50DBS钻机司钻操作室使用说明书

1、1.前言1.ZJ50DBS司钻控制室是为ZJ50DBS钻机设计的新式司钻控制室。它融电、气、液、计算机及通信、人机工程等技术于一体，以畅快的工作环境、简洁的操作界面、人性化的操作方式将司钻从紧张、深重的体力劳动中解放出来，使司钻专注于钻井工艺，进而有效地保证了安全、提高了生产率。司钻控制室是由以下三个系统组成的整体：控制系统：包含电控、气控、液控系统。钻井参数显示控制系统：采纳模拟图形和数字方式实时显示悬重、钻压、钻速、泥浆返回流量、泥浆泵冲数、立管压力、转盘转速、转盘扭矩、游车高度、猫头拉力等参数。监察系统：对二层台、滚筒、振动筛、泵房的监察，司钻与其他操作者之间的通信。司钻控制室拥有两大特

2、色：参数显示、记录与控制融为一体：不只好够实现主要钻井参数的实时显示、记录，并且将这些参数融入到钻机控制程序中，实现钻机控制的信息化、智能化。各种参数进入主控计算机，依据这些参数，司钻能够有效地控制绞车、转盘的运行。计算机不仅能够自动防备游车的上碰下顿，并且能够实现游车的上提、下放的精确立位。还实现了特别精确的主动式恒钻压自动送钻。气控、液控均采纳电磁阀控制：将常用的手动操作阀改为电磁阀控制，大大节俭了安装空间；电磁阀采纳各种变换开关和按钮控制，面板部署更加紧凑、合理；健壮度更高的电磁阀使控制更加靠谱。结构说明司钻控制室外形尺寸为长3300mm宽2600mm高2500mm，主体墙面及操作台为全

3、不锈钢结构。司钻控制室双侧开门，凑近井口的三面墙体分别安装三块防弹玻璃。玻璃上沿挂有百页窗，可防备强烈的阳光直射。屋顶一块防弹玻璃倾斜必然角度以利于排水并加装遮阳布，当钻机监察系统不能够够正常工作时，能够知足司钻察看游车地址的需要，在司钻室外每一块玻璃均加装有网形防备装置。控制室安装有空调。在司钻室左边安有梯子，能够利用它上到控制室的屋顶，进行吊装、检修等工作。控制室底座焊有吊装耳板，屋顶焊有挡绳板，能够知足吊装和运输固定的要求。控制室与钻台之间加有弹簧减震垫，采纳搭扣与钻台连接固定。司钻控制系统包含以下系统：司钻操作座台司钻操作控制系统钻井参数系统钻机监控系统钻机通信系统气体探测系统2.1司

4、钻操作座台司钻操作座台采纳电、气、液一体化设计。实现钻井、顶驱、钻井参数的集中操作控制和显示。2.2司钻操作控制系统司钻操作控制系统采纳PLC控制，主要的操作控制功能全部采纳电气操作包含液压阀件平和动阀件的操作。司钻经过对触摸屏的操作实现顶驱/转盘、绞车、泥浆泵控制。并具备圆满的连锁保护功能。如游车的地址闭环控制，实现防备游车的上碰下顿的保护，同时还有过卷阀在机械上对它推行防备上碰下顿的保护，还具备电气系统断电保护、转盘钮矩限制、系统紧停等功能。司钻控制室内的司钻操作控制系统由PLC柜、电控柜、触摸屏、绞车速度给定手柄及连接电缆组成。它的主要功能是：达成钻井工艺的逻辑控制功能、保护功能、监控功

5、能及其他辅助功能。PLC柜是电气传动系统的逻辑控制中心之一，它装有PLC控制系统的两个ET200模块、相应I/O模块、端子排、二极管电路板、电流变送器、继电器和电源插线板等。图3plc柜正面布局图电控柜主若是为司钻控制室供给控制电源。电控柜安装有断路器、接触器、继电器、端子排、插线板.SITOP电源等.电控柜上边是视频控制柜,此中装有视频控制盘和一个工控机.图4电控柜去门正视图电控柜柜门上部有一个电源控制按钮，它为司钻控制室的全部电器元件供给电源。在启动钻机前，第一需要按下此处的电源启动按钮，司钻控制室内的主要设备才能工作。柜门上还供给一组开关，是控制照明灯的开关；其他，还有一个蜂鸣器。电控柜

6、中，Q6Q12分别为ET200（1）、ET200（2）、模块（包含数字量输入模块、数字量输出模块、模拟量输出模块和FM350记数模块）、触摸屏1、触摸屏2、气控回路、液压站供给24V工作电源；QF1QF5.QF7为120V用电单元供电.在进行钻井前应依据每个按钮、断路器的功能挨次启动，并察看ET200的指示灯可否正常（正常为指示灯显示绿色）；在触摸屏上启动PROTOOL后，可否有“#”显示，有“#”号显示表示网络不通，应依据相关程序检查网络。气控柜气控柜位于PLC柜下部，与接线柜平齐。气控柜内阀件与塑料气管之间采纳快插式螺纹接头连接（注：在拆胶管时要使劲压住接头上的卡套）。司钻控制室内的总气源

7、开关采纳一个不锈钢球阀手动控制，当需要检修司钻操作室或出现其他需要关闭总气源的状况时，能够手动关闭该阀。钻机工作时，必然打开该阀，让总气源进入。气控系统经过触摸屏给出开关量信号控制总线阀岛，进而控制各执行机构（主要指转盘刹车离合器、自动送钻电机离合器、水龙头旋扣器启停和正反转、刹车放气等）。当电磁线圈或其相关线路出现故障时，阀岛上的每一片阀均能够手动控制。传动系统在充气开始后一段时间才能运行，传动系统在运行过程中气压降至设定压力以下时报警。（图片临时没有）接线柜接线柜位于电控柜下部，装有插头和插座，除了将钻台上的各种信号引进司钻控制室，还经过总线将PLC柜与VFD房相连，达到逻辑控制的目的。图

8、5接线柜插件布局图2.3钻井参数系统钻井参数系统主要由相应的传感器和输入模块组成，达成对主要钻井参数的收集工作。主要采集的参数有：悬重、立管压力、吊钳扭矩、泵冲、泵压、出口流量、井深、大钩地址、循环罐液位。对传动系统电气参数经过总线直接读取。并实现主要参数、曲线实时打印、报表。同时装备马丁指针表（指重表、立管压力、吊钳钮矩）。传感器均采纳马丁或同样性能的传感器。2.4钻机监控系统钻机监控系统实现司钻在司钻控制室中对二层台及游动系统、钻台、振动筛、泵房的四点位可变焦、可视化监察。2.5钻机通信系统钻机通信系统是一种无主机组合分别式的放大器系统。每个室内、室外或危险区的呼叫站上都有一只功率放大器来

9、驱动扬声器。3.安装ZJ50DBS钻机底座为弹弓式结构，司钻控制室在井架、底座起升前安装在井架人字架之间。3.1安装前的准备a人员1）吊车司机1名；2）安装工2名；b设备8吨以上吊车1台。3.2安装注意事项a吊装前对司钻控制室内未固定物体应移去或加以固定，并锁好全部门；b吊装时司钻控制室倾斜不能够够高出15，不能够够碰撞玻璃、空调及管线；c吊装时应轻提轻放。3.3安装步骤a将司钻控制室运输至钻机后台左边，穿好卸扣和钢丝绳，准备起吊；b将司钻控制室轻放于支架上，安装搭扣销子；c拆下卸扣和钢丝绳，储藏备用；d依据接口板上表记牌指示连接好全部的动力电缆、信号电缆、气管线等；注意：管线安装前应用压缩空

10、气打扫管道。4.拆卸4.1、拆卸前的准备a人员1）吊车司机1名；2）安装工2名。b设备8吨以上吊车1台。4.2、拆卸步骤a关闭全部设备的电源，关闭控制室总气源和总电源；b打开全部的动力电缆、信号电缆、气管线等，并储藏好；c将未固定物体固定或移去，锁好全部门；d拆掉司钻控制室与支架之间的连接销子e.穿好卸扣和钢丝绳，进行起吊。操作规程5.1主要操作5.1.1司钻操作台司钻座台左边安装通道1控制触摸屏、绞车速度给定手柄、系统紧停按钮、传动紧停按钮、前部雨刮器开关、视频控制盘；右边安装通道2控制触摸屏、通道选择开关、盘刹手柄、驻车制动按钮、补给泵1.2启停控制按钮。图7操作台正面图系统紧停按钮在紧迫

11、状况下，能够按传动紧停，让电机停下来；也可按系统紧停，让发电机停止。通道选择开关用于两条总线的切换，保证系统正常运行，不断钻。操作台右边的工作制着手柄、驻车旋钮，起保护作用。视频控制盘用于控制云台远近、左右、上下，方便司钻察看井场的状况。绞车速度给定手柄绞车速度给定手柄的功能是控制绞车A、B电机的运行，进而实现钻机游动系统的提高、下放和悬停。手柄拥有自复位、零位自锁的功能。手柄处于自然状态时，居于正中地址（零位），并被锁定机构锁住。需要操作时，左手握停手柄，按停手柄上锁定按钮，除去手柄的锁定，将手柄前后推拉即可。手柄处于零位外的随意地址时，只要操作者的手脱走开手柄，手柄都会自动回复到零位，并锁

12、定。手柄被推拉到前后的极限地址时，给出绞车电机正反转的最高速度指令，控制游动系统以最快速度提高或下放。手柄处于零位时，给出绞车电机的最低速度指令，控制游动系统实现悬停状态。手柄处于推拉到前后的其他地址时，给出绞车电机正反转的变速指令，控制游动系统以操作者要求的速度提高或下放。5.1.2MP370触摸屏主要参数：15TFT显示，真彩色（32位），12801024像素。防备等级：前面板IP65，后边板IP20操作者能够在触摸屏进步行绞车和泥浆泵电机的启、停，正反转控制，调速控制，自动送钻控制等。触摸屏上还能够够显示悬重、钻压、钻速、泥浆返回流量、泥浆泵冲次、立管压力、转盘转速、转盘扭矩、大钩速度、

13、游车高度、猫头拉力等钻井参数。劝告：保持触摸屏干净，不能够够用坚硬、尖利的物件接触触摸屏，不然会造成触摸屏的损坏。特别符号：绿色表示运行或启动；红色停止，红色并闪耀表示有故障。触摸屏用到的主要图标按钮：快速回零：快减：慢减：慢增：快增快速回零按钮点击一次速度变成0，快减按钮点击一次数值减少10，慢减按钮点击一次数值减少1，慢增按钮其点击一次数值增添1，快增按钮点击一次数值增添10，其他的按扭及输出框都有中文和英文字体在此不用注明。主屏操作画面操作时第一进入的是操作主界面：1、主界面（欢迎屏）触摸屏上电后将自动进入以下钻机操作主界面:操作主界面上的按钮可进入其他界面，每一个界面中最下边的任务栏中

14、均有返回主界面上的按钮，司钻可依据需要进入其他相关界面进行盘问和操作。触摸屏在通道1和通道2中的功能和操作是同样的。操作屏由：上部状态栏、中部操作界面、底部任务栏操作切换按钮三部分组成。电传动系统状态栏地域有：分别显示绞车A、绞车B、转盘、1#泵、2#泵、3#泵、送钻变频器的工作状态。白色表示没有运行或故障，绿色为运行，而闪耀红色则表示相应变频器有故障。分别显示绞车A、绞车B、转盘、1#泵、2#泵、3#泵风机的工作状态，白色表示没有运行或故障，绿色为运行，而闪耀的红色则表示相应风机有故障或失风。分别显示5台发电机的运行状态，白色表示没有运行，绿色为运行。“”、“”分别表示转盘、绞车的油压状态，

15、白色表示没有报警，而闪耀的红色则表示相应油压低劝告。“”、“”、“”、“”分别表示送钻气压、泵压、过卷阀、发电机功率可否超限的状态，白色表示没有报警，而闪耀的红色则分别表示送钻气压低、泵压超限、过卷阀动作、发电机功率超限。“”、“”分别表示母排分合器状态和自动送钻离合器状态，白色表示没有合，绿色分别表示为母排分合器合和离合器切入自动送钻档。同时还对转盘刹车除去、抱闸除去进行控制和显示眼前状况。还有一个喇叭和一个消音按钮，当系统在出故障时，蜂鸣器将蜂鸣，同时消音按钮将变红并闪耀，此时按下消音按钮将使蜂鸣器停止蜂鸣，并使消音按钮恢复灰色。在每一个界面均存在同样的系统状态地域。本系统能以中、英语言显

16、示，按一下切换按钮一下语言。注意：每次只好触摸画面上的一个对象，不要触摸多个对象。不然，会触发不希望的动作2、点击进入起下钻操作界面在此操作界面上可达成起下钻作业，有单电机起下钻与双电机起下钻两种方式，还可经过此界面起放井架，方井泵1、2的操作，猫头的控制等。注意：在操作绞车或转盘、泥浆泵前必然要先合上相应的风压开关和松开相应的检修开关，才能启动相应的操作。单绞车电机操作：第一确认将绞车速度给定手柄回到零位，再依据实质工作状况进行操作。点击单电机框中的“”，“”按钮将变绿，表示已经使能，当状态栏上的“或”变绿表示风机开始运行，状态栏上的“或”变成绿色后（表示变频器开始运行），除去液压盘刹，操作

17、起下钻手柄即可进行起下钻作业。当起下钻手柄出现故障时，可先启动电机，待状态栏上“或”变成绿色后点击数字输入框，输入电机转速或经过加减键设定转速进行恒转速自动起下钻作业，在自动起下钻过程中，一旦绞车速度给定手柄走开零位，绞车电机速度控制立刻由自动转为手动控制，触摸屏上的给定速度自动回零，电机将依据绞车速度给定手柄的变化来运行。双绞车电机操作：第一确认将绞车速度给定手柄回到零位，再依据实质工况进行操作。点击双电机框中的“”，“”按钮将变绿，表示已经使能，当状态栏上的“或”变绿表示风机开始运行，状态栏上的“或液压盘刹，操作起下钻手柄即可进行起下钻作业。”变成绿色后，（表示变频器开始运行），除去当起下

18、钻手柄出现故障时，可先启动电机，待状态栏上“或数字输入框，输入电机转速或经过加减键设定转速进行恒转速自动起下钻作业，”变成绿色后点击在自动起下钻过程中，一旦绞车速度给定手柄走开零位，绞车电机速度控制立刻由自动转为手动控制，触摸屏上的给定速度自动回零，电机将依据绞车速度给定手柄的变化来运行。当出现“”时，状态栏上的相应项将变红并闪耀，并停止运行和使给定回零。当故障排出后，按一下“”变成绿色后再松开可使相应状态栏上的“”红色熄灭。尔后重新启动后，按“”或“”，才能除去抱闸。按“”将校零和记录大钩高度。当“”变成绿色时，将显示大钩高度，“”变成红色时，将使大钩高度清零。每次起钻时都要进行大钩清零，其

19、方法是司钻将大钩降到离钻台面必然高度时（可依据实质工艺确立此高度），单击清零按钮即可，自此系统就按此点高度为零高度计数点计数。大钩高度在高出上、下限时，若是还要连续进行，按一下“大钩抱闸除去”，当大钩高度回到正常时，报警自动除去。在起下钻过程中，如游动系统到达设定的减速点后，司钻还没有减速，系统会自动减速；当大钩到达设定的泊车点后，若是司钻还没有使手柄回到零位，则系统会使电机速度自动回零；若是游动系统在设定泊车点没有停下来，当它到达设定的“上碰”、“下砸”点后，系统会启动液压盘刹刹死滚筒。因此司钻能够依据实质的状况,在参数设置界面里设置上碰、下闸的值。当系统因出现上碰下砸、电机掉电等紧迫状况时

20、，控制系统会自动保护而刹死盘刹后，要想松开盘刹，请先启动相应的设备再按“抱闸除去”按钮除去抱闸。在上说起下放过程中，系统依据前一次作业时的悬重值自动读入乘以必然的保护系数作为本次的初值，当上提时悬重（动向值）高于初值、下放时悬重（动向值）低于初值时，系统自动减速直至悬停。保护系数和限制值能够依据钻井作业状况进行更正。在此界面上还可进行猫头上扣压力的设置，可操作左、右猫头。并显示猫头压力，扭矩等参数.帮助：当触摸屏幕上的输入域时，会自动打开数字屏幕键盘，以便输入数字值。输入达成后，会自动隐蔽数字屏幕键盘。使用屏幕键盘按钮，输入数字字符。使用确认输入或着使用取消输入.这两个功能均会关闭屏幕键盘.3

21、、点击进入钻进模式界面手动送钻有两种方式：绞车电机转速和送钻电机转速送钻。第一进行校订悬重。提高钻杆使钻头走开井底，察看悬重参数框初值可否与指重表显示值一致，如不是则在主画面找到“校订悬重”按钮，单击即可校订悬重。转盘操作：在“”框按下“”，“”按钮将变绿，表示已经使能，当状态栏上的“”变成绿色后，表示转盘开始运行，点击“”输入框，输入转盘转速或经过加减键设定转速，转盘就转起来。当操作达成，按“”键转盘将停止转动。“”按钮将变成红色。转盘扭矩限制操作：先点击设定转矩百分数，再点击转盘启动按钮，若无故障，“运行灯”变成绿色，即可经过直接给定框或加减键进行给定，转盘开始运行。绞车电机送钻操作：第一

22、在“绞车操作”框中点击“”按钮，“启动”按钮将变绿，表示已经使能，当状态栏上的“绞车A或B”“或”变成绿色后，表示开始运行，经过直接给定框或加减键调整电机转速给定值，转速实质值达到要求后，系统开始恒转速送钻。送钻电机送钻操作：按下“送钻操作”框中“”，“”按钮将变绿，表示已经使能，当状态栏上的“送钻”变成绿色后，表示开始运行，点击“转速给定”输入框，输入电机转速或经过加减键设定转速，就开始运行起来。当操作达成，按“停止”键将停止运行。若要进行送钻电机自动起钻或下钻，让速度给定回零，后按下“送钻电机启动”按钮，待“送钻电机启动”指示灯变成绿色后，经过直接给定框或加减键调整速度给定，按所需速度来提

23、钻或下钻。4、点击进入自动送钻界面自动送钻有两种方式：绞车电机恒钻压和送钻电机恒钻压送钻。进行校订悬重：提高钻杆使钻头走开井底，察看悬重参数框初值可否与指重表显示值一致，如不是则在主画面找到“校订悬重”按钮，单击即可校订悬重。转盘操作：第一应在“转盘操作”框中按下“启动”，当“转盘运行灯”变成绿色后，点击“转盘转速给定”输入框，输入转盘转速或经过加减键设定转速，转盘就转起来。当操作达成，按“停止”键转盘将停止转动。转盘扭矩限制操作：经过快速回零键使转盘给定回零，先点击转矩限制输入框设定转矩百分数，再点击转盘启动按钮，若无故障，“运行灯”变成绿色，即可经过直接给定框或加减键进行给定，转盘开始运行

24、。送钻电机自动送钻操作：在“钻压给定”框中点击“送钻操作”框中的“启动”按钮，“启动”按钮将变绿，表示已经使能，当状态栏上的“送钻”变成绿色后，表示送钻电机开始运行，再点击“自动送钻启动”按钮使之变成绿色，经过在“钻压给定”框中的直接给定或加减键调整钻压给定值，钻压实质值达到要求后，系统开始恒钻压送钻。绞车电机自动送钻操作：在“钻压给定”框中点击“回零”使给定回零，点击“绞车操作”框中的“启动”按钮表示已经使能，当状态栏上的“绞车A或绞车B”“开始运行，再点击“自动送钻启动”按钮，“启动”按钮将变绿，或”变成绿色后，表示绞车电机使之变成绿色，经过在“钻压给定”框中的直接给定或加减键调整钻压给定

25、值，钻压实质值达到要求后，系统开始恒钻压送钻。5、点击进入泥浆泵操作界面此界面显示眼前状态下，钻压，悬重，出口流量，立管压力，大钩高度，气源压力，2#泵冲，3#泵冲，总累计泵冲等参数，并可在界面进步行泥浆泵的操作。1#泵冲，1#泥浆泵操作：先按“泵冲回零”使泵冲回零，再按下1#泥浆泵操作框中“启动”，“启动”按钮将变绿，表示已经使能，当状态栏上的“1#泵”变成绿色后，表示1#泥浆泵开始运行，点击“泵冲给定”输入框，输入泵冲值或经过加减键设定泵部，泥浆泵运行。当操作达成，按“停止”键障复位功能同上。2#、3#泥浆泵泵操作同1#泥浆泵操作。将停止运行。其故在工作过程中，能够随时调整泵冲给定，以知足

26、钻井需要。此屏有“泵冲累计校零”按钮。按一下即便相应泵的泵冲数据归“0”。6、点击进入发电机参数显示界面此界面可显示全部发电机的平均电流、平均电压、功率，功率要素及并车台数、总电流、总功率等参数。方便工程人员随时盘问，监控数据。7、点击进入泥浆罐参数显示界面。此界面显示每个泥浆罐的液位参数。若有偏差或需要校订，进入参数设置界面，进行参数校订或调治。8、点击进入液气控制显示界面液压系统控制：在此界面可实现组合式液压站上的盘刹泵电机、机具泵电机、加热泵电机、加油泵电机、绞车油泵电机、铁钻工、井口吊装、套管动力钳的启停控制。同时显示油箱温度、液位的高低、油压大小、盘刹油压、气源的压力大小、左、右路工

27、作钳压力、安全钳压力、盘刹系统压力、污染报警及系统泵，等参数。气路系统控制操作：点击“自动送钻”或“转盘刹车”按钮可控制自动送钻或转盘刹车离合器进放气，实现自动送钻离合器的挂合或转盘的刹车，自动送钻离合器的挂合状态显示在自动送钻界面上。防碰过圈阀动作后，要想松开盘刹，必然在过卷阀复位后，点击几次“刹车放气”按钮，才能除去盘刹的紧迫制动。其他在界面上可进行对水龙头的正反、通断进行控制，并有液压站通道切换功能，“当地”表示在液压站上操作，“远程”表示在触摸屏上操作。9、点击进入故障及报警界面此界面包含系统故障，启动报警和运行报警3屏当出现故障，相应指示灯将实现报警。白色灯表示无报警，红色并闪耀表示

28、有报警。当按钮变红时，可单击相应的按钮，将显示相应的故障原由和办理方法。如绞车A故障时，单击按钮弹出以下画面：上图显示了绞车A故障的原由及办理方法，按右上角的“X”按钮将关闭此界面。注意:为查察新的故障帮助也许进行下一步操作,您必然先关闭眼前的帮助窗口.当功率超限920KW时，状态栏功率超限显示红色闪耀。当功率超限90%时，报警信息弹出，系统启动自动保护当3台发电机功率超限，1台发电机跳闸，功率降到70%。当2台发电机功率超限，1台发电机跳闸，功率降到50%10、点击主界面上的进入设置保护值或校订界面。参数设置有两屏：一屏如上是保护参数设置屏，另一屏是校订参数设置屏，在上屏点击进入，以下所示：

29、、在保护参数设置屏有猫头压力限制，转盘扭矩限制，大钩上碰点、上减速点、下减速点、下砸点，立管压力保护上、下限、上限停止参数的设置。立管压力到达上限值时将报警，达到上限停止值时将使泵停止运行。当要进行猫头压力限制时，要在此屏启动猫头压力预置。当进行单电机起下钻或绞车钻进操作前第一应在此的“选择主电机模式”框中选择“绞车模式”（绞车A、绞车B）。增添手动刹车/除去功能，附带了密码保护，防备误操作。当需要功能操作时，画面要求输入密码输入正确口令后，方可进行操作。保护值依据钻具立根的长度合理设置，能够提高起下钻的操作效率。劝告：所设置的上、下泊车点的地址不能够够高出井架的安全范围，保证游车不能够够砸转

30、盘和游车上端距天车底面的安全高度最稀有6m以上！、因为温度及其他环境要素的影响，司钻控制室内各操作及显示界面显示的参数与外面模拟仪表显示参数有必然差别，此时需在校订参数设置屏调整该界面的校订系数栏内的数字，使各界面显示参数与外面仪表显示参数同样或差别最小。在此屏上有一个按钮“校订系统初始化”，单击它一次将使全部的校订系数恢复初始值“1”。3，钩速范围设定。分为5层，4个范围。小于第一范围为第一范围，第二范围到第三范围为第2层，挨次类推，大于第四层为第五范围。第一层设为：5m第二层设为：12m第三层设为：20m第四层设为：28.5m请依据实质状况，详确设置。注意：参数在钻井全部操作前应第一设置好

31、。转盘扭矩限制及泵压限制必然起初设置为大于0的数值，不然将可能启不动转盘及泵。校订系数必然设为大于0的数值,不能够够设为0，不然将不能显示相应的数据。5.2巡回检查a.巡回检查路线绞车过卷阀、液压盘刹、绞车电机、自动送钻电机离合器、转盘刹车、机具液压站、盘刹液压站、电缆接口、气管接口、气控柜、司钻操作台。注：此处供给的巡回检查路线仅列出了与司钻控制室相关的部分，不能够够代替钻井队拟订的司钻巡回检查路线，应将两者进行综合。b.检查内容名称点数检查内容各固定螺栓齐全、紧固自动送钻电机导气龙头及管线不漏气、放气阀灵便靠谱离合器气囊圆满、无油污各固定螺栓齐全、紧固继气器及管线不漏气、放气阀灵便靠谱转盘

32、刹车4摩擦片无偏磨及损坏、缺失气囊圆满、无油污过卷阀1动作灵便、不漏气液压盘刹3摩擦片、摩擦盘磨损状况液压管线不漏油、松刹靠谱刹车钳臂运动可否灵便管线及接头无泄露压力表健壮,压力指示可否正确、可否达到工作压液压站3力油泵无杂音、无漏油电缆接口1电缆无松动气管接口1气管线不漏气气控柜1气管线连接圆满、不漏气、阀岛动作的健壮性注意事项巡回检查每班应准时（接班时，或作业过程中出现异常时，以及维更正换零部件后）、定点进行，记录发现的问题，除去隐患，保证安全生产。边检查、边整顿，一时不能够够整顿的要采纳举措。在检查中要走到、看到、听到、摸到、嗅到。5.3交接班检查交接班内容名称点数检查内容应处于驻车制动

33、状态驻车制动的工作液压可否大于7MPa安全钳的使用状况刹车系统8工作制动制着手柄和驻车制动按钮可否灵便液压压力表可否健壮低压报警系统可否正常工作驻车制动功能系统眼前运行状态触摸屏操作可否健壮靠谱电控系统5绞车速度给定手柄可否灵便，控制可否正确靠谱报警系统可否正常开关可否正常离合器工作可否灵便靠谱阀岛上的每一片阀可否健壮靠谱气控系统4系统气压力应在0.81MPa气管线及接头应无漏气钻井参数显示指重表悬重及健壮度2系统各参数显示可否正常各摄像头的角度、清楚度监察系统2触摸屏显示清楚，各镜头画面能正常切换劝告：接班司钻一旦忽略了系统眼前的状态，则有可能酿成事故！注：此处供给的交接班内容仅列出了与司钻

34、控制室相关的主要部分，不能够够代替钻井队拟订的司钻交接班内容，应将两者进行综合。填写当班运行记录，交接班司钻应共同进行。注意事项接班司钻必然提前半小时到达井场，依据巡回检查路线进行预检查。交接班时刹车应处于驻车状态。接班司钻要仔细检查，接班司钻要随时解答接班司钻提出的问题，并立刻整顿。交接班必然严格仔细交清全部交接班内容。注：接班司钻在除去盘刹紧迫制动功能前，应确认电机已正常工作，并拥有悬持能力，严防出现游动系统滑落的事故。5.4井架起升操作a、检查内容井架、底座的检查见井架、底座说明书。组合液压站管线及接头无泄露。压力表健壮。溢流阀工作正常。机具泵、盘刹泵运行正常缓冲油缸依据液压站上的表记牌

35、，将缓冲油缸与液压站正确连接。液压管线及接头无任何泄露。排只管路和液缸内的节余空气。让缓冲油缸活塞杆正常伸缩三次，保证无任何故障。气控系统气管线连接正确。气管线及接头无任何泄露。离合器工作灵便靠谱。系统气压力应在0.81MPa。司钻控制室内的变换开关控制健壮。过卷阀保护功能。液压盘刹控制系统液压盘刹系统的压力不低于7Mpa。液压低压报警工作正常。工作制着手柄和驻车制动按钮工作正常。压力显示正确。盘刹刹车装置的松和刹功能动作健壮。电控系统触摸屏操作健壮靠谱。绞车速度给定手柄灵便，控制正确靠谱。报警系统正常。开关正常。系统掉电紧迫刹车保护功能正常。系统运行状态正常。指重表检查指重表悬重及健壮度。b

36、、操作步骤1)右手操作液压盘刹工作制着手柄（后称“刹车手柄”），检查制动压力，液压压力变化应与刹车手柄地址变化一致。2)准备起升前，按下“喇叭”按钮，劝告现场全部工作人员。3)进入“起下钻”界面，按下“主电机起下钻”，操作绞车选择绞车启动，当状态栏显示变成绿色，此时电机已启动。4)右手操作刹车手柄，使之处于制动地址，同时除去驻车制动。5)左手将绞车速度给定手柄（后称“速度手柄”）迟缓往“起钻”方向推，右手同时迟缓放松刹车手柄，使之迟缓自动复位。6)察看触摸屏上的显示数据，控制电机转速，井架开始起升。7)把井架起升到走开高支架100200mm的地址，让速度手柄回零同时刹住绞车，停留10分钟左右，

37、检查高应力部位（如起升大绳、焊接连接处、销子等）可否有异常现象，钢丝绳可否正确地穿入滑轮的轮槽，指重表可否正常工作。在全部都正常的状况下，把井架放回到高支架上。8)将步骤6、7屡次进行三次。9)再次起升井架，直到离缓冲油缸50100mm，右手迟缓操作刹车手柄刹车，左手同时迟缓放松速度手柄，两手配合好，直到起升平稳停止。10)采纳点动方式（断续的给定电机速度）使井架起升到接触缓冲油缸，尔后将缓冲油缸的伸出杆慢慢压回，直到井架直立，右手迟缓操作刹车手柄刹车，左手同时迟缓放松速度手柄使之复位。11)右手操作驻车按钮使绞车被制动，尔后放松刹车手柄使之复位。12)点击绞车停止按钮。13)将井架用销子与左

38、右基座连接在一起。井架起升结束。注意事项在井架起升过程中，若发生特别状况，需停止起升作业时，必然先操作刹车手柄刹车，再停电机。左手操作速度手柄与右手操作刹车手柄时应配合好，防备出现电机与刹车互扭现象。起升井架前必然检查刹车系统功能健壮性和正确性，以及电控系统运行的正确性。5.5井架倒放操作a.检查内容拜见井架起升操作的检查内容。b.准备工作1)将井架起升大绳穿过滑轮下部与基座上的固定起升绳相连。拆卸井架下段与底座之间的斜撑，拆卸高压管汇、上井架气路和电路中有碍倒放井架的零部件。拆卸井架与左右基座连接的销子。c.操作步骤按下“喇叭”按钮，劝告现场全部工作人员。进入“起下钻”界面，按下“主电机起下

39、钻”，操作绞车选择绞车启动，当状态栏显示变成绿色，此时电机已启动。3)右手操作刹车手柄，使之处于制动地址，同时除去驻车制动。4)操作缓冲油缸让油缸活塞顶出。5)左手将速度手柄迟缓往“下钻”方向拉，给定一个较小的初始速度；右手同时迟缓放松刹车手柄，察看游动系统钢丝绳，保持钢丝绳处于略有放松状态。6)当井架被缓冲油缸活塞推至高出重心地址时，井架在重力作用下开始着落，此时主电机被拖动正转，系统自动进入能耗制动状态。左手改变速度给定手柄地址，调治倒放速度。当达到预约地址时，渐渐放松速度手柄，使之迟缓复位，渐渐减小下放速度，直至最后手柄回零；同时右手操作刹车手柄迟缓刹车，一旦电机停止，立刻刹死。停止绞车

40、电机。井架倒放结束。注意事项同井架起升操作。5.6起钻操作a.准备工作进入“起下钻”界面，按下“主电机起下钻”，操作绞车选择绞车启动，启动电机后左手控制速度手柄，依据起升用井口工具的不同样样，调整其距离转盘面的距离，使其合适起钻操作。点击“大钩校零/运行”进行高度清零。设定上碰下砸点和减速点。b.操作步骤1)挂好吊卡。（若是单吊卡起钻，应将吊卡扣合在悬持在转盘（卡瓦）上的钻柱上。）左手将速度手柄迟缓往“起钻”方向推，同时右手迟缓放松刹车手柄，使之自动复位。在触摸屏上察看大钩速度，依据需要变换速度手柄地址，以获取最正确提高速度。察看触摸屏上的游车高度显示（也许监察屏上的图像），当凑近预约地址时，

41、左手渐渐放松速度手柄，使之迟缓复位，渐渐减小起升速度，直至最后手柄回零。依据需要，能够扳动驻车手柄到刹地址，绞车被定位。当钻工将钻柱推到立根盒上，司钻左手将速度手柄迟缓向下钻方向拉，待钻杆落在立根盒上，直到钩载为零，井架工打开吊卡，将立根送入二层台。左手将速度手柄迟缓向下钻方向拉，下放空吊卡至转盘面上方合适地址。起钻过程结束。注意事项在系统刚送电后或起下钻从前，必然先要进行“大钩校零/运行”，以防保护失灵或保护误动作。起钻过程中，右手应不离刹车手柄，注意察看钢丝绳摆列状况。若发生特别状况，需重要急刹车时，必然先操作刹车手柄刹车，再停电机。5.7下钻操作a.准备工作与起钻操作同样。b.操作步骤左

42、手将速度手柄迟缓往“下钻”方向拉，依据不同样样钻柱重量调治速度手柄地址，给定不同样样下放速度。同时，右手迟缓放松刹车手柄，使之复位；若驻车手柄处于制动地址，则需要先除去制动。主电机被拖动正转，系统自动进入能耗制动状态。察看游车运动状况，当达到预约地址时，左手渐渐放松速度手柄，使之迟缓复位，渐渐减小下放速度，直至最后手柄回零。依据需要，能够扳动驻车手柄到刹地址，绞车被定位。下钻过程结束。注意事项与起钻操作同样。5.8自动送钻操作操作步骤进入钻进操作界面，点击转速设定框设置转盘转速，并设定转矩限制值。将离合器选择开关转到“自动送钻”地址。察看离合器的挂合状态，左手操作速度手柄起钻，使钻头走开井底，

43、进行悬重校订。左手放松速度手柄，右手操作刹车手柄刹车。按快速回零键使给定钻压为零，启动送钻电机。6)待状态栏送钻电机显示为绿色后，点击钻压设定框，经过直接给定框或加减键调整钻压给定值，同时右手迟缓放松刹车手柄。7)钻压实质值达到要求后，系统开始恒钻压自动送钻。在钻进参数显示界面上（或在触摸屏上切换到打钻参数画面）察看钻井参数，判断给定钻压可否切合钻进工况。若不切合，经过加减键重新设定钻压。正常钻进。注意事项在自动送钻电机未运行前，不能够够松开刹车。只有刹车后，才能停自动送钻电机或摘其离合器。5.9紧迫刹车后的除去方法操作步骤过卷阀动作后引起的刹车：右手扳动驻车手柄到刹地址，使盘刹处于驻车制动状

44、态。针对相应故障做出办理。重新启动电机，但不能够够给定速度。扳动过卷阀的顶杆使之复位。右手操作刹车手柄使之处于工作制动地址，察看工作制动压力表，确认已靠谱制动。按下“刹车放气”按钮，放掉管路中的余气。右手扳动驻车手柄到松地址，使盘刹除去驻车制动状态。左手操作速度手柄，同时右手放松刹车手柄，下放游车至二层台进行相应操作。下放游车至转盘面，在触摸屏进步行“大钩清零/运行”。进行正常起下钻操作。系统失电后引起的刹车：右手扳动驻车旋钮到刹地址，使盘刹处于驻车制动状态。检查电气故障原由并恢复。重新启动相应的电机，但不能够够给定速度。右手操作刹车手柄使之处于工作制动地址，察看工作制动压力表，确认已靠谱制动。右手扳动驻车手柄到松地址，使盘刹除去驻车制动状态。若失电前处于起下钻工况：左手操作速度手柄，同时右手放松刹车手柄，下放游车至二层台进行相应操作。下放游车至转盘面，在触摸屏进步行“大钩清零/运行”。进行正常起下钻操作。6.保护养护6.1保护养护a.气控系统经常性的保护平时保护工作的主要任务是冷凝水排放、检查润滑油和空压机系统的管理。准期的保护每周保护工作的主