电气资料表格

1、专业工程师：日期：年月 日专业工程师：日期：年月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月 日SH/T 3503-J115A开箱检验记录（一）工程名称：单元名称：名 称位 号型 号制造商合同号箱 数箱 号装箱单号检验情况 包装口无破损口有破损；4.外观无可见缺陷 有可见缺陷规格与装箱单 口相符不相符；5.质量证明文件口有口无 数量与装箱单 口相符不相符；6.产品技术文件口有口无问题及处理意见随机名 称份数接收单位接收人资料专名 称数量接收单位接收人用工具建设单位监理单位施工单位采购单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：检验人员：日期：年日期：年日期：年日期：年月 日月 日月 日月 日

2、SH/T 3503-J115B开箱检验记录（二）工程名称：单元名称：名 称位 号型 号制造商合同号箱 数箱 号装箱单号检验情况 包装口无破损口有破损；4.外观口无可见缺陷口有可见缺陷 规格与装箱单口相符不相符；5.质量证明文件有口无 数量与装箱单口相符不相符；6.产品技术文件有口无问题及处理意见随机资料名 称份数接收单位接收人专用工具名 称数量接收单位接收人建设单位监理单位总承包单位采购单位专业工程师：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日检验人员：日期：年 月日SH/T 3503-J118接地电阻测量记录工程名称：单元名称：专业工 程施工图号测量日 期年 月 日接

3、地种类测量仪表允许值Q接地电阻测量记录序测量位置实臂环境相对 湿度%测量时间当天及前三天的天气情况测量结论：测量位置示意图：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日专业工程师：质量检查员：测量人：日期：年 月日SH/T 3503-J130垫铁隐蔽记录工程名称 单兀名称：设备/结构名称位号垫铁布置示意图：检查项目安装要求检查结果设备找正数据符合规范要求口不符合符合垫铁规格符合施工方案要求口不符合符合垫铁布置位置符合规范要求口不符合符合每组垫铁块数符合规范要求口不符合符合每组垫铁高度符合设计文件和规范要求口不符合符合斜垫铁搭接长度符合规范要求口不符合符合

4、垫铁间点焊固定符合规范要求口不符合符合结论：经检查，口不符合 符合设计文件和规范要求，匚不可以 可以隐蔽。建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年 月日证件自编 号证件出厂编 号复验报告 编号物资名称规格型号材质单位总量建设/监 理单位总承包单位专业工程师：日期：年月 日专业工程师：日期：年月 日材料工程师：制表：日期：月 日SH/T 3503-J131-1设备/SH/T 3503-J131-1设备/材料质量证明文件一览表（一）基础名设备位施工图引，点标引，点标标高观测仪复测日年 月 日仪器检 定口 甘 口

5、_年 月 日复测项目名称测点编号设计坐标 m坐标差 mm测点八、编号设计标高m实测标高m标高差 mmXYXY+_测点编号图示:SH/T 3503-J204设备基础复测记录工程名称:SH/T 3503-J204设备基础复测记录工程名称:单元名称:复测结果确认:建设/监理总承包单位 施工单位测量单位专业工程师：日期：年月 日专业工程师：日期：年月 日专业工程师：日期：年 月 日专业工程师： 质量检查员： 测量人：日期： 年SH/T 3503-J205块体式设备基础 允许偏差项目复测记录工程名称：单元名称：基础名设备位施工：图复测日年月 日序号复测项目允许偏差mm各检查点实际偏差 mm1234567

6、891U1轴线位置-on1纵轴线堆雄洋2U onLi3基础不同平面的标高20 -2U4基础平面外形尺寸,2U_L|丁预押地脚螺U2J yA *土 l!i埋K预埋管J 3预留洞中心位移I10 1 注：H为结构全高，检查点位置见附图。复测结果确认:接收单位建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月 日专业工程师：日期：年月 日专业工程师：日期：年月 日专业工程师：质量检查员：日期：年月 日SH/T 3503-J306机器单机试车记录工程名称：单元名称：设备名称位 号工作介质驱动机种类转 速r/min试车介质试车类别口空负荷 负荷环境温度C试车日期年 月 日连续运转时间h启动电流A启动时

7、刻检查项目-设计实_测_值_天夕寻M切1_压力进 口QLL1*出口轴承温ULJ11联轴器侧HK4 田 口口 1 人!J 非联轴器轴承驱温度II H入T田 pit联轴器侧TII4 四非联轴器动机电压V1 |_1/ ， v电流 A1 L_1 VlL， n汽压MPa1 v /Li*， IHl 顷亲皆潴昌 1,仍润滑油1 U ，八 g / A A 压力MPa/La. / j， ivu a 温度冷却水uhl/jx， 厂压力MPa/La. / j , ivu a 温度，。Q双振幅振动值,车由向nfflI1 u水平/1直保安联锁系统试验情况：试车结论：建设/监理单总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师：日期

8、：年 月日专业工程师：日期：年 月日专业工程师：质量检查员：记录人：日期：年 月日现场代表：日期：年 月日SH/T 3503-J311电动机试车记录工程名称：单元名称：设备名称设备位号电动机型号转速r/min试车类别口空负荷口负荷试车日期年月日启动时刻环境温度。连续运转时间h惰走时间s启动电流A检查项目设计值/允许值实测值运行记录时刻电压，V电流.A.功 率因数轴承温度C联轴器侧非联存,由器侧双振幅振动值m联轴器侧轴水竖非联轴器轴水4国骨由入口压力入口温度，C出口温度，C冷却水入口压力，入口温度，C出口温度，C试车结论：建设/监理单总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师：日期： 年 月 日专业

9、工程师：日期：年 月日专业工程师：质量检查员：记录人：日期：年 月日现日M场代表：3期：年 月SH/T 3503-J413管道静电接地测试记录工程名称：单元名称：管道编号法兰或螺纹接头接地引线接头型式跨接导线电阻值V0.03Q规格材质对地电 阻V100Q规格材质建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：日期：年 月日期：年 月质量检查员：日日施工班组长：日期：年 月日工程名称:SH/T 3503-J501电气设备试验项目确认表单元名称:序号确认日期确认人员试验项目单位数量结果建设/监 理单位总承包 单位施工单位1交流电动机试验直流电动机试验电力变压器试验_4-电压互感

10、器试验5电流互感器试验6断路器试验7电力电缆试验_8并联电容器试验_9_氧化锌避雷器试验_交流耐压试验电流（压）继电器试2_时间继电器试验_23_中间、信号继电器试电测量指示仪表检验_25_零序保护系统试验_A6_综合保护继电器试验备注：SH/T 3503-J502交流电动机安装检验与 空载运行记录工程名称：单元名称：位号拖动机械名铭牌型额定功率kW防爆合格定子电，V转子电压V制造定子电A转子电流A出厂日_转绝缘等级出厂编检杳内容与要求检杳结果电动机及接铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和

11、防松设施齐电动机及其起动设备已按规定接地测量定子绕组的绝缘电阳M集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定转子盘动灵活，无碰卡声电路短路保护设备整定值符合设计文件要求过载保护设备整定值符合设计文件要求主回路绝缘电阳M控制口路绝缘电阻M控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求空载运行定子电流 A转子电流A双倍振幅 值mm电机温C度轴承温度负荷端：C； 非负荷端：C运行时h间运行日期年 月 日环境温度C检验结论：建设/监理单位总承包单位专业工程师：1日期：年 月日施工单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年 月专业工程师：

12、年E1| xy-J :|y日SH/T 3503-J503变压器安装检验记录日工程名称：单元名称：位号_名称铭一牌型额定容kVA.制造厂额定电冷却方出厂日期年 月 日额定由.点重出厂编号检杳内容与要求检查结果本体安装中心线、标高符合设计文件要求安装（不安装）滚轮就位后已用制动装置（可拆卸的古定散热器安装符合产品技术文件要求油路中全部阀门灵活、开闭正确.法兰外密封无泄漏储油柜安装符合产品技术文件要求,油位指示准确-6一.瓷套管表面无裂缝及伤痕.巳清擦干净.充油套管安装正确,密封.油位指示准确_8_.压力释放阀安装及接线正确一_9-一突发压力保护/泄放装置安装正确40.吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油

13、封正B确-11-气体继由黑、温度计试验合格.安装及接线正确-12-风扇由动机及叶片牢固._转动灵活._方向正确.无振动和-13-) 号 77 1_1 / 7 1/ Sr 1 2 1 1 1 1 yI 1_ / 7 T 7 W 1l V V / 7 1 电气线路排列整齐、防油.接线盒密封良好_14-、以Jim，绝缘油合格,注油至规定油位.15-接地线规格符合设计文件要求,连:接可靠-16-分接开关位置已置位_17-整体密封检查无漏油及渗油检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专、 日 日化工程师：阻：年 月专业工程师：日期：年 月日专业工程师：I质量检查员：施工班组长：日期：年 月日SH/T

14、 3503-J504高/低压开关柜安装检验记录工程名称：单元名称：_名称_制诰厂_施工一冬号柜号台数台检杳内容与要求检查结果基础型钢安装合格，有施丁记录，外观、漆层完好,安装件及备件、操作专用丁且、产品技术文件、J.IZ_，*、|-LI|、/、柜内电器元件齐全完好,安装位置正确、牢固,型号、规格符合-4-柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求母线安装、连接符合规范要求.连接螺栓紧固力矩符合规范要求6柜体、抽届、小车接地齐全.牢固可靠,测量绝缘由阳符合设计-L-抽屉、小车推拉灵活,同型号能互换,主触头及一次回路连接插8防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠O9|yj J

15、-L- 1 L!i 以Pj/K 1 1 R U -l_L |yj 4j_EL 1 1 . 我J 1 1r O 1 J 习匚为校耳验一二次口路接线准确连接可靠*干志齐J10、JjaAJLHH,JMU，相序检查及核相已完成相序正确由气设备试验已检查确认合111 PV JJ=LZX/I 必”1 n 1_JU/4XJ . n / 4.1 |_1 tx 田 UArJ 垃 1_l-l*! J=LrH7IJ V7 口申气模拟试验已检杳确认合格12O kJJ1_1口 1 Tfl v/ 口 1 口柜内清扫擦拭干净 q11 1/ 曰 J 、 Jzj、I 1检杳项目允许偏差实测偏差关柜安装垂直度（每米）1.5柜顶水

16、平偏差，相临两柜顶部2成列柜顶部5柜面平面偏差，相临两柜边1成列面_5柜间接缝*、母线安装、连接符合规范要求.连接螺栓紧固力矩符合规范要求6柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠，测量绝缘电阻符合设计-7-抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及一次回路连接插8防止电气误操作的“五防”装置齐全_动作灵活可靠U9校验一-次口|-| J! L |VJI. ) |1 ，| /、| J | 1政;te弗推福_准;tent景_妇* 立本a10、相岸珞杏乃E* J_s 4. 1 I-* ry IJ 7 八 已完成 相序JS d J1，j | i .二确 电气设备试验已检查确认合11q |-| / J |_1

17、 |小| |-| 1 1 / Ld 疽人， qi/jiryi，M p=I地 i |_1 i. ry |j 电气模拟试验已检查确认合格rrt12Il xj 1欠3 必 以习垃 1_ |必 J=L H/IJ y/ I1 H-T 柜内清扫擦拭干净X iLi1 匚L 17 /H J1、 3址1 1 4开检查项目允许偏差实测偏差垂直度（每米）1.5关柜安柜顶水平偏差，相临两柜顶部2成列柜顶部5柜面平面偏差，相临两柜边1成列口面_5柜间接缝u、/Jy*7，iz-*、mii、盘内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固.型号、规格符4小母线安装牢固，标志齐全5校验次回路接线准确.连接牢靠.标志齐全6接地齐全.牢

18、|古可靠7继电器试验已检杳确认合格8电气测量仪表检验确认合格9电气模拟试验巳检杳确认合格10柜内清扫、擦拭干净11、测量绝缘电阻符合设计文件要求盘（屏检_杳_项_目允许偏差实测偏差垂直度（每米）1.5盘顶水平偏差，相临两盘顶部2成列盘顶部5盘面平面偏差，相临两盘边1）安mm_成列盘面5盘间接缝2受电日期-年月日检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年 月日SH/T 3503-J506直流系统/不间断电源（UPS） 安装检验记录工程名称：单元名称：名 称位 号施工图号型 号输入电压制造厂额定容量kV

19、A输出电压出厂编号检杳内容与要求检查结果基础型钢安装合格,有施工记录外观、漆层完好.安装件及备件、产品技术文件齐全_3-/，/j/_/，J/、-*_|JJ、柜内电器安装牢固,接线准确、紧固.标志齐全校验一次回路插拔件无错位插拔灵活._接触可靠-5-蓄电池组装和接线正确、牢固6、柜体接地齐全,牢固可靠二电气设备调整试验已检查确认合格_8_电气测量仪表检验确认合格_9-蓄电池充放电已检查确认合格电气模拟试验已检查确认合格-11-柜内清扫、擦拭干净、测量绝缘电阻符合设计文件要求盘安项目允许偏差实测偏差垂直度（每米）1.5盘顶水平偏差，mm相临两盘顶部2成列盘顶部5装记盘面平面偏差，mm相临两盘边1成

20、列盘面_5盘间接缝2受电日期：年月日检验结论：律设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年 月日SH/T 3503-J507电缆敷设与绝缘检测记录工程名称:单元名称:序编号型号规格起 点终点八、敷设方建设/监理单位总承包单位施专业工程师：日期：年月 日专业工程师：月期:日年专月施月-月业工程师:5量检查员:E工班组长:1期：_月一SH/T 3503-J508火灾自动报警系统 安装检验记录工程名称：单元名称：_名_称施工图号执彳标准GB50166检杳内容与要求检杳结果1报警控制器（盘）、探测器、报警按钮、控制设备

21、等设备铭牌符2导线、电缆的型号、规格符合设计文件要求3管路及线槽安装牢固，支吊架位置及间距符合规范要求4同一穿线管或线槽的同一槽孔内没有不同系统、不同电压等级、 不同电流类别的线路5接线盒内的接线牢靠，绝缘良好6测量线路的绝缘电阳，按回路填写于T507中7防爆、防护密封符合规范要求8探测器、报警按钮、控制设备安装牢固，位置、标高符合设计文9报警控制器（盘）安装牢固，配线整齐，端头标号清晰正确，接10系统的主电源和备用电源自动转换正确可靠，其容量分别符合相11诵电检杳报警控制器（盘）的各项功能符合规范和设计文件要求12采用专用检杳仪器对探测器、报警按钮逐个试验，其动作均准确13用主电源和备用电源

22、分别检杳报警系统的各项控制、联动功能均自年月日时至年月日时系统连续运检验结论：备注：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月 日专业工程师：日期：年月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年SH/T 3543-G526电缆桥架安装检查记录工程名称：1501项目部单元名称：名称图号序号检查项目与要求检查结果检查日期1电缆桥架安装横平、竖直，多层桥架层间间距均匀，各 层弯曲部分弧度 致，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径 的要求2防腐层完好无损3对口连接牢靠、无毛刺，并预留膨胀间隙，螺栓连接处已安装加强板，螺母在槽板的外侧4电缆桥架与支架连接牢固，水平安装长度超过50m有应力消除措

23、施5电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求6电缆桥架内部平整、光洁，无杂物、无毛刺7电缆桥架隔板固定牢固8电缆桥架盖板固定牢固9电缆桥架支架间距合理，焊接牢固10电缆桥架有良好的接地11托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3处 以上备注:结论:施工班组长：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日质量检查员：日期：年 月日SH/T 3543-G525电伴热安装检查记录工程名称：1501项目部单元名称：绝缘电阻表型号电阻表型号电伴热带制造商测试人序号回路号管道编号电伴热带型号电伴 热带 长度 m电伴热 带直阻 Q回路乡M色缘电&Q系统测试 MQ安装、 刖安装后保温、 刖保温后备注：结论

24、：施工班组长：日期：年 月日专业工程师:日期：日年 月质量检查员：日期：年 月日SH/T 3543-G524电气照明安装检查记录工程名称：1501项目部单元名称：照明盘编照明盘型口路数回路及绝缘检查记录回路号线（芯）数X截面积 mm2绝缘电阻 M灯具数插座数就地开关数项类检查项目与要求检杳结果检杳日期安装检设备型号、规格，防爆设备类型、级别、组别符合设计设备（特别是吊灯、吊扇）安装牢固，位置、标高符合 设计文件要求电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求防爆电气线路安装符合规范要求，进线口密封良好，隔送电试亮螺口灯头、插座的相、零、地线接线一L2确照明盘及开关的控制功能、1亍路编号与设计文件相

25、符送电检查全部灯亮备注：结论：施工班组长：专业工程师：质量检查员：日期：年 月日期：年 月日期：年 月日日日SH/T 3543-G523-1蓄电池充放电记录（一）工程名称：1501项目部（h）SH/T 3543-G523-1蓄电池充放电记录（一）工程名称：1501项目部（h）备注:结论:盘 号名 称使用电压V铭型额定容量电池数量出厂日制诰厂绝缘电阳MQ橇电解液名牌 号温度C密环境温度C开始时年_月日_时注完时年_月_日_时充电充电程序开始时间年 月 日 时分结束时间年 月 日 时分放开始时年 月 日 时结束时年 月 日 时放电电最终电电池温C放电容Ah电压不符合标准电池数：个：占总电池施工班组

26、长：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日质量检查员：日期：年 月日SH/T 3543-G522隔离开关/负 安装调整瓦荷开关:记录工程名称：1501项目部单元名称：位号_名称_铭开关型号电压等kV制诰操动机构型出厂日出厂编W号检查项目与要求检查结果检查日期1开关、操动机构外观完好，附件、产品随机技术文件齐全2开关、操动机构安装牢固，水平、垂直、极间距离偏差符合规范要求3安装在墙壁上的开关已用穿墙螺栓固定4传动装置安装正确，连接牢固，销钉齐全，拉杆应校直，弯曲与原杆平行号5传动装置与带电部分距离符合规范要求6有防止拉杆折断时触及带电部分的设施7开关操作灵活可靠，辅助开关动作及分、合才指示正确

27、，转动分已涂润滑脂办部8带有接地刀刃的开关，其闭锁装置动作灵活，准确可靠9绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，相色标志正确，接地良好安装调整记录序项目LLL1三极不同时关合距离，mm1232用0.05X10mm塞尺检杳接触面插入深3开断位置刀刃张开角度，4开断位置动静触头间最小净距，mm5关合位置刀刃边至瓷瓶顶距离，mm备注：结论：施工班组长：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日质量检查员：日期：年 月日SH/T 3543-G521断路器安装调S客记录工程名称：1501项目部单元名称：盘名称铭断路器型号电压等kV制诰厂操动机构型出厂日出厂编号序检杳项目与要求检杳结果检杳日期1断路器、操动机

28、构外观完好，附件、产品技术文件2断路器、操动机构安装符合规范要求，安装牢固3电气接线正:确、可靠，接触良好，电缆管口密封4操作灵活、可靠，分、合闸才指示正确，转动部分已5绝缘件完整无损，表面清洁，接地良好6油漆完整，相色标志正确，序安装调整记项目LLL号123备注：结论：施工班组长：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日质量检查员：日期：年 月日m、n工程名称：1501项目部SH/T 3543-G520 变压器干燥记录单元名称：位_号L名称铭牌型相冷却方额定容接线组制诰额定电阳抗电出厂日额定电温出厂编干燥原因干燥方方干燥记录开始时间：年 月 日 时 分：结束时间：年 月干燥过程最高温度：油箱

29、上层油温C：线圈最高温干燥后绝缘由阳及吸收出测试部位一次对二次及地次对一次及地测量时机变压器内温度CR60s MR15s M吸收比R60s MR15s M吸收比热冷备注：结论：施工班组长：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日质量检查员：日期：年 月日SH/T 3543-G519变压器器身检查记录工程名称：1501项目部单元名称：位 号检杳日期铭一牌型总重量制诰额定容器身重量出厂日额定电油重量出厂编器身温度环境温度相对湿器身抽出时年_月_日_时器身装入时间年_月_日_时序检杳项目与要求检杳结果1螺栓紧固，并有防松措施_2_铁芯无变形，铁轭与夹件、螺杆与夹件、铁芯间绝缘良好3铁芯无多，点接地，

30、铁芯与油箱绝缘的变压器绝缘良好4绕组绝缘层完整，无缺损变位5绕组排列整齐，间隙均匀，油路无阻塞6绕组的压钉紧固，防松螺母锁紧7引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，绝缘距离合格，接线正8电压切换装置完好，各分接头与线圈的连接紧古正确9电压切换装置各分接头用 0.05mmX10mm塞尺检杳，塞不10有载调压切换装置的选择开关、范围开关接触良好，分接11防磁隔板完好，且固定牢固12油箱内清洁，无杂物13已用合格的变压器油冲洗箱体及器身备注：结论：施工班组长：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日质量检查员：日期：年 月日SH/T 3543-G518电机干燥记录工程名称：1501项目部单元名称：位_号_名

31、称铭牌型 号额定功率kW转 谏r/min定子电压V转子电压V绝缘等级定子电流A转子电流A制诰厂接 线功率大数出厂日期频 率Hz效 率出厂编号防爆等级防爆合格 证号干燥干方干方干燥记录开始时间：年 月 日 时 分；结束时间：年 月测试部位定子测试部位定子转子测量 时机电机温R60s MR15s M吸收比R60s MR15s M吸收比热干燥后绝缘电阻及吸收比备注:结论：施工班组长：日期：年 月专业工程师：日期：年 月质量检查员：日期：年 月工程名称：1501项目SH/T 3543-G513时间继电器试验记录部盘号原理，上符号型号额定电压，V时间范围，s线圈接法_制_诰厂出厂编号出厂日期绝缘电阻线圈

32、对地接点对地M线圈对接点动整定值，s实第一次作第二次时测第三次佶平均值电最小动作电压，V返回电压，V压、备注：结论：试验人：审核人：日期：年日期：年SH/T 3543-G512电流/电压继电器 试验记录工程名称：1501项目部盘号原理，目上符号型号额定值电流，A电压，V调整范电流，A电压，V围线圈接法制诰厂出厂编号出厂日期绝缘电阻线圈对地_接点对地_线圈对接点整定点八、检整定由，流，A电压，V云值由，流，A电压，V返值回由，流，A电压，V%三系数冲击试验冲击电流，A冲击电压，V备注：结论：试验人：日期：年审核人：:日期：年月 日月 日SH/T 3543-G511交流耐压试验记录工程名称：150

33、1项目部单元名称：设备/系统型号规格数量额定电绝缘电交流耐温度结论名称压阻压C备注：试验人：审核人：日期：年日期：年SH/T 3543-G509并联电容器试验记录工程名称：1501项目部单元名称：位 号电容器数_接法铭牌型额定电压频 率Hz容制诰厂标称电出厂日期绝缘试验相别和组别绝缘电阻 M交流耐压 kV冲击合次序电流各相电流差QZ熔断器情况LLL第一次123%第二次第三次1闸 备注：结论：试验人：日期：年审核人：日期：年SH/T 3543-G508电力电缆试验记录工程名称：1501项目部单元名称：电缆编号电缆起，点长 度m电缆终点铭牌型 号规格额定电压kV制造厂出厂日期直试验部位L1L2L3温度 C导体直流电阻，金属屏蔽层直流电阻，金属屏蔽层和导体电阻比，Rp/Rx绝 缘 试 验试验部位L1L2L 3外护套内衬层绝缘电阻，M交流耐压试验部位L1L2L3温度 C试验电压，kV时间，min备注:结论:试验人：日期：年审核人：日期：年SH/T 3543-G507真空断路器试验记录工程名