输煤值班员基础理论知识模拟14

1、模拟输煤值班员基础理论知识模拟14简答题第1题：减速机振动异常或声音异常的原因及处理方法。（1）地脚螺丝松动。（2）靠背轮中心不正。（3）齿轮掉齿。（4）齿轮磨损 严重。（5）轴承故障。处理方法：（1）紧固地脚螺丝。（2）找正靠背轮。（3）更换齿轮。（4）检修齿轮。（5）检修轴承。详细解答： 第2题：制动器闸瓦冒烟的原因有哪些？制动器闸瓦冒烟的原因主要有：（1）液压推动器不升起。（2）液压推动器 控制部分障碍。（3）制动闸间隙小或闸瓦偏斜。（4）液压推动器缺油。（5） 各处连接销锈死。详细解答：第3题：叶轮给煤机启动前有哪些检查事项？（1）主传动系统、行车传动系统所有连接部件（联轴器、地脚螺丝

2、、护罩等）是 否齐全，连接是否牢固。（2）叶轮的进料口有无杂物堵塞，叶片上有无杂物缠 绕，护板是否变形，落煤斗是否畅通。（3）各减速器的油位是否正常，油质是否合格，结合面是否严密，有无漏油等。（4）行车轨道上是否有障碍物，轨道是否牢固平直，轨道两端的行程开关挡铁是否牢固。（5）电气部件的绝缘是否合格，电源线是否接触良好。（6）与其配套使用的皮带机、煤沟是否具备运行条件。详细解答：第4题：清扫器安装使用工艺要求有哪些？（1）皮带铁扣接头不适宜使用清扫器。（2）工作面不得有金属加固铁钉。（3）工作面破损修补是否平稳、顺荏搭接。（4）安装在驱动滚筒和改向滚筒中间、胶带跳动最小的地方。（5）调整清扫板

3、与胶带均匀接触，无缝隙，达到50 100N的力。清扫板对皮带压力过大，影响胶带和清扫板的寿命；过小清扫效果不 好。详细解答： 第5题: 减速机内齿轮的常见故障有哪些？减速机内齿轮的常见故障有疲劳点蚀、磨损、胶合、塑性变形和折断齿等。详细解答： 第6题:碎煤机停机后惰走时间较短的原因是什么？如何处理？（1）转子不平衡；（2）轴承损坏。处理方法：（1）转子找平衡。（2）更换轴承。详细解答： 第7题: 简述环式碎煤机排料粒度大于规范值 30mnfi明显增加的原因及处理方法。（1）筛板与环锤之问间隙过大。（2）筛板栅孔有折断处。（3）环锤磨损过大。 处理方法：（1）调整间隙。（2）更换新筛板。（3）更

4、换新环锤。详细解答： 第8题：碎煤机运行中电流摆动的原因及处理方法。参考答案：碎煤机运行中电流发生摆动的原因是给料不均匀，处理方法是调整给料。详细解答: 第9题：下煤筒堵塞的主要原因有哪些？（1）原煤湿度过大。（2）输煤槽胶皮太宽，出口小，拉不出煤。 （3）下一 级皮带转速慢。（4）下煤筒或输煤槽卡住大块杂物。（5）煤挡板位置不对、切 换错误或不到位。详细解答： 第10题：皮带机启动或停止失灵的原因有哪些？（1）联锁故障。（2）停止按钮拉线开关按下后未复位。（3）开关触点接触不良。（4）热偶动作后未复位。（5）电气回路故障。（6）电动机停止失灵， 开关触点烧熔。详细解答：第11题：三通挡板犯卡

5、的原因及处理办法是什么 ？（1）挡板上，煤管壁上有杂物或黏煤。（2）推杆被连接轴卡住。处理方法:（1）清除黏煤及杂物再次操作。（2）反向运行及时处理。详细解答：第12题：悬挂式磁铁分离器在启动前应进行哪些检查工作 ？（1）悬吊支架是否牢固。（2）分离器是否位于输煤皮带正上方、有无移位现象。（3）装有电动跑车的分离器具限位开关应安全可靠，跑车行走应灵活，无 卡涩和脱轨现象。（4）合上电源，检查是否吸铁，电流指示是否正常。详细解答：第13题：带式磁铁分离器运行前有哪些检查事项 ？参考答案：（1）悬吊支架是否牢固。（2）弃铁皮带是否完好，带齿有无脱落现象。（3） 驱动装置有无严重渗油。（4）启动检查

6、风机运行是否正常，电磁铁是否吸铁。详细解答: 第14题：提高滚筒与输送带的传动能力的方式有哪些 ？（1）提高输送带对滚筒的压紧力。（2）增加输送带对滚筒的包角。（3）提 高滚筒与输送带之间的摩擦系数。详细解答：第15题：鼠笼电动机启动次数和时间的要求是什么 ？在正常情况下，鼠笼电动机在冷态下允许启动 23次，每次启动间隔不小 于5min。鼠笼电动机在热态下允许启动1次，启动电流是其额定电流的47倍, 时间不超过8s。正常运行时，电流不超过其额定电流。详细解答： 第16题：双电动机驱动的设备两个电流表指示不平衡的原因有哪些？双电动机驱动的设备负荷分配应正常，如发现电流差异常时，应检查负载情 况、

7、液力耦合器或摩擦片离合器等的缺油情况，以及电动机、供电线路的情况等。 另外，电流表指针应摆动平稳，复位良好，电流表应定期校验。详细解答: 第17题：影响筛分效率的主要因素有哪些？影响筛分效率的主要因素有筛网长度、筛网倾角、物料特性、物料层厚度、 煤筛出力和筛网结构等。详细解答：第18题：造成减速器漏油、油位不正常、温度升高的原因是什么？怎样解决？（1）原因包括：（1）垫料磨损或损坏。（2）挡油板平面接合不严密。（3）外 壳损坏。（4）油加得过多或过少。处理方法：（1）如影响运行，应立即停机。（2）通知检修解决。详细解答：第19题：叶轮给煤机主电动机转而叶轮不转的原因是什么？如何解决？（1）检修

8、联轴器。（1）检修联轴器。（2）更换（1）联轴器损坏。（2）齿轮损坏。处理方法:齿轮。详细解答: 第20题：叶轮给煤机电流表指示会超过额定电流的原因是什么 ？怎样解决？（3）未开叶轮旋转给煤，清除杂物。（3）未开叶轮旋转给煤，清除杂物。（3）先开叶轮（1）转速调得过高，负荷过大。（2）叶轮被卡住, 只开了大车行走。 处理方法：（1）调低转速。（2） 旋转，再开大车行走。详细解答:第21题：缓冲锁气器的作用有哪些？（1）保护胶带，减少磨损，避免撕裂。（2）保护缓冲托辗，延长寿命。（3） 减少输煤槽、落煤管冲击点的磨损。（4）重新分布物料，使料管落煤居中均匀、 可用于输送黏料，防止料管黏堵及胶带跑

9、偏撒煤。（5）能减少输煤槽内诱导鼓风，使除尘风量减少到原来的1/3以下，配置小容量除尘器即可。（6）由于缓冲器来回活动，输送黏煤、湿煤不易堵。详细解答：第22题：犁煤器犁口与皮带异常磨损的原因有哪些 ？参考答案：（1）参考答案：（1）犁头与皮带的压紧度过大。（2） 水平托辗不转。（4）犁口使用材料不当（6）皮带接头质量不好。犁口与皮带间卡有铁件等杂物。（3） （5）两台或多台犁煤器同时使用。详细解答: 第23题：电子皮带秤的校准方式有哪几种？参考答案：电子皮带秤的校准方式有挂码校验、实物校验、链码校验和电子校验四种。详细解答: 第24题：犁煤器启动前的检查内容有哪些？（2）检查（2）检查（1）

10、检查卸煤铁板或胶皮应完整，无过分磨损，与皮带接触平齐。机械传动部分应无卡涩现象。（3）检查“升、“降”限位应完好，电动机引线完好。详细解答:第25题：造成犁煤器撒煤的原因是什么？（1）犁口严重磨损或卡有杂物。（2）犁口不直或与皮带表面接触不良。（3） 犁头下降不到位或歪斜。（4）犁口尾部导角太大或无法收拢刮板。（5）皮带表 面损坏严重。（6）水平托辗不平或间距过大。（7）皮带向卸料侧跑偏。详细解答：第26题：滚轴筛启动前应进行哪些检查工作？（1）机体、机壳各结合面之间装配连接良好，不能漏洒煤料；机座等处的螺丝 紧固。（2）开启观察孔，检查筛轴联接法兰有无松动，筛轴有无断裂、脱落、 变形；筛轴上

11、无积煤和杂物缠绕。（3）齿轮箱及变速箱密封良好，不漏渗油；润滑油位正常；变速箱装设稳固；联轴器法兰连接紧固，不与罩壳碰擦。（4）电机基础螺丝紧固，外壳洁净，接线正常。（5）检查就地紧急停机按钮外观、接线是否完好。（6）试开机检查，无异常声响。详细解答：第27题：在哪些情况下，应将电动机事故拉闸？参考答案：（1）发生需要立即停用电动机的人身事故。（2）电动机所带的机械损坏至危险程度。（3）电动机起火冒烟。详细解答: 第28题：皮带逆止器失灵的原因是什么？怎样处理？（1）带式逆止器皮带翻身，皮带过长或过短。（2）弹簧张力过小，摩擦片严重磨损或沾上油污，间隙不当。（3）滚柱式逆止器滚子严重磨损或损坏

12、，压簧损坏，镶块脱落。处理方法：（1）恢复正常位置，加装防翻挡铁，使皮带长短合适。（2）调紧弹簧，更换或清洗摩擦片，调整间隙（0.81mm） （3）更换滚 子，修复压簧和镶块。详细解答：第29题：叶轮被煤机叶轮被卡住，是什么原因引起的 ？该如何处理？（1）叶轮爪紧固螺丝松动。（2）叶轮爪根部严重变形。（3）煤中有大块杂 物。处理方法：（1）紧固螺丝。（2）更换叶轮爪。（3）清理大块杂物。详细解答：第30题：叶轮给煤机行走轮为什么严重啃轨？怎样处理？（1）轨距不平行。（2）行走轮歪斜。 处理方法：（1）调整轨距。（2）解决 行走轮歪斜问题。详细解答：第31题：电子皮带秤的安装与使用要求有哪些？皮

13、带秤应安装于皮带机水平段，避免倾斜安装。使用中要防止物料回滚，避 免皮带打滑。上煤时要均匀，尽量使皮带不跑偏，跑偏后要及时调整。要经常检 查清扫称重托辗，及时消除皮带上的黏煤，严禁用水冲洗测重传感器。定期进行 加油润滑。检修工作时，严禁工作人员在称重段上行走。皮带的张力应保持恒定， 每月必须进行一次实物标定，以确保称量精度。详细解答：第32题：犁煤器头升降不灵的原因有哪些？处理方法是什么？参考答案：（1）电动机烧坏。（2）电动推杆机械部分损坏。（3）连杆机构卡塞。（4）犁头、支架变形。（5）控制器接触不良。处理方法：（1）更换电动机。（2）检修推杆。（3）消除卡塞。（4）矫正犁头、支架。（5）

14、电气检查控制器。详细解答：第33题：三通挡板切换位置前的检查内容有哪些 ？（1）落煤筒内畅通，无杂物，挡板无卡涩，各部分连接螺栓无松脱，挡板手动 活动灵活。（2）必须明确上下部设备运行方式及挡板要切换的位置。限位开关 安全可靠，挡板角度应在行程开关动作位置。（3）电动推杆无严重变形，防护罩完好清洁，限位开关完整无损。（4）操作人员看不见电动推杆位置时，应有一人监护，以避免挡板不到位或卡涩，对手动挡板，不要用力过猛，以防伤人。 （5）切换完毕后认真检查，确认挡板是否确实到位，不留缝隙。详细解答： 第34题：简述斗轮堆取料机的几种取料作业法。 （1）斜坡层次取料法。大车不行走，前臂架回转一个工作角

15、度，斗轮沿料堆的 自然堆积角由上至下地挖取物料，大车向后退一段距离，前臂架下降一定高度， 再向反方向回转进行第二层取料，如此循环，煤堆成台阶坡形状。（2）水平全层取料法。大车不行走，前臂架回转某一角度，取料完毕后，大车再前进一段距 离，前臂架反方向回转取料，依次取完第一层，然后将大车后退到煤堆头部，使 前臂架下降一定高度，再回转第二层取料，如此循环。详细解答：第35题：斗轮堆取料机的堆料作业方式有哪几种 ？（1）回转堆料法。回转堆料法是指斗轮机停在轨道上的某一点， 转动臂架将煤 抛到煤场上。（2）定点堆料法。是指斗轮机在堆料时悬臂的仰角和水平角度不 变，待煤堆到一定高度时，前臂架回转某一角度，

16、或前臂架不动，大车行走一段 距离。（3）行走堆料法。是指斗轮机前臂架定于某一角度和高度，大车边行走 边堆料，待大车走到煤场终端时，退回，再行驶堆料，同时前臂架转动一角度。详细解答：第36题：环式碎煤机启动前的检查事项有哪些？（1）检查电动机、轴承座、机体及各部螺栓、螺母，应齐全不松动。（2）检查、清理除铁室内及机内的杂物。如有堵塞，应在清理后，将转子转动23转。 （3）检查锤环，应完好无缺。（4）关闭好检查门。（5）检查碎煤机下部落煤管， 应畅通，挡板位置应符合运行要求。（6）检查碎煤机前的除铁器工作情况，以确保其正常投用。详细解答： 第37题：斗轮机斗底安装链条结构的作用是什么？为防止因煤湿或冬季挖取混煤黏住斗底减少斗容，可在斗底安装链条结构装 置。底部为整料铁板结构的轮斗，容易黏煤使斗子有效容积下降，底部改用铁链 拼接结构的轮斗，无黏煤冻煤现象，适应于水分较大的煤种。详细解答： 第38题：输煤程控系统过程报警的具体内容有哪些 ？过程报警是指在自动过程的运行信号超出极限时发出的报警，根据超限的多少还分成警告与报警。具体内容包括原煤仓煤位高低限煤位报警、