文明施工安全交底混凝土冬季施工

1、关于冬季混凝土施工注意事项的通知各经理部：根据中铁四设2004625 号文件的精神，及 JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程规定，当混凝土施工时，室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5事项通告如下：1各经理部应根据具体的施工环境，特别在严寒地区施工的经理部应制定冬季混凝土施工作业指导书，落实到现场施工各环节中。并及时上报公司试验室。2混凝土配合比设计中应根据养护方式选择合适的水泥品种，混凝土水灰比应不大于 .6，混凝土配合比设计中应根据所用部位选择合适的减水剂、防冻剂等。3冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，且其抗压强度达到设计强度的 30%前，或用矿渣硅酸盐水泥配制混

2、凝土，且其抗压强度达到设计强度的 40%前，均不得受冻。C15 及其以下的混凝土，当其抗压强度未达到5MP 前，也不得受冻。充水冻融条件下的混凝a土开始受冻时，不得低于设计强度的75%。4配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。对于厚大结构物，如水坝、大体积基础等，则选用低热水泥。对于蒸养混凝土，宜优先选用矿渣水泥、火山灰质水泥及粉煤灰水泥，水泥强度等级不应低于.5MP 。最小水泥用量不宜少于300K /m 水灰比不应大3ag于 .60。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水

3、泥。5混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。混凝土所用骨料，要提前清洗和贮备。特别要注意在运输和贮存过程中不要混入冰雪，以避免冰融化时吸热降温。6冬期拌制混凝土时，首先应将水加热，其加热温度不宜高于80，当骨料不加热时，水可加热到 80以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。7混凝土在浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，当环境温度低于-10时，应将直径大于或等于25mm的粗钢筋和金属预埋件加热至正温。8运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度，应与规范中热工计算的要求

4、相符，当与要求不相符时，应采取措施进行调整。当采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2。9当室外最低温度不低于-15时，地面以下的工程或表面系数不大于15m 的结构，应优先采用蓄热法养护。混凝土蓄热法养护可掺用早强型-1外加剂、外部早期短时加热、采用快硬早强水泥、采用棚罩加强围护或利用未冻土热量等延长正温养护龄期和加快混凝土强度的增长措施。对结构容易受冻的部位，应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。当在一定龄期内采用蓄热法养护达不到要求时，可采用蒸汽法、暖棚法、电热法等其他养护方法。10混凝土养护温度的测量应符合下列规定：a.当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h一次；b.对掺用防冻剂的混

5、凝土，在强度未达到 3.5MP 以前每 2h 测定一次，a以后每6h测定一次；c.当采用蒸汽法或电流加热法时，在升温、降温期间每 1h 一次，在恒温期间每2h一次。d.室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少应定时定点测量四次。如现场风速很高，应有一定的防风措施再进行拆模或者等风速降低后再进行拆模，拆模后应及时采取防风措施保护混凝土。12对大体积混凝土施工，不仅要做好上述准备，对热工计算达不到规范要求的，应进行混凝土内部降温、表面混凝土升温及包裹，还应进行温度监控，出现异常及时采取措施。13现场应在混凝土施工前检查拌合、运输、振捣等工程设备的完好率，做到设备正常才进行混凝土施工。做好混凝土养护用品的准备工