模板工安全技术操作规程

1、模板工安全技术操作规程1门型架及配件均不得使用。2、支模应按工序进展，模板没有固定前，不得进展下道工序。制止利用拉杆、支撑攀登上下。344模上操作和在梁启模上行走。4653、撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按挨次分段进展，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完后不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应准时运送到指定的地点集中堆放。在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进入作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号。4、脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的结实性和稳定性。5、在模板支撑系

2、统未钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。6、登高作业时，连接件包括钉子等材料必需放在箱盒内或工具袋里，工具必需装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。7、装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动部位必需拆卸完毕方可停留，如中途停顿拆卸，必需把松动件固定结实。钢筋工安全操作规程1、钢筋搭接长度要标准，绑扎要结实，搭接、绑扎必需按施工标准进展。2、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必需全都，人工上下传送不得在同一垂直线上。3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平坦，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。4 严禁戴手套操作

3、；钢筋调直到末端时，人员必需躲开，以防钢筋甩动伤人。5、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实结实，拉筋沿线2 米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同始终线上。卷扬机棚前应设防护栏， 台座上也应加防护设施。6、除锈机对钢筋进展除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈； 除锈应在钢筋根本调直后进展，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。7、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于 15 厘米，活动刀片前进时组织上送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要全都；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接去除刀口四周的短头和杂物。8 不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责

4、，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、 加油和清理，必需停机后进展；严禁制作超过本机规定的钢筋的直径、根数及机 械转速。9、高空作业必需系安全带、戴安全帽，备带工具袋。严禁酒后高空作业。10、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。11、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下柱筋在 4m以内，重量不大，可在地面绑扎，整体竖起；柱筋在4m 以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。12、起吊钢筋骨架，要有专指挥，必需系揽绳，下方严禁站人。13、做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，准时修理，使其保持良好的工作状态。木工机械安全技术操作规程一、平刨机1

5、、平刨机必需有安全防护装置，否则制止使用。2、刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨331.5用力要轻，制止在刨刃上方回料。41.530制止用手推动。5、遇节疤、他搓要减慢推料速度，制止手按在节疤上推料。刨旧料必需将铁钉、泥砂等去除干净。6、换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必需全都，刀架、夹板必需吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，皮嵌入槽内，并离10二、圆盘锯1、圆盘锯操作前应进展检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，制止站在与锯片同始终线上，手臂不得跨越锯片。315厘米，不得用手硬

6、拉。4、锯短窄料应使用推棍，接料应使用刨钩。超过锯片半径的木料，制止上锯。钢筋弯曲机安全操作规程1、机械的安全必需平稳牢靠，外表清洁，润滑良好；钢筋加工场地的电气线路必需埋设，埋设电缆出口的管套应完整，不得有破损，以免漏电而引发安全事故；每一台机械必需安全漏电保护器。2操作人员制止操作机械。3、钢筋机械必需具备肯定的防雨、防潮力量，以防止机上的电器受潮、进水而引起漏电。4、操作人员每班检查机械的使用状况，觉察特别应通知修理工准时修理，操作人员每天应做好日常保养工作，维护保养必需在停机断电后进展，维护保养内容包括：清洁；机械外表和机械四周的断头钢筋、杂物等，应保持机械及加工场地紧固：切断机刀片螺

7、栓、皮带轮端头螺栓、对焊机夹具局部螺栓、拉丝卷扬机联轴器螺栓等。调整：机械的皮带松紧、刀片的间隙、制动间隙、对焊行程等。润滑：保持减速箱润滑油合理的数量，外露齿轮、油杯、油嘴等应经常补充润滑油。52.5 倍。6、检查芯轴、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固牢靠，经空运转确认正常后，方可作业。78、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。9、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。10、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。11、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯

8、钩不得朝上。12、转盘换向时，必需在停稳后进展。13、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。钢筋切断机安全操作规程1、机械的安全必需平稳牢靠，外表清洁，润滑良好；钢筋加工场地的电气线路必需埋设，埋设电缆出口的管套应完整，不得有破损，以免漏电而引发安全事故；每一台机械必需安全漏电保护器2操作人员制止操作机械。3、钢筋机械必需具备肯定的防雨、防潮力量，以防止机上的电器受潮、进水而引起漏电。4、操作人员每班检查机械的使用状况，觉察特别应通知修理工准时修理，操作人员每天应做好日常保养工作，维护保养必需在停机断电后进展，维护保养内容包括：清洁：机械外表和机械四周的断头钢筋、杂物等，应保持机械及加工场地紧固：切

9、断机刀片螺栓、皮带轮端头螺栓、对焊机夹具局部螺栓、拉丝卷扬机联轴器螺栓等。调整：机械的皮带松紧、刀片的间隙、制动间隙、对焊行程等。润滑：保持减速箱润滑油合理的数量，外露齿轮、油杯、油嘴等应经常补充润滑油。5罩。6、切刀应裂纹，刀架螺栓紧固，切刀间隙符合要求，空运转各转动局部及轴承正常。7、机械运转正常，方准断料，切料必需使用切刀中下部位。8应在规定范围内。9、断料时，手和切刀距离不得小于150使用专用工具。10、运转中，严禁用手直接去除切刀四周断头等杂物，钢筋摇摆四周和切刀口四周，非操作人员不得停留。11、觉察机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况，必需停机检修。12、作业后，切断电源，锁好电闸

10、箱，清理场地，整机清理保养。钢筋调直机安全操作规程1、机械的安全必需平稳牢靠，外表清洁，润滑良好；钢筋加工场地的电气线路必需埋设，埋设电缆出口的管套应完整，不得有破损，以免漏电而引发安全事故；每一台机械必需安全漏电保护器。2操作人员制止操作机械。3、钢筋机械必需具备肯定的防雨、防潮力量，以防止机上的电器受潮、进水而引起漏电。4、操作人员每班检查机械的使用状况，觉察特别应通知修理工准时修理，操作人员每天应做好日常保养工作，维护保养必需在停机断电后进展，维护保养内容包括：清洁；机械外表和机械四周的断头钢筋、杂物等，应保持机械及加工场地紧固：切断机刀片螺栓、皮带轮端头螺栓、对焊机夹具局部螺栓、拉丝卷

11、扬机联轴器螺栓等。调整：机械的皮带松紧、刀片的间隙、制动间隙、对焊行程等。润滑：保持减速箱润滑油合理的数量，外露齿轮、油杯、油嘴等应经常补充润滑油。56无关人员在此停留，操作人员在作业时必需距离冷拉中线5 米以上。7、夜间工作必需有足够照明设施。8、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。一、作业前，先检查安全装置，漏电保护器是否灵敏、牢靠。外观构造、钢丝绳、滑轮是否完好，确认无误后，方可进展操作。二、作业中，应留意力集中，与指挥亲热协作。先鸣铃后操作，各把握应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将把握器回置零位，待三、多塔作业时，相临塔机必需探寻规定保持安全距离，并依据塔机防碰措施进展操

12、作。1.5 0.8 米。五、严禁超载，不得斜吊重物或类似拔桩作业。六、严禁在塔机工作过程中进展修理作业。七、作业完毕后，将吊钩超过障碍物，各把握开关回置零位，拉闸断电，锁好驾驶室，方可离岗。塔吊安全操作规程1、起重机作业前，应检查机械各项性能。2、起动前重点检查工程应符合以下要求：金属构造和工作机构的外观状况正常；各安全装置和各指示仪表齐全完好；各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损状况及各滑轮穿绕符合规定；供电电缆无破损。3、送电前，各把握器手柄应在零位。当接通电源时，应承受试电笔检查金属构造局部，确认无漏电后，方可上机。4、作业前，应进展空载运转，试验各工作机

13、构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常前方可作业。5重量。6从停顿点零点开头，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将把握器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。7停顿位置，并应与限位装置保持肯定距离吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m。严禁承受限位装置作为停顿运行的把握开关。8、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进展，变幅应单独进展。每次90%及以上时，严禁变幅。9、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可承受慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。100.5m11不得顺一个方向连续回转。12、装有

14、上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。13、作业中，当停电或电压下降时，应马上将把握器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。14、承受涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。15、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应马上停顿作业，锁紧夹轨器，应将起重臂落下并与塔身构造锁紧在一起。16、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必需切断电源，锁紧夹轨器。17、塔机操作人员必需生疏搭机的根本原理和操作性能，并了解肯定的起重常识，具有塔吊的专业操作证，才能上岗操作。18并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩

15、宜升到离起重臂顶23m19、停机时，应将每个把握器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，翻开高空指示灯。20、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必需系好安全带。21、在严寒季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。22、动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。23、严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面的重物和不明重量的重物。24、重物的吊挂必需符合以下安全要求：严禁用吊钩直接吊挂重物，必需使用吊、索具。起吊短碎物料时，必需装在强度足够的网、袋、箱中，严禁直接捆绑 起吊；起吊瘦长物料时，严禁单点吊运，必需捆绑两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中必需使物料处于水平状态。在整个吊运过程中，严禁吊运悬挂不稳的重物，当重物摇摆、旋转时，必需实行措施保持重物的稳定后，才