《纺织概论》绪论

1、纺织工艺学教 师： 颜婷婷办公室：纺织化工楼A1102Tel：E-mail: 9/17/20221主要参考资料纺纱学，郁崇文主编，中国纺织工业出版社。纺纱原理，于修业，中国纺织工业出版社。棉纺工艺原理，陆再生主编，中国纺织出版社。棉纺设备，陆再生主编，中国纺织出版社。毛纺学（上、中、下），西北纺织工学院主编，中国纺织出版社。绢纺学，中国纺织大学主编，中国纺织出版社。中国纱线网：中国纺织机械网9/17/20222第一章 绪论 第一节 概述一、服用纺织品生产系统 纤维、纺纱、织布、染整、服装9/17/20223二、纺纱概念1、纱线由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力，能制成纺织品的细长体。

2、 纱线分长丝和短纤纱。（1）长丝filamant yarn：蚕丝长丝和化纤长丝略加捻或不加捻合股直接用于机、针织。（2）短纤纱spun yarn：棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维经纺纱过程制得的产品。（3）纺纱（Yarn manufacturing ）：是把棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维制成纱线的工艺过程。9/17/20224 第二节 纺纱基本原理一、纺纱过程的基本原理基本原理:1、初加工（raw material processing）：在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工，使其符合纺纱加工的要求。2、原料选配与混合（sorting & blending）：合理使用原料，稳定成纱质量。3

3、、开清（松）（opening & cleaning）：大团 到小块、小束同时除杂的过程。9/17/202254、梳理（carding ）： 横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩，除杂、均匀、混合。5、精梳（ combing）：进一步梳理去除短纤维和细小杂质。6、牵伸（drifting）： 抽长拉细条子，纤维伸直去弯钩。7、并和（doubling）：多根条子混合，改善均匀度。8、加捻（twisting）： 回转，使纤维间的纵向联系固定下来，给予一定物理机械性能。9、卷绕（winding）：半制品在各工序过渡的形式，保证纺纱连续性。9/17/20226主 线 ：开松、梳理、 牵伸、加捻（四大原理）副

4、 线 ：混和、除杂、并合、精梳插入线 ：卷绕本课程内容：棉、毛、麻、绢四大纺纱系统的纺纱主要原理、纺纱工艺及新型纺纱方法等。9/17/20227第三节 纺纱工艺系统纺纱工艺系统：方法、流程、设备、工艺。牵涉：纱线结构、质量、成本。9/17/20228c一、棉型纺纱系统（1） 普梳系统 carded yarn spinning 原棉配棉开清棉梳棉 清梳联 并条粗纱细纱后加工（2）精梳系统 combed yarn spinning .（同上）梳棉精梳前准备精梳并条粗纱细纱后加工9/17/20229（3）混纺纱blended yarn spinning 棉：开清-梳理-精梳前准备-精梳 涤：开清-梳

5、理-预并条 混并条（三道）-粗纱-细纱-后加工。（4）新型纺纱open end spinning 开清棉-梳理-并条（两道）-新型纺纱（转杯纺、喷气纺等）。（5）中长纺medium-staple spinning 中长专用开清棉设备-M型梳棉机-并条（2-3道）-粗纱-细纱。（6）废纺系统 利用下角纺制棉毯等。开清-梳棉-粗纱-细纱。9/17/202210（7） 后加工纱形成后，由于后道加工、运输以及进一步提高性能和质量的需要，通常还必须进行继续加工，即后加工。常用的后加工有： 细纱络筒（或绞纱）； 细纱并纱捻线络筒； 细纱烧毛并纱捻线络筒；等9/17/202211二、毛型纺纱系统（1）粗梳系

6、统原毛初加工选配毛和毛加油梳毛细纱后加工。（2）精梳系统原毛初加工制条 （条染复精梳） 精梳成品条前纺后纺。（3）半精梳系统洗净毛和毛加油梳毛（23道）针梳粗纱细纱络并捻半精纺纱。9/17/202212其中 制条： 洗净毛配毛和毛梳毛理条针梳精梳整条针梳毛条 条染复精梳： 成品毛条松球装筒条染脱水复洗针梳（3道）复精梳针梳（3道）色条 前后纺： 毛条混条针梳粗纱细纱后加工纱线9/17/202213三、绢纺系统（1）绢丝纺纱系统初加工制绵配绵延展制条并条延绞粗纱细纱后加工。其中制绵： 圆梳制绵：精干绵配绵开绵切绵及圆梳精绵片 精梳制绵：精干绵配绵开绵梳绵理条针梳精梳绵条。9/17/202214（

7、2）紬丝纺系统环锭纺：落绵开清给湿混合梳绵细纱后加工紬丝。转杯纺：给湿开清梳绵并条2 道转杯纺。9/17/202215四、麻型纺纱系统1、苎麻纺纱系统（1）苎麻长纺系统 初加工（脱胶）（精干麻）梳前准备梳麻精梳前准备精梳并条粗纱细纱后加工苎麻纱。（2）短麻纺系统落麻梳前准备梳麻并条粗纱细纱后加工。9/17/2022162、亚麻纺纱系统（1）亚麻长麻纺纱系统加工流程如下： 打成麻梳前准备梳麻（栉梳）成条前准备成条并条（5道）粗纱煮漂湿纺细纱后加工亚麻长麻成品纱。（2）亚麻短麻纺纱系统加工流程如下：落麻开清及梳前准备梳麻并条精梳并条（3-4道）粗纱煮漂细纱后加工亚麻短麻成品纱。9/17/20221

8、73、黄麻纺纱系统黄麻纺工艺流程较短，成纱主要供织麻袋用，要求不高。其纺纱加工流程如下： 原料梳麻前准备梳麻（2道）并条（2-3道）细纱黄麻纱。9/17/202218第四节棉纺工艺系统一、棉纺基本概念1、棉纺产品：用棉纺设备将多种纤维加工成的纱线制品。2、棉纺特点：与毛型纺相比，工艺流程短，速度高，设备完善，对纤维适应性广，加工成本低。3、棉纺设备可加工：传统的棉花、各种棉型化纤、中长化纤、长丝、以及其它天然纤维的纯纺和混纺。棉纺产品品种繁多，风格各异。4、棉纺规模：以细纱锭子数和转杯纺头数来表示棉纺厂的规模大小。传统地，3万锭及以上为小型厂，5万锭及以上为中型厂，10万锭以上为大型厂。5、棉

9、纺产品开发设计包括：棉纺新原料的开发、混纺纱不同混纺比的设计、新原料和新品种的工艺设计、多种花式纱的设计与加工方法。9/17/202219二、棉纺现状与发展1、规模英国： 年份： 棉纺纱锭数 毛纺纱锭数 1924年 5700万（6330万） 550万 20世纪90年代 100万 83万美国： 历史上最高纱锭数 3620万 1975年 1719万 1990年 1021万 目前 600万9/17/202220英美德日法： 纱锭总数 1970年 4265万 1980年 3000万中国： 解放初期 纱锭数500万 1978年改革开放前 1600万 1996年（压锭前） 4300万 2000年（压锭后） 3000万 目前 9000多万印度： 目前纱锭数 2700万巴基斯坦： 目前纱锭数 800万印度尼西亚： 目前纱锭数 700万 世界纺织工业的发展已由西方移向东方。9/17/2022212、发展：1）新工艺、新技术、新设备不断涌现和完善。 高速、机电一体化设备：清梳联、粗细络联、新型纺纱、自调匀整、自动运输和落纱、在线检测等。2）加工纤维原料多样化： 纺织原料和纺织技术的创新是纺织产品创新的基础，由棉和棉型化纤混纺交织扩大到棉毛丝麻以及 各种化纤等多种纤维原料不同组分，不同混比的混纺交并交织:各种长丝和短纤的复合包缠包芯等。 四代化纤的发展过程：数量、仿生、功能、基因。 为适应多种纤维原