市政道路工程沥青混凝土路面专项施工方案

1、 市政道路工程沥青混凝土路面专用建设计划目录TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc112943617 第一章 编译目的和编译依据 PAGEREF _Toc112943617 h - 2 - HYPERLINK l _Toc112943618 1.1 准备目的 PAGEREF _Toc112943618 h - 2 - HYPERLINK l _Toc112943619 1.2 编译依据 PAGEREF _Toc112943619 h - 3 - HYPERLINK l _Toc112943620 1.3编译原则 PAGEREF _Toc112943620 h - 3

2、- HYPERLINK l _Toc112943621 第二章项目概述 PAGEREF _Toc112943621 h - 4 - HYPERLINK l _Toc112943622 2.1 项目介绍 PAGEREF _Toc112943622 h - 4 - HYPERLINK l _Toc112943623 2.2 设计技术标准 PAGEREF _Toc112943623 h - 4 - HYPERLINK l _Toc112943624 2.3 重大项目数量 PAGEREF _Toc112943624 h - 9 - HYPERLINK l _Toc112943625 第三章施工设备 P

3、AGEREF _Toc112943625 h - 9 - HYPERLINK l _Toc112943626 第 4 章项目管理人员配备 PAGEREF _Toc112943626 h - 10 - HYPERLINK l _Toc112943627 4.1 人员保障措施 PAGEREF _Toc112943627 h - 11 - HYPERLINK l _Toc112943628 4.2项目管理团队分配表 PAGEREF _Toc112943628 h - 11 - HYPERLINK l _Toc112943629 4.3 工程项目部组织结构图 PAGEREF _Toc112943629

4、 h - 13 - HYPERLINK l _Toc112943630 第五章 沥青混凝土路面施工 PAGEREF _Toc112943630 h 14 HYPERLINK l _Toc112943631 5.1 沥青混凝土路面施工技术 PAGEREF _Toc112943631 h 14 HYPERLINK l _Toc112943632 5.2施工准备及清理现场 PAGEREF _Toc112943632 h 15 HYPERLINK l _Toc112943633 5.3 施工测量 PAGEREF _Toc112943633 h 15 HYPERLINK l _Toc112943634

5、5.4 施工要求 PAGEREF _Toc112943634 h 16 HYPERLINK l _Toc112943635 5.5 胶粘层和密封层技术要求 PAGEREF _Toc112943635 h 18 HYPERLINK l _Toc112943636 5.6 运输 PAGEREF _Toc112943636 h 20 HYPERLINK l _Toc112943637 5.7 沥青混凝土路面施工 PAGEREF _Toc112943637 h 21 HYPERLINK l _Toc112943638 5.8 开放交通及其他 PAGEREF _Toc112943638 h 29 HYP

6、ERLINK l _Toc112943639 第六章 保证措施 PAGEREF _Toc112943639 h 29 HYPERLINK l _Toc112943640 6.1质量保证措施 PAGEREF _Toc112943640 h 29 HYPERLINK l _Toc112943641 6.2 安全保障措施 PAGEREF _Toc112943641 h 33 HYPERLINK l _Toc112943642 6.3 文明环保措施 PAGEREF _Toc112943642 h 36 HYPERLINK l _Toc112943643 6.3.1 振动控制 PAGEREF _Toc1

7、12943643 h 36 HYPERLINK l _Toc112943644 6.3.2噪声控制 PAGEREF _Toc112943644 h 36 HYPERLINK l _Toc112943645 6.3.3大气污染控制 PAGEREF _Toc112943645 h 37 HYPERLINK l _Toc112943646 第七章雨季、台风、高温季节的施工措施 PAGEREF _Toc112943646 h 38 HYPERLINK l _Toc112943647 7.1 雨季施工措施 PAGEREF _Toc112943647 h 38 HYPERLINK l _Toc112943

8、648 7.2台风建设保障措施 PAGEREF _Toc112943648 h 39 HYPERLINK l _Toc112943649 7.3夏季高温施工措施 PAGEREF _Toc112943649 h 40第一章 编译目的和编译依据1.1 准备目的在深入现场调查了解的基础上，根据现场环境条件、施工工期等条件，确保沥青混凝土路面严格按照设计施工图和施工图进行施工。规范，本专项施工方案特制定。1.2 编译依据本项目为光明新区创维电器新区城市更新单元配套市政道路工程。我公司根据以下文件、规范、法规和技术标准编制了本项目的施工组织设计；1、光明新区深圳建设项目招标文件；2、广东中天市政工程设计

9、有限公司施工图；公路路面基层（ JTJ034-2000 ）；4、公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）；5、公路沥青路面施工技术规范（ JTG F40-2004 ）；6.道路交通标志与标志（ GB 5768-2009 ）；7、沥青路面施工及验收规范（ GB50092-96 ）；8.城市道路工程施工及质量验收规范（ CJJ 1-2008 ）；9、公路工程质量验收评价标准（ JTG F8011-2004 ）；10、我公司的施工能力、施工机械设备及关键技术人员情况；11、我公司有多年同类工程施工经验；12、在我单位有类似或类似项目的施工经验。1.3编译原则1 、按照招标文件要求和施工合同条款

10、，切实响应业主的指示和要求。2 、在满足要求的基础上，坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。3 、根据工程实际情况，围绕工程重点，周密安排，合理安排施工顺序。4 、实施项目管理，利用互联网技术优化生产资源和生产要素配置，确保成本、工期、质量、安全、社会信誉等预期目标的实现。5 、坚持工程建设全过程严格监控，科学实施动态管理，灵活贯彻“动静结合”的管理原则。6 、做好环境保护工作，减少施工对当地的一切干扰。第二章项目概述2.1 项目介绍本项目位于光明新区公明街道办事处南侧。是支持新创维电器区城市更新单元的市政道路工程。由晋安东一路和康耀街组成的新建工程。晋安东一路东接创维路，西接人民路，全长4

11、83.942m ，设计宽24m 。康耀街北接松柏路桂丁，南接创业路，全长397.491m ，设计道路宽度18m 。主要包括新建机动车道和人行道，沿路铺设供水、雨水、污水、燃气、电力、电信、照明等市政管道。本次施工主要为沥青混凝土路面的施工和专项规划的编制。2.2 设计技术标准1.道路等级：市区支路2、设计速度：30km/h3 、道路标准轴荷：BZZ-100 KN 交通等级：轻型4、设计工期：沥青混凝土路面1 5a5、地震作用：抗震设防烈度VII度，基本地震加速度0.10g，特征周期0.35s6、道路建筑界线：机动车道净高4，5m人行道、自行车道净高2.5m7、道路最小设计曲线半径： 2800m

12、 ；最小半径长度为： 61.2m晋安东一路：15m（双向四车道）8.车道宽度：康耀街：8.0m（双向二车道）晋安东一路：两侧4.5m9. 人行道宽度：康耀街：两侧5.0m10、路拱横坡：巷道的1.5%，从道路中心线向两侧；人行道的2.0%，从两边到马路。晋安东一路： 3m （人行道） +1.5m （树池） +15m （机动车道）11 、道路横断面形式：+ 1.5m （树池） +3m （人行道） =24m康耀街： 3.5m （人行道） +1.5m （树池） +8.0m （机动车道）路） +1.5m （树池） +3.5m （人行道） =18m晋安东一路标准剖面图康耀街标准横断面12、沥青路面设计新

13、型沥青路面的具体结构如下：细粒改性沥青混凝土（AC-13C）4cm厚挠度值：27.4（1/100mm）；防水胶层（SBS改性乳化沥青胶层油）0.4L/m 2 ；中粒改性沥青混凝土（AC-20C）7cm厚挠度值：29.9（1/100mm）；0.7cmES-2 乳化沥青浆密封 1.2L/m 2 ；乳化沥青渗透层1.2L/m 2 ；13、材料要求1）胶层（改性乳化沥青）粘层沥青采用PCR改性乳化沥青，粘层油的喷洒量可通过现场试喷确定，但应控制在0.3-0.5L/m2。胶层沥青的技术指标应符合下表要求：2）渗透层（液态沥青）水泥稳定级配碎石基层使用的渗透层应采用PC-2阳离子乳化沥青，其技术指标应符合

14、下表所列要求：3 ）沥青面层沥青路面石料抛光值平整度指数IRI2.0m/km ， 120手工混合一致性厘米2-30751湿轮磨损测试磨损值 (WTAT) 浸入水中 1 小时克/米28000752封浆应采用专用机械设备，施工封浆前必须彻底清除原道路上的泥土和杂物。施工温度不得低于此温度10摄氏度5.6 运输1、由于采用全幅摊铺，为保证连续摊铺，尽量中途停车。为此，必须有足够的搅拌能力和运输车辆，做到“运输车等摊铺，不如摊铺机等运输车”。沥青混合料的运输应考虑搅拌量、运输距离、路况等因素。 ，车辆吨位，合理确定车辆数量。2、自卸车的车厢在装货前应清洗干净。为防止沥青粘在车板上，自卸车底板和侧板应涂

15、上一层薄薄的油水（柴油：水为1：3）混合物。柴油不宜直接使用，装卸时不应有多余液体积聚在车底。 .3、从搅拌机卸料到运输机时，车位应移动5次，以减少粗、细骨料的离析。4、运输车辆总则应做好遮盖，以防降温、防污染、防雨淋，以免影响工程质量，造成浪费。5、运输混合物料的车辆通过路口、十字路口或看不见的地方时，应安排专人指挥交通或设置明显的交通标志。6、沥青混合料车的运输量应大于搅拌量或摊铺速度。在施工过程中，摊铺机前应有卡车等待卸货。开始摊铺时，施工现场等候卸货的货车不少于5辆。7、运输沥青混合料的自卸车在后退时应在后轮胎接触摊铺机前10-30cm处停车，以免撞到摊铺机。此时，汽车应处于空档，等待

16、摊铺机推动。前进和卸载。8、自卸车卸完沥青混合料后，车厢内如有残留沥青混合料，严禁随意倾倒，不得在铺砌或未铺砌的路面上倾倒。它应该被倾倒在指定的地方。9、运输车辆应加盖保温、防雨、防污染的篷布；运至施工现场的混合料温度不得低于此温度13010、沥青混合料运至摊铺现场后，应随材料单一起接收，并检查搅拌质量。11、在施工现场指定专人负责混合料的取样，测试沥青混合料的各项指标，并做好记录。5.7 沥青混凝土路面施工1.测试路，在监理工程师批准的场地上100m搭建一条长度约的试验路面50m。测试铺装前，安装好所有的测试设备和仪器，配备熟练的测试人员。2）试验的目的是验证项目部建议的搅拌、摊铺设备和压实

17、机械设备的效率和施工方法，以及施工组织的适应性，特别是验证合适的搅拌摊铺温度。改性沥青混合料。并确定松散摊铺系数。3）在施工现场，混合料压实12小时后，进行抽样试验。试验合格后，本项目沥青路面按试验路面方法和相同标准施工。具体测试项目如下表所示：沥青混凝土试验路面试点项目采样频率厚度和坚固性2个地方沥青含量2个地方石材分级2个地方2. 铺装混合物1）铺装前的准备工作：A. 摊铺混合物前，必须检查下层。下层质量不符合要求或未按规定摊铺渗透层时，不得铺设沥青面层。B、在立边石、平边石等结构的所有接触面上均匀刷上一层薄薄的热沥青结合料（或粘稠沥青或用适当溶解剂溶解的稀释沥青），施工时不要污染周围绘制

18、未上漆的区域。摊铺机在开始收料前应涂上少量柴油，以防粘连。C、基准线的竖立：重新测量道路中心线和边线，在沥青面层边缘外竖立基准线15cm，大约每隔10米，在起点和终点外多测量一桩5m。测量钢桩支架上的标高。用钢丝绳螺栓连接相邻的钢桩。钢丝绳张紧力不小于800-1000N，基线顶面远离10cm铺装顶面。2) 松散铺设厚度的测定A、铺装系数根据试验路段确定的铺装系数确定。B、如果没有测试路段，可以使用下表中的数据：沥青混合料的松散摊铺系数类型机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.151.351.251.5沥青砾石混合物1.151.31.21.45摊铺过程中，随时检查摊铺厚度、路拱和横坡，按下列公式检

19、查平均厚度，不符合要求时根据摊铺情况及时调整。T=(100M)/(DLW)式中： D压实后沥青混合料的密度L - 摊铺厚度M-压实后铺装层平均厚度（cm）W-摊铺宽度(m)摊铺厚度是一项必须严格掌握的指标，对工程质量和经济效益影响很大。摊铺工作开始前，应提前准备2-3个实心矩形垫板。垫料宽度为5-10cm，长度与熨平板纵向尺寸相同或略长，厚度为计算松厚。将摊铺机停放在摊铺起点处的平坦地方，抬起熨平板，将垫料放在熨平板下方。滑橇放置后，后液压缸启动，熨平板下降，提升油缸处于浮动状态。然后转动左右两个厚度调节螺钉，使它们处于微间隙的中立位置，此时熨平板以自重落到滑板上。上述撬块确定的厚度应通过调整

20、熨平板工作仰角和使用自动调平装置进行校正。3）摊铺宽度的确定根据摊铺宽度和摊铺机的性能，确定每个施工阶段使用一台摊铺机进行单幅面摊铺或全幅面摊铺。摊铺机摊铺纵向搭接1015cm。4) 熨平板外倾角调整调整熨平板的宽度后，调整其冠部。各类摊铺机的拱度调节机构大致相同。调整后，可以直接在尺子上读取拱的绝对数（mm）值或横坡的百分比。外倾调整的目的是使水平尺上读数的外倾绝对数（mm）或横向坡度百分比与设计外倾值一致。调整完成后，应进行试车间校准，必要时重新进行调整。对于大型摊铺机，有前后两个拱形调整机构，前拱外倾应调整为略大于后拱。经验表明，如果前拱太小，甚至比后拱还小，而中间部分的混合料太少，会导

21、致中间松散，两侧紧，出现亮痕现象并出现纵向撕裂状条纹。因此，应适当调整前后拱门。总则手动连接的熨平板前后拱的长宽差为3-4mm，液压伸缩调宽的熨平板前后拱差为2mm。对于高等级公路，在一次铺设半宽和全宽路面时，此时的路拱为直路拱。由于路宽较宽，熨平板自重大，应严格控制熨平板底边，整平整平。在铺设过程中经常检查。检查方法可以跟踪摊铺机。滚动前，将测量绳放在两侧的基准线上；将测量绳垂直于道路中心线拉紧，测量测量绳和铺好的沥青混合料屋面。如果表面之间的距离和测量点之间的距离相同，则表明路冠是笔直的，正确的；否则路冠很可能跑偏，需要调整。5) 正式摊铺：应尽快将料车卸入摊铺机，立即摊铺，不得延误。向摊

22、铺机输送物料的速度应与摊铺机连续工作的生产量相同。一致，使摊铺机连续工作。摊铺机应沿木边模板或钢边模板前行，边模板应符合线形，立面支撑牢固。侧模保持在原位，直到所有压实工作结束。摊铺和碾压摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续、不间断，在摊铺过程中不得随意改变速度。 , 应为 2 6m/min。V=(100 Q)/(60 D W T) C式中：V摊铺速度（m/min）； Q混合器产量（t/h）；C效率系数，总则为0.60.8，由物资供应、运输能力等配套条件确定。其余参数同上。摊铺过程中，摊铺机的螺旋喂料器应保持转动，混合料应保持在两侧喂料器高度的至少2/3处，并确保摊铺机全宽断面不发生离析。 .当熨

23、平板按要求的厚度固定时，不能随意调整。在相邻车道铺装中，两条单车道的行进不应相距太远，以使两条车道之间形成热纵缝。第一道铺装完毕后，第二道应0.15cm在混合料温度不低于连接带的情况下铺好预留连接带的宽度，并从连接带上滚压100路面狭窄部位、坡道或平曲线半径过小的加宽部位，小型工程可人工铺设。人工摊铺沥青混合料应符合下列要求：半幅施工时，应在道路一侧预先设置挡板。沥青混合料应卸在铁板上，摊铺时应扣好铲子，铲子不要扔远。 摊铺时用刮刀找平。刮的水平应该是一样的。来回刮23次即可达到平整。不内容反复铺刮造成粗骨料分离。用于摊铺的铲子等工具在使用前应加热，也可蘸轻柴油或油水混合物，防止混合物粘连。

24、摊铺不得中途停止。铺好的沥青混合料要及时碾压。当不能碾压或下雨时，应停止摊铺，并采取覆盖空载沥青混合料等保温措施。 低温施工时，空出的混合料用布盖好。6) 纵横联合施工(1)纵向接缝应位于过往车辆的车轮拉力之外，并应15cm在与横坡变坡线的重叠范围内，与下层接缝的错位应至少为100% 15cm。(2)纵向缝的施工应符合下列要求：摊铺时采用梯次作业的纵向缝宜采用热缝。施工时应将已铺砌的混合料部分留101020cm宽，暂不碾压，作为后铺砌部分的标高基准面，并在末端做跨接缝。压碎。当热接头不能用于半宽施工时，应加挡板或用刀具切割。在铺设另一半之前，应将接缝边缘清理干净，并涂抹少量粘性沥青。在铺好的层

25、5cm铺好10cm后，人工铲掉前半部分铺装的混合料。碾压时，应先在压实的路面上行走，滚新层10 15cm，再压实新层。铺装部分，将压实路面延长10 15cm，接缝压实，上下层15cm纵缝错开，面层纵缝平直，留在车道区域的画线位置。 纵缝处的混合料应在摊铺机后方用静滚筒静压。滚动工作应继续进行，直到接缝光滑密实。（3）斜接接头的搭接长度为0.4m 0.8m，搭接接头应清洗干净并撒上粘性油。当搭接混合物中粗骨料超过压实层厚度时，应将其清除，并补充细混合物，斜缝应充分压实，搭接平整。(4)平缝应粘接紧密、充分压实、连接顺畅。可采用以下方法进行施工：施工结束时，摊铺机1m在端头前稍稍提起熨平板并驶离现

26、场，并在碾压前手动铲平端面混合料。然后用3m尺子检查一下平整度，在不冷的时候把最后层厚不够的部分垂直切开，这样下次施工就可以直角连接了。在预定摊铺段的末端撒上一层薄薄的砂带。铺好混合物后，趁热在铺路层上挖一个空隙。一块与压实层厚度相同的木头或型钢嵌入其中。压实后，将喷砂部分去除，将沙子扫走，散板或压型钢，在末端撒上沥青粉层，然后铺装。用尺子检查平整度，再从接缝处继续铺平，不符合要求的应拆除。铺贴时应调整预留高度，施工完成后应检查接缝处铺装层的3m平整3m度。（6）当铺装材料因停工而结束冷却时，或次日复工时，应做横缝，横缝应与摊铺方向大致成直角，横向接缝应层数和相邻笔划至少交错1m，横向接缝应有

27、已卷成良好边缘的垂直边缘。(7)横缝采用平缝法。轧制时，应先使用双轮三轮钢滚筒轧辊进行水平轧制。在压实的混合物层上，延伸到新层的宽度应为15cm。然后每次15cm移动到新的铺设混合物20cm，直到它们都在新的铺设层上，然后改为垂直滚动。7) 压实成型（1）混合料摊铺平整后，应立即检查路面，及时人工调整不平整，然后充分均匀压实。(2) 压实工作按试验路面确定的压实设备组合和程序进行。采用钢轮静压辊与轮胎压路机或振动压路机组合。滚筒数量应根据生产效率确定。并应配备小型振动压路机或手持式振动压路机，用于狭窄场所的压实或维修工作。（3）沥青混合料的压实应分初压、再压缩、终压（包括成型）三个阶段进行。压

28、路机应以缓慢均匀的速度滚动，压路机的滚动速度应符合下表的要求：辊轧速度滚筒类型早期的压力（公里/小时）复杂的压力（公里/小时）结尾压力（公里/小时）合适的最大合适的最大合适的最大滚筒滚筒1.523轮胎压路机3.54.55光辊2到3(静压)8(静压)压实操作参数按下表控制：沥青混合料碾压作业参数物品目标轧制温度/早期的压力再压缩结尾压力初始压力再压缩最终压力滚筒遍数字滚筒次数滚筒次数范围13014012013011012吨_（钢轮）2-425吨_（橡胶轮）2-412吨_（光轮）2(4)初压采用钢轮或振动压路机（或振动压路机），使驱动轮尽量靠近摊铺机。初压后，检查平整度和路拱，必要时进行修复。对于

29、双轮振动压路机或轮胎压路机，最终压力应为光滑滚筒压路机或振动压路机（但不振动）。(5)轧制操作应在混合物能获得最大密度的温度下进行。总则初压不低于120再90压缩，终压完成时的温度不低于(6) 初轧时，驱动轮应面向摊铺机，如下图所示，不得突然改变碾压路线和碾压方向，造成混合料散开，启动和停止摊铺机。压路机应减速。(7) 再压缩应在初次压缩后立即进行，并应符合下列要求：再压缩，也可使用重型轮胎压路机、振动压路机或钢轮压路机。再压实后，路面达到要求的压实度，没有明显的轮痕。使用双轮钢滚筒压路机时，总质量不应小于12t，相邻滚动带应重叠后轮宽度的1/2。使用振动压路机时，振动频率为3550Hz，振幅

30、为0.3 0.8mm，根据混合料种类、温度、层厚选择。当层厚较大时，应选择较大的频率和幅度。相邻滚动带的重叠宽度应为 10 20cm。振动压路机在反转时，应先停止振动，向另一个方向移动后再开始振动，避免形成混合物的鼓包。(8) 再压缩后应立即进行终压。终压可用双轮钢制滚筒压路机或关闭振动的振动压路机进行轧制。终压不小于2倍，路面不得有轮痕。(9)压路机滚动段的长度应与摊铺速度相适应，并应保持大体稳定。压路机从两端折返的位置应与摊铺机向前跨步，折返不应在同一横截面上。在摊铺机连续摊铺过程中，不得随意停压面。(10)压路机碾压过程中，当沥青混合料粘在车轮上时，可在压路机上洒少量水或加有洗衣粉的水。

31、严禁洒柴油。在轮胎上洒水。(11)滚压应从铺料的低侧向高侧纵向均匀缓慢地进行。相邻滚动的重叠宽度应至少30cm为后轮宽度的二分之一。(12)在轧制过程中，轧辊不应停留在70（13）压实时，如果接头处的混合温度已经不能满足压实温度要求，应使用加热器将混合料升温至所需压实温度，然后压实至无痕为止。否则，必须将混合物垂直切割并重新铺平，立即滚动到不接触的位置。(14) 对压路机无法压实的竖边石和平边石边沿的死角、加宽部位和局部区域，应采用热手压实或机压实充分压实，并振动压实。板应压实。雨水井和各种检查井的边缘也采用人工夯，并用热铬铁补充压实。已经碾压过的路面，不得修补表皮。5.8 开放交通及其他1、

32、热拌沥青路面应待铺装层自然冷却完全，混合料表面温度低于该温度后502、雨季沥青路面施工应符合下列要求：1）加强施工现场与沥青搅拌站的连接，缩短施工长度，各工序连接紧密。2）货车及工地应配备防雨设施，并做好基层和路肩的排水。3）下雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，未压实的淋雨沥青混合料应拆除并更换新的。第六章 保证措施6.1质量保证措施1、严格按照城市道路路基工程施工及验收、市政道路工程质量检验评价标准、公路沥青路面施工技术规范、公路工程等现行有关规定和规范进行施工质量检验评价标准等有关规定和规范。 .2、在铺设沥青面层前，应用沥青撒布机在基层顶面喷一层透水沥青.5L。立即撒上一层石屑或粗砂（

33、用量为2-3m/ 1000m），然后用6-8t钢桶压路机稳定压力。待乳化沥青充分渗透，水分蒸发后（不少于24小时），应尽快铺设沥青面层。遇强风或大雨时，不应浇筑透水沥青。上层稳定性不低于3000次/mm，中间面层稳定性不低于2400次/mm3、路面底层还应进行普通沥青混合料的配合比设计，矿物级配和沥青用量比的具体确定应符合6.2中施工技术要求的要求。底层稳定性不低于800次/mm。4. 摊铺时将熨平板提前8030分钟加热100。带有柴油喷雾器的喷雾料斗、板条进料器、夯锤、熨5、在摊铺机起点处以轨枕为基准面，其标高乘以设计标高乘以松散摊铺系数，根据摊铺厚度调整轨枕厚度。摊铺机将熨平板降低到基础水

34、平。6、如果混合物从储料斗溢出并落到轮子前面，将很快被清除。每次摊铺1m7 、沥青混合料施工温度8 、热拌沥青施工过程质量控制标准热拌沥青施工工艺质量控制标准项目检查频率质量要求或内容偏差实验方法城市快速路、主干道混合物外观随时表面平整致密，不应有明显的轮痕、裂纹、推压、粘油、油包等缺陷，无明显偏析视力检查接缝随时紧而平，直，不跳跃视觉上，用3米施工温度工厂温度摊铺温度轧制温度逐车检验评价 逐车检验评价随时符合规范温度计测量矿物分级（方孔筛）0。075mm每个搅拌机每天 1 或 2 次2%混合厂取样，提取和筛分。2。36mm6%4。75mm7%沥青用量（油石比）每个搅拌机每天 1 或 2 次0

35、.3%混合厂取样，离心萃取。马歇尔测试：孔隙率、稳定性、流动值、密度每个搅拌机每天 1 或 2 次符合规范搅拌站取样成型试验浸没马歇尔试验必要时符合规范搅拌站取样成型试验紧凑每2000检查一次，钻孔不少于1个孔一次96% 的 Marshall 测试密度现场钻孔防滑表面构造深度一天不少于一次符合设计铺沙（手动或电动）9、道路热拌沥青路面验收质量标准道路热拌沥青路面验收质量标准检查项目检查频率（道路两侧）质量要求或内容偏差（城市快速路、主干道）实验方法总表面厚度代表值每40001分-8钻孔极值每40001分-15钻孔顶层厚度代表值每40001分-4钻孔极值每40001分-8钻孔紧凑代表值每4000

36、1分95% (98%)钻孔取样路面平整度标准差全线连续2.0mm3m平面度计最大间隙每1km10个位置，每个连续10次3m统治者宽度侧石每1km20 节20mm措施没有侧石每1km20 节-措施剖面标高每100m5 节15mm等级横坡每100m5 节0.3%等级总挠度全线1分20m全线1分5m满足设计要求贝克曼梁自动挠度计构造深度每100m2点符合要求铺沙（手动或电动）摩擦系数摆每100m5 分符合要求摆侧向力系数全线连续满足设计要求侧向力摩擦系数测量车10、普通沥青混合料采用间歇式搅拌机搅拌，机械化连续施工。施工时应严格控制温度。沥青混合料的常温为140，165运输至施工现场的混合料应保持在

37、145以上，11、铺装沥青混合料前，应检查确认下层质量符合要求后，方可铺装上层。热拌沥青摊铺应使用具有自动或半自动调节摊铺厚度和找平装置的摊铺机进行摊铺，梯次作业应使用两台或多台摊铺机进行联合摊铺。摊铺施工应缓慢、均匀、连续、不间断地进行，不得随意改变速度或中途停车，并及时滚动。施工雨天或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，未压实受雨淋的混合料应全部清除。摊铺过程中，如不能连续供料，摊铺机应将剩余的混合料摊铺完毕，抬起摊铺机，做临时接缝，压实混合料，避免冷却硬化。 .铺贴时应避免阴雨天气。如果发生这种情况，必须立即停止摊铺，摊铺的混合物必须迅速滚压。如果难以滚动和成型，必须毫不留情地去除。在铺装过

38、程中，必须保证铺装层的厚度和平整度。6.2 安全保障措施1、所有沥青作业人员均应进行体检。患有结膜炎、皮肤病和对沥青有过敏反应的人不宜从事沥青作业。2、对于沥青作业者，皮肤外露部位应涂抹防护软膏。现场应有医务人员。3、沥青作业人员的工作服和防护用品应集中存放，严禁穿着回家进入集体宿舍。4. 沥青接收和混合料应设在人员较少和空旷的地方。对于产量较大的搅拌设备，有条件的应加设防尘设施。5、液态沥青应采用液态沥青卡车运输。应仔细检查沥青下出口阀的可靠性和密封性。使用时应遵守以下规定：1）使用泵将热沥青泵入和泵出油箱时，工作人员应避免。2）向储油罐内注入沥青时，当浮标指示器达到最大内容容量时，及时停止

39、注入。3）满载运行时，有弯道或下坡时需要提前减速，以免紧急制动。当油箱未满时，始终以中等速度行驶。6、加热沥青的导热油应符合下列规定：1）加热炉使用前必须进行试压，水压不得低于额定工作压力的两倍。2）加热炉及设备应全面检查，各种仪器应齐全、完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术和安全要求，超压和超温报警系统应灵敏可靠。3）要定期检查循环系统是否有泄漏、振动和异响，定期检查膨胀水箱液位是否超标，自控系统的灵敏度和可靠性是否符合要求，并定期检查清除炉内和除尘器内的灰尘。灰烬堆积。4）导热油管道应有防护设施。7、吊具（车）的工作应符合以下要求：1) 应设置专人看守喷涂现场。2）施工现场的障碍物

40、应清除。3) 喷油时工作范围内不内容有人进入4）施工人员严禁使用明火。8、沥青撒布机的操作应符合以下要求：1）检查机械、喷洒装置及防护、消防设备是否齐全有效。工作前应固定机车车轮，检查高压胶管与喷油管的连接是否牢固，喷油嘴、节流阀是否顺畅，零件是否损坏。检查确认无误后，预热喷油管，安装喷油嘴，在油箱内试喷后，即可开始正式喷油。2）使用固定式喷灯加热沥青罐火管时，应先打开沥青罐上的烟囱口，待液态沥青淹没火管后才能点燃喷灯。当加热火炬火焰过大或蔓延时，应立即关闭火炬，并将多余的燃料燃烧后再使用。3）割炬使用前除检查外，应先关闭吸油管和进料口。手持喷灯点亮后，请勿接近易燃材料。4) 满载沥青的摊铺车

41、应以中速行驶。遇到弯道或下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。严禁在驾驶时使用加热系统。5）装热沥青的油桶必须牢固，不漏油，注油量距桶口100mm以内。向油箱加油时，油桶应平稳，油应在油箱口缓慢倒下，不得猛烈下落。6)喷涂沥青时，用手握住喷嘴的部分应用旧麻袋或石棉绳等隔热材料包裹。操作时，洒水车严禁向上，严禁有人站在洒水车附近，严禁逆风操作。7）压油时，速度要均匀，不能突然加速。喷油中断时，应将喷油嘴置于油箱内，并固定好喷油嘴，不得滑动。8)移动油箱内的沥青不能加满。9)喷涂沥青时，如发现喷嘴堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，修理完毕后再进行操作。10) 车上司机与操作人员应密切配合，操作人员应

42、穿戴好防护用品，注意自身安全。作业过程中，10m任何人不得停留在喷洒沥青的方向。9、沥青混合料摊铺应符合下列要求：1）司机平台和工作场地应视野开阔，排除一切阻碍工作的障碍物。操作过程中，无关人员不得在桥上逗留。司机未经许可不得擅自离岗。2) 物料运输车将物料卸至吊具时，应协调动作，同步进行，防止相互碰撞。3) 必须在摊铺机完全停止后才能换档，严禁换档、斜坡换档或空档滑行。4) 熨平板预热时，应控制好热量，防止因局部过热而变形。在加热过程中，必须设置专人看管。5) 尽量平稳行驶，不要急转弯。在弯道上工作时，熨烫器末端与路缘之间的距离不应小于此距离10cm，以免发生碰撞。6) 在摊铺机上，任何人不

43、得随意站在熨平板上，非操作人员不得攀爬摊铺机。7)摊铺机运输时，应将熨平板抬起并用锁紧装置锁紧。8)必须在摊铺机完全停止时进行换档，严格强制换档，在斜坡上换档或滑入空档。9)熨平板预热时，应控制好热量，防止因局部过热而变形。在加热过程中，必须有专人看管。10)停机后应认真维护。清洁零件时，必须关闭发动机。如果一次不能完成清洗，可以重新启动机器，旋转一定距离或角度，然后停机关机进行清洗。重复此过程直到清洁完成。11）用柴油清洗摊铺机时，不要靠近明火。12) 作业期间应设置施工标志。10 、运输沥青混合料的自卸车倒车进行摊铺作业时，应对准料斗，并有专人指导。车辆与摊铺机应密切配合，避免碰撞和材料散

44、落。6.3 文明环保措施由于沥青工程多为机械施工，会对沿线周边环境产生一定影响，因此制定环保措施十分必要。我公司将认真组织、精心工作，保障施工沿线居民的正常生活和工作，努力避免对沿线环境造成破坏。环境保护就是保护和改善人居环境的生态环境，防止污染等公害，保护人体健康，促进生产。必须将环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制，对生产和施工过程采取有效措施。由此产生的废水、废渣、粉尘、噪音等环境污染和危害。6.3.1 振动控制1、严格开展各种施工设备的检查维护工作，严禁使用不符合标准的车辆和机械。3 、将工程所需的振源设备设置在尽可能远离民居的地方。4 、合理调配工程机械，避免大量工程机械集中

45、使用，造成振动过大。5 、对会产生振动的作业（如枪机、压路机、切割机、空压机、发电机等），应提前警告操作人员并进行环保培训，并采取一些具体措施应该采取措施控制它们。6 、严格执行夜间施工规定，禁止夜间使用高振动设备，减少对附近居民的影响。6.3.2噪声控制1、加强土方机械、运输车辆、大型动力设备的维护保养，安装有效的消声器，使用性能好的机械设备，做好加油和维护工作，减少机械在施工过程中发出的噪音。严禁使用不符合噪声标准的汽车和机械。2 、考虑到场地的特殊性，施工用电尽量不使用发电机，噪音和空压机等设备尽量远离住宅。3 、施工现场应设置专门的交通安全员，严格执行深圳市禁响车的规定。4 、合理调配施工机械，避免大量施工机械集中使用，产生较大噪声。5 、声源采用外壳隔开，降低噪音，外壳材料不得损坏，连接严密牢固，连接可靠。6 、部分工序应优先考虑无噪声运行，尽可能实行低噪声运行。如果不可避免会产生较大的噪音，应提前与周边单位和居民进行沟通，避免不必要的心理恐慌。7 、严格执行夜间施工规定，禁止夜间使用高噪声设备，减少对附近居民的影响。8、施工现场应符合CBl2523-67施工现场界线噪声限值的有关规定。尽量避免在居民区附近进行夜间施工，以免夜间施工噪声对居民造成干扰。如果该工艺需要连续施工，必须报当地环保部门批准。6.3.3大气污染控制1、内燃机的建造按国家要求进行年审