厂房钢筋施工方案

1、PAGE PAGE PAGE 8响水汇源饮用水有限公司2#车间工程钢筋工程施工方案江苏大洋洋建设工工程有限限公司20122.01.15响水汇源源饮用水水有限公公司2#车间工工程钢筋工程程施工方方案一、工程程概况述响水汇源源饮用水水有限公公司2#车间工工程，由由响水建建筑设计计院设计计，位于响水经经济开发发区。2厂房房建筑面面积约1150774，东西方方向长2250.00mm，南北北方向长长60m，主体共共1层，层高66.00m（柱柱牛腿顶顶、钢梁梁底）。基础采采用独立立柱基，基底标标高-11.1m，外外墙周圈圈采用条条形基础础，条形形基础基基底同独独立柱基基，00.0000以下下墙体采采用MU

2、U10混凝土土实心砖砖，Muu10水水泥砂浆浆砌筑。主体采采用现浇浇钢筋砼砼排架柱柱，檐口口柱顶(钢梁底底)标高高6.000m，屋顶采采用轻钢钢结构屋屋面。0.0000以以上墙体体采用采采用2440厚MMU100混凝土土实心砌砌块，MM5混合合砂浆砌砌筑。主体排架架柱断面面主要尺寸寸5500600mmm、55504000mm、50004000mm。屋屋顶采用用钢结构构，无现现浇框架架梁、板板。本工工程采用用钢材为为HPBB2355级钢，fy=2100N/mmm2；为HRRB3335级钢，fy=3000N/mmm2；表示HHRB4400新新级钢，fy=3600N/mmm2。二、施工工安排2.1

3、钢筋加加工场地地安排钢筋加工工棚及钢钢筋堆场场均安排排在2#厂房的的内沿临时时道路设设置。2.2 钢筋连连接1、梁16以上上水平钢钢筋采用用焊连接；d16钢钢筋在支支座搭接接，负筋筋在跨中中搭接。2、竖向向钢筋12d25时时采用电电渣压力力焊连接接；3、板筋筋：底筋在梁梁支座处处搭接，负筋在在板跨中中搭接。三、施工工准备3.1机机具准备备序号机具种类类数量（台台/套）1割断机12弯曲机13单筒卷扬扬机14直螺纹连连接设备备15电焊机16电渣压力力焊设备备13.2 技术准准备3.2.1审图图施工前认认真查阅阅图纸（包括与与建筑图图对应的的情况）、方案案、相关关安全质质量规范范，遇到到图纸上上的问

4、题题提前与与设计联联系解决决。3.2.2配筋筋由专业人人员进行行配筋。配筋单单要经过过项目技技术部审审核、技技术负责责人审批批后才能能允许加加工。钢钢筋配料料时，要要计入钢钢筋弯曲曲及弯钩钩对其长长度的影影响，了了解有关关混凝土土保护层层、钢筋筋弯曲、弯钩等等规定，再根据据下表中尺尺寸计算算其下料料长度。钢筋弯曲曲调整值值304560901350.355d0.5dd0.855d2d2.5dd3.2.3交底底班组在进进行作业业之前必必须进行行书面的的技术交交底，交交底要有有针对性性和可操操作性。交底次次数每月月至少一一次，交交底时应应注意季季节性特特点及可可操作性性。根据据设计对对照配料料单分清

5、清钢筋的的规格、成型简简图、尺尺寸、配配料及组组合；对对加工人人员进行行现场技技术交底底，做出出合格的的标准样样品示范范，按样样品下料料制作。3.3 材料准准备3.3.1一般般规定钢筋选用用：（1）钢钢筋进场场必须有有出厂合合格证及及复试报报告。（2）进进场钢筋筋须按规规格分类类堆放整整齐，并并根据规规格、长长度挂好好标识牌牌。3.3.2原材材料试验验（1）原原材料进进场后按按批进行行检查、验收。（2）进进场钢筋筋每种规规格不大大于600t取试试件一组组，不足足60tt取试件件一组。（3）钢钢筋物理理试验必必试项目目：弯曲曲试验、拉伸试试验。（4）每每一组试试件数量量钢筋种类类试件数量量（个）

6、备注拉伸试验验弯曲试验验热轧带肋肋钢筋22热轧光圆圆钢筋22低碳钢热热轧盘条条113.3.3材料料要求（1）钢钢筋采用用火烧丝丝进行绑绑扎。（2）保保护层垫垫块：基基础底板板、墙、柱、楼楼板均采采用砼垫块。四、施工工方法4.1 钢筋加加工工艺艺及质量量要求4.1.1钢筋筋的调直直钢筋调直直时，级钢筋筋冷拉率率不宜大大于4%，钢筋筋调直后后应平直直、无局局部弯曲曲。 4.1.2钢筋筋下料（1）下下料原则则：同规规格钢筋筋根据不不同长度度，长短短搭配，统筹配配料；先先断长料料，后断断短料，减少短短头，减减少损耗耗。（2）钢钢筋切断断时应核核对配料料单，并并进行钢钢筋试弯弯，检查查料表尺尺寸与实实际

7、成型型的尺寸寸是否相相符，无无误后方方可大量量切断成成型。（3）在在工作台台设置控控制下料料长度的的限位挡挡板，精精确控制制钢筋的的下料长长度。（4）钢钢筋切断断时，钢钢筋和切切断机刀刀口要成成垂线，并严格格执行操操作规程程，确保保安全。在切断断过程中中，如发发现钢筋筋有劈裂裂、缩头头或严重重的弯头头，必须须切除。4.1.3钢筋筋弯曲成成型（1）钢钢筋弯曲曲前，对对形状复复杂的钢钢筋（如如弯起钢钢筋），根据钢钢筋料牌牌上标明明的尺寸寸，用石石笔在钢钢筋上标标示出各各弯曲点点位置，同时注注意以下下三个方方面：1) 根根据不同同弯曲角角度扣除除弯曲调调整值，其扣法法是从相相邻两段段长度中中各扣一一

8、半。2) 钢钢筋端部部带半圆圆弯钩时时，该段段长度划划线应增增加0.5d 。3) 弯弯曲点标标注工作作宜从钢钢筋中线线开始向向两边进进行，两两边不对对称的钢钢筋，也也可以从从钢筋的的一端开开始划线线，但要要注意校校核各弯弯曲段的的定型尺尺寸。（2）钢钢筋在弯弯曲机上上成型时时，心轴轴直径是是钢筋直直径的22.5倍倍，成型型轴宜加加偏心轴轴套，以以便适应应不同直直径的钢钢筋弯曲曲需要。同时，为使弯弯弧一侧侧的钢筋筋保持平平直，挡挡铁轴宜宜做成可可变挡架架或固定定挡架（加角钢钢调整）。（3）箍箍筋成型型时，应应先做样样品。弯弯钩要求求：1335弯钩的的平直段段长度为为10dd，且两两端弯钩钩成等号

9、号平行，长度误误差不得得超过55mm。4.1.4钢筋筋加工质质量要求求（1）钢钢筋拉直直应平直直，无局局部曲折折。（2）钢钢筋切断断断口不不得有马马蹄形或或起弯等等现象，钢筋的的长度应应力求准准确。（3）钢钢筋弯曲曲成型形形状正确确，平面面上没有有翘曲不不平现象象。（4）钢钢筋加工工的允许许偏差。序列项目允许偏差差值（mmm）测量法1梁主筋级，钢钢下料长长度10尺检2成型长度度5尺检3180弯钩平平直段长长度5尺检4箍筋1335平直段段长度5尺检590弯弯折20直角尺检检6墙板钢筋筋10尺检7柱主筋10尺检8受力钢筋筋顺长度度方向的的净尺寸寸10尺检9弯起钢筋筋的弯折折位置20尺检（5）成成型

10、好的的钢筋按按平面布布置图的的指定地地点堆放放，防止止锈蚀和和污染。挂上标标牌，并并标注尺尺寸、型型号、规规格、形形状、使使用部位位、数量量、制作作人等。4.2 钢筋连接接4.2.1电渣压压力焊工工艺1、施工工准备（1）材材料、机机具：、焊剂剂：焊剂剂的性能能应符合合GB552399的规定定，焊剂剂的型号号为HJJ4011，焊剂剂存放应应干燥，防止受受潮。焊焊剂应有有出厂合合格证。、机具具：自动动电渣压压力焊设设备。（2）作作业条件件：、焊工工必须持持有有效效上岗证证。、设备备必须经经过安全全部门的的验收，焊接夹夹具必须须有足够够的刚度度。、电源源应符合合要求，电压下下降不得得大于55%。、操

11、作作场地必必须符合合安全要要求，具具备安全全措施。2、操作作工艺（1）工工艺流程程：检查设备备、电源源钢筋端端头制备备选择焊焊接参数数安装焊焊接夹具具和钢筋筋安放焊焊剂罐、填装焊焊剂试焊、作试件件确定焊焊接参数数施焊回收焊焊剂卸下夹夹具质量检检查（2）焊焊前准备备：、钢筋筋端头制制备：钢钢筋安装装前，焊焊接部位位和电极极钳口接接触（1150范范围）的的钢筋表表面上的的锈斑、油污、杂物等等，应清清理干净净，钢筋筋端部若若有弯折折、扭曲曲，应予予以切除除。、安装装焊接夹夹具，夹夹具的下下钳口应应夹紧下下钢筋的的适当位位置，同同时确保保焊接处处的焊剂剂有足够够的掩埋埋深度。（3）施施焊要点点：、闭合

12、合回路、引弧：通过操操作杆或或操纵盒盒上的开开关，先先后接通通焊机的的焊接电电流回路路和电源源的输入入回路，在钢筋筋端面之之间引燃燃电弧，开始焊焊接。、电弧弧过程：引燃电电弧后，控制电电压，借借助操纵纵杆使上上下钢筋筋端面之之间的钢钢筋保持持一定的的距离，进行电电弧过程程的延时时，使焊焊剂不断断熔化而而形成必必要深度度的渣池池。、电渣渣过程：随后逐逐渐下送送钢筋，使上钢钢筋端部部插入渣渣池，电电弧熄灭灭，进入入电渣过过程的延延时，使使钢筋全全断面加加速熔化化。、挤压压断电：电渣过过程结束束，迅速速下送上上钢筋，使其端端面与下下钢筋端端面相互互接触，趁热排排除熔渣渣和熔化化金属。同时切切断电源源

13、。、接头头焊毕，应停歇歇2030ss后，方方可回收收焊剂和和卸下焊焊接夹具具。4.3 绑扎安安装及质质量要求求1、本工工程钢筋筋绑扎及及节点做做法必须须满足规规范要求求。2、钢筋筋工程绑绑扎前应应先熟悉悉施工图图及规范范，核对对钢筋配配料表和和料牌。3、绑扎扎底板基基础梁及及底板钢钢筋时，应先研研究逐根根钢筋的的穿插就就位顺序序，减少少绑扎困困难，避避免返工工，加快快进度。4、绑扎扎框架梁梁时必须须注意与与柱的交交叉就位位顺序，注意柱柱节点中中心箍筋筋不得漏漏。5、面筋筋绑扎后后铺脚手手板作为为人行通通道，不不允许直直接踩踏踏钢筋。4.3.1材料料准备1、成品品钢筋：核对成成品钢筋筋的钢号号、

14、直径径、形状状、尺寸寸和数量量是否与与料单料料牌相符符；如有有错漏，应及时时纠正增增补。2、保护护层垫块块：钢筋筋保护层层均采用用塑料垫垫块。4.3.2基本本方法（1）钢钢筋摆放放位置线线的标定定：每根根钢筋摆摆放位置置线用至至少两个个粉笔点点（直筋筋在两端端，箍筋筋在对角角）来标标识，但但插筋在在插入部部分的底底和顶用用红漆标标点标识识。板筋筋、梁主主筋摆放放线分别别在每层层顶板模模板四周周和梁底底模端部部标出。柱、梁梁箍筋摆摆放线在在对角主主筋上标标出。墙墙体水平平筋摆放放线在竖竖向钢筋筋上标出出。（2）钢钢筋的绑绑扎：钢钢筋采用用22号钢钢丝绑扎扎。所有有钢筋交交错点均均绑扎，且必须须牢

15、固。同一水水平直线线上相邻邻绑扣呈呈“八”字形，朝向混混凝土体体内部（局部无无法朝向向内部的的，只有有朝向外外部，但但绑扣露露头部分分应与水水平筋相相贴，且且同一直直线上相相邻绑扣扣露头部部分朝向向应正反反交错），露头头部分与与水平筋筋成455，且同同一直线线上相邻邻绑扣露露头部分分朝向正正反交错错。（3）抗抗震构造造要求：1)钢筋筋的最小小锚固长长度laaE（“结施”和“03G1011”）详见见施工规规范。2) 钢钢筋的接接头及搭搭接长度度1aE详见施施工规范范。3) 搭搭接接头头任一接接头中心心至1.4laEE范围内内或焊接接接头任任一接头头中心至至35dd且5000mm范范围内，受力钢钢

16、筋接头头面积不不能超过过规范规规定。4.3.3梁、柱柱钢筋绑绑扎1、框架架柱工艺艺流程：校正钢筋筋位置套箍筋筋竖向钢钢筋连接接划分挡挡线绑箍筋筋绑保护护层验收2、基础础梁钢筋筋绑扎工工艺流程程：排间距固定主主筋穿纵梁梁主筋并并套箍筋筋放横、纵梁架架立筋按间距距绑梁上上铁主筋与与箍筋绑架立立筋绑下铁铁主筋3、框架架梁主筋筋接头通通长上铁铁在跨中中接头，梁的上上下铁在在支座处处。同时时，还应应满足抗抗震锚固固要求。4、纵横横梁同时时配合进进行，梁梁端第一一个箍筋筋应设置置在距离离柱节点点或梁边边缘500mm处处，在梁梁底模板板上按图图纸划好好箍筋的的间距，梁端部部箍筋加加密区，其间距距和加密密区长

17、度度应符合合设计要要求。5、梁主主筋双排排时，可可用短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间，钢筋筋排间净净距：上上部钢筋筋不小于于30 mm或或1.55 倍钢钢筋直径径，下部部钢筋不不小于225 mmm或钢钢筋直径径。6、地梁梁箍筋开开口向下下并必须须错开，框架梁梁开口向向上并必必须错开开。错开开位置必必须符合合规范规规定。4.3.4质量控控制措施施1)为有有效控制制钢筋绑绑扎间距距，在绑绑扎板、墙筋时时均要求求操作工工人先画画线后绑绑扎。2)在浇浇筑混凝凝土前，应详细细检查墙墙体筋和和框架柱柱钢筋的的位置是是否准确确，固定定措施是是否牢固固，检查查无误后后方可进进行下道道工序施施工。在在浇筑混混凝土

18、过过程中应应派专人人管理，随时检检查钢筋筋偏位情情况，发发现问题题应随时时处理。3)通过过垫块保保证钢筋筋保护层层厚度；钢筋卡卡具控制制钢筋排排距和纵纵、横间间距。4)钢筋筋绑扎后后，只有有土建和和安装质质量检查查员均确确定合格格后，经经监理检检验合格格后方可可进行下下道工序序的施工工。5)焊工工必须持持证上岗岗，焊接接前应做做班前焊焊试件，以确保保所调整整的焊接接工艺参参数满足足焊接规规范的规规定。焊焊接及机机械连接接接头必必须逐一一进行外外观检查查。6)所有有原材料料、半成成品、成成品必须须有合格格证或检检验报告告，需送送检的原原材料按按标准程程序的规规定严格格执行，坚决杜杜绝使用用不合格

19、格的产品品。7)空调调预留穿穿墙套管管必须与与板墙上上的附加加钢筋焊焊牢，保保证其位位置准确确无误。8)所有有预埋件件、电管管等的固固定不得得与主筋筋焊接，如需焊焊接，必必须附加加钢筋。4.4 成品保保护1、成型型钢筋按按20个/捆捆牢牢，堆放放到箍筋筋堆放棚棚区内，支垫好好，防锈锈蚀。挂挂好标识识牌及填填写好尺尺寸、规规格、部部位。2、加工工好的半半成品，按指定定地点堆堆放，地地面用钢钢管搭设设存放架架，距地地面3000mmm高，并并标明规规格、尺尺寸、简简图、部部位，堆堆放整齐齐。3、严禁禁随意私私自割断断钢筋。4、绑扎扎完的梁梁、板钢钢筋要设设钢筋凳凳，上铺铺脚手板板作为人人行通道道，防

20、止止板负弯弯矩筋被被下移以以及受力力构件配配筋位置置变化而而改变受受力构件件。5、绑扎扎完的墙墙、柱钢钢筋，人人员上下下要经过过脚手架架，禁止止攀爬钢钢筋。6、浇筑筑混凝土土时，地地泵管应应用钢筋筋凳架起起并放置置在跳板板上，不不允许直直接铺放放在绑好好的钢筋筋上，以以免泵管管振动将将结构钢钢筋振动动移位。7、浇筑筑混凝土土前，必必须对竖竖向插筋筋加套管管或进行行围挡保保护，以以防止钢钢筋被污污染。8、严格格控制各各加密区区段的钢钢筋量，不得漏漏缺。9、钢筋筋绑扎完完后，严严禁施工工机械的的油污等等污染钢钢筋，如如果钢筋筋被油污污污染可可采用适适当浓度度的洗涤涤液进行行清洗，并用清清水冲洗洗干

21、净。10、钢钢筋绑扎扎成形后后，认真真执行三三检制度度，对钢钢筋的规规格、数数量、锚锚固长度度、预留留洞口的的加固筋筋、构造造加强筋筋等都要要逐一检检查核对对，骨架架的轴线线、位置置、垂直直度都必必须实测测检查，经质检检员检验验合格后后报请监监理公司司验收，做好隐隐蔽验收收记录，质量达达到优良良水平。4.5 排架柱柱钢筋临临时固定定本工程主主体为排排架结构构，由于于层高达达6m，柱柱与柱的的间距大大，中间间无框架架梁相连接接，四周周及中间间柱钢筋筋固定采用用通长排排架固定定，排架架采用48*2.88钢管搭搭设，立立杆间距距1.55m，水平平杆通长长设置，高度方方向步距距1.88m，并并设置剪剪

22、力撑及及斜撑。4.6质质量保证证措施及及质量要要求4.6.1施工工过程质质量控制制及要求求1、钢筋筋原材质质量控制制1)进场场热轧圆圆盘条钢钢筋必须须符合热轧光光圆钢筋筋、普通低低碳钢热热轧圆盘盘条的的要求；进场热热轧带肋肋钢筋必必须符合合钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋的的规定。每次进进场钢筋筋必须具具有原材材质量证证明书。2) 进进场钢筋筋表面必必须清洁洁无损伤伤，不得得带有颗颗粒状或或片状铁铁锈、裂裂纹、结结疤、折折叠、油油渍和漆漆污等。堆放时时，钢筋筋下面要要垫以垫垫木，离离地面不不宜少于于20cmm，以防防钢筋锈锈蚀和污污染。3) 钢钢筋原材材料必须须按规范范规定进进行检测测和复试试

23、，检测测合格后后才能使使用。2、钢筋筋接头试试验：1)班前前焊（可可焊性能能试验）：在工工程开工工或每批批钢筋正正式焊接接前，应应进行现现场条件件下的焊焊接性能能试验。合格后后，方可可正式生生产。试试件数量量与要求求，应与与质量检检查与验验收时相相同。2) 电电渣压力力焊接头头：以每每一楼层层的同级级别钢筋筋接头不不大于3300个个接头作作为一验验收批。每一验验收批取取3个拉力力试件。标准层层每层平平均155组，其其中有见见证试验验为56组。注：(AA)试件件应从成成品中随随机切取取。(B)当当初试结结果不符符合要求求时应再再取6个试件件进行复复试。五、检验验与验收收1、钢筋筋绑扎安安装质量量

24、标准（1）钢钢筋绑扎扎安装必必须符合合钢筋筋混凝土土施工验验收规范范、钢筋焊焊接及验验收规程程要求求。（2）主主控项目目和一般般项目：钢筋品种种、质量量、机械械性能必必须符合合设计、施工规规范、有有关标准准规定；钢筋表表面必须须清洁，带有颗颗粒状或或片状老老锈，经经除锈后后仍留有有麻点的的钢筋严严禁按原原规格使使用；钢钢筋规格格、形状状、尺寸寸、数量量、间距距、锚固固长度、接头位位置必须须符合设设计及施施工规范范规定；气压焊焊机械性性能、接接头位置置的留设设必须符符合焊接接及验收收专门规规定。（3）允允许偏差差项目见见下表。允许偏差差项目项次项目允许偏差差（mmm）检查方法法1绑扎网眼眼20尺

25、量连续续三挡，取其最最大值2绑扎骨架架宽、高5尺量长度10尺量3受力主筋筋间距10尺量排距5尺量4箍筋、构构造钢筋筋间距10尺量连续续五个间间距5电渣压力力焊焊包凸出出钢筋表表面4尺量6焊接预埋埋件中心线位位置5尺量水平高差差+3，-0尺量7受力主筋筋保护层基础10尺量受力力主筋外外表面至至模板内内表面垂垂直距离离梁、柱3墙板、楼楼板3（4）其其他：1) 钢钢筋应1100%绑扎，不得有有缺扣、松扣现现象。2) 所所有结构构钢筋不不应点焊焊。3) 预预埋件不不要漏放放或放置置不规范范。2、钢筋筋焊接安安装质量量标准1) 焊焊包较均均匀，突突出部分分最少高高出钢筋筋表面44mm。2) 电电极与钢钢

26、筋接触触处，无无明显烧烧伤。3) 接接头处弯弯折角不不大于44。4) 接接头处轴轴线偏移移不应超超过0.1倍钢钢筋直径径，同时时不大于于2mmm。3、质量量管理与与措施（1）工工程部根根据实际际进度计计划牵头头，提出出合理的的钢筋进进场计划划，尽可可能做到到进场钢钢筋及时时绑扎安安装，减减少现场场钢筋堆堆放量、生锈量量和占用用场地量量。（2）较较为复杂杂的墙、柱、梁梁节点由由现场技技术人员员按图纸纸要求和和有关规规范进行行钢筋摆摆放放样样，并对对操作工工人进行行详细的的交底。（3）对对钢筋闪闪光对焊焊接头的的检查，项目经经理部专专职质检检员、监监理公司司验收后后分别分分区打上上不同颜颜色的标标

27、识，确确保每一一个接头头都为合合格品。（4）墙墙板上的的预留洞洞位置要要准确，预埋刚刚、柔性性套管时时，要与与洞边附附加筋焊焊牢。五、安全全与文明明的施工工1、施工工人员均均需经过过三级安安全教育育，进入入现场必必须戴好好安全帽帽，穿电电工专用用鞋。2、所有有临电必必须由电电工接至至作业面面，其他他人员禁禁止乱接接电线。机电人人员应持持证上岗岗，并按按规定使使用好个个人防护护用品。3、电焊焊之前进进行用火火审批，作业前前应检查查周围的的作业环环境，并并设专人人看火。灭火器器材配备备齐全后后，方可可进行作作业。4、夜间间作业，作业面面应有足足够的照照明；同同时，灯灯光不得得照向场场外，影影响马路路交通及及居民休休息。5、钢材材、半成成品等应应按规格格、品种种分别堆堆放整齐齐，码放放高度必必须符合合规定，制作场场地要平平整，工工作台要要稳固，照明灯灯具必须须加网罩罩