燃气管道工程设计

1、深圳市燃气管道工程设计、施工假设干技术规定1总则为标准统一深圳市燃气管道工程设计、施工及验收工作，乐观承受先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。本规定适用于深圳市管道燃气供气范围内建聚乙烯PE管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。凡本规定未作具体要求的，均按 国家现行的有关技术标准条文执行。0.3MPa0.07 MPa；为满足自然气0.1 Mpa 自然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压 B 级管道，设计压力为0.1 MPa0.07 MPa 2800Pa2022Pa。2钢管埋地燃气管道工程管径DN250 以上的埋地燃气管道应选用三层构造PE 涂层

2、钢管俗称三层PE 夹克管或包覆管PE 夹克管的钢管可为无缝钢管、直缝或螺旋电焊钢管，质量应符合国家SY/T 4013 的有关要求； 三层PE 夹克管的产品选型须经试用确认前方可承受。管道距建筑物外墙 2m 以内不行避开的焊缝应全部进展射线照相检验。防腐层搭接宽度不得小于 150mm。热收缩套防腐前，应将管子搭接段原防腐层进展打毛。防腐应在焊缝检验合格后的 48 小时内完成，其施工与检验可参照深圳市燃气集团企业标准辐射交联聚乙烯热收缩套补口施工与验收标准Q/SR J03.3 执行。三层PE 夹克管不得煨弯，管件如弯头、大小头、三通等应承受整体预制防腐目前推举使用环氧液体涂料的机制管件。弯头、大小

3、头等管件与管子焊接处承受牛油胶布和PVC 外带进展防腐；三通、法兰等异形管件与管子焊接处则先承受特制的防腐腻子填充成45 PVC 150mm。标准埋地钢质管道包覆聚乙烯防腐层施工及验收标准Q/SR J03.6执行。三层PE 夹克管应设置牺牲阳极阴极保护系统，其设计与施工可参照深圳市燃气集团企业标准牺牲阳极设计施工验收标准Q/SR J03.1Q/SR J04.1 阳极电缆与管道承受铝热焊接技术连接，连接点应在管端裸管处，以免破坏三层包覆聚乙烯防腐层的整体性。连接点应承受牛油胶布和PVC 外带进展防腐。阳极选用类型及三层PE 夹克管保护距离可参照下表执行：管径mm选用镁阳极m保护年限年保护电流密度

4、mA/m2DN40014kg/2100250.3DN30011kg/2100250.3DN2508kg/2100250.3DN20011kg/2200250.3DN1508kg/2200250.3DN1008kg/2200250.3管道与未进展阴极保护的钢管连接时，连接处应安装绝缘连接件。绝缘连接件外外表150mm。引入管原则上应使用聚乙烯PE管。假设必需使用钢管时，应承受无缝钢管，且管 径不得小于DN50；无缝钢管承受聚乙烯热收缩套进展防腐，热收缩套伸出套管上端的长度 不得小于100m500m300m50mm内用建筑用中性密封胶封口。燃气管与套管的规格如下：燃气管 DN100DN80DN65

5、DN50套 管 DN150DN125DN125DN100阀门安装0.6MPa 的压力进展气密性试验；两阀门之间须设置放散管。阀门及放散管的安装应参照深圳市燃气管道工程阀门安装通用图执行。管道焊接质量检验管道对接焊缝无损探伤检验数量，应按设计规定进展。当设计无规定时，抽查数量应不少于焊缝总数的 15%，且每个焊工不少于一个焊缝。抽查时，宜侧重抽查固定焊口。清扫DN100 100m 的管道应承受清管球分段清扫，分段清扫长度不宜超过 500m，其施工可参照深圳市燃气集团企业标准燃气钢管通球清扫操作技术规程Q/SR J03.7 执行。清管球清扫次数至少为两次。DN100 及以下管道可承受压缩空气反复分

6、段吹扫，以吹出的气流无铁锈、污物为合格。试压0.45MPa1 小时，进展外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格。气密性试验：试验压力为 0.345MPa，到达试验压力后应保持肯定时间，到达温24 小时，以无泄漏为合格。回填管沟回填至管顶以上 0.5m 处应埋设专用聚乙烯薄膜警示带，警示带上应标注醒目的提示字样。管道平面转向、三通、起终点、钢塑转换接头处、阳极棒埋设点处、绝缘连接件处应设置相应标志桩；管道直线段应每隔 20m 设置标志桩。当管道敷设在人行道、车 100mm。防腐质量检测管道应进展防腐检测，检测工程包括管道路由坐标及埋深

7、检测2管道沿线土壤腐蚀性检测3管道沿线杂散电流干扰检测管道阴极保护系统状况检测管道防腐层绝缘性能检测6可参照深圳市燃气集团企业标准建地下钢质燃气管道防腐检测与验收规程Q/SR J03.15执行。埋地管道原则上取消凝水器，必需设置的凝水器应承受预制防腐形式。3聚乙烯PE管埋地燃气管道工程管径DN250 及以下的埋地管道应承受燃气用聚乙烯管SDR11 件的产品选型须经试用确认前方可承受规定送质检单位进展检测。庭院管应承受聚乙烯管；两端已有钢管且距离长度小于200m 的市政管道，宜承受三层PE 夹克管。DN110 及以下直径的管道应承受电熔连接，DN110 以上管道承受全自动热熔或电熔冷却前方可进展

8、聚乙烯管的电熔或热熔连接。钢塑转换接头钢制端应承受牛油胶布和 PVC 外带进展防腐，与三层夹克管防腐层搭接宽度不得小于150mm。聚乙烯管穿越铁路、主要干道等应承受钢管作套管保护。此钢套管应承受三层PE 夹烯热收缩套进展防腐。套管内的聚乙烯管应设专用管架等措施避开聚乙烯管体及外外表损 伤。承受镀锌管或夹克管做套管 头外 100mm；转换接头钢制端承受牛油胶布和PVC 外带进展防腐，套管内的间隙用中性河沙填实，套管端面 50mm 内用建筑用中性密封胶封口。具体应参照深圳市燃气管道工程通用图PE 管出地面施工大样图执行。阀门安装0.45MPa 的压力进展气密性试验。两阀门之间须设置放散管。阀门及放

9、散管安装应参照深圳市燃气管道工程阀门安装通用图执行。管道焊接质量检验聚乙烯管电熔连接或热熔对接时，应对全部接头进展外观检验，做好焊接自检记录。焊接自检记录内容应包括电子数据自动打印记录、焊工编号、焊缝位置示意图、焊 接效果等，并纳入竣工资料。热熔对接焊缝尚须抽样切除翻边进展检查验收，抽查数量应不少于热熔对接焊缝总数的 10%，且每个焊工不少于一个焊缝。检查内容及方法可参照深圳市燃气集团企业标准PE 管全自动热熔对接技术指引Q/SR J03.14执行。清扫管道试压前应进展清扫，工程长度超过 200m 的管道应承受分段吹扫；吹扫时承受压缩空气反复进展，压缩空气压力不得大于 0.45MPa，温度不宜

10、超过 40。压缩机出口应安装分别器和过滤器。以吹出的气流无污物为合格。全部阀门应在清管合格后再安装。试压0.45MPa1 小时，进展外观检查， 并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格，检查完毕应准时用清水冲去检漏的肥皂水。0.345MPa24 小时，以无泄漏为合格。回填0.5m 处应埋设专用聚乙烯薄膜警示带，警示带上应标注醒目的提示字样。警示带上方应铺设一层预制的钢筋混凝土盖板。钢筋混凝土盖板长度为600mm400mm100mm14150 mm的间距形成方格网，混凝土强度等级为C20。管道平面转向、三通、起终点、钢塑转换接头处应设置相应标志桩

11、；管道直线段应每隔 20m 设置标志桩。当管道敷设在人行道、车行道时，标志桩应与路面平齐；当管道敷设在绿化带时，标志桩应按深圳市燃气管道工程通用图设置，且要求高出四周地面100mm。埋地管道原则上取消凝水器，必需设置的凝水器应承受聚乙烯PE凝水器。4地上燃气管道工程 管及标准镀锌钢管应按国家有关检测标准送质检单位进展检测。外镀锌钢管具体要求如下：外镀锌钢管外外表承受热浸镀锌处理，内外表不镀锌；外外表镀锌层的外表质量、重量及厚度应符合GB/T 3091-93的有关规定。外镀锌钢管承受标准镀锌钢管壁厚系列，壁厚、外径应符合GB/T 3091-93 的有关规定。镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB

12、3092 的有关要求。中压管道除必要的设备连接外，均应承受焊接连接。焊接前应将焊口两端30 mm 范围内的外镀锌层除去。对焊时两端管子的直焊缝应错开。焊条选用牌号为70-80A。1/2“1-1/2“以上的外镀锌钢管下降立管上开孔焊接，开孔处应尽量避接。1/2“进户管入户煨弯的部位应承受外镀锌无缝钢管，外镀锌无缝钢管具体要求如下：外镀锌无缝钢管外外表承受热浸镀锌处理，内外表不镀锌；外外表镀锌层外表质量、重量及厚度应符合GB/T 3091-93的有关规定。外镀锌无缝钢管宜选用 10#钢。为避开脆裂，宜在热镀后承受自然风冷却。其规格为D2GB/T 8163的有关规定，并经检验合格前方可使用。25m

13、10 圆钢与避雷网跨接一次。100mm 时，用10 圆钢做跨接，跨接点间距不得大于30m；当两穿插100mm 时，其穿插处应跨接。对一、二类防雷建筑物沿外墙架设未接至天面的立管均应与避雷网相连。法兰连接的两端须用10 圆钢做跨接。天面水平管应设支架，不同管径其间距分别为：DN100-7.0m；DN80、DN65-6.0m； DN50-4.5m；DN40、DN32-3.5m。水平管转角处均应设支架。沿建筑物外墙的立管每层设 2m 及转弯处设一抱箍；流量表两侧、旋塞前应设抱箍。支架、抱箍均应镀锌防腐。当引入管为钢管时，其上升立管法兰短管下端的法兰应为绝缘法兰。500mm1“放散管及球阀。具体做法参

14、照深圳市燃气管道工程上升立管阀门箱通用图执行。管道距墙的净距：室外管不得小于100mm30mm。管道穿墙、楼板处应承受聚乙烯热收缩套进展防腐，且承受硬聚氯乙烯建筑排水用 UPVC，执行标准：BS5255；BS4514管做套管保护。热收缩套与套管之间间隙用建筑 10mm20mm；穿楼板处套管与热收缩套分别应高出楼板50mm 80mm。燃气管、热收缩套、UPVC 套管规格如下：燃气管 热收缩套UPVC燃气管热收缩套UPVC 套管4“FRG160/756“1-1/2“FRG75/273“3“FRG140/706“1-1/4“FRG75/272-1/2“2-1/2“ FRG130/604“1“FRG5

15、5/152“2“FRG110/454“1/2“FRG30/131-1/4“安装在室外的阀门除天面及下降立管放散阀外均应设阀门保护箱。外镀锌钢管及镀锌无缝钢管焊接前需用有机溶剂对其外外表的油污进展清洗。防腐前清洁外外表后涂F2140-1190C 快干磁漆两道，每道厚度不得小于35m。机制管件、焊缝ST2 P2070 快干红丹醇酸底漆两道， 每道厚度不得小于 40m，外外表涂F2140-1190C 快干磁漆两道，每道厚度不得小于35m。必需在所涂漆层固化后且擦干净前方可涂刷下一道漆。公共建筑室内管道须涂刷黄色面漆F2140-20306 快干磁漆燃气的警示环，警示环的设置应参照深圳市燃气集团文件“深燃安202218 号”关于燃气管道、设施使用安全色及安全警示标志的规定执行。管道焊接质量检验管道焊缝应进展 100%外观检验，对接焊缝无损探伤检验数量与部位由质检、监理人员现场共同确定。清扫锈，无污物为合格，并做好记录。下降立管末端不得有铁锈等污物。试压0.3MPa1 小时，进展外观检查， 并对