锯削的基本操作方法教案设计

1、文档编码 : CR10U3B3W8I9 HV5B7F1U8L10 ZZ5B1E2D3H7锯削的基本操作方法教案设计老师 课型 课题 专业纺织保全班级签署新授课时2 课时时间锯削的基本操作方法.明白锯削的定义,有关锯条的参数；.知道锯条的选择原就和安装要求及起锯方法；学问目标.把握锯削过程中对锯的压力、 锯削速度和锯条的往复长度的确定；教学目标才能目标.把握锯削的正确姿势和操作要领；.提高动手操作才能；.锤炼相互帮忙、相互协作的才能；培养吃苦耐劳的精神；情感目标 增强团结协作的意识；树立良好的竞争意识、学习态度；教学重点教学难点 锯条的选择及安装要求、起锯方法；锯削方式、对锯的压力、锯削速度和锯

2、条的往复长度的把握及在实际操作中的运用把握,需多练习并多摸索,总结并改进动作,以保证操作质量；教学方法学习方法教学用具1、讲练结合（为主）2、演示法3、讲解法4、鼓励法多动脑,多摸索,多总结,在动手的练习中不断体会操作要领并把握；台虎钳、手锯、钢板、直尺、划针、刷子、黑板等锯削是保全钳工中比较重要的一项操作内容,在确定的理论基础之上多加 练习,多摸索,才能真正体会锯削的姿势和操作要领,所以操作是重中之重；教材分析因此理论也是结合不断地实物演示来讲解,并依据锯削操作的步骤来支配教学内容的次序, 这样同学简洁懂得和接受； 仍要加强操作练习, 以便在实践中体 会要领,总结技巧；教学环节教学主要内容教

3、学方法时间支配一、组织教学 使同学们形成良好（3 分钟）1、检查出勤情形并记录；的上课习惯,并增二、回忆复2、检查衣服穿戴是否整齐,是否适合规定；强安全意识；习3、加强安全训练；宣布上课（5 分钟）三、导入新课（2 分钟） 对上一节课内容进1、锉刀的握法及锉削方法？2、锉削时两手用力的方法？行简洁的回忆,增强记忆,温故才能四、内容讲3、锉削时的操作姿势？更好的知新；授（35 分钟） 同学回答,老师讲评；（5 分钟）我们已经复习了上一节的内容,有关锉削的工具、用法、姿势、要领等都把握了,锉削是对工件精度比较高的 利用它们的相像之一种加工方法,所以切削量不大,那么切削量要求大一些 处,由锉削引出锯

4、或切割工件再用锉削就不行了,就要用到这一堂课应当讲 削,一是以旧引新,（ 10 分钟）的内容 锯削 ；它的操作姿势和锉削有很多相像的地自然过渡；二是减方；小难度,增加爱好； 一、锯削的定义及加工范畴 1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法 称为锯削；启示教学（问：同学们想想锯削的工作范畴都包括哪些 让同学们对定义先操作？）进行懂得,并引导分析并摸索,切断引出 包括分割、锯掉,仍有切槽,从而总2、工作范畴：分割材料；结出锯削范畴；锯掉工件上的余外部分；在工件上锯槽；二、锯削的工具（问：同学们锯削用的工具是什么？答：手锯；）手锯实物呈现,仔（并拿出手锯给同学们呈现,以看清结构）细 观

5、 察 手 锯 的 结构；手锯 锯弓锯条1、锯弓：用于安装和张紧锯条；可分为固定式：只能安装一种长度规格的锯条；实物观看,并做对可调式：可装长度不同规格的锯条；比,以便更好的理（分别呈现固定式和可调式锯弓, 以比较不同）解锯弓的不同；2、锯条：起切削作用,常用的材料是碳素工具钢,它的有关参数如下：（1）长度：指两安装孔的中心距；结合锯条实物,讲等；有 150mm 、200mm 、300mm （最常用的）、400mm解锯条的有关参数（让同学们测量一下手中的锯条的长度； ）的 概 念 及 实 际 意义,对锯削的影响；（ 17 分钟）（2）锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表示；应用锯齿每 25

6、mm 长度粗细内齿数粗14 18 锯切铜、铝等软材料中19 23 锯切一般钢、铸铁等中硬材料细24 32 锯切硬钢板及薄壁工件（让同学们看一下手中的锯条的粗细； ）（3）锯齿的切削角度：温故而知新对 前 面 知 识 的 巩 前角为 0,后角为 40 50 ,楔角为 45 50 ；固,对现在学问的（让同学们的找出各个角度来,进一步加 懂得加深；强切削角度的概念；）（4）锯路：锯齿按确定的规律左右错开排列成确定的形状称为锯路；波浪形 交叉形（鼓励同学们自己摸索分析锯路的作 用,要加以引导；）作用 ：锯缝宽度大于锯条背部的厚度,从而削减摩擦、夹锯和锯条折断的现象；引导教学（5） 锯条的选择：依据工件

7、材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯 条；锯软材料或厚件时,容屑空间要大,应选用粗齿 锯条；锯硬材料和薄件时,同时切削的齿数要多,而 切削量少且均匀,为尽可能削减崩齿和钝化,应选用 中齿甚至细齿的锯条；重点一（依据这些让同学们说出：加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪 讲解法种锯条？结合实际,不同的答案：粗齿锯条 材料选择不同,让加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择 同学们把握选择原哪种锯条？就；答案：细齿锯条 加工一般钢、铸铁及中等厚度的工件应选 择哪种锯条？答案：中齿锯条）三、基本操作 1、 锯条的安装锯齿向前：才能保证正常切削 要求松紧适当：太松太紧锯条易断锯条无扭曲：保证锯缝直立（问：假如

8、锯齿向后装了会是什么成效？）（组织安装锯条,并演示讲解要领）重点二讲解 演示结合实际分析这样 装的大缘由,并让2、工件的夹持 学 生 练 习 老 师 检（1）工件尽量夹在虎口钳的左边；查,以达到把握的（3 分钟）（问：同学们想一下为什么要夹在左边？目的；让同学们勇于回答；）（2）伸出要短（ 20mm 左右）；假如太长,工件简洁颤；五、分组练（3）工件要夹牢,但不能夹坏工件,特殊是已加工表面,讲解习如需要仍要增加帮忙件；（10 分钟）3、站立位置及姿势左脚与台虎钳中心线的夹角为 30 度,右脚与台虎钳 示范 中心线夹角为 75 度,身体与台虎钳中心线的夹角为 45 让同学们养成勤于 摸索的习惯；

9、度；锯割时站立左脚向前半步, 右脚略微朝后, 自然站立,重心偏于右脚,右脚要站稳伸直,左脚膝盖关节应略微自 然弯曲；（动作示范, 并要求同学们照做, 并订正动作）讲解示范4、锯弓的握法六、巡回指 导（30 分钟）握锯要自热舒展,右手握柄,左手扶弓,运动时右手 施力,左手压力不要太大,主要是帮忙右手扶正锯弓,身体略微前倾,回程时手稍向上抬,在工件上方滑过；七、最终小 结（4 分钟）八、作业布演示并讲解置（1 分钟）（演示握锯动作,并叫同学们尝试）5、 起锯方法（1）分类重点三A、远起锯：从工件远离自己的一端起锯；（其优点是能清晰地观看锯削线,崩缺；）防止锯齿卡在棱边而B、近起锯：从工件靠近自己的

10、一端起锯；（此法如把握不好,锯齿简洁被工件的棱边卡住而崩 裂；）（2）起锯要求：A、起锯角度都应在 15 左右；（问：为什么不能太大也不能太小？讲解答：太大,切削的齿数太少,易卡住；太小,不 演示好切入工件；）B、以左手拇指靠住锯条,使之在所需的位置上起锯,以便拉毛工件的其它地方；留意 ：刚起锯时,压力要轻,往复行程要短,锯条要 与工件表面垂直；让同学们操作C、当锯到槽深 23mm 时,放开靠锯条的手,将锯弓 老师指正改至正常锯削方向；只有在练习中才能总结把握技巧；近起锯 远起锯（演示各种起锯的方法及动作, 并让同学尝试,纠其动作）6、锯割运动方式一是直线往复操作：在推锯时,身体略向前倾,自然

11、 地压向锯弓,当推动大半行程时, 身顺手推锯弓预备回程；回程时,左手把锯弓略微抬起一些,让锯条在工件上轻轻 滑过,待身体回到初始位置,这种操作方式适于加工薄形 工件及直槽；要求 ：在整个锯削过程中,应保持锯缝的平直,如有 歪斜应准时借正；二是摇摆式操作：在锯弓推动时,人的身体略向前倾,自然地压向锯弓,右手下压,左手上抬,回程时,在工件表面滑过,不加压,回到起始位置；这种操作便于缓解手 的疲乏；（分别演示两种操作方式,并指导同学做）难点一讲练结合让同学们在操作中总结体会和规律,7、锯削压力锯削硬材料时,做到动作到位；压力应依据所据工件材料的性质来定,多练习,多摸索；因不简洁切入,压力应大些,但要

12、防止打滑；锯削软材料 时,压力应小些,防止切入过深而产生咬住现象；（让同学在实际操作中体会压力的大小）8、锯削速度锯削速度以每分钟20 40 次为宜,锯削软材料可快些,硬材料要慢一些,速度过快,锯条简洁磨损,过慢就 效率不高；难点二材料种类往复次数 / 每分钟操作出真质,在练习中吸取总结；难点三铜、铝等软材料80 90 抗拉强度 60 b MPa以下材料60 工具钢及薄壁工件40 壁厚中等管材和型钢50 薄壁管材40 塑料、合成纤维、合成橡胶等40 抗拉强度超过 60 b/MPa材料20 （让同学知道各种材料的速度选择,并体会速度的感觉）老师演示并讲解,针对不同的工件选择不同的速度；9、锯削往

13、复长度锯削时应用锯条全长工作,或往复长度不小于锯条长度的三分之二工作,以免锯条的中间部分快速磨钝,应使 切削工作平均支配到大部分锯齿,提高锯条的利用率；（演示往复长度,并让同学体会）10、切削液的使用 锯钢料时应加机油润滑；铸铁中因有石墨起润滑作用可免；11、终锯 快锯断时,用力应轻,以免碰伤手臂或砸着脚；四、留意事项（1）安全操作；（2）锯条不得装反；（3）站立姿势要正确；（4）起锯角不得过大或过小；难点四（5）两手压力要适当；（6）锯削不能左右摇摆；（7）速度不能过快；示范（8）身体摇摆幅度不易过大；（9）工件夹持要正确； 讲解讲解一、同学分组 以反面教材来使学四人一组,共分五组,一组选一

14、位同学当组长；生形成安全文明生组长负责查人数,拿工具及材料,纪律保护,安全实习监 产的意识；督,有问题准时报告；二、介绍实习步骤1、锯条安装2、工件划线3、工件夹持4、起锯5、锯削6、终锯留意：结合前面的理论,运用到操作中,在不断的练习中吸取体会, 总结技巧,以使动作规范化, 操作安全化,从而达到安全的生产,高质量的操作；1、仔细观看同学的锯削动作并订正；2、让做得好的同学示范,带动鼓励四周的同学；利用同学分组,组3、对动作不太和谐、 不太自然的同学, 老师要手把手示范,内相互争辩学习,防止同学形成不良习惯以后不好订正；组间比较竞争,以4、留意安全操作；达到共同进步的目的； 老师一边演示一边1、总结夸奖优秀同学；讲解,并说明留意2、指出在锯割练习中共同显现的问题和个别存在的毛病,事项,增强安全意提出改进方法；识； 重点、难点就在讲1、锯条的选择及安装要求？解之后的操作中解2、起锯方法？决；3、操作中压力、速度、往复长度的把握？4、练习锯削操作；动作示范鼓励把做的好的同学的工件呈现给别的同学看,以鼓励其它同学；教后记检查看法检查人 : 年月日【板书设计】：三、基本操作锯削的基本操作方法 一、锯削的定义及加工范畴1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法；1、 锯条的安装要求： （1）（2）（3）2、工件的夹持：精确、固定、合理 3、站立位置及姿势：要精确2、工作范畴：分割