年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告

年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告二○二三年六月1拟建项目概况 11.1拟建项目简介 11.2项目组成及主要内容 1.3生产制度、岗位设置及定员 21.4原辅材料、主要生产工艺 32职业病危害因素及防护措施评价 92.1职业病危害因素评价 2.2职业病危害因素风险评估 202.3职业病防护设施评价 2.4个体防护用品评价 2.5应急救援措施评价 3综合性评价 3.2生产工艺及设备布局符合性评价 413.3建筑卫生学评价 3.4辅助用室符合性评价 3.5职业卫生管理评价 3.6职业卫生专项投资评价 3.7不符合项汇总评价 4职业病危害防护补充措施及建议 4.1不符合项补充措施及建议 464.2技术 4.3个体防护用品 4.4应急救援 4.5辅助用室 4.6职业卫生管理 4.7职业卫生专项投资补充措施与建议 4.8建设施工过程职业卫生管理建议 5评价结论 年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告项目名称：年产100万吨液体肥料项目(以下简称“拟建项目”)建设单位：建设规模：项目建成后，可达到年产液体肥40万吨，年产水溶肥10万吨，年产有机无机复混肥50万吨地方病区或自然疫源地：拟建项目所在地不属于自然疫源地，属1.2项目组成及主要内容拟建项目主要包括主体(主要包括配肥站、生产车间、高塔造粒站)、储运(主要包括储罐区、尿素仓库、原料仓库、成品仓库、展品仓库、包材仓库)、公辅(主要包括质检楼、商品展示交易中心、食堂、辅助车间、消防泵房统等),拟建项目组成及主要内容详见表主体单层钢结构建筑，占地面积为1450m²。主要用于各种肥料的计量、生产车间单层钢结构建筑，占地面积为9070.4m²。主要用于水溶肥生产线的生产，包括水溶肥料的混合、包装。高塔造粒站单层钢结构建筑，占地面积为2856m²。主要布置有机无机复混肥料生产线的混合、粉碎、造粒、烘干、冷却、破碎、二级烘干冷却、计量包装。储运罐区占地面积6790.56m²,主要布置12个3000m³液体肥原料储罐。液体成品罐区占地面积11606.56m²,主要布置24个3000m³液体肥成品罐。职业病危害预评价报告报告编号：卸区占地面积1502.045m²,用于配肥站装卸车。罐区装卸区占地面积420m²,用于罐区装卸。尿素仓库单层钢结构建筑，占地面积为2509.5m²。用于尿素的储存。原料仓库一原料仓库二单层钢结构建筑，占地面积为8030.4m²。用于硫酸钾、悬浮剂、EDTA-Fe(乙二胺四乙酸铁钠)、EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸锰钠)、EDTA-Zn(乙二胺四乙酸锌钠)、硼酸、微生物菌剂、硫酸铵、聚谷氨酸、碳酸氢铵等的储存。原料仓库三单层钢结构建筑，占地面积为8030.4m²。用于发酵腐熟物料、黏土的储存。成品仓库一单层钢结构建筑，占地面积为3486m²。用于产品水溶肥料的储存。成品仓库二单层钢结构建筑，占地面积为7026.6m²。用于产品有机无机复混肥料的储存。成品仓库三单层钢结构建筑，占地面积为7026.6m²。用于产品有机无机复混肥料的储存。展品仓库单层钢结构建筑，占地面积为1259.5m²。用于少量产品的储存。包材仓库单层钢结构建筑，占地面积为1259.5m²。用于包装材料的储存。公辅二层钢筋砼框架结构建筑，占地面积为600m²,建筑面积为1200m²。商品展示交易中心二层钢筋砼框架结构建筑，占地面积为675m²,建筑面积为1350m²。辅助车间二层钢筋砼框架结构建筑，占地面积为504m²,建筑面积为1008m²。主要用于巡检人员临时休息、办公场所，一层布置160m²消防泵房单层钢结构建筑，占地面积为200m²。用于布置消防泵。拟建项目劳动定员270人，其中管理人员及技术人员、化验员、维修工、解说员共计54人，实行白班制，每班工作8h,周工作时间为40h;生产人员216人，实行四班三运转，每班工作8h,周工作时间为42h,年工作时间300天。女工30人。详细劳动定员情况见下表。职业病危害预评价报告报告编号：(人)(人)1管理人员及技术人员白班制2投料工四班三运转3生产车间巡检工四班三运转4高塔造粒站巡检工四班三运转65四班三运转6库管员四班三运转827公辅化验员常白班8维修间维修工常白班9电工常白班44商品展示交易中心解说员常白班22消防泵房巡检工四班三运转82总计拟建项目高浓度液体肥生产工艺涉及的原辅材料主要为尿素、磷 (乙二胺四乙酸铁钠)、EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸锰钠)、EDTA-Zn(乙二胺四乙酸锌钠)、硼酸、发酵液等。拟建项目低浓度液体肥生产工艺涉及的原辅材料主要为尿素、磷酸一铵、氯化钾、氮钾复合肥、七水硫酸镁、微生物菌剂、硫酸铵、聚谷氨酸、EDTA-Fe(乙二胺四乙酸铁钠)、EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸锰钠)、EDTA-Zn(乙二胺四乙酸锌钠)、硼酸、发酵液等。拟建项目水溶肥(粉剂)生产工艺涉及的原辅材料主要为尿素、年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告(乙二胺四乙酸铁钠)、EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸锰钠)、EDTA-Zn(乙二胺四乙酸锌钠)、硼酸等。拟建项目有机无机复混肥生产工艺涉及的原辅材料主要为发酵腐熟物料磷酸一铵、碳酸氢铵、尿素、硫酸钾、黏土等。拟建项目主要产品为高浓度液体肥、低浓度液体肥、水溶肥(粉剂)、有机无机复混肥料等。其中高浓度液体肥、低浓度液体肥主要是利用液体原料罐区、液体成品罐区及配肥站进行配置；水溶肥(粉剂)主要是利用配肥站配置，生产车间进行混合与包装；有机无机复混肥料主要是利用配肥站配置，高塔造粒站进行混合、粉碎、造粒、烘干、冷却、破碎、二级烘干冷却、计量包装。拟建项目原辅材料、产品的名称、规格、储存量等情况详见资料性附件F2.3节。1.4.2.1液体肥料生产工艺流程按具体配方需要，依次加入各种原料于搅拌罐。如果是生产清液肥料，搅拌均匀即可包装或输送到储罐保存，或大桶包装直接送到田间应用。如果是悬浮肥料，加入悬浮剂，搅拌一定时间后，用胶体磨或乳化泵，将残余的细小颗粒粉碎，再进行计量包装。根据市场需要，可以采用瓶装、袋装、桶装等包装形式。包装好成品进库码垛待售。高浓度液体肥、低浓度液体肥主要是利用液体原料罐区、液体成品罐区及配肥站进行配置。主要工艺流程框图如下：年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告报告编号：悬浮剂注塑工艺一成品反应釜研磨液体肥合格品码探机器人入库入库成品预溶液预溶液半成品反应釜检验合格品运输田间使用图1.4.2.1-2低浓度系列液体肥料生产工艺流程框图按具体配方需要，依次加入各种原料于自动混合机。混合搅拌均匀即可分装为成品进行储存，产品经检验合格后运送至田间使用，不合格品回收处理。回回收处理回收处理不合格品成品包装封口定量包装机自动混合机固体原料田间使用田间使用合格品将尿素(或硫酸铵)、磷酸一铵、硫酸钾(或氯化钾)、含有机质的原料等，按照工艺配比送入混合机。经原料传送带送入粉碎机，经粉碎后再送入造粒机。造粒后形成的成球颗粒由传送带送入一级烘干机，烘干后由提升机送入一级冷却机，再由提升机送至一级滚筒筛进入入二级滚筒。大颗粒由传送带送至破碎机，筛下细粉及小颗粒返回返料传送带；合格颗粒送至二级烘干机。烘干颗粒由提升机送至二级冷却机，冷却后的合格成品经提升机、成品传送带送入成品料仓。最后经计量，包装入库。有机无机复混肥料主要是利用配肥站配置，高塔造粒站进行混质最控制点立式搅拌机转商运粒机1回转式回转式质量控湖点回转式冷加起，转动包膜机烘干机旋风机振动瓣旋风机储本室年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告2职业病危害因素及防护措施评价2.1职业病危害因素评价为了能够系统、全面、准确的识别项目生产、运行过程中可能存在的职业病危害因素，根据拟建内容、工艺流程及特点，将拟建项目划分为以下几个评价单元。内容生产主要用于各种肥料的计量、配备、液体肥的搅拌、粉碎、包装。生产车间主要用于水溶肥生产线的生产，包括水溶肥料的混合、包装。高塔造粒站主要布置有机无机复混肥料生产线的混合、粉碎、造粒、烘干、冷却、破碎、二级烘干冷却、计量包装。储罐区尿素仓库原料仓库一水硫酸镁等的储存。原料仓库二用于硫酸钾、悬浮剂、EDTA-Fe(乙二胺四乙酸铁钠)、EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙原料仓库三用于发酵腐熟物料、黏土的储存。成品仓库一成品仓库二展品仓库包材仓库公辅主要用于原辅材、产品料的检测商品展示交易中心辅助车间主要用于巡检人员临时休息、办公场所，一层布置160m²维修车间职业病危害预评价报告报告编号：内容2.1.2.1生产过程中可能产生或存在的职业病危害因素识别与分析依据《职业病危害因素分类目录》、《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》(GBZ2.1-2019),根据可行性研究报告、职业卫生调查，从原辅材料、工艺流程等实际情况进行识别，拟建项目重点可能产生或存在的职业病危害因素有：(1)粉尘：其他粉尘；(2)化学物质：尿素；(3)物理因素：噪声、高温、工频电场。化验员在化验过程中可能接触到化学试剂，因为接触量较小，且接触时间较短，故不作为重点评价因子。检维修作业过程产生电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、臭氧、紫外辐射、噪声等；由于检维修过程属于异常情况下的作业，接触量较小，且接触时间较短，对接触的危害因素只进行识别，不进行预期接触水平的评价。生产过程中涉及的磷酸一铵、氯化钾、磷酸二氢钾、氮钾复合肥、 (乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸锰钠)、EDTA-Zn(乙二胺四乙酸锌钠)、硼酸、微生物菌剂、硫酸铵、聚谷氨酸、碳酸氢铵、发酵腐熟物料、黏土、高浓度液体肥、低浓度液体肥、发酵液、水溶肥料、有机无机复混肥料等不属于《职业病危害因素分类目录》、《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》 拟建项目生产过程中可能产生或存在的职业病危害因素识别与分年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告析见表2.1.2.1。年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告生产车间投料工四班转尿素、磷酸一铵、氯化钾、磷酸二氢钾、氮钾复合肥、菌剂、硫酸铵、聚谷氨酸、EDTA-Fe(乙二胺四乙酸铁钠)、EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸锰钠)、EDTA-Zn(乙二胺四乙酸锌钠)、肥、噪声尿素、磷酸一铵、氯化钾、磷酸二氢钾、固定作业，每班作业间巡检工四班转水溶肥、噪声水溶肥管道、阀门泄露可能被巡检工接触；巡检作业，每班接触高塔造巡检工四班转有机无机复混肥料、其他粉尘、高温、噪声行过程中可能被巡检工接触高温；破碎机运行中废气泄露可能被巡检工接触其他粉尘；破碎机、巡检作业，每班接触年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告报告编号：四班转有机无机复混肥料、噪声有机无机复混肥料包装过程中可能被包装工固定作业，每班作业储罐区库管员四班转8高浓度液体肥、低浓库管员巡检储罐区可能接触高浓度液体肥、巡检作业，每2小时库巡检作业，每2小时原料仓库一磷酸一铵、氯化钾、合肥、七水硫酸镁库管员巡检原料仓库一可能接触磷酸一铵、巡检作业，每2小时原料仓库二硫酸钾、悬浮剂、EDTA-Fe(乙二胺四乙酸铁钠)、EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸锰钠)、EDTA-Zn(乙二胺四乙酸锌钠)、硼酸、(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸锰钠)、EDTA-Zn(乙二胺四乙酸锌钠)、硼酸、微生物菌剂、硫酸铵、聚谷氨酸、碳酸氢铵。巡检作业，每2小时原料仓发酵腐熟物料、黏土巡检作业，每2小时库一巡检作业，每2小时库二巡检作业，每2小时年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告报告编号：库高浓度液体肥、低浓料库//公辅化验员常白班化学试剂固定作业，根据化验消防泵房巡检工四班转8噪声维修间维修工常白班电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧、紫外电焊作业过程中可能会接触到电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧、紫外固定作业，根据检维变配电电工常白班4工频电场(1)拟建项目车间内各工作区域如果采光、照明等设置不合理，可能会引起作业人员视力紧张、视疲劳等。(2)拟建项目作业人员在室内作业，工作环境中如果通风、采暖等设置不合理也会对作业人员的健康产生不良影响。(3)拟建项目南侧为泰益欣生物，泰益欣发生中毒事故可能对拟建项目产生一定的影响。(4)作业人员室外作业，如遇到夏季及冬季极端天气，并且长时间进行室外作业可能会接触到高温或低温。(1)作业人员由于倒班工作制可能会导致职业性精神(心理)紧(2)劳动强度过大或生产定额不当，如安排的作业与劳动者生理状况不合适等。(3)拟建项目若生产设备、工具、工作台、座椅设计不符合人体工效学原理，作业人员体力劳动强度较大、不良体位、个别器官紧张等可能会存在下背痛、颈椎病、颈肩腕管综合征等工作相关疾病。2.1.3建设施工活动中的职业病危害因素依据施工过程的主要内容，按照《建筑行业职业病危害预防控制规范》,对建筑行业施工过程的主要职业病危害因素进行识别。拟建项目施工过程中可能存在的职业病危害因素见表2.1.3。1机驾驶员噪声、粉尘、中可能产生噪声和振手臂振动病职业病危害预评价报告报告编号：接触高温。2高温职业性中暑石工产生粉尘；夏季室外作职业性尘肺、职业性中暑3制品混凝土工噪声、振动、高温能产生噪声和振动；夏季室外作业可能接触高温。臂振动病、职业性中暑混凝土制品模具工粉尘、噪声、高温过程中可能产生粉尘、噪声；夏季室外作业可职业性尘肺、职业性噪声4钢筋噪声、粉尘、高温钢筋加工作业过程中可能产生粉尘、振动；5架子工高温职业性中暑6防水防水工煤焦油、甲苯、二甲苯、尘防水作业过程中可能甲苯、汽油等有机溶剂、石棉粉尘。防渗墙工噪声、高温、振动防渗墙作业过程中可能产生噪声和振动；夏季室外作业可能接触高温。职业性噪声聋、职业性中暑、职业性手臂振动病7产生粉尘；夏季室外作职业性尘肺、职业性中暑金属门窗工噪声、粉尘、高温接触高温。油漆工甲苯二异氰酸脂、粉尘、油漆涂刷作业过程中甲醛、甲苯二异氰酸脂、粉尘；夏季室外作职业性苯中毒、苯所致白血病、职业性甲苯中毒、性铅及其化合物中毒、职业性汞及其化合物中毒、职业病危害预评价报告报告编号：高温业可能接触高温。职业性镉及其化合物中毒、职业性六价铬化合物所致肺癌、职业性甲醛中中暑8设备安装安装工噪声、高温季室外作业可能接触职业性噪声聋、职业性中暑电气设备安装工噪声、高温、电气设备安装作业过程中可能产生噪声和工频电磁场；夏季室外职业性噪声聋、职业性中暑管工粉尘、噪声、高温管工作业过程中可能室外作业可能接触高温。职业性尘肺、职业性噪声9中小型施作卷扬机操作工噪声、高温、振动能产生噪声和振动；夏季室外作业可能接触职业性噪声聋、职业性中暑、职业性手臂振动病作工粉尘、噪声、能产生粉尘、噪声和振职业性尘肺、职业性噪声手臂振动病电焊机操作工电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、氮氧、紫外线、红外线、高温电焊工作业过程中可能产生电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、季室外作业可能接触电焊工尘肺、职业性慢性电光性眼炎、职业性中暑作工噪声、高温能产生噪声；夏季室外职业性噪声聋、职业性中暑防腐工高温、苯、甲苯、二甲苯、铅、汞、汽油防腐工作业过程中可能产生苯、甲苯、二甲季室外作业可能接触职业性中暑、职业性苯中毒、职业性慢性铅中毒、性慢性溶剂汽油中毒、汽油致职业性皮肤病年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告理化性质引起的尘组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮吸入吸入的粉尘首先进入呼吸道刺激粘膜，使粘膜毛细血管扩张，以加强对粉尘的阻留作用，但长期的粘膜毛细血管扩张则导致粘膜肥大，继之发生粘膜营养不良而致萎缩，形成萎缩性鼻炎。粉尘散落于皮肤上可堵塞皮脂腺，使皮肤干燥，宜继发感染形成粉刺、毛囊炎等。长期吸入大量粉尘可损伤呼吸道粘膜，使粘膜上皮细胞增生肥大，粘液分泌增加，纤毛运动减弱。粉尘所致呼吸道机械性损伤也常引起继发性感染，常见的有慢性支气管炎。长期吸入粉尘并在肺内潴留而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。其特点是肺组织发生弥漫性、进行性纤维组织增生，损害肺组织，导致尘肺病，引尘肺病/噪声从卫生学意义上讲，凡是使人感到噪声。生产性噪声：在生产过程中产产使人感到厌烦的声音，称为生产性噪声分为机械性噪声、流体动力性型噪声、电磁性噪声。噪声对听觉系统的影响：长期接触噪声可引起听觉器官损伤，其损伤的变化一般是从暂时性听阈位移逐渐发展为永久性听阈位移，产生听力损伤，导致职业性噪声聋。对神经系统的影响、对心血管系统、内分泌系统、消化系统、噪声聋高温//在高温环境中，人体要通过蒸发来散发热量，以此在人体出汗过程中，身体中的盐分就会随汗液胞增加，血液黏性增高，心脏血管负担加重，从而引起血压下降，为了维持正中暑常血压就会加重心脏的负担。如果人体的皮肤大量地排汗，使肾排出的水分减少，就会影响到肾功能。高温还影响到人的神经活动工频电场//工频电磁场辐射对人体的危害是极低电磁场辐形式作用于人体。对生物体的作用主要是热效应和非热效应。对长期作业于工频电磁场辐射的维修、巡检等作业人群调查发现其神经衰弱症候群的发生率增加，心电图出现P-R时间延长、Q-T间期缩短以及外周时间接受较低强度射频辐射，可引起慢性辐射综合症的若干表现，一般为某些生理功能紊乱，也可有生化指标的变动。对神经系统的影响是反应最敏感和最常见的表现，神经衰弱综合征如头痛、头昏、疲劳、乏力、睡眠障碍和记忆力减退，此外长伴有手足多汗、脱发、易激动等症状；往往伴有胸闷、心悸、心/年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告2.2职业病危害因素风险评估2.2.1化学因素风险评估分析通过职业卫生调查，由于拟建项目类比企业寻找困难。在缺乏类比资料的情况下，为了全面分析、评价拟建项目职业病危害因素的风险，对各生产单元及对拟建项目存在的职业病危害程度进行评估，根据《建设项目职业病危害预评价技术导则》评价方法中提出的“必要时可采用其他评价方法”,本次评价采取“半定量风险评估法”对拟建项目化学因素进行分析和评价。根据资料性附件F4.1的职业卫生风险评估法的分析计算，得出以下结论：危害等级暴露指数(ER)风险等级44高风险3中等风险23中等风险2氯化钾44高风险3中等风险磷酸二氢钾23中等风险223中等风险2硫酸钾122悬浮剂121四乙酸铁钠)23中等风险2四乙酸铜钠)121四乙酸锰钠)121四乙酸锌钠)121职业病危害预评价报告报告编号：暴露指数(ER)23中等风险2发酵液12144高风险3中等风险23中等风险2氯化钾44高风险3中等风险23中等风险244高风险3中等风险微生物菌剂12123中等风险2聚谷氨酸121四乙酸铁钠)23中等风险2四乙酸铜钠)121四乙酸锰钠)121四乙酸锌钠)12123中等风险2发酵液12144高风险3中等风险23中等风险2氯化钾44高风险3中等风险磷酸二氢钾23中等风险223中等风险2硫酸钾122职业病危害预评价报告报告编号：暴露指数(ER)23中等风险2四乙酸铁钠)23中等风险2四乙酸铜钠)121四乙酸锰钠)121四乙酸锌钠)12123中等风险212223中等风险223中等风险244高风险3中等风险硫酸钾122122高浓度液体肥23中等风险223中等风险2发酵液12144高风险3中等风险23中等风险2氯化钾44高风险3中等风险磷酸二氢钾23中等风险223中等风险2职业病危害预评价报告报告编号：暴露指数(ER)44高风险3中等风险硫酸钾121悬浮剂121四乙酸铁钠)23中等风险2四乙酸铜钠)121四乙酸锰钠)121四乙酸锌钠)12123中等风险2微生物菌剂12123中等风险2聚谷氨酸12123中等风险212112123中等风险223中等风险223中等风险2根据拟建项目作业场所有毒物质危害程度分级结果可知，拟建项目在采取本报告职业病防护措施及建议且防护措施正常运行情况下，年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告各主要化学类职业病危害因素的风险均降低至中等风险、低风险或可忽略风险。2.2.2物理因素接触水平分析本次评价采用ICMM职业健康风险评估方法中矩阵法对拟建项目物理因素进行风险评估。拟建项目物理因素的职业健康风险评估结果见表2.2.2。岗位/工种投料工噪声噪声聋3中中等风险生产车间巡检工噪声噪声聋3中中等风险高塔造粒站巡检工噪声噪声聋3中中等风险高温中暑3低3低噪声噪声聋3低消防泵房巡检工噪声噪声聋3低变配电电工工频电场工频电磁场辐射3低根据表2.2.2可知，拟建项目配肥站投料工、生产车间巡检工、高塔造粒站巡检工接触噪声风险水平处于“中等风险”;其他作业场所各本次设计依据《工作场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则》(GBZ/T189-2017)中半定量风险评估中的接触指数法对各岗位化学因素接触情况进行风险评估，采用ICMM职业健康风险评估法对粉尘及物理有害因素风险进行评估。根据半定量法评估、ICMM职业健康风险评估结果，拟建项目存在的化学有害因素在职业病防护用品、应急救援设施与措施、职业卫年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告生管理等方面全面有效运行的条件下，配肥站(高、低浓度液体肥料生产过程)、生产车间(水溶肥(粉剂)生产过程)、高塔造粒站(有机无机复混肥料)、尿素仓库、原料仓库一风险等级水平为中等风险；原料仓库二、成品仓库一、成品仓库二、成品仓库三、消防泵房、变配电风险等级水平为低风险；原料仓库三化学因素风险等级水平为可忽略风险。2.3职业病防护设施评价年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告车间(乙二胺四乙酸铁钠)、铜钠)、铵、硫酸钾、高风险；复合肥、EDTA-Fe(乙二胺四乙酸铁钠)、硼酸、硫酸度液体肥未采取中等风险；胺四乙酸铜钠)、乙酸锌钠)、发酵液、微生物菌剂、为低风险。运输的安全、卫生标准。重要的工艺参数要引至控制6.1.1.2条、第4.4.10条、第4.4.11条；6.3.1.3条、尿素、氯化钾、七水硫年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告报告编号：声风险水平处于“中等风险”。醒目的标识，以示该物质道系统、设备、阀门、安全设施、泵及其他固定设备均应贴上标签或注明记号以识别所输送的有毒物能发生相应事故的工作地在液体毒性危害严重的作业场所，应设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，工业企业噪声控制应按GBJ87设计，对生产工艺、的新技术、新材料、新工艺、新方法。对于生产过生产车间水溶肥未采取中等风险；巡检工工接触噪声风险水平处于“中等风险”。1、根据拟建项目工艺装置的规模、工艺流程特点及操作要求，设置DCS自动控制，重要的工艺参数要引至控制室(或操作室)进行集中显数，均设联锁及越限报警以有组织的自然通风并辅以一定的机械排风进行车间通风换气。根据生产需求，拟建项目各生产车间内配套车间通风空调系统5套，以满足生产过程通风及温度控制需1、拟建项目选用低噪声的产2、采取合理的减振、隔振措3、在噪声源相对集中的岗高噪声区的人员必须佩带生产车间防毒设施基本符合6.1.1.2条、第5.5.1条等；防噪设施符合6.3.1.1条、第6.3.1.3条、第5.3.4条。根据职业病危害因素风险分析预测，水溶肥未采取措施的风险水平处于“中等风险”。防毒、防噪声方高塔站粉尘、高温、噪声肥料未采取措施的风险等级为中等风噪声风险水平处于“中等风险”;巡检工接触高温、其他粉尘，包装工接触噪声的风险水平使噪声作业劳动者接触噪声声级符合GBZ2.2的要求。采用控制技术措施仍动作息时间，并采取适宜择，宜选用噪声较低的设械设备应有噪声控制(必要时加振动)指标，设计中应选用低噪声的机械设产生噪声的车间与非噪声作业车间、高噪声车间与低噪声车间应分开布置。为减少噪声的传播，宜设置隔声室。隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、1、高塔造粒站露天布置。的规模、工艺流程特点及操作要求，设置DCS自动控制，重要的工艺参数要引至控制室(或操作室)进行集中显数，均设联锁及越限报警以该部分尾气排放经过储尘室中尾气捕集设备处理后，可达到排放要求。1、拟建项目选用低噪声的产2、采取合理的减振、隔振措3、在噪声源相对集中的岗位设置隔音操作间，出入高噪声区的人员必须佩带耳罩或1、高塔造粒站露天布置。高塔造粒站防合GBZ1-2010第6.1.1.2条、第5.5.1条等；防噪设施符合6.3.1.1条、第6.3.1.3条、第5.3.4条；防高温设施及第6.2.1.1条、机复混肥料未采取措施的风险等级为中等风险；险水平处于“中等风险”;巡检工接触高温、其他粉尘，包装工接触噪声的风险水平均处于“低风险”。防毒、防噪声方面的职业病防护设施设置合理。未提及采取必要的隔热、防高温设施及措施不区高浓度液体高浓度液体1、储罐设置高低液位报警储罐区防毒设根据职业病危害因素风险分析预测，高浓度年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告报告编号：未采取措施的风险等级为中等风险；发酵液未采取措施的风险等级为噪声防护用具，必要时应产生工频电磁场的设备安装地址(位置)的选择应与居住区、学校、医院、幼儿园等保持一定的距离，使上述区域电场强度最高容许接触水平控制在产生非电离辐射的设备，应制定非电离辐射防护规划，采取有效的屏蔽、接地、吸收等技术措施及自动化或半自动化远距离操作，如预期不能屏蔽的应隔离措施，使劳动者非电合GBZ2.2的要求。艺、技术和原材料，工艺流程的设计宜使操作人员设联锁及越限报警以引起操作人员的注意。6.1.1.2条、8第5.5.1条等未采取措施的风险等级取措施的风险等级为低风险。防毒方面的职业病防护设施设置合理。仓库设施不符合第4.4.10条、根据职业病危害因素风险分析预测，尿原料仓库一化钾、磷酸二氯化钾、七水硫酸镁未采取措施的风险等级为高风磷酸一铵、磷酸二氢钾、氮钾复合肥未采取措施的风险等级为中等风险。原料仓库一防毒设施不符合第4.4.10条、第4.4.11条等根据职业病危害因素风险分析预测，氯化钾、七水硫酸镁未采取措施的风险等级为高风险。防毒方面的职原料仓库二(乙二胺四乙酸铁钠)、EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸胺四乙酸铁钠)、的风险等级为中等剂、EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告报告编号：锰钠)、EDTA-Zn(乙二胺四乙酸微生物菌剂、铵EDTA-Mn(乙二胺四EDTA-Zn(乙二胺四乙酸锌钠)、微生未采取措施的风险等级为低风险。体条件采取必要的隔热、取控制措施和必要的组织措施，如减少生产过程中的热和水蒸气释放，屏蔽热辐射源，加强通风，减2.2的要求。对于劳动者室内和露天作业WBGT指凡近十年每年最冷月平均气温≤8°C的月数≥3个月的地区应设集中采暖设施，<2个月的地区应设局部采暖设施。当工作地点不固定，需要持续低温作原料仓库三发酵腐熟物发酵腐熟物施的风险等级为低风险。成品仓库一取措施的风险等级为中等风险。成品仓库二肥料未采取措施的风险等级为中等风成品仓库三肥料未采取措施的风险等级为中等风公辅室化学试剂//GBZ1-2010第8.3.2条、未提及化验室设消防噪声巡检工接触噪消防泵房防噪巡检工接触噪声年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告报告编号：泵房声风险水平处于“低风险”。暖方式的选择应按照GB50019,根据建筑物规模、车间围护结构应防止雨水渗透，冬季需要采暖的车间，围护结构内表面(不包括门窗)应防止凝结水气，特殊潮湿车间工艺上允许在墙上凝结水汽的除1、拟建项目选用低噪声的产3、在噪声源相对集中的岗位设置隔音操作间，出入高噪声区的人员必须佩带耳设施符合GBZ1-2010第6.3.1.3条、第5.3.4条。险”。防噪声方面的职间电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、一等//不符合电工频电场//不符合年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告综上所述，通过采用分析和职业健康风险评估可知，拟建项目可研中考虑了生产过程中存在的职业病危害因素，设置DCS自动控制，重要的工艺参数要引至控制室(或操作室)进行集中显示、记录、报警和控制。控制室仪表采用电脑显示仪表。对生产过程中重要的参数，均设联锁及越限报警以引起操作人员的注意。尾气主要产生在生产破碎、烘干、冷却等工艺过程，该部分尾气排放经过储尘室中尾气捕集设备处理后，可达到排放要求。拟建项目生产车间采取有组织的自然通风并辅以一定的机械排风进行车间通风换气。根据生产需求，拟建项目各生产车间内配套车间通风空调系统5套，以满足生产过程通风及温度控制需求。拟建项目选用低噪声的产品，采取合理的减振、隔振措施降低噪声强度；在各生产车间、质检楼、商品展示交易中心、食堂、辅助车间等建筑设置集中采暖。但未提及工作场所贮存有毒物质的容器都应贴上醒目的标识，以示该物质名称及危险性；未提及输送有毒物质的管道系统、设备、阀门、安全设施、泵及其他固定设备均应贴上标签或注明记号以识别所输送的有毒物质；未提及设置冲洗喷淋设备；未提及产生噪声的车间与非噪声作业车间、高噪声车间与低噪声车间应分开布置；未提及隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、吸声的要求；未提及防高温、防工频电场设施、未提及车间围护结构。部分符合《工业企业设计卫生标准》《工作场所防止职业中毒卫生防护措施规范》(GBZ/T194-2007)、《化工企业安全卫生设计规范》(HG20571-2014)等相关法律、法规的要可行性研究报告中只提及根据不同工作岗位危险特点，配备相应劳动防护用具。但未具体说明配备哪些劳动防护用具；未提及劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度。劳动防护用品管理规范》(安监总厅安健〔2018〕3号)和《劳动防护用品配备标准(实行)》[国经贸安全(2000)189号]的要求，本次评价对拟建项目个人防护用品符合性及合理性分析与评价详见下表。年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告岗位业病防护用品范第1部分：总则》(GB生产车间单元投料工钾、磷酸二氢钾、氮钾复合肥、七水硫酸镁、微生物菌剂、硫酸铵、聚谷氨酸、EDTA-Fe(乙二胺四乙酸铁钠)、铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸锰钠)、锌钠)、硼酸、发酵腐熟物料、碳酸氢铵、硫体肥、低浓度液体肥、噪声可研中未提及安全帽职业眼面部防护具防护手套安全鞋防噪耳塞生产车间巡检工水溶肥、噪声可研中未提及安全帽职业眼面部防护具防护手套安全鞋防噪耳塞年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告高塔造粒站巡检工他粉尘、高温、噪声可研中未提及安全帽职业眼面部防护具防护手套安全鞋防噪耳塞有机无机复混肥料、噪声可研中未提及安全帽职业眼面部防护具防护手套安全鞋储运单元储罐区库管员高浓度液体肥、低浓度可研中未提及安全帽职业眼面部防护具防护手套安全鞋尿素仓库原料仓库一酸二氢钾、氮钾复合肥、原料仓库二硫酸钾、悬浮剂、铁钠)、EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、锰钠)、EDTA-Zn(乙二胺四乙酸锌钠)、硼酸、微生物菌剂、硫酸铵、聚谷氨酸、碳酸氢铵原料仓库三发酵腐熟物料、黏土成品仓库一成品仓库二成品仓库三展品仓库高浓度液体肥、低浓度液体肥、水溶肥料、有包材仓库/公辅单元化验员化学试剂可研中未提及安全帽职业眼面部防护具防护手套安全鞋消防泵房巡检工噪声可研中未提及安全帽工作服安全鞋防噪耳塞维修间维修工电焊烟尘、锰及其化合可研中未提及安全帽防强光、紫外线、红外线变配电电工工频电场可研中未提及安全帽职业眼面部防护具带电作业用绝缘手套年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告安全鞋安全带自锁器/速差自控器根据上表可知，可行性研究报告中只提及根据不同工作岗位危险特点，配备相应劳动防护用具。但未具体说明配备哪些劳动防护用具；未提及劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度；本次评价认为不符合《中华人民共和国职业病防治法》、《用人单位劳动防护用品管理规范》和《个体防护装备选用规范》的相关要求。年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告生产车间高塔造粉尘、高温、噪声高温中暑及烫害的生产车间的布置应设置与相应事故防范和应急救援相配置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区以及风向标。泄险区应低位设置且有防透水层，泄露物质和冲洗水应集中纳入工业废水处理系统。收引起急性中毒的工作地点或车间，应根据可能产生或存职业性有害因素及其危害特点，在工作地点就近设置处理设施。应急设施应包括：不断水的冲淋、洗眼设施；气体防护柜；个人防护用品；急救包或急救箱以及急救药品；转运病人的担架和装置；急救处理的设施以及应急救援通讯设备高塔造粒未提及采取必要的隔热、降温、高温设施及措施不钠)、EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸锰钠)、钠)、硼酸、发酵腐熟物料、碳酸氢铵、硫酸钾、黏土、高浓度液体肥、低浓度液体肥、噪声眼灼伤/未提及设置冲洗喷淋设备。防酸碱设施不合理，不公辅化学试剂/未提及设置冲洗喷淋设备。防酸碱设施不合理，不年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告报告编号：由上表可知，针对拟建项目作业场所可能发生的职业性急性损伤事故，可研未提及相关应急设施及措施。不合理，不符合要求。针对不符合项，本次评价将在第4章节给出补充措施及建议。年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告3综合性评价3.1总体布局符合性评价拟建项目选址依据我国现行的法规、标准，结合建设地点的规划与现状，水文、地质、选址、气象等因素，拟选址位于贺兰工业园区，符合当地规划及气象等要求，拟建项目所在地不属于自然疫源地，属于缺碘地区及饮水型氟中毒病区。基本符合《工业企业设计卫生标准》 (GBZ1-2010)、《工业企业总平面设计规范》(GB《化工企业安全卫生设计规范》(HG20571-详见资料性附件F5.1.1。3.1.2总体布局评价整体分为非生产区、生产区，功能分区明确。拟建项目所在地全年最小频率风向为NEE,拟建项目非生产区位于厂区西北角，位于全年最小频率风向的下风向。符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)、《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)、《工作场所职业卫生管理规定》(国家卫生健康委员会令〔2020〕第5号)有关要求。详见资料性附件F5.1.2。3.2生产工艺及设备布局符合性评价拟建项目不使用国家明令禁止使用的可能产生职业危害的设备或者材料；采用集散控制系统(DCS)实现对工艺过程的监视、控制和报警，工艺及装置采用机械化和自动化，生产设备及管道采取密闭措施；根据生产工艺优先选用低噪声设备；高噪声设备安装在单层厂房卫生要求总则》(GB/T12801-2008)、《化工企业安全卫生设计规范》 年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告具体情况见资料性附件F5.2。3.3建筑卫生学评价拟建项目生产车间高度不小于二者中较高的建筑物高度，辅助车间靠近高塔造粒车间。不与危险、有毒物质的场所相邻，且满足采光、照明、通风、隔声等要求。拟建项目可行性研究报告中未提及车间地面应平整、光滑，易于清扫，其废水应纳入工业废水处理系统。部分符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)、《工作场所防止中毒卫生防护措施规范》(GBZ/T194-2007)的要求。针对不符合项，本次评价将在第4章节给出补充措施及建议。具体情况见资料性附件F5.6.1。3.3.2采暖、通风、采光、照明设计符合性评价拟建项目在各生产车间、质检楼、商品展示交易中心、食堂、辅助车间等建筑设置集中采暖；拟建项目生产车间采取有组织的自然通风并辅以一定的机械排风进行车间通风换气。根据生产需求，拟建项目各生产车间内配套车间通风空调系统5套，以满足生产过程通风及温度控制需求。拟建项目采取自然采光和照明设备相结合的方式，视不同情况采用高效节能灯具。未提及在有腐蚀性气体或蒸气的工作场所，宜采用防腐蚀密闭式灯具。若采用开敞式灯具，各部分应有防腐蚀或工采暖通风与空气调节设计规范》(HG/T20698-2009)及《建筑采光设计标准》(GB50033-2013)的要求。针对不符合项，本次评价将在第4章节给出补充措施及建议。按《工业企业设计卫生标准》车间卫生特征分级，将拟建项目生年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告产车间分为3级。拟建项目可行性研究报告中提及拟建项目设置卫生间、洗浴室等辅助设施，但未明确数量及设置位置。部分符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ-2010)要求。针对不符合项，本次评价将在第4章节给出补充措施及建议。3.5职业卫生管理评价可研中提及拟建项目项目投入生产或使用后设置安全保卫部作为职业卫生管理机构，配备专兼职卫生管理人员。制定相应的职业安全卫生操作规程，对工作场所存在的各种职业危害因素进行定期监测，对疑似职业病的员工需要上报职防机构诊治等。未提及成立职业卫生防治管理小组；未提及制定职业病防治工作计划和实施方案、职业病防治责任制、健全的职业卫生管理制度；未提及建立职业病危害管理档案。未提及制定、职业病危害告知、职业卫生培训、职业健康监护、职业病危害警示标识等内容。部分符合《工作场所职业卫生管理规定》 (国家卫生健康委员会令〔2020〕第5号)、《中华人民共和国职业病防治法》等有关法律、法规的要求。针对不符合项，本次评价将在第4章节给出补充措施及建议。3.6职业卫生专项投资评价拟建项目可研中未提到职业病防治专项投资方面的内容，不符合《中华人民共和国职业病防治法》和《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》(安监总局90号令)相关规定。为了保证职业卫生专项投资的落实，应在下一步设计时将用于职业病防护的费用从主体设计中分离单列，并使其在总投资中占有合理比例，为各项卫生防护措施设计的落实提供资金保障。本次对拟建项目职业病危害评价中发现的符合情况进行了汇总，年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告具体情况详见下表。检查内符合项简要说明1总体布局整体分为非生产区、生产区，功能分区明确。拟建项目所在地全年最小频率风向为NEE,拟建项目非生产区位于厂区西北角，位于全年最小/2生产工艺与设备布局使用的可能产生职业危害的设备或者材料；采用集散控制系统(DCS)警，工艺及装置采用机械化和自动化，生产设备及管道采取密闭措施；根据生产工艺优先选用低噪声设备；高噪声设备安装在单层厂房内。/3建筑卫生学拟建项目生产车间高度不小于自然通风并辅以一定的机械排风进建项目各生产车间内配套车间通风拟建项目可行性研究报告中未提及车间地面应平整、光业废水处理系统。未提及在有腐蚀性气体或蒸气的工作场所，宜采用防腐蚀密闭式灯具。若采用或防水措施。4辅助用室助设施。5生产或使用后设置安全保卫部作为管理人员。制定相应的职业安全卫生业病的员工需要上报职防机构诊治等。未提及成立职业卫生防治管理小组；未提及制定职业病防治工作计划和实施方案、职业病防治责任制、健全的职业卫生管理制度；未提及建立职业病危害管理档案。未提及制定、职业病健康监护、职业病危害警示标识等内容6职业病防护设施DCS自动控制，重要的工艺参数要引至控制室(或操作室)进行集中显示、记录、报警和控制。控制室物质的容器都应贴上醒目的标识，以示该物质名称及危险性；未提及输送有毒物质的管道系职业病危害预评价报告报告编号：程中重要的参数，均设联锁及越限报警以引起操作人员的注意。尾气却等工艺过程，该部分尾气排放以一定的机械排风进行车间通风换气。根据生产需求，拟建项目各生产车间内配套车间通风空调系统5套，以满足生产过程通风及温度控制需取合理的减振、隔振措施降低噪声强设置集中采暖。或注明记号以识别所输送的有噪声作业车间、高噪声车间与低噪声车间应分开布置；未提及隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、吸声的要求；未提及防高温、防工频电场设施、未提及车间围护结构。7用的职护用品合可行性研究报告中只提及根据不同工作岗位危险特点，配备相应劳动防护用具。品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度。8援合/拟建项目可行性研究报告案。未提及相关应急设施及措施。9生专项投资合业病防治专项投资方面的内容，为了保证职业卫生专项投资的落实，应在下一步设计时将用于职业病防护的费用从主体设计中分离单列，并使其在总投资中占有合理比例，为各项卫生防护措施设计的落实提供资金保障。年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告4职业病危害防护补充措施及建议4.1不符合项补充措施及建议(1)在工作场所贮存有毒物质的容器，都应贴上醒目的标识，以示该物质名称及危险性。(2)输送有毒物质的管道系统、设备、阀门、安全设施、泵及其他固定设备均应贴上标签或注明记号以识别所输送的有毒物质。(3)在液体毒性危害严重的作业场所，应设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径应不大于15m。(4)冲淋、洗眼设施应靠近可能发生相应事故的工作地点。(5)产生噪声的车间与非噪声作业车间、高噪声车间与低噪声车间应分开布置。(6)为减少噪声的传播，宜设置隔声室。隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、吸声的要求。(7)产生工频电磁场的设备安装地址(位置)的选择应与居住区、学校、医院、幼儿园等保持一定的距离，使上述区域电场强度最高容许接触水平控制在4kV/m。(8)对于在生产过程中有可能产生非电离辐射的设备，应制定非电离辐射防护规划，采取有效的屏蔽、接地、吸收等技术措施及自动化或半自动化远距离操作，如预期不能屏蔽的应设计反射性隔离或吸收性隔离措施，使劳动者非电离辐射作业的接触水平符合GBZ2.2的要(9)应优先采用先进的生产工艺、技术和原材料，工艺流程的设计宜使操作人员远离热源，同时根据其具体条件采取必要的隔热、通风、降温等措施，消除高温职业危害。(10)对于工艺、技术和原材料达不到要求的，应根据生产工艺、技术、原材料特性以及自然条件，通过采取控制措施和必要的组织措年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告施，如减少生产过程中的热和水蒸气释放，屏蔽热辐射源，加强通风，减少劳动时间，改善作业方式等，使室内和露天作业地点WBGT指数符合GBZ2.2的要求。对于劳动者室内和露天作业WBGT指数不符合标准要求的，应根据实际接触情况采取有效的个人防护措施。(11)车间围护结构应防止雨水渗透，冬季需要采暖的车间，围护结构内表面(不包括门窗)应防止凝结水气，特殊潮湿车间工艺上允许在墙上凝结水汽的除外。(12)生产或使用有毒物质的、有可能发生急性职业病危害的工业企业的劳动定员设计应包括应急救援组织机构(站)编制和人员定(13)应急救援组织机构急救人员的人数宜根据工作场所的规模、职业性有害因素的特点、劳动者人数，按照0.1%~5%的比例配备，并对急救人员进行相关知识和技能的培训。有条件的企业，每个工作班宜至少安排1名急救人员。(14)对于生产或使用有毒物质的、且有可能发生急性职业病危害的工业企业的卫生设计应制定应对突发职业中毒的应急救援预案。(15)可能发生急性职业病危害的有毒、有害的生产车间的布置应设置与相应事故防范和应急救援相配套的设施及设备，并留有应急(16)可能存在或产生有毒物质的工作场所应根据有毒物质的理化特性和危害特点配备现场急救用品，设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区以及风向标。泄险区应低位设置且有防透水层，泄露物质和冲洗水应集中纳入工业废水处理系统。(17)有可能发生化学性灼伤及经皮肤粘膜吸收引起急性中毒的工作地点或车间，应根据可能产生或存在的职业性有害因素及其危害特点，在工作地点就近设置现场应急处理设施。应急设施应包括：不年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告断水的冲淋、洗眼设施；气体防护柜；个人防护用品；急救包或急救箱以及急救药品；转运病人的担架和装置；急救处理的设施以及应急救援通讯设备等。(18)拟建项目设置符合要求的卫生间、洗浴室等辅助设施。(19)车间内应有冲洗地面和墙壁的设施，车间地面应平整、光滑，易于清扫；经常有积液的地面应不透水，坡向排水系统。其废水应纳入工业废水处理系统。(20)在有腐蚀性气体或蒸气的工作场所，宜采用防腐蚀密闭式灯具。若采用开敞式灯具，各部分应有防腐蚀或防水措施。(21)成立职业卫生防治管理小组；制定职业病防治工作计划和实施方案、职业病防治责任制、健全的职业卫生管理制度；建立职业病危害管理档案；制定、职业病危害告知、职业卫生培训、职业健康监护、职业病危害警示标识等内容。(22)在下一步设计时将用于职业病防护的费用从主体设计中分离单列，并使其在总投资中占有合理比例，为各项卫生防护措施设计的落实提供资金保障。针对建设项目职业病防护设施及风险分析中未采取措施的风险等级为高风险的化学因素(高浓度液体肥料生产过程中的尿素、氯化钾；低浓度液体肥料生产过程中的尿素、氯化钾、七水硫酸镁；水溶肥(粉剂)生产过程中的尿素、氯化钾；有机无机复混肥生产过程中的尿素；尿素仓库的尿素；原料仓库一的七水硫酸镁)、中风险的化学因素(高浓度液体肥料生产过程中的磷酸一铵、磷酸二氢钾、氮钾复合肥、EDTA-Fe(乙二胺四乙酸铁钠)、硼酸；低浓度液体肥料生产过程中的磷酸一铵、氮钾复合肥、硫酸铵、EDTA-Fe(乙二胺四乙酸铁钠)、硼年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告酸；水溶肥(粉剂)生产过程中的磷酸一铵、磷酸二氢钾、氮钾复合肥、硫酸铵、EDTA-Fe(乙二胺四乙酸铁钠);有机无机复混肥生产过程中的磷酸一铵；碳酸氢铵储罐区的高、低浓度液体肥；原料仓库一的磷酸一铵、磷酸二氢钾、氮钾复合肥；原料仓库二的EDTA-Fe(乙二胺四乙酸铁钠)、硼酸、硫酸铵、碳酸氢铵；成品仓库一的水溶肥；成品仓库二的有机无机复混肥；成品仓库三的有机无机复混肥),提出如下防护措施及建议：(1)存在尿素的配肥站、尿素仓库均设置喷淋洗眼器，保护半径(2)生产车间采取有组织的自然通风并辅以一定的机械排风进行车间通风换气。(3)在工作场所贮存有毒物质的容器，都应贴上醒目的标识，以示该物质名称及危险性。(4)输送有毒物质的管道系统、设备、阀门、安全设施、泵及其他固定设备均应贴上标签或注明记号以识别所输送的有毒物质。(5)车间内应有冲洗地面和墙壁的设施，车间地面应平整、光滑，易于清扫；经常有积液的地面应不透水，坡向排水系统。其废水应纳入工业废水处理系统。(6)运营期间加强对防护设施的检修和维护工作，以保证防护设施正常运转。(7)现场采样及实验室检测过程中佩戴个体防护用品；实验室检测在通风橱内完成，实验室应根据使用的试剂设置通风、排毒和喷淋洗眼器等防护和应急设施。(8)配肥站设置负压清扫装置。(9)维修间设置机械移动式轴流风机进行机械通风。(10)检维修作业职业病防护措施年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告拟建项目在生产过程中，会涉及到检维修作业。在检维修作业时，建立健全检维修作业操作规程，检维修作业时按章操作；检维修作业人员穿戴好相应的个体防护用品，再进行检维修工作；检维修作业时，切断相应的电源等，确保检维修作业环境安全。(1)产生噪声的车间与非噪声作业车间、高噪声车间与低噪声车间应分开布置。(2)为减少噪声的传播，宜设置隔声室。隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、吸声的要求。(3)对各类机泵类动力设备，设置单独基础或安装时应配套安装防振垫、防振圈等防振减振材料，对与动力设备连接的管道，应采取加接弹性接头、软性接头等减振措施，以降低这些动力设备因振动、摩擦产生的噪声。(4)设备定期检修和维护，防止轴承磨损所产生的噪音，定期保养及加上适当的润滑剂来取消刺耳的摩擦音，以降低机械噪音。(5)建设单制定相应的管理制度，加强人员培训，监督噪声作业人员正确佩戴防噪耳塞。4.2.3防高、低温设施(1)拟对局部高温设施做好保温绝热措施。(2)在炎热季节，拟对高温作业点设局部通风等防暑降温设施，保证炎热季节室内工作地点气温与室外温差处于较低水平。当作业地点气温≥37℃时，拟采取局部降温和综合防暑措施，并减少接触时间。(3)车间围护结构应防止雨水渗透，冬季需要采暖的车间，围护结构内表面(不包括门窗)应防止凝结水气，特殊潮湿车间工艺上允许在墙上凝结水汽的除外。(4)高塔造粒站设置高温临时休息室。年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告4.3个体防护用品拟建项目应在初步设计阶段依据《个体防护装备选用规范第1部分：总则》(GB39800.1-2020)、《个体防护装备选用规范第2部分：公厅关于修改用人单位劳动防护用品管理规范的通知》(安监总厅安健〔2018〕3号)的要求，建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度。针对每个岗位或工种制定个体防护用品的配备标准，明确各岗位应配备的防护用品种类、数量、发放周期等内容，为作业人员配备符合要求的个体防护用品。规范员工的劳动行为，并开展定时或不定时监督检查。确保个人职业病防护用品的佩戴正确、合理、有效。用品投料工一铵、氯化氢钾、氮钾复合肥、七酸铵、聚谷氨(乙二胺四乙酸铁钠)、EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸锰钠)、EDTA-Zn(乙二胺四乙酸锌钠)、硼酸、发酵腐熟物铵、硫酸钾、安全帽普通型职业眼面部防护具防护眼部防静电防化学品防护手套防化学品安全鞋防静电、防滑防噪耳塞值为25(dB)职业病危害预评价报告报告编号：黏土、高浓度声生产车间巡检工水溶肥、噪声安全帽普通型职业眼面部防护具防护眼部防静电防化学品防护手套防化学品安全鞋防静电、防滑防噪耳塞值为25(dB)高塔造粒站巡检工粉尘、高温、噪声安全帽普通型职业眼面部防护具防护眼部防静电防化学品防护手套防化学品安全鞋防静电、防滑防噪耳塞值为25(dB)混肥料、噪声安全帽普通型职业眼面部防护具防护眼部防静电防化学品防护手套防化学品安全鞋防静电、防滑储罐区/尿素仓库/原料仓库一/原料仓库二/原料仓库三/成品仓库一/成品仓库二/成品仓库三/展品仓库/包材仓库库管员高浓度液体镁、硫酸钾、悬浮剂、EDTA-Fe(乙二胺四乙酸铁钠)、安全帽普通型职业眼面部防护具防护眼部防静电防化学品防护手套防化学品安全鞋防静电、防滑职业病危害预评价报告报告编号：EDTA-Cu(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Mn(乙二胺四乙酸锰钠)、EDTA-Zn(乙二胺四乙酸锌钠)、硼酸、微生物菌剂、铵、发酵腐熟物料、黏土、水溶肥料、有化验员化学试剂安全帽普通型职业眼面部防护具防护眼部防静电防化学品防护手套防化学品安全鞋防静电、防滑消防泵房巡检工噪声安全帽普通型防静电安全鞋防静电、防滑防噪耳塞值为25(dB)维修间维修工电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、一等安全帽普通型防触电防高温灼伤防触电防电弧光、防电焊渣对面部和眼睛的伤害变配电电工工频电场安全帽电绝缘、阻燃职业眼面部防护具防冲击防电弧带电作业用绝缘手套电绝缘定期检验安全鞋绝缘、防滑职业病危害预评价报告报告编号：第54页共66页安全带坠落悬挂、围杆作业自锁器/速坠落锁止功能、与安全带配合使用/(1)成立应急救援组织机构，配备急救人员，明确应急人员及急救人员的人数。对急救人员须进行相关急救知识和技能的培训，定期安排应急救援演练，重点加强作业人员现场自救、互救技能的培训。(2)对于生产或使用有毒物质的、且有可能发生急性职业病危害的工业企业的卫生设计应制定应对突发职业中毒的应急救援预案。(3)可能发生急性职业病危害的有毒、有害的生产车间的布置应设置与相应事故防范和应急救援相配套的设施及设备，并留有应急通(4)针对生产过程中存在及产生的可能发生急性职业病危害事故的危害因素的特性，在可能发生职业病危害事故的生产场所就近位置配备应救援柜，柜内配备急救援物品及药品，并在救援柜醒目位置设置应急救援物品、急救箱配置清单、药品使用说明，明确正压式空气呼吸器的设置数量、位置、型号，明确防毒面具的具体防护对象；明确风向标、急救箱、转运病人的担架和装置等。(5)在可能发生职业病危害事故的生产场所(配肥站、尿素仓库)就近位置设置不断水的喷淋、洗眼装置，喷淋、洗眼装置的服务半径应不大于15m,明确喷淋洗眼装置的设置位置，数量。建议选用电伴热式或蒸汽伴热喷淋洗眼器，保证在冬季或者低温条件下能够正常使用。(6)有限空间作业应按照《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》以及《密闭空间作业危害职业危害防护规范》(GBZ/T205-2007)制定周密的操作程序，并按照“先通风、后检测、再作业”的防护原则进行。拟建项目涉及的密闭空间有储罐、反应釜等。进入年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告有限空间前，应备齐个人防护用品、检测、照明、通讯、安全进出设备、应急救援设备，并进行持续通风换气，对多种毒物进行检测，同时应测氧含量，通风换气须通入洁净空气，不得通入纯氧，检测合格后方可进入，进入时，人员均需佩备正压式空气呼吸器、便携式有毒气体报警仪、通讯设备，进入时不应一人单独进入，在有人员在进入密闭空间时外部设置人员进行监护，以免意外发生。提供的检测、通风、通讯、个人防护用品设备、照明、安全进出设施以及应急救援和其他必须设备，应能正常运行，保证作业人员能够正确使用。(7)可能存在或产生有毒物质的工作场所应根据有毒物质的理化特性和危害特点配备现场急救用品，设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区以及风向标。泄险区应低位设置且有防透水层，泄露物质和冲洗水应集中纳入工业废水处理系统。(8)储罐区设置围堰。(9)与最近的医院签署应急救护协议，在发生突发事故时可第一时间得到医疗救护，同时应急车辆，应急救援物资并由专门的机构负4.5辅助用室根据生产特点，按《工业企业设计卫生标准》车间卫生特征分级，将拟建项目生产车间分为3级。拟建项目应根据所属卫生级别拟设置车间浴室、更/存衣室、盥洗室、休息室、厕所等辅助用室。拟建项目应在初步设计阶段明确辅助用室的设置情况，具体可参见如下：一、一般要求1、拟建项目应根据项目生产特点、实际需要和使用方便的原则设置辅助用室，具体包括车间卫生用室(更/存衣室、盥洗室)、生活室年产100万吨液体肥料项目职业病危害预评价报告(休息室、就餐场所、厕所),并应符合相应的卫生标准要求。2、拟建项目辅助用室设置应避开有害物质、病原体、高温等职业性有害