蜀河水电站干沟渣场水保工程施工组织设计

1、陕西汉江蜀河水电站干沟防护工程施工组织设计编制单位：安建集团作 者：余 波2009年10月15日第一章 施工慨况及特点一、 工程慨况 蜀河水电站是汉江上游梯级开发的第6个电站，坝址上游距旬阳县城公路里程51km，上距安康水电站河道距离120km。蜀河水电站干沟弃渣场位于坝址上游，占地面积为0.86h,平均堆高，弃渣顶高基本与316国道平，处汉江左岸干沟沟口。弃渣场总量约6万m3，占地面积约6hm2，分上、下游两个区。弃渣源于电站基坑开挖料，属人工堆积块碎石层，结构松散，边坡容易失稳造成水土流失弃渣涌入库区。 本工程为干沟弃渣场水保工程，主要项目包括：坡脚钢筋混凝土挡墙工程，弃渣边坡防护工程，排

2、洪渠工程、种草工程等项目。本工程的计划进场日期为2009年10月20日，计划完工日期为2010年2月5日。一） 主要工程项目及工程量1 主要工程项目悬臂式挡土墙挖基平均深度。浇筑C25混凝土悬臂式挡墙。墙背分层回填石渣，压实系数0.9。挡土墙以上至高程的坡面采用浇筑C20混凝土板护坡。至弃渣场顶面采用浇筑C20混凝土菱形网格护坡。高程220.25以上的菱形网格内覆土植草。高程220.25以上的菱形网格内干砌石。2 主要工程量砂砾石明挖2624m3，砂砾石回填1804m3，混凝土浇筑3907m3，钢筋109.767t，干砌石，覆土1136 m3，种草3786m2。3 本工程承包人自行承担工程施工

3、所需的施工辅助工程包括：施工临时交通（施工便道和停车场）。施工用电、供水、照明及内部通讯系统。混凝土生产系统。钢筋、模板加工厂、施工机械修配厂。水泥库房和沙石料堆放场。生产生活及临时办公用房。施工期的废水处理和环境保护措施。二） 水文气象 据旬阳气象资料统计，属地多年平均气温我，最高年平均气温，最低年平均气温；多年平均月最高气温，主要集中在七月份，多年平均月最低气温；极端最低气温为，极端最高气温为42.；年平均降水量为。本流域暴雨集中在510月，夏季暴雨主要集中在七月份次数较多，夏季洪水多由强度大、历时短、雨区范围不大而形成，秋季洪水，一般由稳定持久，雨区范围较大的暴雨的暴雨形成，洪水历时长、

4、洪量大。本工程基础施工基本可以避开暴雨洪峰汛期。三） 交通条件 本工程施工点紧邻安（康）旬（阳）316国道，对工程的施工以及对外交通十分便利。四） 工期要求 本工程工期为105日历天。五） 工程质量 本工程质量为合格。第二章 施工的重点难点及总体规划一、 对本工程施工重点、难点的认识和对策 根据施工现场实际和工期要求情况，本次施工安排三个施工作业队必须同步施工，确保工程工期。一）本工程主要施工重点、难点主要在一些几个方面： 钢筋混凝土挡墙基础开挖工程，开挖前必须结合现场实际情况，详细做好施工方案，预防弃渣出现滑塌现象。本次施工以干沟为界分东西两部分施工，工期为4天。 钢筋混凝土挡墙浇筑工作，各

5、工种必须紧密配合，提前做好钢筋、模板的制作工作，挡墙基础开挖经监理工程师验收合格后，依据挡墙设计留置的伸缩缝分段施工。混凝土浇筑工作工期为25日历天，其中墙背分层回填石渣， 挡土墙以上至高程的坡面采用浇筑C20混凝土板护坡、 高程218.00以上至弃渣场顶面采用浇筑C20混凝土菱形网格护坡、等工程，必须进行有指导性的穿插施工，保证本工程工期的顺利进行。 钢筋混凝土排洪渠工程，同步于混凝土挡墙施工。二）施工总体规划的原则 针对本工程的施工特点、重点、难点以及施工目标的要求，重点围绕控制性关键环节，统筹安排其他项目的施工，充分发挥我公司在土建施工中的丰富经验，以“优质高效”企业精神，完满完成本工程

6、施工。 以总工期为目标，根据现场条件合理制定各项施工技术方案，科学合理安排施工工序；重点抓好各工种、工序的衔接；组织投入经验丰富、技术熟练、能打硬仗的施工队伍和施工机械设备，实施高强度、可持续施工，保证总工期目标的顺利实现。 坚持“以人为本”的原则，施工中充分考虑地形、地貌以及天气情况，制定技术可靠、方案科学、确保安全的施工方案和安全文明施工可行性措施以及规章制度，并加强实施。 施工平面布置结合现场条件合理布置施工道路及临时设施，在满足施工的条件下，倡导节约、合理布置。 优化施工方案，提高施工工艺，组织“平面多工序多层次”穿插和流水施工作业，加快施工进度，努力提高技术经济效益。三） 施工总进度

7、规划 如果我单位有幸中标后，首先结合本工程工期紧、任务重的特点，精心安排施工工序，选择合理的施工方案，抓紧工序衔接，提高效率，加快进度，严格按合同工期完成本工程施工任务。 钢筋混凝土挡墙基础开挖工程，开挖前必须结合现场实际情况，详细做好施工方案，预防弃渣出现滑塌现象。基础开挖施工以干沟为界分东西两部分施工，工期为4天。 钢筋混凝土挡墙浇筑工作，各工种必须紧密配合，提前做好钢筋、模板的制作工作，挡墙基础开挖经监理工程师验收合格后，依据挡墙设计留置的伸缩缝分段施工。混凝土浇筑工作工期为25日历天，其中墙背分层回填石渣， 挡土墙以上坡面浇筑C20混凝土板护坡、弃渣场顶面采用浇筑C20混凝土菱形网格护

8、坡、菱形网格内覆土植草、菱形网格内干砌石等工程，必须进行有指导性的穿插施工，保证工程工期的顺利进行。计划工期为40日历天。第三章 施工现场组织管理一、施工组织机构图 PAGE - 6 - 页 共 NUMPAGES 96 页表一二） 组织机构管理职责本工程作为我公司在xx市的重点工程，由公司组建项目经理部_承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本

9、着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色的实现我局的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺，总公司的CI达标。三） 拟投入本工程施工的管理人员三、施工组织机构第 PAGE - 7 - 页 共 NUMPAGES 96 页 本工程中标后，我司将按国际惯例实施项目法施工，成立项目经理部，全面履行合约，对工程行使计划、组织、指挥、协调、控制和监督六项基本职能。 科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我

10、司在本工程的施工组织上，按照项目法施工的模式，拟组建一个精干、高效的xx_市第二污水处理厂厂外引水和闸门工程项目管理班子。 项目经理部本着精干高效、结构合理、科学管理的原则，选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的项目经理和工程技术管理人员： 1、公司成立工程项目指挥部： 、派谴公司项目经理张大权常驻现场负责协调本工程施工管理工作。 、由技术科长杨志文负责常驻监控本工程的技术管理工作。 2、同时在施工现场组建项目经理部： 、项目经理部设项目经理一名，由汪道富担任。项目经理职责： a.项目经理部根据总进度计划下达每月完成生产的指标，工程形象进度。 b.主持编制项目总包责任管理

11、方案，确定项目管理的目标与方针。 C.确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。 d.及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。 e.审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。 f.与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。 g.积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为爱民工程。 、项目经理部设项目副经理一名。 项目副经理（生产）职责： a.

12、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。 b.负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求. c.负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。 d.协调各作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理地进行。 e.具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。 f.进许施工现场的标准化管理，确保本工地达到市文明施工样板工地符号。 项目副经理（后勤管理） a.全面负责施工协调管理。 b.确保项目的各班组施工按质量体系文件的规定和要求进行实施。 、项目经理部设总工程师（技术负责人）一名，由杨志文担任。项目

13、技术负责人职责： a.在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。 b审核施工组织与施工方案，并解决技术质量问题。 c.与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。 d.组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。 e.组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督，验收、认可，对不合格者坚决退货。 f.及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。 、项目经理部下设二部十一室，项目组织机构图见附图一

14、，项目主要管理人员名单见附表二。各部门分工如下： 项目预算部门负责项目的各类合同管理和预算工作，并协调各部门的经营管理工作: 具体实施项目的合同管理。 编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。 做好项目成本管理，合理组织资金周转。 做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。 项目材料部门负责工程材料的供应和周转料具管理工作，确保工程原材料质量，并保证周转料具的充足性和完好率: A 按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。 B 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。 C 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。

15、 D 实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。 (5)项目技术部门负责管理和协调整个施工过程中的工程技术问题，为确保工程质量而抓好基础管理工作: A 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。 B 在项目技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定确工大纲是否符合工程实际需要。 C 对施工方案进行审核检查，协调各班组施工方案上的矛盾冲突。 D 对各专业队伍的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。 E 完成与项目有关的计量、试验工作。 F 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决

16、有关技术问题。 G 协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。 H 按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。 I 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 J 合理安装施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。 K 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。 L 协调好劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 M 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 N 编制项目进展的进展计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。 O 项目施工部门的各工长负责按施工图和

17、施工组织设计等技术文件要求精心组织现场的各种技术、质量、安全、文明施工、进度、料具等方面的管理工作，从而确保项目目标的实现。 （6）项目质量部门负责在整个施工过程中对各项工程产品的质量进行监督控制管理，确保实现项目的质量目标： A 按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。 负责对分部、分荐工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。 B 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。 C 负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。 D 对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。 E 负责对各班

18、组的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。 F 项目安全部门负责在整个施工过程中对各个施工环节的安全生产进行监督控制管理，确保实现项目的安全生产目标。 H 项目测量员负责对整个工程中的坐标、轴线、标高等重要测量控制点进行策划和布设，为施工生产提供服务条件。 I 项目试验员负责按各项检验和试验计划对有关的原材料或半成品进行抽样试验，从而协助质量部门对工程质量的监督。 J 项目财务部门负责向项目的财物资源协调工作人员提供指导性意见，并对项目的工程成本实施监督控制管理，确保实现项目的成本目标。 K 项目资料员应做好以下工作：负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档

19、和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。注意保密的原则。在工程竣工后，负责文件资料立卷移交我司（7）项目行政保卫部门负责后勤服务和日常治安管理工作，为施工生产提供后盾。 （8）计调室、技术室根据项目部所下达的指标进行编制详细的生产计划安排生产，技术室根据计划做好技术工作，二室共同协商处理问题。 （9）施工员根据计调室的进度计划、生产安排，落实到各施工队，并落实技术室要求的技术措施、生产工艺等，施工员对项目经理部负责，抓

20、好安全、质量、生产进度。 （10）施工队由若干专业班组组成。接受施工员的生产安排，接受施工员、技术人员的技术指导，完成安排的生产任务。 （11）技术室管理下的质检员、测量组、试验组，根据生产情况，对施工工序进行质量检查，测量组负责构筑物的测量放样，完成工序的检测，提交检测结果给质检员作为验收依据。试验组对原材料，如砼、砂、石、水泥、钢筋等进行取样、送检、提交测试结 （12）劳务作业层由公司统一组织普工、钢筋工、砼工、电焊工等工种工人，按劳动力需用计划分批组织进场施工。 第四章 施工准备 一、施工技术准备 施工技术准备是施工准备的核心，具体有如下内容： 1 熟悉、审查设计图纸 2 审查拟建工程地

21、点、建筑总平面图同国家、城市或地区规划是否一致，以及建筑物的设计功能和使用要求是否符合环卫、防火及美化城市方面的要求； 3 审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策； 4 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； 5 审查建筑总平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确； 6 审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致，以及建筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系； 7 明确拟建工程的结构形式和特点，复核主要承重的强度、刚度和稳定性

22、是否满足要求，审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证； 8 明确建设期限、分期分批投产或交付使用的顺序和时间，以及工程所有的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期； 9 明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件； 10 由生产、技术部门认真编制该工程的施工组织设计作好调查工作 11 气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施 （一）、各种物质资源和技术条件的调查 1 由于

23、施工所需物质资源品种多，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。 2 对水源、电源的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。 （二）、作好与设计的结合工作，由生产、技术部门协助项目部组织有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。 1 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。 2 进行自审，组织各工种的施工管理人员地本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 3 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 4 组织图纸会审，

24、由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准、准确掌握设计图纸中的细节。 5 认真编制施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。编制施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分。施工组织设计是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。建筑施工生产活动的全过程是非常复杂的物质财富再创造过程。为了正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、储存、使用与维修以及它们在空间布置、时间排列之间的关系，必须根据拟建工程的规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分相反的基础上，编制出一分能切实指导该工程全部施工活动的施工组织施工。 6、编制施工图预算和施工预算 由预算部门根据施工图、预

25、算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。 二、施工队伍的准备 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从现有的施工人员中选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、建立工地级劳动组织的领导机构。施工组织机构的建立应遵循以下的原则：根据工程的规模、结构特点和复杂程度，确定劳动组织的领导机构名额和人选；坚持合理分工与密切协作相结合的原则；把有施工经验、有创新精神、工作效率高的人选入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。 2、建立精干的施工队组。施工队组的建立，要认真考虑专业工种的合理配合，技术工普

26、工的比例要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求，确定建立混合施工队组及其数量。 3、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 4、集结施工力量和组织劳动力进场。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动进场，并安排好职工的生活。 5、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立质量第一，安全第一的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。 6、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。 7、向施工队组、工人进行施工组织设计和

27、技术交底。进行施工组织设计和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工作讲清楚。 8、建立健全各项管理制度。工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行。无章可循是危险的，有章不循同样危险。为此必须建立、健全工地和种项管理制度。 这些管理制度包括：施工图纸学习与会审制度、技术责任制度、技术交底制度、职工考勤与考核制度、安全操作制度、工程质量检查与验收制度、现场材料管理制度、工地及班组级济核算制度。 第五章 施工总平面布置一、施工总平面布置第 PAGE - 19 - 页 共 NUMPAGES 96 页 根据有利生产、方便生活、紧凑合

28、理、安全防火和保护环境的原则，结合本工程实际情况布置施工现场。进场后需按施工总平面布置图的要求，沿建筑物边修筑临道路，路面压实并硬化。设置办公室、会议室、宿舍、食堂、材料仓、水泥库、钢筋场、厕所等各种临时设施。二、施工总平面的管理 为了使施工现场按照施工进度计划有条不紊地组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理部负责，对施工现场总平面的使用根据计划安排的施工内容实施动态管理；其它有关协作单位进场后的总平面使用，都应与项目经理部协商解决施工总平面布置图见下图第六章 施工方案一、挡墙施工顺序放样开挖定位放样基础垫层轴线放样挡墙基础底板墙身钢筋绑扎木工挡墙基础外围支模钢筋

29、隐检、技术复核浇捣底板砼砼保养搭设支模架挡墙扎筋挡墙钢筋隐检挡墙支模浇捣砼混凝土养生墙背回填夯实。一）土方开挖施工方法和注意事项1施工方法1）土方采用机械开挖，在开挖前由现场根据图纸放好样，弹好灰线；2）施工顺序；由上下游向干沟方向同时依次完成。3）土方开挖时应按规范进行先放坡开挖，依据现场开挖深度分层开挖，挡墙机械挖土土方约2600立方米，按正常施工条件，计划4天左右完成。4）土方自高处向低处挖，避免不需要挖的方扰动和泡水，因本次在河道边施工，必要的情况下做围堰施工。2土方开挖注意事项1）根据土方情况看属石渣堆层，稳定性较差，现场采取自然放坡，放坡系数暂考虑50%，开挖时视土质情况再作调整。

30、2）挖土期间，在基槽边坡不稳定的情况或在没有采取有效防护措施时，严禁施工人员在基槽下施工。 3）施工人员严禁在挖土机作业范围内施工。4）及时排水，在进入正常挖土时期，派专人员负责基底排水。5）随时注意基底标高和轴线位置的测定，并做好施工记录和隐蔽签证。6）在挖土过程中，要加强安全教育和交底，并要求专业负责人每天在现场指挥，便于联系和管理。7）基底土方在挖至设计标高后，及时通知监理和设计对基底土质进行鉴定，并作好记录，以便下道工序进行。二 挡墙钢筋工程一）施工准备1材料准备：在地下室钢筋绑扎前， 应先熟悉图并将所有梁、板、墙、柱的钢筋翻好样，编写料单，按照料单规格数量要求进料。钢筋进料后，立即安

31、排钢筋试拉复验，所有进场钢筋均要求按合同规定厂家进货，如有几种规格规定厂家缺少的，事先征得监理、业主同意，再至别厂进货，钢筋的焊接由于梁、柱、板数量较大，电渣压力焊应选择有一定实力，技术力量相当好的专业分包单位，按规定做好钢筋的焊接试件，并做好试验工作。2 机具准备1）在钢筋进场后安排钢筋对焊，弯曲切断等机具进场。2）在钢筋绑扎定位后，及时与现场监理通过验收方可使用。3 劳动力准备1）考虑地下室钢筋数量较大，高峰时，钢筋工劳动力要在15人左右。2）在开工前，调配有技术实力钢筋工队伍，并双方签订好劳务合同。4 钢筋绑扎的注意事项挡墙钢筋绑扎施工顺序挡墙基底板钢筋绑扎墙身钢筋绑扎。5.钢筋绑扎注意

32、事项1）在钢筋绑扎前进行较详细的技术交底2）钢筋工班组要认真学习有关钢筋制作，安装规范和操作规程，严格按投计要求操作。3）明确钢筋梁、挡墙及基础的规定保护层厚度，在制作垫块时要注意控制厚度。 4）钢筋的焊接必须由持证为员操作，端头一定要处理好，并按钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。5）钢筋焊接接头的外观必遂个进行检查，发现严重错位的，焊缝不饱满的等不符合要求的割断重新焊接。6）钢筋班由于地下室工作量较大，需分几个小组进行，在具体工作中应分工，责任明确，工作有人安排，结果有人检查，紧张而不紊乱。7）筋分包钢筋负责人每天在现场指挥，与项目部及时

33、联系，在招工过程中对来历不明者，眼睛高度近视和精神不正常者不适合高空作业者不能使用。二） 钢筋的检验1）钢筋进场，应该具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。2）、钢筋进场时分批验收，验收内容包括查对标牌外观检查之后，才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，认检验合格后方可使用。3）、钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能显著不下沉等现象时，应进行化学检验或其他检验。4）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，检验前和检验后都要避免锈蚀和污染。三） 钢筋加工1）、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤，油漆污染和铁锈，带有颗粒状或

34、片状老锈的钢筋严禁使用。2）、钢筋加工前该先行调查，使无局部曲折，调查钢筋符合下列规定：采用拉伸方式调查钢筋时，一级钢筋的拉率不宜大于4%，二、三级钢筋的，拉率不宜大于1%。3）、钢筋制作加工的形状，尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符合设计要求。4）、钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和局部起弯现象。5）、钢筋成型应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式，弯钢及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，采用样图，才能进行。四） 钢筋的张扎与焊接1）、

35、钢筋连接时，无论是焊接还是绑扎，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯起点的距离不应小于10D，也不宜设在构件最大弯部处。2）、钢筋正式焊前，应由承担料接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并焊接满面注意事项及施焊工艺标准。3）、钢筋的交叉点，应用铁丝绑扎牢固，每一扎点要拧转二圈半。4）、单向受力钢筋网，除周边两行钢筋的交叉点应全部绑扎牢外，中间部分可隔一点，扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形，双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹，咬边深度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。5）、柱筋连接采用气压焊，其外观应符合下列要求：接

36、头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2，接头处弯折不得大于4%。6）、受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍，且不小于500的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。五）钢筋制作1）、基础底板采用双层钢筋网时，上层筋网下面下面应设置钢筋撑脚或砼撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示每隔1米放置一个，其直径选用：当板厚2）、钢筋连接采用焊接，对焊接成品应进行检查，保证焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹；咬边深

37、度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。3）柱筋连接采用气压力焊，其外观就事符合下列要求：接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0。1倍，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4度。4）受力钢筋高置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。六） 钢筋与安装1）基础底板采用双层钢筋网时，上层筋网下面应设置于钢租界撑脚或凝土撑脚，以保证钢筋们置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示每隔1m放置一个其直径选用：当板

38、厚h30时为8-10mm；当板厚h3050cm时，为1214mm；当板面厚h50cm时为16-18mm。2）板中钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。3）按保护层的厚度，将预制带铅丝的不泥砂浆块绑在柱子钢筋上，以保证混凝土保护层厚度的正确性。4） 钢筋采用双层钢筋同时，在两层筋间应设置撑脚，认固定两层钢筋间距，撑脚可用直径610的钢筋制成，长度等于两层钢筋网片的净距，间距约为1米，相互错开排列。七） 钢筋工程质量保证措施1）钢筋材料应存放在仓库存或料棚内，保持地面干燥，钢筋不能直接堆放在地面上，必须用砼墩、砼或格木抬起，使离地面200以上。2）钢筋验进场应设坡度人验收

39、入库存，库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋设立标签或挂牌，表示品种、等级、直径、技术、注明编号及整批数量等，验收时要核对钢筋螺纹外形和标志，如钢厂未按规定做，要对照技术证明单内容鉴定，钢筋直径不易分清，要用卡尺检查。3）检查钢筋出厂证明书或试验报告单，发现可疑情况如强度过高或波动较大等，应进行复查。4）加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋。下料长度，配料时考虑周到，对于开头比较复杂的钢筋，最好先放出实样，并根据具体条件预先合适的操作参数，认作为示范。5）搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整，尽量按施工需要去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻动。6）钢

40、筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸，配料的制作，加工尺寸必须准确。钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸，放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。7）钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好，钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，诮及时进行校正，然后将绑扎扣绑扎牢，适当增加十字绑扎，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和点焊，提高骨架的强度和整体性。8）柱头处的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。9）箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定，组装时应严格控制间距尺寸：开口应错

41、开，绑扎要牢固，严禁有松致力和偏移现象。10）、钢筋骨架绑扎中的搭接绑扎不应松动和脱扣，为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊点。11）、砂浆垫块得合理可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成形尺寸。12）、重量较大的骨架应防止箍筋变形，必要时应骨架上增设构造有力其直径一般采用10为宜，并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性，拉筋的设置可每隔3-5个箍筋设置一个。13）、防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起，形成整体，

42、如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋承托吊挂方法确定位置。14）、组装钢筋骨架前要熟悉图纸并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料单，逐号进行加工，检查钢筋规格是否齐全准确，开头数量是否图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。八） 电渣压力焊接头 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。 1、焊接设备与焊剂 电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。 2、焊接工艺 竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。 引弧过程 可采用直接引弧法引弧。 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的

43、距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。 电弧过程 亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分融化，形成一定深度的渣池。 电渣过程 渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升高到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地融化。其中，上钢筋端头融化量比下钢筋大一倍。经融化后的上钢筋呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。 挤压过程 电渣压力焊的接头，是利用

44、过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加压力，把焊口部分融化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时处于熔融状态，所需的挤压力很小，对于各种规格的钢筋仅为0.2。 焊接参数 电渣压力焊的参数主要为：焊接电流、焊接电压和焊接时间等 焊接电流： 钢筋电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊小一半，宜按钢筋端头面积取/mm2。 焊接电压： 电渣压力焊过程中，电压是变化的。当引弧后，进入电弧稳定燃烧过程时，电压为4045V。当钢筋与焊剂融化，进入电渣过程时，电压为2227V。如电压过高，易再度产生电弧现象；过低，则易产生夹渣缺陷。 焊接电压

45、易受网路电压和操作因素的影响而波动。为了确保焊接质量，应使波动值控制在5V的范围内。 焊接时间： 是指电弧过程和电渣过程的延续时间。引弧和挤压是瞬间，其耗时可忽略不记焊接时间长短根据钢筋直径确定。电弧和电渣的时间比为3：1。 如因引弧不顺利或网路电压偏低，总的焊接时间必须相应延长；延长的时间只能加在电弧过程之中。 焊接缺陷及防治措施： 施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因,采取措施，采取措施，及时消除。 3.质量检验 取样数量： 钢筋电渣压力焊接头的外观检查要逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。 在一

46、般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。 在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 外观检查： 钢筋电渣压力焊接头的外观检查，要求如下: 接头焊包饱满均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 接头处钢筋轴线的位移不得超过钢筋直径的倍，同时不得大于2mm。 接头弯折不得大于4度（7%）。 外观检验不合格的接头，则必须采取切除重焊或补强措施。 拉伸实验： 钢筋电渣压力焊接头拉伸实验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，则取双倍数量的试样进行复验；复验结果，如仍有一个试样的强度

47、达不到上述要求，则该接头即为不合格品。钢筋电渣压力焊时的参数竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治 受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度表 钢筋砼保护层厚度（mm） 九）闪光对焊的施工方案本工程部分钢筋焊接计划采用全自动闪光对焊技术。 1、具体施工技术方法 A 为了获得良好的对焊接头，要选择恰当的焊接参数，包括闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等。选择原则是： B 闪光留量：要使闪光结束时，钢筋端部都能均匀加热，并达到足够的温度。钢筋越粗，则所需闪光留量越大，闪光热度则随而降低，开始时还约为零，而后约1毫米/秒，终止时约毫米/秒。 C 顶锻留量：要使顶锻结束

48、时，接头整个截面获得紧密接触，并有适当塑性变形，顶锻速度越大越好。顶锻压力随钢筋直径增大而增加，但压力不宜过大或过小。 D 调伸长度：要使接头区域获得均匀加热，并不致产生旁弯，调伸长度随钢筋等级提高而增大。 E 变压器级次：随钢筋直径增大，级次相应提高。 2 针对性技术措施： A 钢筋焊接必须持证上岗，施工员进行持续性监控并记录。 B 钢筋焊接前应检查焊机各部位和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸，然后才可开始工作。 C 当调换焊工或变换钢筋级别和直径时，应按规定制作六个试样，作冷弯和拉力试验，合格后才能成批焊接。 D 焊接前要将钢筋表面的铁锈、污物等清除干净，以免在夹具和钢筋间因

49、接触不良而引起打火。此外钢筋端头应保持平直，并垂直于轴线，如有弯曲必须切除，并使两钢筋处在同一轴线上。 E 每个接头焊完，要待接头由白红色变成黑红色后方能松开夹具，平稳地取出钢筋放下（严禁抛郑），以免接头冷弯。 3、质量要求 A 外观检查：质安员现场监督、检查焊接质量，接头要具有适当的镦粗并且表面均匀无金属刺，钢筋表面没有裂纹和明显烧伤，接头轴线曲折不得大于40，偏移不得大于0.1d0(d0为钢筋直径)，并不得大于2mm。 B 机械性能试验：试验员负责抽样送到试验室检验，对焊接头的抗拉强度要大于该级别钢筋的抗拉强度，并且断裂位置应在焊缝每侧20毫米以外。冷弯试验时，弯心直径要符合要求。三、模板

50、工程1）模板是主体结构质量的重要保证，将直接影响砼质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本较高的分项工程，模板配制方案必须从质量、进度、成本、和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低成本，本工程外形结构复杂，且有圆弧，但较为规则，标准层多，模板采用竹胶板模板，配制定型模板，对于楼梯留孔洞等复杂部位用18厚多层夹板作模板，隔离剂选用乳化隔离剂，模板支撑体系，采用钢支撑保证模板的施工质量。2）对模板配制总的要求：保证工程结构和各部分形状尺寸，相对校整的正确，有足够的承载力、刚度和稳定性，及能随施工中产生的动荷载，模板构造简单、装拆方便，便于钢筋绑

51、扎，接缝不应漏浆，模板表面与砼接触面应涂隔离剂，在进行模板和支撑设计时，应增强措施，防止模板变形或爆裂。模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性，合理简便，拆装方便，模板严密不漏浆。3）模板安装时的质量标准项 目允许偏差项 目允 许 偏 差轴 线5底模上表面标高正 负 5截 面 尺 寸+4 -5层 高 垂 直3相邻两板高低差2表 面 平 整54）模板拆除竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。模板的拆除就符合下列规定：a、必须技

52、术负责人开具拆除令后，方可进行拆除工作；b、非承重模板应在强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除c、板，跨度；L75跨度L8M时，R100L楼板R75；d、拆模过程中，如发现出砼质量存在影响结构安全时，应立即停止拆除，并报技术负责人研究处理后方可拆除。E、确实做好砼成品的保护工作。模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。5）模板的质量保证及注意事项：a、模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和、稳定性要求，能可靠承受所浇砼重量，侧压力及其它施工荷载。b、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，以施工、技术为员复核，方可施工，安装完成后，经项目部有关人员复核验收。c、模板施工

53、前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。d、浇捣砼时，要有专人看管。6）木模支撑1、内、外墙板支模：由于外墙板施工是整个地下室施工的重要部位，施工质量的好坏直接关系到强度。在施工时必须严加重视和防范，支模前首先要检查钢筋绑扎是否按图施工，符合设计要求后，然后再进行支模，支模时先立内模，再立外模，穿墙螺杆处木模预先穿孔，与外墙连接的内墙板断开。原则以受力部位及施工方便而定，为防止挡墙跑模，采用12500穿墙螺杆进行固定。2、对上岗职工做好安全生产教育，未经安全教育不得上作业。3、不得设立未经固定的挑头模板、钢管。对已设立模板都应固定牢固，夜间施工应要有足够的照明设施。4、现

54、场所有作业人员必须戴好安全帽，不得穿拖鞋、赤脚上班，架上作业时系好安全带。5、操作人员不向高空抛物，上下操作人员要互相照应。6、木工所用机具设备，材料在使用前一星期，向面面俱到部提出计划，项目部将按排及时进场。7、模板在使用前必须清理干净，并刷好脱模剂，根据构件的开间尺寸，计算好模板的规格数量，模板拆除后，必须清理干净，并堆放整齐。8、对每天的易燃物品应及时清理，以防火灾事故。四、混凝土工程1、浇砼操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2MM的应堵塞，模板及老砼必须浇水湿润，施工缝处须浇水泥浆操作。2、楼面梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁

55、面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底向前推进，振捣时避免触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来回震捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次抹面减少砼收缩裂缝。3、板、柱子新老砼交接处，砼浇水湿润泼水泥浆，铺配合比同砼的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度在500以内，在砼浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特点留施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。4、楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置跳步砼一起浇筑，不断连续向上推近并随时用木抹子抹平踏步面楼

56、梯施工缝根据情况留设在楼梯或何处平台以（以下）三步处，施工缝应垂直楼板设置，每次砼浇筑前施工缝的处理同柱子接茬砼处理。5、砼浇筑使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀分布，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5位（一般为300-400米），分层浇筑中振捣上二层砼插入下层砼50以上以消除两层间的接缝，平板振动器移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。6、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞埋件，插筋等有无位移或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应已浇筑的砼初凝前修整完毕。7、砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加疲软湿

57、草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和搞渗要求的结构，不得少于14天，冬季做好防冻保暖，以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。8 砼质量保证措施及注意事项：A、严格执行砼浇捣令制度浇捣前要进行书面技术交底。B、高、低等级砼运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现场，并设专人负责。高、低等级松散浇捣时，采用分开专门负责不同等级砼的浇捣。C、注意高、低等级砼交接处施工配合，使交接面质量得么保证。D、振捣住、墙高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避免离砼浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的质量。E、砼浇捣完成后

58、，由专人负责砼养护，砼在浇筑12小时后浇水养护。F、施工员、质量员负责检查、监督。9、砼质量缺陷分析及措施A、孔洞：砼结构从表面开始，且深度超过保护层厚度，但不超过结构截面尺寸1/2深的缺陷，主要由于砼浇筑失振等造成。B、裂缝：有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起裂缝，产生的原因主要是水泥在凝固过程中模板避部变形或沉陷引起，此外还有对砼养护不好，表面水分蒸发过快等原因造成。C、缝隙夹渣层：将砼构件分隔成几个不相边的部位，使施工缝有缝隙或夹有杂物，主要是在施工缝处未清理干净或连楼处理不当，或者是支模方式不妥而造成。D、缩径：砼构件的旬形尺寸缩小，主要原因是模板外形尺寸局部变化而导致缩径。E、砼强度不足

59、：主要是由于砼所用材料质量，配合的设计、搅拌 、浇捣和养护等方面的问题。10、砼缺陷控制手段A、砼表面出现麻面的预控在砼浇筑前，应认真清涂模板内的杂物，模板表面要洁净，木模板要充分湿润，浇筑时应分层浇筑振捣密实以使气泡充分排除。B、防止砼构件露和筋，主要的手段是在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确垫块要绪扎牢固，砼构件截面尺寸小，钢筋密度集的部分应采用细石砼浇筑，砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。C、砼构件呈现蜂窝的预控，砼拌合时要严格控制配合比拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑砼的坍落度振捣要精心，以确保砼的密度实度。D、对钢筋密集处预防出现孔洞。应采

60、用细石砼，振捣要采专用工具、捣固密实，在构件预留孔洞处应从两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。E、缝隙夹渣层的预防主要是砼应连续浇筑，以保证砼结构的整体性。F、砼结构构件产生裂缝预控，配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高砼强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化后失水而产生裂缝。G、在浇筑砼前，要认真模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀，以防砼结构构件产生缩径现象。H、严格控制砼拌合物原材料的质量和配合比，拌合物投料计量和水灰比要准确，拌制要合理，应保证拌合物的匀质性和坍落度的适应性，砼要浇捣密实，养护要合理，以确保砼设计强度。