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文档简介
1、PAGE PAGE 9模板工程程安全专专项施工工方案一、编制制目的为了更好好地指导导模板工工程施工工,确保保混凝土土施工质质量及施施工安全全,并以以此规范范施工。本着精精心组织织,合理理安排,严格质质量,优优质、高高效、低低耗的原原则,制制定模板板工程安安全专项项施工方方案。二、编制制依据1、新建建向莆铁铁路FJJ-2标标实施性性施工组组织设计计。2、铁铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工规规范(TB110211020001)。3、铁铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工质质量验收收评定标标准(TB110422420003)。4、我单单位模板板施工能能力和技技术装备备水平。三、适用用范围本方案适适用于新新建
2、向莆莆铁路FJJ-2标标所有模模板工程程施工。四、技术术要求1、试拼拼、整形形:厂制制定型钢钢模进场场前应严严格对其其尺寸、强度、刚度、焊缝质质量、光光洁度及及接缝严严密程度度进行检检查验收收,并放放样、试试拼。若若出现接接缝不严严密或错错台大于于1mmm及其它它质量缺缺陷问题题,应责责令厂家家进行检检修,达达到标准准要求后后方可进进场使用用。2、打磨磨、除锈锈:模板板拼立前前,先用用手动磨磨光机对对其进行行打磨,将锈斑斑、余浆浆等其它它污物清清除干净净。待拼拼立、加加固后,再次进进行打磨磨、除锈锈。3、拼立立:拼立立时,按按照技术术人员所所设的界界线,以以原试拼拼的次序序逐层对对位拼接接。为
3、防防止漏浆浆、跑浆浆,模板板之间的的接缝必必须加设设海绵条条;穿拉拉筋进行行加固产产生孔隙隙的地方方必须用用胶泥堵堵塞。全全部模板板拼立完完毕后,涂新机机油作隔隔离剂,严禁使使用废机机油,并避免免机油洒洒落在模模板内的的钢筋上上。木模模进行拼拼装时,内衬PPE塑料料板,PPE塑料料板用铁铁钉钉在在木模上上,木模模要保证证大面平平整,木木模应拼拼设在不不影响砼砼构筑物物整体美美观的地地方,注注意钢模模与木模模间的接接缝控制制。4、支撑撑、加固固:为保保证砼结结构各部部尺寸和和相互位位置的正正确,模模板必须须支撑、加固。模板拼拼立时,预埋拉拉片,拉拉片间焊焊接拉筋筋以固定定结构尺尺寸,避避免拉筋筋
4、上承重重导致模模板间尺尺寸变形形。模板板外部背背负木头头,用支支架支撑撑。支架架的支撑撑部分应应安置与与可靠的的基底上上,打桩桩和楔固定定。并应应有足够够的支撑撑面积及及防排水水措施。梁底模板板应计算算起拱高高度。5、检查查:全部部模板拼拼立完毕毕后,由由主管工工程师进进行全面面检查,现核对对几何尺尺寸及支支撑固定定情况,若板间间错台大大于1mmm,必必须进行行返工处处理。待待各项指指标认定定合格,报请监监理现场场检查。若检查查不合格格,勒令令其进行行改进,达到标标准要求求后方可可进行浇浇筑。6、拆模模:当砼达达到规定定的强度度,如需需提前拆拆除模板板后支撑撑部分荷荷载时,必须经经过计算算,经
5、技技术主管管工部门门确认其其强度足足够承受受荷载后后,方可可拆模。拆模时时,先支支的后拆拆,后支支的先拆拆,先拆拆不承重重的模板板,后拆拆不承重重的模板板,遵循循自上而而下的原原则。五、模板板施工技技术措施施1、设计计及使用用工程施施工中优优先使用用胶合板板和钢模模板。模板的的强度、刚度、稳定性性满足规规范及验验收标准准。模板表表面应当当平整、接缝严严密,不不漏浆,保证结结构物外外露面美美观,线线条流畅畅,可设设倒脚。结构简简单,制制作、装装拆方便便。材料符符合设计计及规范范要求。浇筑砼砼之前,模板应应涂刷脱脱模剂,外露面面砼模板板的脱模模剂应用用同一品品种,不不得使用用废机油油等油料料,且不
6、不得污染染钢筋及及砼的施施工缝。重复使使用的模模板应经经常检查查、维修修。2、安装装及拆除除使用木木料支撑撑,材料料应剥皮皮,尖头头要锯平平,不得得使用腐腐朽,扭扭裂的材材料,不不准用弯弯曲大、尾径小小的杂料料,层高高在4mm以内顶顶撑尾径径不小于于8cmm,5m以内内不小于于10ccm,5m以上上应经过过设计。水平撑撑应从离离地面550cmm高设第第一道水水平撑,以后每每增加22m增设设一道。水平撑撑应纵横横向设置置。顶撑接接头部位位夹板不不得小于于三面,夹板不不得小于于50822.5ccm,相相邻接头头应互相相错开。撑底端端地面应应整平夯夯实,并并加垫木木,不得得垫砖,调整高高底的木木楔要
7、钉钉牢,木木楔不宜宜垫得过过高,(最好是是2块)。用木木桁架支支模应严严格检查查,发现现严重变变形,螺螺栓松动动等应及及时修复复。支模应应接工序序进行,模板没没有固定定前,不不得进行行下道工工序。禁禁止利用用拉杆、支撑攀攀登上下下。支设设4m高以以上的立立柱模板板,四周周必须顶顶牢,操操作时要要搭设工工作台,不足44m高的的可使用用马凳操操作。支设设独立梁梁模应设设临时工工作台,不得站站在柱模模上操作作和梁底底模上行行走。二人人抬运模模板时要要互相配配合,协协同工作作。传送送模板、工具应应用运输输工具或或用绳子子系牢后后升降,不得乱乱扔。不得得在脚手手架上堆堆放大批批模板等等材料。纵横水水平撑
8、、斜撑等等不得搭搭在门窗窗框和脚脚手架上上。通道道中间的的斜撑、拉杆等等应设在在1.880m高高以上。支模模中如需需中间停停歇,应应将支撑撑、搭头头、柱头头封板等等钉牢,防止因因扶空、踏空而而坠落造造成事故故。利用用门型架架、钢管管等支模模庆配套套使用,按规定定设置水水平和剪剪刀撑。模板上上有预留孔洞洞者,应应在安装装后将洞洞口盖好好。砼板板上的预预留洞应应在拆模模后将洞洞口盖好好。拆除除模板应应经施工工技术人人员同意意。操作作时应按按顺序分分段进行行,严禁禁猛撬、硬砸或或大面积积撬落和和拉倒,停工前前不得留留下松动动和悬挂挂的模板板。拆除除高空处处、悬挂挂处等危危险部位位的模板板,底下下应有
9、架架子、安安全网或或挂安全全带操作作,并尽尽量做到到模板少少掉到架架、安全全网上,少量掉掉落在架架、安全全网上的的模板应应及时清清理。拆模前前,周围围应设围围栏或警警戒标志志,重要要通道应应设专人人看管,禁人入入内。拆模的的顺序应应按自上上而下,从里到到外,先先拆掉支支撑的水水平和斜斜支撑,后拆模模板支撑撑,梁应应先拆侧侧模后拆拆底模,拆模人人应站一一侧,不不得站在在拆模下下方,几几人同时时拆模应应注意相相互间安安全距离离,保证证安全操操作。拆除薄薄腹梁、吊车梁梁、桁架架等预制构件件模板,应随拆拆随加支支撑顶牢牢,防止止构件倒倒塌。3、模板板的堆放放及保管管模板到到位后,应运到到指定的的地点集
10、集中堆放放或清理理归垛。模板在在运输过过程中应应有棚盖盖,存放放期间应应用专用用库房存存放,不不得露天天堆放,临时露露天存放放时应上上有棚盖盖下有垫垫木。存放模模板的位位置应设设在地势势较高处处,周围围应设排排水沟。模板堆堆放前,应清理理、刷油油、帖保保护膜,同时应应按类别别分批堆堆放,堆堆垛高度度不宜大大于1.5M,模板间间。堆垛垛应架离离地面00.2MM以上。六、事故故控制处处理及安全全教育1、事故故隐患的的控制对以下下存在事事故隐患患的对象象进行控控制。安全设设施。管理和和施工过过程。管理和和作业行行为。确定处处理事故故隐患的的人员,并规定定其职责责和权限限。事故隐隐患的处处理方式式停止
11、使使用、封封存。指定专专人进行行整改,以达到到规定要要求。进行返返工,以以达到规规定要求求。对有不不安全行行为的人人员进行行教育和和处罚。对不安安全生产产的过程程重新组组织。2、纠正正与预防防措施纠正措措施是针针对实际际的不符符合安全全生产要要求的事事故和隐隐患产生生的原因因采取的的措施。目的是是防止重重复事故故或隐患患的再次次发生。安全事事故的处处理抢救伤伤员及国国家财产产,保护护现场。按规定定程序,及时向向上级有有关部门门报告。按规定定程序调调查事故故原因。针对原原因制定定并实施施纠正措措施。事故隐隐患的处处理对存在在隐患的的设施、设备、防护用用品,做做好标识识和记录录,实施施查处。对系统
12、统的、普普遍的隐隐患或后后果严重重的隐患患,查明明产生原原因。针对原原因制定定并实施施纠正措措施。预预防措施施是针对对潜在的的不符合合安全生生产要求求的事故故隐患产产生的原原因采取取的措施施,目的的是防止止事故隐隐患或事事故的发发生。3、措施施的制定定和实施施收集安安全记录录,历史史教训等等适当的的信息资资料。汇总各各类信息息,发现现并确认认潜在的的事故隐隐患和隐隐患行为为。分析潜潜在事故故隐患的的引发原原因。针对原原因制定定并实施施预防措措施。4、教育育和培训训安全教教育和培培训覆盖盖面是施施工现场场的所有有人员。贯穿于于施工生生产的全全过程。按等级级、层次次和工作作性质分分类。未经教教育培
13、训训或教育育培训不不合格的的人员不不得上岗岗。5、教育育培训的的重点管理人人员,要要提高安安全生产产意识和和安全管管理水平平。人员,要增强强遵章守守纪、自自我保护护、事故故防范的的意识和和能力。6、教育育培训的的内容管理人人员的安安全专业业技能。作业人人员的安安全操作作规程。特殊工工种作业业人员的的安全操操作规程程及措施施。施工现现场安全全、文明明施工规规章和制制度。安全保保证计划划中针对对性的安安全措施施和要求求。“四新新”技术术项目实实施中的的特定安安全技术术规定。特定环环境中的的安全注注意事项项。潜在事事故隐患患的防范范和紧急急情况的的自我解解救措施施等。7、教育育培训的的形式新进场场工
14、人三三级安全全教育。特殊工工种人员员培训、持证上上岗。特定情情况下或或时期的的教育。经常性性安全教教育等。七、安全全文明施施工所有施施工人员员进入施施工现场场必须遵遵守安全全文明施施工的有有关规定定,严格格按照安安全技术术操作规规程进行行操作。施工前前必须对对施工作作业人员员进行入入场三级级教育,经考核核合格后后,方准准许进场场施工。支模过过程中应应遵守安安全操作作规程,如遇中中途停歇歇,应将将就位的的支顶、模板联联结稳固固,不得得空摆浮浮搁。拆拆模间歇歇时应将将松开的的部件和和模板运运走,防防止坠下下伤人。支拆模模时操作作人员必必须系好好安全带带,保险险扣必须须扣在安安全可靠靠处,做做到高挂
15、挂低用。已拆模模板起吊吊前认真真检查螺螺栓是否否拆完,并清理理模板上上杂物,仔细检检查吊钩钩是否有有开焊、脱扣现现象。浇筑砼砼前必须须检查支支撑是否否可靠、扣件是是否松动动。浇筑筑砼时必必须由模模板支设设班组设设专人看看模,随随时检查查支撑是是否变形形、松动动,并组组织及时时恢复。正在浇浇捣砼的的模板,其下方方的模板板支撑不不准随意意拆除。用塔吊吊吊运模模板时,必须由由起重工工指挥,严格遵遵守相关关安全操操作规程程。拆除模模板,须须经施工工人员检检查,确确认混凝凝土已达达到一定定强度并并发出拆拆模通知知后,方方可拆除除。并应应自上而而下顺次次拆除,不准一一次将顶顶撑全部部拆除;高处拆拆模板时时
16、,操作作人员应应戴好安安全带,并禁止止站在模模板的横横拉杆上上操作,拆下的的模板应应尽量用用绳索吊吊下,不不准向下下乱扔。如有施施工孔洞洞,应随随时盖好好或加设设围栏,以防踏踏空跌落落。模板安安装、拆拆除严禁禁立体交交叉作业业。木工加加工棚必必须封闭闭,有降降噪隔音音措施。作业人人员不得得随意抛抛撒施工工垃圾和和排放污污水等人人为造成成环境的的污染。作业人人员除必必须执行行作业时时间限制制以外,在作业业过程中中应自觉觉减少和和消除噪噪音。模板施施工作业业完成后后应做到到工完场场清。作业人人员要坚坚持文明明施工,个人行行为要适适应公司司形象管管理要求求。目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _T
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