处置后，输出各类信号和指令，操纵各 部份依照规定的位移和有顺序的动作，加工出各类不同形状的工件。因此，程序的编制关于 数控机床效能的发挥阻碍极大。数控程序标准小疑问 数控程序是什么样子？数控机床必需把代表各类不同功能的指令代码以程序的形式输入数控装置，由数控装置 进行运算处置，然后发出脉

12、冲信号来操纵数控机床的各个运动部件的操作，从而完成零件的 切削加工。目前数控程序有两个标准：国际标准化组织的ISO和美国电子工业协会的EIA。我国采纳ISO代码。加工坐标系与机械坐标系小疑问加工坐标系与机械坐标系是一回事吗?大部份立式数控加工中心或数控机床规定：假设工作台不动，操作员站在机床前观看刀 具运动，刀具向右为X轴，向里为Y轴，向上为Z轴，均为右手笛卡儿坐标系。机床各轴回零 在某固定点上，此点为机床的机械零点。编程时在工件较方便找正的位置确信的零点为编程零点。模具厂的工件，因开始加工的 坯料大多是长方体，一样零点选在工件的对称中心，也叫“四边分中”的位置，为、Y轴的 零点，Z值大多定在

13、最高面处。程序代码在众多机床系统中，目前经常使用的数控程序代码是G代码。以下为FANUC系统指令中最 为经常使用的且重要的指令。运动指令G90为绝对值编程，G91为相对值编程。G00为刀具按机床设定的固定速度快速移动，也可写成GO。如刀具从A,，走到B,，那么程序为N01 G90 GOO Z0或N01 G91 GOO Z0。要指出的是，此程序不能用于切削，只能用于快速回刀，而且并非是按F值走直线AB， 而是走折线ACB，如图1T所示。图1-1沿ACB快速运动要注意：正因为GOO并非像运算机里显示的那样走直线，因此编程时移刀的平安高度要足够 高，不然实际加工中可能显现过切，而运算机却查不出来。（

14、3）G01为按指定速度做直线运动，也可写成G1。如刀具从A点，走到B点，那么程序为N01 G90 G01Z0 F500或N01 G01 G91 Z0 F500。N01表示程序段号，能够省略，F500表示进给速度，每分钟走500mm。（4）G02为顺时针圆弧，G03为逆时针圆弧，也可写成G2或G3。如图1-2所示，在XY平面内，如刀具从A点，沿圆弧顺时针方向走到B点,，半径为，圆心为C2,0），那么程序为G90 G02或G90 G02。图1-2圆弧运动如刀具从B点,，沿圆弧逆时针方向走到A点,，半径为，圆心为C2,0），那么程序为G90G03 或G90 G03。R表示圆弧半径，I、J、K是圆心相

15、关于起点的相对坐标。这些都是模态指令，如前一程序段已指定，本条相同那么能够省略。知识拓展：有些机床的R指令可能是非模态，NC程序就不能轻易省略。有些机床的I、J、K要求是圆心绝对坐标值，那么以上的NC程序就不能正常运行。刚接触新机床要注意这些问 题。坐标系设置G54G59样为6个，但有些新机床可扩展到G540G599。3补偿指令G41为左补偿，G42为右补偿。沿着刀具前进方向看，刀具在加工轨迹的左侧，就称作左补偿, 不然为右补偿。G40为取消补偿。G43为刀具长度补偿，G49为取消长度补偿。4.辅助功能MO 0为程序暂停，也可写成MO。M01为操作暂停，也可写成Ml。M02为程序停，也可写成M

16、2。M03为刀具正转，也可写成M3。M05为刀具停转，也可写成M5。M06为换刀，也可写成M6。在加工中心，刀具要依照在刀架中的排列位置确信第1章预备知识7刀号。如T5 M06，表示先选择T5刀，再用机械手将刀装上刀主轴中。M08为开冷却油，也可写成M8。M09为关冷却油，也可写成M9。M30为程序终止，纸带倒带或程序返回开始处。要注意：有些机床要求同一条语句只能有一 个M指令，最后一个才起作用。为了保险起见，可把要加入的M指令分作不同的NC语句。 其他不经常使用的代码再也不介绍，若是尔后工作中要用到，可参考机床说明书。程序举例任务：加工出如图1-3所示外形的模具。用ED8平底刀光刀加工的刀具

17、途径为：1-2-3-411,先用数学方式计算各个节点的坐标 及圆弧半径，然后依照G代码规律编制各直线或圆弧段的数控程序，如图1-4所示。图1-3待加工图形图1-4加工线路图形所编程序为刀心轨迹，具体如下（斜体字为对数控程序语句的说明）：% （程序开头符号）0001 （程序号。若是采取DNC传送，那么能够省略）N0010 G40 G17 G90 G49 G80 （N0010程序段号，G40取消补偿，G17选择XY平面，G90绝对值编程，G49 取消长度补偿，G80取消钻孔循环）N0020 G91 G28 （机床回参考点，G91相对值编程，G28回归机械零点便于换刀）:0030T01M06（换刀，

18、将编号为1号的刀自动装上主轴。此功能关于加工中心才有效，关于一般数控铣 机床，这一段和上一段由操作员删除）N0040 G0 G54 Y48. S2200 M03 （G0刀具快速运动到以G54为零点的1，48.，0），M03主轴正转，转速为 S2200海 分钟）N0050 G43 Z10. H01 （G43长度补偿，H01长度补偿值，同时快速下降到Z10.位置，省略XY说明在XY方向 不动。若是第一次加工需加入G01 F2000操作员通过调倍率开关使刀具以可控进给速度F2000的百分 率下降）N0060 Z3.N0070 G1 F1250. M08（M08开冷却油，按进给F125C走刀）N008

19、0 G3 X25. Y44. J2. （逆时针走圆弧进刀到2）N0090 G1 X38.（切削直线到3）8工厂数控编程技术实例特训（UG NX6版）N0100 G2 X54.Y28.J-16.（切削走顺时圆弧到4）N0110 G1 Y12.（切削直线到5）N0120 G2 X38.Y-4. I-16. （切削走顺时圆弧到6）N0130 G1 X12.（切削直线到7）N0140 G2 X-4.Y12.J16.（切削走顺时圆弧到8）N0150 G1 Y28.（切削直线到9）N0160 G2 X12.Y44. I16.（切削走顺时圆弧到10）N0170 G1 X25.（切削直线到2）N0180 G3

20、 Y48.J6.（切削退出到 11）N0190 G1 Z3.（慢速提刀到，省略XY说明在XY方向不动）N0200 G0 Z10.（快速提刀到N0210 M02（程序终止）%（程序终止符号）手工编程时，要依照图纸计算出各段原始图形的端点坐标，而且按图纸轮廓编程。程序中加入G41 （左补偿）或G42 （右补偿）指令，加工时要在机床操纵面板的补偿值中输入所用刀具 的半径作为最终补偿值参数。能够用解析几何的方法计算各节点及圆弧参数，也能够在Aut oCAD或其他软件中调出电子工程图，直接测量点坐标、圆弧半径或圆心坐标数据。手工编程大多用于2D平面编程的情形，而关于3D尤其是自由曲面的数控程序，就必需借

21、用高 级算法编程语言，如Fortran、C语言等，进行等距曲面数模刀具中心点计算，再排列走刀加 工轨迹线路，最后输诞生成NC程序。这些就相当于开发一个如UG如此的数控编程软件，工作 量大且复杂。随着技术的进展，此刻的数控编程人员只需要弄懂数控代码的含义，会运用UG等软件的数控 编程功能，就能够够完成数控编程的工作，而不需要过量考虑软件的计算原理及计算进程编程软件简介小疑问复杂程序怎么编？编程软件有哪些？究竟哪个好用？随着技术的进步，3D的数控编程一样很少采纳手工编程，而利用商品化的CAD/CAM软件。CAD/CAM是运算机辅助编程系统的核心，要紧功能有数据的输入/输出、加工轨迹的计算及编 辑、

22、工艺参数设置、加工仿真、数控程序后处置和数据治理等。目前，在我国深受用户喜爱的、数控编程功能壮大的软件有Mas tercam、UG、Cima tron、 PowerMILL、CAXA等。各软件关于数控编程的原理、图形处置方式及加工方式都大同小异， 但各有特点。因每种软件都不是十全十美，关于用户来讲，不但要学习其优势，也要深切了 解它们的短处，如此才能应用自如。Mas tercam是美国CNC Sof tware, Inc公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件，最新版本为Mas tercam X4,优势如下：第 1章预备知识 9（1）研发团队开发加工功能的历史悠长。（2）该软件能及时推出各类

23、新的加工功能。（3）该软件对系统运行环境要求较低。（4）能够实现DNC加工。DNC （直接数控）是指用一台运算机直接操纵多台数控机床，其技 术是实现CAD/CA M的关键技术之一。（5）利用Mas tercam的Communic功能进行通信，而没必要考虑机床的内存不足问题。经大量的实践说明，用Mas tercam软件编制复杂零件的加工程序较为方便，而且能对加工进 程进行实时仿真，真实反映加工进程中的实际情形，是超级优秀的CAD/CA M软件。不足的地 方是：画图功能没有UG、Pro/E及SolidWorks那样壮大；新功能有时不够稳固。Cima tron是以色列Cima tron软件开发的世界

24、闻名的CAD/CAM软件，它针对模具制造行业提供 了全面的解决方案。Cimatron软件产品是一个集成的CAD/CAM产品，在一个统一的系统环境 下，利用统一的数据库，用户能够完成产品的结构设计、零件设计，输出设计图纸，能够依 照零件的三维模型进行手工或自动的模具分模，再对凸、凹模进行自动的NC加工，输出加工 用的NC代码。优势是：基于知识的加工；基于毛坯残留的加工；实现完整意义上的刀具载荷 的分析与速度调整优化；功能丰硕、完善、平安和高效的高速铣削加工。不足的地方是在模 具加工中自动化功能有待完善和进展。PowerMILL是一款独立运行的世界领先的CAM系统，它是Delcam的核心多轴加工产

25、品。PowerMILL可通过IGES、VDA、STL和多种不同的专用直接接口接收来自任何CAD系统的数据。 优势是：刀路稳固；五轴高速加工功能壮大；计算速度较快，同时也为利用者提供了极大的 灵活性。不足的地方是添加辅助线或辅助面不太方便。CAXA 是Comp ut er Aided X Alliance-Always a st ep Ahead （X： t echnology，produc t, sol ution and service -）的缩写，是联盟合作的领先一步的运算机辅助技术与效劳。它是依托北京 航空航天大学的科研实力，由北航海尔开发出的中国第一款完全自主研发的CAD产品。它是 国

26、人的自豪，优势是依照中国人的思维和界面设计软件，易学易用。不足的地方是普及程度 不高。本书要紧介绍UG软件在模具数控编程中的应用，帮忙读者学会用UG进行数控编程，并尽力用 于实际工作当中，提高自己的价值。典型数控机床操纵面板介绍作为CNC数控编程员，第一要了解自己所编的程序是如何运行的，因此有必要学会某一种数 控机床的操作，若是有条件，最好是能正确实际操机达到必然程度的水平，再学数控编程， 如此能够使所编程序符合实际。经常使用的典型数控系统有FANUC （日本）、SIMEMENS （德国）、FAG0R （西班牙）、HEIDENHAIN （德国）、MITSUBISH （日本）等公司的数控系统及相

27、关产品，它们在数控行业中占据主导 地位。我国数控产品以华中数控、航天数控为代表，也将高性能数控系统产业化。如图1-5所示为某一个F ANUC系统的操纵面板。10工厂数控编程技术实例特训(UG NX6版)图1-5操纵面板 其中，各功能键的作用如下。位置功能键POS:在CRT上显示当前位置坐标值。程序功能键PRGRM:在编辑(EDIT)方式下，进行存储器的编辑、显示；在手动数据输 入(MDI)方式下，可方便用户手工输入数控指令；在自动方式(AOTO)下，进行程序和指 令显示。刀具补偿功能键MENU/OF SET：坐标系、补偿量及变量的设定与显示，包括G54、G55 等工件坐标系、刀具补偿量和R变量

28、的设定等。参数设置功能键OPR/ALARM:在CRT操作面板上显示和报警显示。图形功能键AUX/GRAPH：结合扩展功能软键可进入动态刀路显示、坐标显示和刀具途径 模拟等有关功能。数控机床操作要领及注意事项下面以如图1-6所示的典型数控铣床的机床操作面板为例说明操作要领。图1-6操作面板电源接通。要检查各电表是不是正常、气压表是不是正常、油水仪表是不是正常。如 无问题可按POWER ON按钮接通电源，几秒钟后机床自检，CRT显示坐标。如显现报警信息， 先自己分析排除，解决不了的，当即报告上级请专业人员处置。如正常可进行接下来的操作。机床回参考零点，手动或自动，以便使机床正常运转。分析数控程序单

29、，对照编程图形，了解整个走刀情形、对刀方式及装夹方式；预备刀 具、量具及夹具；在机床上按要求装夹工件。工件分中找正，将工件坐标系零点的机械值输入到G54、G55等存储器。装上刀具对刀，将长度补偿值输入到H值。第 1 章 预 备知 识 11复制数控程序，依照现有的刀号、补偿号修改程序的头部及尾部。开高压气吹风。在DNC状态下通过DNC网络传送数控程序。一开始要慢慢进刀，等待刀切入工件时，切削平稳正常时才将进给倍率开关调到正常 速度。调转速开关，使声音嘹亮，切削平稳时为止。依照要求确信适合的转速及进给F,使 每刃切削量达到合理高效的要求。若是加工钢件，开粗时要紧密关注刀粒的磨损程度，发觉有问题要及

30、时调整或改换。要对自己所利用的机床精度、刀具转动精度及加工误差有所了解，要和编程员紧密沟 通，使光刀时留足够多的余量。加工完成要在机床上对照编程图形进行测量。如不合格，要分析缘故。要通过调整编 程余量从头编程或调整补偿数再加工，直到合格为止。合格后才拆下。清理机床，预备加工 下一件。数控技术的进展趋势依照国内外的有关资料得知，现今数控技术的进展方向如下：具有更高精度、更高速度的高速机床不断地普及、进展和完善。多功能化并配有自动换刀机构的各类加工中心在多个CPU和分级中断操纵方式下可实现“前 台加工，后台编辑”，还可实现多台机床联网，对多台机床进行群控。采纳人工智能专家诊断系统，对机床进行自我操

31、纵、自诊断、自修复，以实现无人化作业。CAD/CAPP/CAM集成技术的运用使编程再也不依托于编程员个人水平的高低而是直接从数据 库挪用成熟的工艺参数。通过改良结构，机床的靠得住性能大大提高。操纵系统的小型化。可是目前只有少数发达国家和地域部份工厂可达到以上水平。在我国要全面达到上述水平, 还需要科技人员通过很长时刻的尽力。咱们的工程技术人员必需立足于各公司目前的现状，学好数控技术，才能充分发挥设备的功 效，尽力提高生产效率和应用水平。先进制造技术小疑问先进制造技术进展了，以后CNC编程员会失业吗?将运算机技术运用于工程制造，这是工业界的一次革命。现代制造除数控加工外，还有很多 先进的制造手腕

32、前后显现,如立体光固化（SLA）、熔融沉积造型（FDM）、分层实体制造（LOM）、 选择性激光烧结（SLS）、三维打印（3DP）等，最有进展前途的12工厂数控编程技术实例特训（UG NX6版）是SLA激光快速成型技术。SLA激光快速成型技术已经开始应用于产品开发及制模行业中，它是利用运算机软件把产品 3D图（一样转化为STL文件格式）按水平面切成一系列截面，运算机操纵激光头依照产品截 面图向感光树脂照射，致使它凝固成约的薄层。如此一层接着一层凝固，就形成一个与3D 图相同的立体零件。目前，这项技术要紧用于快速首板（也叫手板）的制造。关于金属成型 也已显现，但本钱高，精度差，还处于实验时期，未能

33、普及。因此以后相当长的一段时刻内， 至少20年内，数控加工仍是制模行业的要紧加工手腕。知识拓展：SLA也俗称RP，现要紧用 于快速手板制造。开发产品时能够先找来类似的产品用激光3D扫描，生成3D图，修改产品外 形，然后转化为STL文件格式，用此文件就能够够制作快速手板。完成后再进行外观丝印喷 油，装上电子元件就成为有实际功能的仿真机交由客户在市场上推行、宣传或展览以寻求定 单。如此能够大大缩短产品开发周期。模房编程师的编程进程CNC团队的运作流程第一接收客户产品设计的3D图，进行制模及注塑的可行性分析，假设无问题就进行模具设计, 分模取得模具3D图及镶件铜公图，依照这些3D图进行数控CNC编程

34、，生成数控CNC程序，传送 给数控CNC车间，加工模件，如图1-7所示。模具设计分模接收客户产品设计图资料及PO数控编程 数控CNC加工备料可行性评估NGOK 图1-7 CNC编程加工流程数控程序质量的标准小疑问什么样的NC程序才算最好?衡量数控程序好坏的标准是：最少的加工时刻、最小的刀具损耗及加工出最正确成效的工件。 这3项指标是彼此矛盾的，但又彼此依存，需要在实践中找到其平稳点，达到效益最正确化。标准化及标准化在编程中的作用及意义 在一个车间能够依照总公司的质量政策来成立一系列标准工作制度，规定图形的命名规那 么、数控程序的命名规那么、刀具切削参数的选取标准、工件检查标准及装夹定位标准等，

35、 大伙儿一起遵守，能够幸免很多错误。能够在UG中成立标准模板，成立公共的工艺参数。使编程质量再也不依托于编程员个人水平 的高低而是直接从数据库挪用成熟的工艺参数。发挥集体的伶俐才干，提高效率减少犯错。 小提示：本书模拟了某一CNC车间的数控编程的运作进程来介绍工作情形。图形命名是 ugbook-章节号-顺序号，如为第2章第一个图例。NC程序命名是K-顺序号数字及字母（AZ）, 字母用到Z以后再进位，如的下一条确实是-04A。其他如刀具等内容将在各章节中别离说明， 请阅读时注意。塑料模具制造制模流程第一接收客户产品图形，评估报价，接收P0 （即定单）后就确信开模；紧接着就进行模 具设计、订料、数

36、控编程、数控加工、EDM电火花放电加工、EDW线切割加工、模件抛光（也 叫省模）、组装模件、试模及交板给客户等，如图1-8所示。CNC在制模中的重要性在整个制造流程中能够清楚地看到，CNC加工是关键环节，一旦显现问题，延误时刻， 那么整个制模周期就会拉长，模具就不能按时试模，不能按时向客户交付，阻碍专门大。CNC 加工占整个加工工作量的比例专门大，因此CNC在制模中是超级重要的。而CNC程序的好坏直 接对CNC的加工效率、加工成效及制模本钱阻碍专门大，因此各模厂的老板一样都不吝重金 聘请高水平的CNC编程工程师。模具设计分模接收客户资料及P0数控编程数控CNC加工EDM电火花加 工EDW线切割

37、加工一般加工备料模具装配试模，改模，向客户复板图1-8制模流程对初学者的忠告小疑问只有初中文化程度，能学好CNC吗？学好UG数控编程应具有的知识CNC编程是一项综合性的技术，要学好，单有热情是不够的，还必需事前学好必然的基础知 识，如此才能真正明白得并能灵活运用于实际工作。要能用UG或其他软件进行大体的3D画图和大体的操作。因为要使刀路优化必需要整理图形、 修改图形，有时还要增加或减少辅助线、辅助面。机械加工及制图的大体知识。这是干好这一行的基础知识，建议大伙儿边工作边学。 能利用Windows操作系统及Office软件。有初中或初中以上的几何知识。因为本书所论述的确实是几何图形，要多联系所学

38、的几何 知识，如此能使问题的明白得简单化。在工厂中，有很多是只具有初中毕业程度的朋友，他们通过了不懈尽力，把握了以上基础知 识就到电脑培训班学习UG编程或自学，后来有机遇就到工厂从事数控编程，通过尽力，最终 成为老板眼里的“香饽饽”。将学到哪些内容本书对初学者的建议是可将知识分类学习。1一样性了解的内容CNC的大体工作原理。CNC加工工艺。编程的大体知识NC程序格式及手工编程。针对机床的后处置制作。UG NX7在数控编程方面增强的功能介绍。样性明白得的内容UG软件的编程加工参数介绍。这部份内容可多次阅读，慢慢明白得。重点把握各类模件编程步骤铜公数控编程。前后模编程。模胚编程。行位编程。如何学好

39、本书所用模具结构的术语，以珠江三角洲地域制模师傅对模具的普遍叫法为主，这些用 语是现实模具工厂中技术人员交流的工作语言，关于希望在此地工作和交流的人士及初学者 来讲，很有必要了解、学习。同时本书对其含义和在教科书的叫法进行了必要的对照说明。 关于初学者建议要认真学习理论，灵活联系实际。本书所用的案例是一 般CNC机床的加工， 能够帮忙读者学习编程进程，读者不能死搬硬套，必然要结合本公司具体的机床、加工材料、 刀具、冷却等加工条件，可适当调整转速、进给速度、切削深度、步距等切削参数，以求发 挥刀具最大或设备的切削效能。关于有必然基础的读者，建议针对本书案例，结合配套光盘中的视频，对重点内容反复

40、练习，至少3遍以上，而且能够触类旁通、触类旁通。编程员的职业道德职业道德是标准约束从业人员活动的行为准那么，是整个社会道德的组成部份，是从事 必然职业劳动的人们，在特定的工作和劳动中以其内心信念和特殊社会手腕来维持的心理意 识、行为原那么和行为标准的总和，是一种内心的、非强制性的约束机制。CNC数控编程员作为最近几年来兴起的新职业，其从业人员必需遵守必然的道德标准，如此 才能有利于企业、有利于社会，最终使从业者本人受益。编程员的职业道德如下：（1）爱岗敬业，忠于职守。做不到这一点的人，不管技术有多好，能耐有多大，跳槽 到何等好的企业，老板都可不能欢迎，本人做得会很不顺心。（2）老实守信，办事公

41、道。关于本行业来讲，日常工作显现错误在所不免，若是是由 自己的缘故犯错，应该勇于承认，尽力改善。（3）要遵守厂规厂纪，多和上司及同事沟通，团结协作，服从领导，尽力工作，配合 企业完成生产任务。严格执行相关标准、工作流程标准。（4）踊跃学习新知识、新技术，尽力用于实践，提高工作效率。不断总结体会、不断 学习、不断提高。新入行人员如何面对招工考试现今社会各行各业竞争猛烈，显现大学生毕业就业难的问题。每一个人都会面临找工作、 选择职业的进程。可是情形再难，总有很多人能找到自己中意的工作，享受成功的欢乐。欲 从事数控编程员的人应在招工考试前、考试中及考试后下一些功夫以便能如愿以偿。固然，第一要学好真本

42、领，把握必然的知识技术和工作水平，有与要找的工作要求一致 的专业水平，如此才能稳操胜券。招工考试也叫见工。人材市场上，应预备一份和要找工作性质相符的简历，着重介绍自 己工作的经历。第一看到简历的人大多是人事部门的工作人员，并非必然是专业人士，因此 不宜过量讲述专业术语，要通俗易懂，让他人一看就明白你干过那个工作，并有能力干好本 公司的一样工作，主若是博得面试机遇。一旦博得面试机遇，应事前了解所应聘公司的经营情形、生产的产品特点、所应聘职位 的工作要求、应试时将会利用何种软件，做到心中有数。另外，要准时赴约，如不能按时到， 应事前联系，确信新日期。抵达公司，免不了要进行各类形式的考试。一样都是给应试人员一个图，要求在限按时 刻完成编程或拆铜公，以测试应聘人员是不是做过这项工作，工作体会如何。这些图不必然 很复杂，但一样都包括了一些要考察的难点及重点。企业招人的目的是要求所招之人能不通 过培训或少量培训就能够上岗工作，因此考察题目都是该企业一些常见的工作难点及要点。 不必然很难，只要结合自己的工作学习体会来作答即可。要做到细心、平复及准确回答。运算机操作实际编程时，应认真看图，准确设定加工参 数，最后统一计算。不要忘记，要常常性存盘，避免停电、电脑死机