地铁车站主体结构分部施工自评报告

1、 厦门市轨道交通2号线一期工程 主体结构分部工程质量验收自评报告目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc514084014 一、 工工程概况况 页，共53页工程概况况车站概况况车站概述述海沧CBBD站为为厦门轨轨道交通通2号线线一期工工程海沧沧段岛内内第二个个车站，为地下下两层岛岛式站台台车站。车站中中心里程程为右DDK177+0226.8845，车站长长度5338.99m，站站台宽度度为144m，车车站标准准段宽度度为233.1mm，总建建筑面积积为2775688m2。车站站主体结结构为两两层双跨跨（局部部三跨）矩形框框架结构构，与商商业开发发广场共共建，采采用

2、明挖挖法施工工。图1.11-1 车站站平面图图车站结构构使用年年限1000年，使用期期间可以以更换且且不影响响运营的的次要结结构构件件使用年年限为550年，安全等等级为一一级，抗抗震设防防烈度为为7度，车站结构构设计防防核武器器抗力级别别6级。主体结构构设计概况况1、结构构设计情情况主体结构构标准段段，底板板、底梁梁、顶板板、顶梁梁、侧墙墙、暗柱柱采用CC45（P8）防水混混凝土；中板、中梁采采用C335混凝凝土；楼梯、站台板板采用CC35混混凝土；框架柱柱采用CC45混混凝土；回填素素混凝土土、底板板下垫层层采用CC20细细石混凝凝土。下沉广场场结构，底板、底板梁梁、侧墙墙混凝土土强度等等级

3、为CC45（P8）；框架架柱采用用C45混凝凝土；负负一层板板及屋面面板采用用C35（P88）混凝凝土；后后浇带采采用微膨膨胀砼，等级较较相邻位位置提高高一级；底板下下垫层采采用C220细石石混凝土土。2、混凝凝土保护护层：车站主体体标准段段，顶板板、顶板板梁、底底板及底底板梁外外侧500mm内内侧355mm；中板、中板梁梁35mmm，柱柱40mmm；侧侧墙（含含暗柱）外侧550mmm，内侧侧35mmm；楼楼梯、站站台板及及站台板板下混凝凝土墙225mmm。下沉广场场结构，底板及及底板梁梁外侧550mmm内侧335mmm；侧墙墙外侧550mmm，内侧侧35mmm；柱柱、梁：28mmm；楼楼板2

4、11mm。3、混凝凝土冷凝凝管设计计根据铁四四院在220177年9月月15日日下发的的2号号线总体体联字字（20017）第0777号联联系单关于在在车站区区间混凝凝土增加加冷凝管管、防水水卷材接接头增加加喷涂速速凝橡胶胶沥青的的函要要求厚度度大于5500mmm(含含5000mm)的车站站侧墙和和顶板，应按大大体积混混凝士有有关规定定采取设设计和施施工措施施。应在在混凝士士核心区区设置冷冷却管，以降低低水化热热，冷却却管采用用内径330mmm壁厚llmm的的铁皮管管并埋设设测温点点，海沧沧CBDD站标准准段已于于20117年88月施工工完成，本次联联系单所所涉及的的为下沉沉广场段段。表1.11-

5、1 结构构混凝土土强度及及构件尺寸寸统计表表序号部位强度等级级/抗渗等级级结构尺寸寸（mm）1车站主体体标准段段板底板C45（P8）100002中板C35400、50003顶板C45（P8）800、10000、1130004墙侧墙C45（P8）9005梁底板梁C45（P8）1000022000、11100027000、113000270006中板梁C3590010000、110000110007顶板梁C45（P8）1000016000、11000018000、11100023000、113000230008柱框架柱C4570013000、700017000、880012000、11000010

6、0009下沉广场场板底板C45（P8）1000010负一层板板C35（P8）120、1300、1440、150011屋面板板板C35（P8）120、1300、150012墙侧墙C45（P8）900-1400013梁负一层梁梁C35（P8）2004000、25507700、25007550、33005000、30006600、30007000、33007500、3000110000、30014000、35505500、35006000、33507000、35507750、35008000、44007000、4000110000、5000770014屋面梁C35（P8）2004000、200055

7、00、25004000、22505000、25506600、25007000、25007550、30005000、33006000、30007700、30007550、35007000、35007550、35008000、40007000、40007550、5000700015柱框架柱C454004000、50005000、50006000、50007000、500012200、60006000、60007000、60008000、60009000、600010050、60001220016/内部结构构楼梯、站站台板、轨顶风风道C35/17/回填混凝凝土C20/18/垫层C20/主体结构构断面

8、图图见图11.1-2图图1.11-3。图1.22-2主体结结构标准准断面剖剖面图图1.22-3主主体结构构盾构井井剖面图图图1.22-4 下沉沉广场剖剖面图4、在所所有结构构施工前前，均应应详细核核对相应应的结构构平面布布置图、结构预预埋件图图、建筑筑施工图图和各设设备等有有关专业业设计图图，施工工时做好好预埋件件、预留留孔洞设置。若结构构图与建建筑图及及孔洞图图有冲突突时，以以建筑图图为准。工程地质质拟建场地地地层自自上而下下分别为为：杂填填土、素素填土、填石、填砂、中砂、淤泥、淤泥质质黏土、粉质黏黏土、残残积砂质质粘性土土、全风风化花岗岗岩、散散体状强强风化花花岗岩、碎裂状状强风化化花岗岩

9、岩。车站底板板大多位位于残积积砂质黏黏性土层层，局部部位于全全风化花花岗岩层层及微风风化花岗岗岩。水文地质质1、地下下水的类类型地下水可可分为三三类：第第四系土土层中的的松散岩岩类孔隙隙水；残残积层及及全、强强风化带带中的风风化残积积孔隙裂裂隙水；碎裂状状强风化化带及以以下的基基岩裂隙隙水。2、水的的腐蚀性性地下水对对混凝土土结构及及其钢筋筋混凝土土结构中中的钢筋筋具微腐腐蚀性。一般环境境作用等等级为VV-C。工程建设设相关单单位本工程在在厦门市市建设工工程质量量安全监监督站的的监督下下实施质质量监督督管理，工程建建设相关关单位主主要有：1、建设设单位：厦门轨轨道交通通集团有有限公司司2、设计

10、计单位：中铁第第四勘察察设计院院集团有有限公司司3、勘察察单位：中铁大大桥勘测测设计院院集团有有限公司司4、监理理单位：上海三三维工程程建设咨咨询有限限公司5、施工工单位：中国铁铁建股份份有限公公司6、检测测单位：中铁海海峡建设设集团有有限公司司集美工工地试验验室（施施工自检检）中国建材材检验认认证集团团厦门宏宏业有限限公司（委托检检测）健研检测测集团有有限公司司（第三三方检测测）7、第三三方测量量单位：北京城城建勘测测设计研研究院有有限责任任公司8、第三三方监测测单位：浙江华华东工程程安全技技术有限限公司本次验收收内容验收依据据及质量量自评依依据1、施工工合同、设计图图纸及会会审交底底、设计

11、计变更；2、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范 GB5502004-2201553、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GGB5003000-200134、地地下铁道道工程施施工及验验收规范范 GB5502999-119999(20003年年版)5、混混凝土强强度检验验评定标标准 GGB/TT501107-201106、钢钢筋焊接接及验收收规程 JGGJ188-200127、钢钢筋机械械连接技技术规程程 JGJJ1077-200168、城城市轨道道交通工工程测量量规范 GBB503308-201179、城城市轨道道交通工工程监测测技术规规范GGB5009111-2001310、建筑施

12、施工模板板安全技技术规范范JGGJ1662-22008811、建筑施施工碗扣扣式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ 1166-2011612、建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-22011113、城市轨轨道交通通建设工工程验收收管理暂暂行办法法建质20114442号14、其其他相关关规范规规定及相相关文件件要求分部分项项工程划划分表2.22-1分部部分项工工程划分分表序号单位工程程子单位工工程分部工程程子分部工工程分项工程程检验批划划分标准准1海沧CBBD站明挖车站站主体工工程主体结构构混凝土结结构模板及支支架每一个施施工段2钢筋每一个施施工段3混凝土每一个施

13、施工段4混凝土灌灌注抗拔拔桩每根5混凝土垫垫层每一个施施工段分部验收收范围本次验收收为海沧沧CBDD站明挖挖车站主主体工程程主体结结构分部部验收。主体结结构分部部工程含1个混凝凝土结构构子分部部工程，包含钢筋筋、模板板及支架架、混凝凝土、混凝土土灌注抗抗拔桩、混凝土土垫层55个分项项工程。车站盾构构吊装口口、轨排排井及轨轨顶风道道正在施工工部分未未施工完完成，本次验验收作为为缓验项，待施工工完成后后再行验验收。具具体见下下表：表2.33-1缓验项项统计表表序号遗留内容容位置数量备注1轨顶风道道6-133轴、223-227轴186mm2盾构吊装装口1-3轴轴2个36-8轴轴2个464666轴2个

14、5轨排井预预留口23227轴2个施工合同同执行及设设计变更更情况合同执行行情况海沧CBBD站主主体结构构长度约约5400m，车车站单位位工程核核算造价价221176.74万万元，主主体结构构分部工工程核算算造价为为83711.722万元，目前主主体结构构已完成成8063.62万万元，完完成主体体结构分分部工程程合同造造价的996%。占单位位工程核核算造价价36.44%。设计变更更情况在主体施施工中产产生2项项变更，具体如如下：1、轨顶顶风道变变更内容容轨顶风道道小边墙墙距离结结构侧墙墙距离仅仅0.44m且高高度达22.055/2.85mm/2.95mm，轨顶顶风道小小边墙采采用对拉拉螺杆加加固

15、方式式施工，其中次次楞采用用10ccm10ccm木方方，主楞楞采用448.33mm钢钢管，施施工过程程中操作作空间仅仅剩余00.2337m且且高度接接近3mm，现场场无法作作业。2、海沧沧CBDD站小里里程端增增加盾构构吊装口口变更内内容原设计海海沧CBBD站116轴轴为单层层段结构构顶板，盾构吊吊装口位位于车站站6轴位位置。而而车站33轴位置置有1米米高的底底板高差差。盾构构机在66轴吊装装平移至至端头过过程中存存在盾构构机倾倒倒、被卡卡、啃轨轨等风险险。为降降低施工工风险系系数，保保证盾构构机顺利利、安全全过站。拟变更更施工方方案为在在车站端端头位置置增加盾盾构吊装装口、增增设挡土土墙，盾

16、盾构吊装装区域调调整到车车站端头头加固区区域。表3-11工程数数量及施施工情况况汇总表表序号分部工程程工程项目目单位工程量开始时间间结束时间间天1主体结构构模板及支支架645000201551200120188040098602钢筋t161444201551200120188041448493混凝土m654000201551200120188041148604底板素混混凝土填填充m11611201770500920188041193455混凝土灌灌注抗拔拔桩m57700201550811220166072213456混凝土垫垫层m4364420155111112017711009729施工过程

17、程的质量量控制质量保证证体系质量保证体系组织保证体 系质量保证思想保证施工质量保 证目标管理保 证经济保证质量信息管理保证项目经理负 责 制体 系健全智能机 构政治思想工 作施工组织设 计方针目标制 度经 济责 任 制质量信息反馈网络施工单位建设单位质检单位监理单位信息管理员信息传递员项目经理信息源单位时间工程包干基本奖金包干岗位责任制奖罚制度质量责任考核实行奖罚经 济 兑 现TQC领导小组下达目标各队负责人制定对策措施目标落实工班或个人项目经理诊断组织施工施工调度机械仪表设备保证人员素质技术保证检验测试工艺保证材料设备质量保证制度保证奖惩制度岗位责任制技术责任制信息反馈制优质工程TQC教育质

18、量竞赛提高质量竞赛管理水平企业素质熟练技术规范标 准原材料设备质量保证分项工程质量检查工序质量检查完成工程质量检查质量评定各队负责人TQC领导小组QC小组质检员班组质检员工 班 长全 员全面质量管理信息反馈生产过程用 户信息反馈制 度图4.11-1质量量体系保保证图质量目标标和措施施符合国家家及相关关行业验验收标准准，一次次合格率率达1000%，争创省省优。1、管理理体系在中国铁铁建股份份有限公公司项目目部的指指导下，以ISSO90000质质量体系系为标准准，建立立完善的的质量保保证体系系，以确确保质量量目标的的实现。项目经理理部成立立以项目目经理为为第一负负责人的的质量管管理领导导小组，全面

19、负负责项目目质量管管理工作作，成员员由项目目总工程程师、各各业务部部门负责责人、技技术人员员等组成成。质量量管理领领导小组组负责保保证质量量体系有有效运行行，严格格在质量量保证体体系下进进行管理理，对主主要工序序的施工工质量进进行有组组织的控控制。配配备专职职质检员员，推行行全面质质量管理理和目标标责任管管理，从从组织措措施上保保证工程程质量管管理真正正落到实实处。表4.22-1 质量量管理小小组表小组成员员岗位职务务小组成员员岗位职务务解秀涛项目负责责人李向卿机械工程程师吴长玉技术负责责人张玉宝材料工程程师钟显辉项目专业业技术负负责人易多土建工程程师孟凡力安全负责责人伍浩试验工程程师工程师张

20、耀星工程部长长李福涛质检工程程师张建东造价负责责人李宁安全工程程师姜海龙物资设备备部长余东海测量工程程师2、检查查制度（1）工工前检查查：设计文文件、施施工图纸纸经审核核并满足足开工需需要；施工前前的工地地调查和和复测工工作已经经进行，并符合合要求；各项技技术交底底内容已已经掌握握运用，特殊作作业、关关键工序序有作业业指导书书；采用的的新技术术、机具具设备、原材料料满足工工程质量量需求；施工人人员、质质量管理理人员配配备满足足工程质质量要求求。（2）施施工过程程中检查查：施工测测量放样样结果正正确，精精度达到到要求；按照施施工图纸纸施工，操作方方法正确确，质量量符合验验收标准准；施工原原始记录

21、录填写完完善、记记录真实实；有关保保证工程程质量的的措施和和管理制制度严格格落实；原材料料、成品品、半成成品按规规定提交交试验报报告，设设备有产产品合格格证和出出厂说明明书；工班自自检、互互检、交交接检严严格执行行，并有有详细记记录；施工日日志着重重记录与与工程实实体形成成过程有有关内容容，确保保工程质质量具有有可追溯溯性。3、隐蔽蔽工程检检查制度度隐蔽工程程是指为为下道工工序施工工所隐蔽蔽的工程程项目，在隐蔽蔽前必须须进行隐隐蔽检查查。检查查手续及及时办理理，不得得后补。重要部部位的隐隐蔽工程程验收在在项目经经理部隐隐蔽验收收合格后后，由质质检工程程师联系系建设（或监理理）单位位约请设设计人

22、员员，进行行隐蔽验验收，并并办理验验收手续续、登记记归档移移交资料料员纳入入竣工技技术档案案资料。隐蔽工程程验收合合格后，由监理理人员和和质检工工程师签签署隐蔽蔽工程验验收记录录，方可可进行下下一工序序施工。隐蔽工工程验收收不合格格的，经经整改后后必须重重新验收收，合格格后签署署隐蔽工工程验收收记录，方可进进行下一一工序施施工。分项工程程施工情情况主体结构构施工步步序主体结构构纵向分分段、竖竖向分层层施工，由下向向上分底底板、侧侧墙、框框架柱、中板、框架柱柱、侧墙、顶板顺顺序作业业，形成成正台阶阶流水施施工。标准段主主体结构构分为55步完成成结构施施工：基基坑开挖挖至底，清底验验槽综合接接地施

23、做做垫层施施做底板防防水层施施做底板施施做施做站站台层侧侧墙防水水施做站站台层侧侧墙、中中柱和中中板施做站站厅层侧侧墙防水水施做站站厅层侧侧墙、中中柱和顶顶板顶板防防水层施施做基坑回回填。表4.33-1 主体体结构施施工步序序表序号步序说明1第一步：设置综综合接地地，浇筑筑底部混混凝土垫垫层，水水泥砂浆浆找平，铺设底底板及侧侧墙外部部防水层层及其保保护层；浇筑混混凝土底底板及部部分侧墙墙，待强强度达到到设计要要求后，拆除第第四道钢钢支撑。2第二步：架设换换撑，拆拆除第三三道钢支支撑。3第三步：施工站站台层中中柱，铺铺设站台台层侧墙墙外部防防水层及及其保护护层，浇浇筑混凝凝土侧墙墙及中板板，待中

24、中板强度度达到设设计要求求后，拆拆除第二二道钢支支撑。4第四步：施工站站厅层侧侧墙、混混凝土柱柱、顶板板；待顶顶板强度度达到设设计要求求后，拆拆除第一一道支撑撑。5第五步：施工顶顶板防水水层，待待顶板、柱、侧侧墙强度度达到设设计要求求后，覆覆土回填填；施工工站台板板及其他他内部结结构。主体结构构施工过程程本车站主主体结构构标准段段分25施工工段、下下沉广场场分6施施工段进进行施工工。车站主体体结构标标准段第第一阶段段自20015年12月01日开开始进行行本验收收段第一一块底板板浇筑施施工，至至20117年88月1日日完成该该验收段段最后一一块顶板板施工，用时6609；第第二阶段段车站吊吊装孔及

25、及内部结结构自220177年111月08日施施工，至至20118年4月09日施施工完成成，用时时1522天。下沉广场场第一阶阶段自220177年10月16日开开始进行行本验收收段第一一块底板板浇筑施施工，至至20118年2月1日日完成该该验收段段最后一一块屋面面板施工工，用时时1088天；第二二阶段内内部结构构自20018年3月24日施施工，至至20118年4月14日施施工完成成，用时时21天。车站及下下沉广场场抗拔桩桩自20015年年08月11日第第一根施施工，至至20116年07月21日最最后一根根施工完完成，用用时3445天。施工全过过程严格格执行混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范

26、，主体结结构施工工均无重重大偏差差，详见见钢筋筋工程（加工、安装）检验批批质量验验收记录录、现浇结结构模板板安装检检验批质质量验收收记录、混混凝土施施工检验验批质量量验收记记录。1、钢筋筋工程施施工（1）原原材料控控制按总体施施工进度度计划及及现场实实际施工工进度分分阶段编编制结构构钢筋原原材料物物资需求求计划，严把原原材料进进场质量量关。根根据设计计图纸所需需钢筋为为一级钢钢筋（HHPB300）和三级钢钢筋（HHRB4400EE），钢钢筋品种种分别为为A8、A10、A12、A14、A16、C6、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32，钢筋原原材料

27、生生产厂家家为福建建三宝、福建三三钢、福福建三山山，材料料进场质质保资料料齐全，对所有有用于工工程实体体的原材材料，均均严格按按照规范范标准要要求进行行见证送送检和监监督抽检检，试验验报告共共10996份。钢筋原原材料、钢筋直直螺纹连连接见证证送检情情况详见见表4.3-22、表44.3-3。表4.33-2 钢钢筋原材材料质量量检测统统计表材料规格格按规范应应检查组数数实际抽检检组数见证取样样组数见证送检检情况结论见证送检检组数见证率A10-A166565652436.99%合格C6-CC1453535351935.88%合格C16-C201001001003737.00%合格C22-C3228

28、32832839433.22%合格合计50150150117434.77%合格表4.33-3 钢筋筋连接试试件检验验统计表表检验类别别试件规格格数量（个）按规范应应检查组数数实际抽检检组数见证取样组数见证送检检结论见证送检检组数见证率机械连接接C254226601101101105045.55%合格C282480076666663045.55%合格C323864419696964445.88%合格合计/105770827227227212445.66%合格图4.33-1 钢筋筋原材料料试验报报告图4.33-2 钢筋筋原材料料试验报报告图4.33-3 钢筋筋机械连连接试验验报告图4.33-4 钢

29、筋筋机械连连接试验验报告（2）钢钢筋加工工控制为提高钢钢筋加工工质量，我部建建设了钢钢筋集中中加工厂厂，采取取标准化化、机械械化加工工模式，加强钢钢筋加工工标准化化施工流流程，确确保各个个环节达达到技术术标准及及质量要要求，严严格按照照质量验验收程序序进行验验收。为提高钢钢筋直螺螺纹加工工质量，加工厂厂内设置置了一体体化加工工平台，配备了了两台自自动切床床，从钢钢筋下料料到车丝丝全过程程精细化化控制。加工厂厂内设有有数控弯弯箍机，该设备备实现了了从钢筋筋送料、去氧化化皮、校校直延伸伸、弯曲曲成型、切断多多种工艺艺单机一一体化，能直接接制作多多尺寸、多规格格的箍筋筋，钢筋筋加工质质量达到到了设计

30、计及规范范要求。（3）钢钢筋绑扎扎与安装装控制钢筋绑扎扎前先认认真熟悉悉了图纸，钢筋的的品种和和质量全全部符合合设计要要求和施施工规范范规定。钢筋规规格、形形状、尺尺寸、数数量、锚锚固长度度、接头头位置，符合设设计要求求和施工工规范规规定。弯弯钩朝向向正确，绑扎接接头符合合施工规规范规定定，搭接接长度满满足规定定值。箍箍筋的间间距数量量符合设设计要求求，有抗抗震要求求时，弯弯钩角度度为1335，弯钩钩平直长长度为110d。钢筋安安装位置置和检验验方法符符合施工工验收规规范规定定。图4.33-5 钢钢筋原材材分类存存放图4.33-6钢筋切切断施工工图4.33-7钢筋箍箍筋加工工图4.33-8 钢

31、钢筋钢筋筋半成品品存放图4.33-9钢筋绑扎扎施工图4.33-100 钢钢筋施工工验收2、模板板及支架架工程施施工（1）方方案编制制与审批批模板及支支架施工工前编制制了专项项施工方方案，并并且通过过了专家家评审，按照专专家意见见修改后后上报监理理及业主主审批（海沧CCBD站主主体结构构高大模模板支撑撑体系专专项施工工方案于于20116年1月26日审审批完成成、海沧沧CBDD站下沉广广场主体体结构高高大模板板支撑体体系专项项施工方方案于220177年10月20日审审批完成成）。（2）模模板及支架施施工在模板及及支架施施工前，进行了了详细安安全技术术交底，施工技技术人员员及作业业工人熟熟悉施工工方

32、案，对工人人进行必必要的操操作指导导及安全全教育工工作。根据模板板及配件件的要求求对其数数量和规规格进行行检查，不符合合要求的的部件严严禁使用用。安装装模板前前对模板板内侧涂涂适量脱脱模剂，保证混混凝土结结构施工工外观质质量。（3）模模板支架架拆除模板及支支架拆除除，对混凝土土的强度度进行检检测，强强度达到到1000%后方能能拆除，强度不不满足要要求的严严禁提前前拆模。图4.33-8 模模板支架架搭设图4.33-9 模模板安装装验收图4.33-10侧墙墙模板安安装表4.33-4模板支支架验收收统计表表序号验收部位位验收时间间验收结论论备注1DK166+6336.7732DK116+6651.7

33、322段顶板板2016603229合格2DK166+6551.7732DK116+6673.6322段中板板2016604110合格3DK166+6773.6632DK116+6698.9322段中板板2016604220合格4DK166+6220.6632DK116+6636.7322段中板板2016605003合格5DK166+6551.6632DK116+6673.6322段顶板板2016605331合格6DK166+6773.6632DK116+6698.9322段中板板2016606221合格7DK166+6998.9932DK116+7722.9322段中板板2016609229合

34、格8DK166+7222.9932DK116+7740.9322段中板板2016610009合格9DK166+6998.9932DK116+7722.9322段顶板板2016610330合格10DK166+7222.9932DK116+7740.9322段顶板板2016611004合格11DK166+7440.9932DK116+7756.9322段中板板2016611115合格12DK166+7556.9932DK116+7772.9322段中板板2016611226合格13DK166+7440.9932DK116+7756.9322段顶板板2016612113合格14DK166+7556.

35、9932DK116+7772.9322段顶板板2016612224合格15DK177+1440.9934DK117+1160.0522段中板板2016612227合格16DK177+1440.9934DK117+1160.0522段顶板板2017701110合格17DK177+1117.9917DK117+1140.9344段中板板2017702117合格18DK177+1001.9917DK117+1117.9177段中板板2017703003合格19DK177+1117.9917DK117+1140.9344段顶板板2017703006合格20DK177+1117.9917DK117+11

36、40.9344段顶板板2017703220合格21DK166+7998.1132DK116+8817.1322段中板板2017704009合格22DK177+0778.9917DK117+1101.9177段中板板2017704113合格23DK166+8117.1132DK116+8839.1322段中板板2017704117合格24DK177+0555.9917DK117+0078.9177段中板板2017704221合格25DK166+7772.2232DK116+7798.1322段中板板2017704223合格26DK177+0332.9917DK117+0055.9177段中板板2

37、017704227合格27DK177+0008.9917DK117+0032.9177段中板板2017705006合格28DK177+0778.9917DK117+1101.9177段顶板板2017705009合格29DK177+0555.9917DK117+0078.9177段顶板板2017705115合格30DK166+8117.1132DK116+8839.1322段顶板板2017705115合格31DK166+7998.1132DK116+8817.1322段顶板板2017705220合格32DK177+0332.9917DK117+0055.9177段顶板板2017705221合格3

38、3DK177+0008.9917DK117+0032.9177段顶板板2017706008合格34DK166+7772.9932DK116+7798.1322段顶板板2017706111合格35DK166+8339.1132DK116+8863.1322段中板板2017706223合格36DK166+9884.9917DK117+0008.9177段中板板2017706223合格37DK166+8663.1132DK116+8887.1322段中板板2017707003合格38DK166+8887.1132DK116+9917.1322段中板板2017707116合格39DK166+9884.

39、9917DK116+0008.9177段顶板板2017707117合格40DK166+8339.1132DK116+8863.1322段顶板板2017707221合格41DK166+9113.1132DK116+9937.1322段中板板2017707222合格42DK166+9337.1132DK116+9958.5955段中板板2017707229合格43DK166+8887.1132DK116+9917.1322段顶板板2017707229合格44DK166+9558.5595DK116+9984.9177段顶板板2017707229合格45DK166+8663.1132DK116+88

40、87.1322段顶板板2017708007合格46DK166+9113.1132DK116+9937.1322段顶板板2017708111合格47DK177+0777.6695DK117+1102.7700段右线负负一层板板2017711111合格48DK177+0777.3345DK117+0056.0955段右线负负一层板板2017711222合格49DK177+0336.5595DK117+0077.6955段右线线负一层层板2017711225合格50DK177+0007.3345-DK117+0056.0955段负一一层板2017711330合格51DK166+8886.3345DK

41、116+9958.5955段轨顶顶风道2017712001合格52DK177+1002.7770DK117+1118.1700段轨顶顶风道2017712114合格53DK177+0336.5595-DK117+1102.7700段左线线负一层层板2017712228合格54DK166+9887.8845-DK117+0036.5955段右线线负一层层板2017712228合格55DK166+9997.5595-DK117+0036.5955段左线线负一层层板2017712228合格56DK166+9558.5595-DK116+9997.5955段左线线负一层层板2017712228合格57D

42、K177+0556.0095-DK117+1102.7700段左线线线屋面面板2018801004合格58DK166+9887.8845-DK117+0036.5955段右线线屋面板板2018801004合格59DK166+9558.5595-DK116+9987.8455段南侧侧负一层层板2018801115合格60DK166+9997.5595DK116+0036.5955段屋面面板2018801221合格61DK166+9661.0065DK116+9997.5955段屋面面板2018801226合格62DK166+9558.5595-DK116+9997.5955南侧屋屋面板20188

43、01228合格63DK166-7112.6644DK116+7794.6444段轨顶顶风道2018803229合格64DK166+9558.5595DK117+0036.5955段轨顶顶风道2018804111合格3、混凝凝土工程程施工（1）混混凝土施施工控制制混凝土施施工加强强质量控控制，施施工前验验证了各各标号混混凝土配配合比，塌落度度符合要要求，并并在施工工过程中中按照混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范要求求进行见见证取样样送检和和监督抽抽检，留留置了试试块（标养、同同条件及及抗渗试试块），混凝土土试块强强度等级级符合设设计及规规范要求求。见证取样样送检情情况详见见表4.3-55、

44、表4.3-66及表4.3-77。表4.33-5 混混凝土标标养抗压压试块质质量检测测统计表表检验部位位设计强度按规范应应检查组组数实际抽检检组数见证取样样组数见证送检检结论见证送检检组数见证率底板、底底梁C45PP830530530510835.00%合格中板、中中梁C355656562850.00%合格顶板、顶顶梁C45PP81351351354835.55%合格侧墙、端端墙C45PP81951951957035.99%合格框架柱C457171712332.44%合格垫层C203030301136.77%合格素混凝土土回填C20777342.99%合格合计/79979979928836.00

45、%合格表4.33-6 混混凝土同同条件抗抗压试块块质量检检测统计计表检验部位位设计强度按规范应应检查组组数实际抽检检组数见证取样样组数见证送检检结论见证送检检组数见证率底板、底底梁C45PP85151511632.00%合格中板、中中梁C354141411331.77%合格顶板、顶顶梁C45PP85656561933.99%合格侧墙、端端墙C45PP81171171174235.99%合格框架柱C453535351337.11%合格合计/30030030010334.33%合格表4.33-7 混混凝土抗抗渗试块块质量检检测统计计表检验部位位设计强度按规范应应检查组数数实际抽检组数见证取样样组数

46、见证送检检结论见证送检检组数见证率底板、底底梁C45PP87575753242.77%合格顶板、顶顶梁C45PP82929291137.99%合格侧墙、端端墙C45PP8232323730.44%合格合计/1271271275039.44%合格4、混凝凝土灌注注抗拔桩桩施工（1）施施工情况况车站及下下沉广场场混凝土土灌注抗抗拔桩自自20115年008月111日第第一根施施工，至至20116年007月221日最最后一根根施工完完成，用用时3445天。施工中每每根桩地地层及桩桩长经监监理、设设计及勘勘察进行行确认。过程严严格控制制钢筋笼笼加工质质量（长长度、直直径及焊焊接质量量）；做做好桩位位复合

47、及及桩位保保护确保保桩位准准确，做做好护筒筒埋设标标高符合合；钻孔孔为一次次成孔，严格控控制孔径径、孔深深。（2）原原材料检检测情况况施工过程程中所有用到到的原材材料、钢筋连连接件，严格按按照施工工图纸及及规范要要求进行行见证送送检和监监督抽检检，抽检检率均符符合要求求。检测测情况详详见表4.33-8、表4.3-99。表4.33-8 钢钢筋原材材料质量量检测统统计表材料规格格按规范应应检查组数数实际抽检检组数见证取样样组数见证送检检情况结论见证送检检组数见证率C12-C14666350%合格C22-C323030301033.33%合格合计3636361336.11%合格表4.33-9 钢钢筋

48、连接接试件检检验统计计表检验类别别试件规格格数量（个）按规范应应检查组数数实际抽检检组数见证取样组数见证送检检结论见证送检检组数见证率焊接接连连C22366221818181161.11%合格机械连接接C254803333100%合格C3272000161616743.77%合格合计/1134423737372156.88%合格施工前验验证了混混凝土配配合比，并在施施工过程程中每根根桩留置置了标养养试块11组共计计留置了了3377组，按按照混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范要求进进行见证证取样送检检和监督督抽检，混凝土土试块强强度等级级符合设设计及规规范要求求，取样样送检统统计情况况详见

49、表表4.33-100。表4.33-100 混混凝土标标养抗压压试块质质量检测测统计表表检验部位位设计强度按规范应应检查组组数实际抽检检组数见证取样样组数见证送检检结论见证送检检组数见证率抗拔桩C4533737733711233.22%合格合计/33737733711233.22%合格（3）混混凝土强强度评定定情况抗拔桩施施工共计计留置标标养试块块3377组，试试块组数数不小于于10组，根根据混混凝土强强度检验验评定标标准（GB/TT501107）采用未未知方差差统计法法进行了了混凝土土强度评评定（评评定公式式：mffcufcuu,k1S fcuu；fccu,mmin2 fcuu,k），评定定结

50、果合合格，评评定情况况见表44.3-11。表4.33-111 混混凝土强强度评定定表部位施工时间段设计强度规范应检总数数实检总数合格率平均值（Mpaa）标准差最小值（Mpaa）结论抗拔抗试试块抗压强度度2015508119-2015510331C455454100%54.883.75549.00合格2015510331-2016601111C45162162100%55.003.93348.77合格2016601111-2016604008C457272100%54.334.02247.77合格2016604008-2016604228C452525100%54.333.61150.99合格2

51、016604229-2016607222C452424100%54.775.12248.66合格（4）抗抗拔桩桩桩位复核核情况基坑开挖挖至基底底后，抗抗拔桩桩桩头浮浆浆凿除完完成后底底板施工工前，对对抗拔桩桩桩位及及标高进进行符合合，经复复核抗拔拔桩桩位位及标高高偏差均均在允许许范围内内，桩位位偏差详详见桩位位基桩竣竣工平面面图及桩桩顶标高高图。（5）桩桩基检测测情况依据相关关规范及及设计图图纸要求求，抗拔拔桩施工工完成后后，对抗抗拔桩采采用低应应变动测测法检测测桩身的的结构完完整性，检测数数量为1100%。海沧沧CBDD站共有有抗拔桩桩3377根，共共需检测测3377根，委委托具有有相应资资

52、质的中中国建材材检验认认证集团团厦门宏宏业有限限公司（委托检检测单位位）进行行检测，检测结结果类桩3325根根、类桩112根，类桩占占96.4%，类桩占占3.66%，满满足设计计及规范范要求，低应变变检测报报告：DDJ第（20115-DD3333）、DDJ第（20115-DD3755）、DDJ第（20117-DD0199）、DDJ20017DD3277、DJJ20117D4403。具体检检测结果果详见表表4.33-122。表4.33-12桩身身完整性性检测统统计表序号检测部位位检测结果果备注序号检测部位位检测结果果备注1KB3-40合格类170F-133合格类2KB3-36合格类171A-41

53、1合格类3KB3-37合格类172KB4-3合格类4KB3-41合格类173E-333合格类5KB3-38合格类174E-466合格类6KB3-42合格类175KB3-16合格类7KB3-39合格类176E-122合格类8KB3-43合格类177A-422合格类9KB1-1合格类178KB5-8合格类10KB1-32合格类179F-144合格类11KB1-42合格类180KB3-8合格类12KB1-43合格类181A-433合格类13KB1-31合格类182E-133合格类14KB1-30合格类183E-455合格类15KB1-29合格类184KB7-1合格类16B-5合格类185F-155合

54、格类17KB3-15合格类186KB3-1合格类18B-2合格类187F-8合格类19KB6-1合格类188E-444合格类20A-7合格类189A-1合格类21KB6-2合格类190KB7-2合格类22A-8合格类191H-3合格类23KB3-6合格类192KB3-9合格类24B-4合格类193E-322合格类25KB5-5合格类194F-7合格类26A-9合格类195KB7-3合格类27KB6-3合格类196E-311合格类28KB3-7合格类197KB3-17合格类29KB5-4合格类198E-266合格类30KB4-1合格类199KB3-10合格类31KB6-8合格类200KB7-6合

55、格类32A-6合格类201KB6-12合格类33KB4-2合格类202E-199合格类34KB6-15合格类203KB7-7合格类35KB3-20合格类204KB3-19合格类36B-3合格类205E-6合格类37KB6-14合格类206KB7-5合格类38KB3-21合格类207KB3-12合格类39KB6-7合格类208E-188合格类40A-100合格类209KB7-12合格类41KB3-13合格类210E-5合格类42E-9合格类211KB7-9合格类43KB6-13合格类212KB7-11合格类44E-7合格类213KB3-5合格类45A-111合格类214KB8-14合格类46KB

56、5-10合格类215KB3-2合格类47A-5合格类216KB7-10合格类48KB4-5合格类217KB3-3合格类49B-1合格类218KB3-11合格类50E-8合格类219KB3-4合格类51A-4合格类220KB7-4合格类52F-1合格类221B-133合格类53KB3-14合格类222B-122合格类54A-3合格类223KB8-3合格类55KB5-3合格类224A-222合格类56E-100合格类225KB8-1合格类57KB6-4合格类226B-111合格类58B-277合格类227KB8-2合格类59KB5-2合格类228A-211合格类60KB6-5合格类229KB7-8

57、合格类61KB5-1合格类230B-100合格类62E-111合格类231B-9合格类63KB6-6合格类232KB8-9合格类64A-2合格类233KB8-8合格类65KB4-6合格类234A-122合格类66B-199合格类235A-233合格类67F-6合格类236A-133合格类68KB6-17合格类237A-244合格类69KB5-11合格类238A-144合格类70A-255合格类239A-344合格类71KB6-11合格类240B-200合格类72KB5-9合格类241A-155合格类73KB5-12合格类242A-355合格类74F-5合格类243B-6合格类75F-4合格类2

58、44E-3合格类76KB6-18合格类245A-166合格类77G-2合格类246B-222合格类78H-2合格类247A-177合格类79F-2合格类248B-7合格类80G-3合格类249B-233合格类81G-4合格类250A-200合格类82KB6-10合格类251E-422合格类83E-255合格类252A-188合格类84KB6-16合格类253B-8合格类85G-1合格类254B-288合格类86H-1合格类255E-433合格类87E-244合格类256B-166合格类88E-200合格类257B-211合格类89F-3合格类258A-199合格类90KB6-9合格类259B-

59、155合格类91A-266合格类260B-299合格类92E-211合格类261KB8-15合格类93E-222合格类262B-144合格类94G-5合格类263B-300合格类95F-9合格类264C-1合格类96G-8合格类265E-299合格类97E-233合格类266B-311合格类98E-499合格类267C-2合格类99E-488合格类268KB8-16合格类100F-111合格类269E-300合格类101G-7合格类270B-244合格类102F-122合格类271C-3合格类103E-500合格类272C-6合格类104A-277合格类273E-177合格类105E-477合

60、格类274B-322合格类106B-266合格类275C-111合格类107G-6合格类276C-7合格类108F-100合格类277D-9合格类109E-522合格类278E-4合格类110E-511合格类279KB8-10合格类111G-166合格类280C-8合格类112A-288合格类281D-8合格类113H-144合格类282KB8-7合格类114G-144合格类283D-7合格类115F-200合格类284C-122合格类116F-233合格类285D-122合格类117G-155合格类286C-9合格类118E-144合格类287KB8-13合格类119H-133合格类288K