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文档简介

1、调研报告冲压技术的进呈现状地创和进展。冲压技术的进呈现状主要可以归纳为以下几个方面：1)冲压加工自动化与柔性化种自动化的进、出料机构。对于大型冲压件，例如汽车掩盖件，特地配置了机械压工作的安全性。在中、小件的大批量生产方面，现已广泛应用多工位级模、多2)塑性成形的根底理论已根本形成断提高，并可对高强度合金材料进展周密冲裁。理论指导的科学联系使冲压成形向计算机关心工程化和智能化的道路进展。质规律供给了途径CAD/CAE/CAMCAE20 世纪 90 年月以时冲压技术也取得了长足的进展。CAD/CAE/CAMCAD/CAE/CAPP/CAMCAD/CAMCAPPCAPPCAPP能型的优化 CAPP

2、 系统，并实现与 CAK/CAE/CAM 及治理的集成化，将是该领域将来进展的方向。的成形方法不断消灭并得到成功应用CADCAM有些企业还在 AutoCADCADCAD/CAE/CAMKMASCAD/CAE/CAMCADCAD在向着合理化的方向进展。目前全世界模具总产值约为 680 亿美元，中国只占的提高，主要问题表达在以下几个方面：CNC数控机床操作工等，需求缺口较大。(3)模具制造的专业化程度和集中化程度待进一步提高。(4)模具修理机制不健全，因拖延修理期影响生产的事经常发生。完全靠购销双方“议价”，地区与厂际之间价差悬殊。开发的模具材料大多至今未能推广应用。设备老化严峻，超期服役的状况普

3、遍。类模具国家标准缺口大。模具钢的精炼和模具锻坯的锻造技术推广应用问题，至今未能解决。模具产品的出口量的增长与质的提升相结合。冲压技术的进展趋势十年，中国模具工业和技术的主要进展方向将主要集中在以下几个方面：进展的要求，今后模具加工的精度将更小，这必将促进超周密加工的进展。CAD/CAE/CAM 技术在模具设计制造中的广泛应用。在模具设计与制造中，开发并应用计算机关心设计的制造系统(CAD/CAE/CAM)，进展高精度、高寿命模是设计的连续，推行模具设计与制造一体化可到达优化设计的要求。实践证明，模具 CAD/CAE/CAMNCCAD/CAE/CAM 一体化的角度分析，其进展趋势是集成化、三维化、智能化和网络化，其中心思想是让用户CAD/CAE/CAM因此，应大力进展高端关心设计制造软件的培训、推广和应用。RPNC满足一些高精度、高寿命模具的生产需求。件。70处理进展。压的适应性及可能消灭的质量问题，从而优化冲压方案。作出快速分析评估。推广应用数控冲压设备、冲压柔性加工系统(FMS

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