新建年产10万吨98异丙醇项目可行性方案研究报告

1、 国外较先进的技术、装备，把工厂建设 源。总平面图布置上充分考虑生保护、劳动保护的要求，使污染物排放达到国家标 1.2调研依据1.3项目背景 作为涂料、油漆、化妆品 ，颜料生产的分散剂、印 草剂、天然产物的萃取剂 酮加氢法三 1.4 可行性研究结论(1)本项目利用市丰富的丙烯，采用的工艺技术先进可靠，符合国家的能 (2)本项目原料、燃料供应有可靠的保证，用水供应有保证，交通运输方 (3)本项目投资收益良好，高于目前社会资金平均投资回报率。2.1 原料丙烯丙烯(Propylene)常温下为无色、无臭、稍带有甜味的易燃气体。不溶于 大合成材料的基本原料，主 相对蒸汽密相对蒸汽密度(空气=1)相对分

2、子量42.08相对密度(水=1)爆炸极 2%11%-191.2455-47.4 及其脂类以及制环氧丙烷 丙烯制异丙醇的前景 2.2 异丙醇的性质与用途异丙醇的性质 相对蒸汽密相对蒸汽密度(空气=1)相对分子量相对密度 (水=1)0.7863爆炸上限-87.982.4异丙醇的用途 醚、异 醇铝以 溶胶剂 物，以及脂肪酸异 和农药等。作为溶 可用作防冻剂、清 业的固定剂、玻璃 和透明塑料的防雾剂等 . 器压增 2.3异丙醇的市场分析 是最主要的三个消费地区, 消费量合计达到 162.3 万 t, 约占世界异丙醇总消 费量的 91.33%, 其中北美地区的消费量为 55.1 万 t, 约占世界总消费

3、量的 费量的 55.66%, 化学中间体 ( 包括异丙 防护用品等约占 7.09%, 丙酮约占 7.03%, 医药约占 4.16%, 其他方面约占 地区直接用作溶剂的异丙醇约占总消费量的 67.80%, 用作化学中间体的约占 预计 20052010 年, 世界异丙醇的需求量将以年均约 2.3%的速度增长 , 况见表状及预测费量 已经成为世界第二大涂料生产国家, 而且近几年来,我国涂料工业合资合作和结 纷在我国投资建设高档涂料生产装置,加上交通、汽车和建筑等行业快速发展的 我国油墨的总产量为 23.8 万 t, 2006 年增长到 34.8 万 t, 年均增长率达到 化工领域, 随着世界经济的一

4、体化, 出口形势看好。由此可见, 在今后几年,我 将 费量的年均增长率为 8.29%。2004 年我国异丙醇的表观消费量为 18.68 万 t, 年份 产量/万t 进口量/万t 出口量/万t 表观消费量/万t3.1 概述 染、设备腐蚀严重和生产 3.2 工艺选择 (水) =1:0.7 条件下进行直接反应，生成粗异丙醇溶液，再入共沸塔分离提浓。 98%。 为了减少副产物的生产量，需用高浓度丙烯(99%)做原料；同时磷酸不断流 (水) =1:27，进行接触反应，生成异丙醇水溶液，再入共沸塔分离提浓。 可循环使用、寿命长、无公 馏热量消耗量大，反应压 160、压力 6.08.0MPa 条件下、 n

5、(丙烯) :n (水) =1:15。由于反 快反应速度，但会对 3.3 工艺介绍 保的角度看，气液混相法 充分利用能量，进行循环利用，经济效益显著。(3)对三废进行综合处理，采 烃水合反应越有利。其原因 MPann烯液态空速大的条件下，丙 3.4 工艺流程设计。3.5 工艺流程图 乙二醇回收塔，回收混合液中的乙二醇重新进行共沸精馏。最终得到98%的异丙 4.1 概论 算可得到一组代数方程或微分方 、过程控制和经济评 4.2 衡算方法 4.3 全厂物料衡算 4.3.1 反应段物料衡算H2O-1 H2O-2 C3H6-1 C3H6-2 3MIX-1 MIX-2Mass FlowPROPY-0100

6、2300023000TER820008200000000000 000000DIISO-0100000ETHYL-010000000Mass FracPROPY-0100TER0000000000000DIISO-0100000ETHYL010000000w 4551.6924551.69 2546.57546.57262.35w 82000820002300023000w 8 8576.973722.12 3re CePa88888884.3.2 产品分离段物料衡算数据项H2O-3 C3H7O-1 C3H7O-2 C6H14O MIX-3MIX-4 MIX-5 MIX-6Mass Flowk

7、g/hrPROPY-0100000000WATER76882. 328.466 129.32795 92946.8546.8529.33ISOPR-0100 00 3 3PRO10000328.47328.4700DIISO-01000279.23 279.23279.23279.230ETHYL-010000000Mass FracPROPY-0100000000WATER00.001780.81870.0027 40.002790.0017 3ISOPR-0100.998200.17480.96160.98050.969PRO100000.0034 90.01900DIISO-010000

8、.94090.002970.0160.0170ETHYL-010000000Total Flow kmol/hr4267.6 5.46569 6274.912 83.7054 4551.6 9284.08278.61282.97Total Flow kg/hr76882. 328.466 1 3296.75 93960. 99 Total Flow 7.487537405.905 37.7053 406.74399.28399.34TemperatureC 4 PressureMPa88888888设备选型及典型设备 5.1 反应器设计5.1.1 概述而使固体颗粒 工业中的早 期应用为 20

9、世纪 20 年代出现的粉煤气化的温克勒炉；但现代流化反应技 0 年代石油催化裂化为代表的。目前，流化床反应器已在 结构形式 迅速失活的流体相加工过程。例如催化裂化过 无固体物料连续进料和出料装置，用于固体颗粒性状在相当长时间(如 半年或一年)，不发生明显变化的反应过程。器设计1 操作工艺参数丙烯操作空速为： 15h-1丙烯原料中水含量为 8%， 23000kg/h已知丙烯以 576.97L/min 的流速通入，其空速 WHSV=0.25h -1。VmmR0定HD 备费用等 H=rD=3D ；V=(/4)D 2H；由 V =143.63m 3 带入以上两式可得 D=5.764m ，0 mLmin

10、g，按比例放大82.53m= 105选用的材料为碳素钢 Q235-B5.2精馏塔的设计 但对大塔要解决液体再分布的问题板式塔一般推荐使用塔径大于压力降一般比填料塔大力降大大塔大大塔板效率比小塔有所提高 适应围较大一般用金属材料制作直径大时一般比填料塔造价低易空塔气速较大 高，塔径增大，效率常会下降对液体喷淋量有一定要求 可用非金属耐腐蚀材料 直径增大，造价显著增加难率比材质要求安装维修 空精馏和常压精馏，通常填料塔塔 。 用压 负荷变化大，对操维修等，我们操作围宽1.2-1.30.7-0.9 9 R假设精馏塔的有效体积为实际体积的 75%，则精馏塔的实际体积 V =878.6154m3。0 H

11、=rD=3D；V=(/4)D2H；由 V =878.61536m3 带入以上两式可得 D=12.7449m，0 R假设精馏塔的有效体积为实际体积的 75%，则精馏塔的实际体积 V =868.1734m3。0 0 器000900026000210002100021000508.943451.0476808.1766808.1766808.17668建厂条件和厂址选择6.1 厂区概况 通，公路纵横，交 化灿烂，齐文化是 西周建立后，姜尚 长安。6.2园区发展优势 交通体系，优化完善市域“二 站，改建公路联运站，逐步构 ； 温高湿，降水集中；秋季降 区，南部降水较多，气候较 光照充足，降水较少。南部

12、 6.3项目前景 6.4总结 取国外化工园 投资估算与资金筹措7.1 投资估算及投资明细 其中固定资 产投资包括工程费用(设备购置费、建筑安装工程费)、工程建设其他费用和总预备费(基本预备费和价差预备费)。说明1、建设投资估算依据国家石化局(1999)第 195 号文化工建设项目可行 算目总投资及其构成工程费用、预备费用、其他费用主要设备、控制仪表、电气装置、附属装置及管道、土建工 程递延资产、无形资产基本预备费、涨价预备费停征收项目名称程费用其他费用预备费用固定资产投资方向调 建设期贷款利息流动资金1234.2.2 工程费用(2)中低压(4MPa)碳钢设备： 11000 元/t(3)高压碳钢

13、设备价格： 15000 元/t(4)低压蒸汽(0.8MPa)：150 元/t(5)中压蒸汽(4MPa)：250 元/t(7)工艺软水： 8 元/t(8)冷却水： 0.2 元/t(9)污水处理费： 0.5 元/t表 7-2 工程费用表(单位：万元)项项目名称程费用设备费用缩机泵塔器器其他设备8639.244523.44.44865.251控控制仪表附属装置及管道 设备安装费 场地建设费863.928 表 7-3 压缩机的费用(不含配件和安装费)单价/万元1C101BCL608+3BCL529机组2088342C102LW-22-8-A3C103DW-24/1.01-122495.741.75表

14、7-4 储罐的费用(不含配件和安装费)规规格(mm)料丙烯化剂元63.882505.98元4523.44.532.413123表 7-5 泵的费用(不含配件和安装费)规格型规格型号SJA1012(P)18M-A300-HW-7-S300-HW-7-SCZ32-160CZ32-1602XZ-15单价/万元.65.650.445w3344元.44P101P102 P103 P104 P105P10622222212345677P1072XZ-1520.4458P108250S392.799P1092P1102P1112P112CZ32-16024.65表 7-6 塔设备的费用(不含配件和安装费)塔

15、径(m)塔高(m)价格/万元7T301脱丙烯塔305.428T302水塔7223.139T3037223.13T3047223.13T305吸收塔9表 7-7 换热器的费用(不含配件和安装费)123456789E101E102E103E104E105E106E107E108E109E110E111E112水预热脱丙烯塔再沸器脱丙烯塔冷凝器脱水塔再沸器脱水塔冷凝器共沸塔再沸器共沸塔冷凝器吸收塔吸收塔BES600-3.5-70.03-6/25-2 BES900-3.5-229.9-6/25-2BES500-3.5-58.44-4.5/25-1BES325-3.5-6.4-3.0/25-2BJM40

16、0-0.5-20.6-3/25-1 BES800-1.0-187.46-6/25-2BES500-3.5-55.4-4.5/25-1BJM400-0.5-60.4-4.5/25-1BES600-0.5-90.4-6/25-2GCH700-0.5-141.2-6/25-2FA600-0.5-113.9-6/25-2GCH700-1.0-123.7-6/25-2元 元4.698.81.76.90103.792.79374.55注：换热器均设有备用设备。反应器的费用(不含配件和安装费)单价/单价/万元865.25元865.25器D1011注：反应器设备中包括旋风设备。2.3 无形资产术转让费 2.4

17、 递延资产表 7-9 递延资产明细表(单位：万元)项项目名称建设单位管理费人员培训费公司注册费用整套启动调试费其他费用306.90.50200.00719.42123456注：建设单位管理费按 0.5%的费率收取7.1.3 总投资估算表 7-10 总投资估算表(单位：万元)建设期(第 2 年) 投产期(第 3 年)2726.666序号 项目名称1 固定资产1.1 工程费用1.2 无形资产1.3 递延资产2 流动资金投资合计建设期(第 1 年)8719.42注：本项目流动资金按固定资产的 20%计算7.2 成本的估算 消耗，公用工程的消 定资产折旧率，车间 成及明细1 原、辅料消耗料名称/吨单价

18、(元/吨)%000750000000-80390用工程、能源消耗 年年成本(万元)(不含税)470.4600.4价(元/8吨吨艺软水588000650000023 工资人事费用表 7-13 员工工资估算表(单位：万元)班班数 工资(万元/年) (含奖金)1715121 31 81 31 81 31 8(万元/年)888经理班1121415141部分离车间部后勤人员88855511514441414124442222248484448444535353 、工伤保险金及住房公积 序号 类别 占工资总额比 小计1 养老保险金 20% 204.2失业保失业保险金工伤保险金住房公积金8.188.1843

19、4.950.80%0.80%42.6%234567.2.1.4 固定资产折旧 表 7-15 固定资产折旧表(单位：万元)折旧年折旧年限项目名称/年8639.058639.小计 547.15 547.15 547.15建设(第2年)建设(第1年)净残值率547.15547.15547.15投产后/万元表 7-16 固定资产摊销费计算表(单位：万元)/万元/万元率项目名称/年建设(第1年)投产后建/年建设(第1年)投产后摊销费用无形无形资产递延资产流动资产272.67431.55272.67431.55272.67431.55719.422726.66.0500523.1.5 维修费用 1.6 销

20、售费用销售费用为 2.1.7 保险费 设期贷款还利 一、短期贷款六个月以(含六个月)六个月至一年(含一年)年利率(%).10.56.65.90以再贴现利率为下限加点确定二、中长期贷款一至三年(含三年)三至五年(含五年)五年以上贴现费用估算固定成本=工资及福利费+制造费用(不包括其他制造费) +维修费+销售费用+保 表 7-18 成本汇总表(单位：万元)投产期(70%负荷)6273420.286273420.28409.0547.15530.002481.03272.6762389.082667.6259721.4680390600.4409.0547.15530.002481.03272.67

21、86595.872667.6283928.25用工程工资及福利销售费用利息费总成本可变成本资额计算表 7-19 总投资额估算表(单位：万元)项目 金额固定资产投资(含设备) 13633.3成本 86595.87流动资金 2726.66总投资额 16359.96注：总投资额=固定资产投资+流动资金.4 资金筹集 丙醇项目，具有良好的融资能力。本项目拟定40%的资金由自有资金注入，其余 财务评价及社会效益 8.1 财务评价的依据和说明 8.2 主要计算报表.2.1 产品销售表(元/吨)达产以后(元/吨)入(万元)销售收入(万元)8050080500(万吨)(万吨)8.2.2 税金估算(1)估算依据

22、建设税、教育 本期进项税额=购进货物总额(原料)适用增值税率(2)税金估算表表 8-2 税金估算表(单位：万元)项目名称投产期(70%负荷)1销售收入805002销售税金及附加411.859588.37值税4118.595883.72.1.1销项税额2.1.2进项税额9566.41城市建设维护税287.7411.859教育附加费8.2.3 损益表 润总额=销售收入-销售税金及附加-总成本费用未分配利润=税后利润-盈余公积金-公益金表 8-3 损益表(单位：万元)序序号 项目名称 销售收入2 销售税金及附加3 总成本费用4 利润总额(1-2-3)5 所得税6 税后利润(4-5)6.1 盈余公积金

23、6.2 公益金6.3 未分配利润投产期(70%负荷)80500411.85962389.089.0614424.7652513274.295751327.429575663.714787511283.1513875达产期(年)588.3786595.8727815.766953.9420861.822086.1822.5472.4 现金流量表 表 8-4 现金流量表(单位：万元)建设期建设期 投产期 达产期序号 项目1 2 3 4 51 现金流入 80500 115000 115000销售销售收入产残值产残值现金流出建设投资流动资金经营成本销售税及附加税净现金流量累计现金流量-28237.4

24、-13633.3-13633.3 -13633.3-14604.10-28237.4 -13633.3-41870.780500-67225.7042 5-62389.08-411.859-4424.7652513274.29575-28596.40425-94138.1 8-86595.8 7-588.37-6953.9420861.82-7734.584-94138.1 8-86595.87-588.37-6953.9420861.82362348.3 财务盈利能力分析8.3.1 静态指标由现金流量表可得投资回收期(从建设期计起)： 投资利润率=年利润总额/项目总投资100%=13127.

25、236/16359.96=80.24%8.3.2 动态指标8.3.2.1、财务净现值(NPV)现因子和现 值，并将项目在寿命期的每个分量现值加和，得到该项目的净现值(简称NPV)。 NPV损。该项目的建 NPV = NPV = (CI CO ) t (1 + i* )tt = 1 nnn命周期表 8-5 各年净现金列表(单位：万元)(CI CO ) (1 + i * ) -tt n-25439.1-11064.89706.1658934(CI - CO) -28237.4-13633.313274.2957520861.8220861.8220861.8220861.82n0.90090.81160.73120.65870.59350.53460.481712345678820861.820.43399051.944920861.820.39098154.88520861.820.35227347.53320861.820.31736619.45520861.820.28585962.30820861.820.25755371.91920861.82