金属栏杆施工方案

1、 2/7金属栏杆施工方案1。编制依据1。1栏杆安装施工比选邀请文件;1.2 施工现场考察及测量；1。3金属栏杆扶手工程施工及验收标准PJLG2022;1。4其他相关标准。2。施工内容及技术要求2。1 施工内容2.11 58#落地窗护窗栏杆等内容；。2全部栏杆施工包括预埋件制作安装、栏杆立柱制作安装、防锈漆及灰色罩面漆；2。1.3 栏杆施工不包括栏杆底部挡水坎根底混凝土,假设我公司中选，可一并完成.2。2 技术要求依据比选文件，各栏杆根本参数如下：。1 阳台玻璃栏杆:604mm60mm6+6900mm，安装时离开混凝土根底50mm，1000mm；其他预埋件、连接件等按设计要求。2。2.2 A 标

2、段花台样板进展预备.立柱、上下两道横杆均承受50502350mm1100mm6埋于混凝土根底中。2。2。350302120mm，上道距板面1100mm，横杆与两端墙体连接；立254110，固定于两道横杆之间.管。2.2。5100mm，设上下横杆及固定80mm,上横杆承受381。51100mm，立柱为201.5 不锈钢管,固定于两横杆之间;当窗下根底高 500mm1100mm.2.2。6施工方案3。1 金属栏杆、扶手施工方案3。1.1找位与划线预埋及固定件安装弯头配制连接预装固定整修刷漆。2 找位与划线：3.12.1安装栏杆扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线.3.1。2

3、.2按设计扶手构造,依据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。3.12.3在栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置.。1.3先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10mm线位置预装,与纵向直线扶手端头对齐比对。3.1.4。1.23。1.2。1材料选型应符合设计要求.安装固定扶手的预埋件必需结实，无松动现象。3。1.2.2 根本工程：制作：规格尺寸正确，外表光滑，线条顺直。尺寸全都。3.1。2.3允许偏差：项次项目允许偏差检查方法(mm)1栏杆垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3/7 5/73。2 不锈钢栏杆施工

4、方案3.2.1、不锈钢管：按设计要求选用，必需有质量证明书。、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。3。2。2、生疏图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的必要。3。2.3施工预备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。3.2.4、施工前应先进展现场放样,并准确计算出各种杆件的长度.1mm。、选择适宜的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证.、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊角磨机进展打磨，磨出金属外表后再进展焊接。和较小的焊接电流.焊接不得有裂纹

5、、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，打磨，磨平后再进展抛光。抛光后必需使外观光滑、平顺、无明显的焊接痕迹。3。2.511mm.2、构件下料前必需检查是否平直，否则必需矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必需放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应结实，焊缝应饱满，焊缝外表的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7光滑.3。3 安全玻璃的有关要求3。3。1 依

6、据有关要求，本工程阳台栏杆玻璃必需承受钢化玻璃。332 安装施工过程中,应严格执行有关设计方案和安装技术标准。对建筑施工人员的培训，应包含安全玻璃安装操作的内容。安全技术措施41.4。2进入施工现场，必需戴好安全帽，系好安全绳。4。3起吊时如有吊蓝裂开或有脱落危急的严禁起吊.,必需戴好安全帽，拴安全带,在下方作业人员也必需戴好安全帽。4。5移动电焊机时，应切断电源，不得拖拉电缆的方法移动焊机.实行防火措施并有专人监护。4。7 10m 范围内不得堆放氧气瓶，乙炔瓶.4。8不得在猛烈日光下曝晒,严禁用行车或吊车运气瓶.5。成品保护、防扰民措施以及安全文明施工5.1 催促其他工种对栏杆的保护，防止破坏。5。2 施工班组专人值班、安全主管定期巡察，防止成品遭到破坏。5.3合理安排施工时间，避开与土建大作业重叠.5。4 避开夜间施工，防止焊接或切割扰民。进入施工现场的人员