罗茨风机检修规程

1、罗茨风机检修规程1范围本标准规定了罗茨风机的检修周期与内容、检修质量、 试运行要求。本标准适用于ZR& SSF型等罗茨风机的检修。2检修周期与内容检修周期及内容见表1表1检修类别检修周期（月）小修68中修12 18大修48 602.2检修内容2.2.1小修2.2.1.1检查、修理或更换联轴器的易损零件。2.2.1.2检查紧固各部螺栓。2.2.1.3检查各部轴承及轴封。2.2.1.4检查、清洗油过滤器。2.2.1.5检查、清洗齿轮箱。2.2.1.6清扫进口过滤网和清理、检查出口阀门。2.2.1.7包括维护标准內容。222 中修检查、清洗、更换滚动轴承。检查、调整或更换传动齿轮。修理或更换密封装置

2、。检查、调整转子和墙板之间的有关间隙。检查、校验安全装置。检查、修理轴承与轴承座和轴颈的配合。检查、清洗润滑系统。检查修理转子组的表面缺陷，必要时进行探伤检 查。包括小修内容。大修检查、修理或更换机壳和墙板。修理或更换转子组，对修复的转子组必须进行静 平衡测定，必要时进行动平衡校验。修理或更换出口阀门、消声器及管道。修理或更新润滑系统。机体和管道的除锈、防腐、涂漆。修补或更新基础。包括中修内容。3检修质量转子转子的技术要求应符合设备技术文件的规定。转子表面如有气孔、砂眼、裂纹等缺陷，允许补焊， 补焊后的表面应磨光。转子静平衡必须符合要求，其不平衡重： 1500r/min以下的，不大于10g；

3、1500r/min3000r/min的，不大于5g。必要时应做动平衡校验，其允许质量偏心符合有关设备技术 规定。转子间的间隙：转子端与墙板之间的间隙，一般取(0.0010.0015 ) D为宜；转子外径与机壳之间的间隙，则取(0.0005 0.001 ) D为宜。3.2 轴轴的技术要求应符合设备技术文件的规定。轴应无严重伤痕及裂纹等缺陷。轴的直线度不得超过 0.06mm,轴的悬臂部分的直线度不得大于0.02mm机壳铸造外壳应无裂纹、气孔等缺陷。机壳、墙板、齿轮箱的接合面应紧密。机壳两端面，左右墙板与底面应垂直，其垂直度应在0.15 %。0.4 %。范围内334左右墙板上的轴孔，对于底平面的平行

4、度为 0.2 %。,左右墙板对应孔的同轴度不得超过0.01mm。机壳底面与机座应紧密接合，螺栓拧紧后，其缝隙不大于0.02mm。4试运行要求风机在试运行前，应按操作规程及本书规程通用规程 试运转部分中的有关要求执行。无负荷试车一般为1h。负荷试车一般为4h。轴承的铅垂方向的振幅，应符合表2规定。表2转子转速(r/min ) 50050075075010001000 15001500 3000振幅(mr) 0.20 0.14 0.10 0.08 0.05注：在正常运行中如振幅超过表中数值，但不超过50 %为允许范围。如超过50%,必须停机采取措施消除过大振动。轴承温度及油温应符合表 3规定。表3单位：C轴承及润滑的类别轴承温度入口油温出口油温正常允许滑动轴承压力给油润滑 60 7035 4555 65滚动轴承油脂润滑 70 60