汽机辅机部分辅机设备运行培训教材

1、240/240目 录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc225823118 第 一 章辅机运行总则 PAGEREF _Toc225823118 h 4 HYPERLINK l _Toc225823119 第 一 节辅机运行原则 PAGEREF _Toc225823119 h 4 HYPERLINK l _Toc225823120 第 二 节运行辅机的轮换及试转 PAGEREF _Toc225823120 h 6 HYPERLINK l _Toc225823121 第 三 节机组运行中辅机检修后试转规定 PAGEREF _Toc225823121 h 6 HYPER

2、LINK l _Toc225823122 第 四 节辅机故障紧急停用处理 PAGEREF _Toc225823122 h 6 HYPERLINK l _Toc225823123 第 五 节辅机联锁校验方法 PAGEREF _Toc225823123 h 8 HYPERLINK l _Toc225823124 第 六 节辅机跳闸爱护及自启动的校验 PAGEREF _Toc225823124 h 8 HYPERLINK l _Toc225823125 第 七 节辅机的运行限额 PAGEREF _Toc225823125 h 9 HYPERLINK l _Toc225823126 第 二 章循环水系

3、统 PAGEREF _Toc225823126 h 10 HYPERLINK l _Toc225823127 第 一 节循环水系统设备规范 PAGEREF _Toc225823127 h 10 HYPERLINK l _Toc225823128 第 二 节循环水系统运行 PAGEREF _Toc225823128 h 13 HYPERLINK l _Toc225823129 第 三 节循环水泵的运行维护 PAGEREF _Toc225823129 h 15 HYPERLINK l _Toc225823130 第 三 章胶球清洗装置 PAGEREF _Toc225823130 h 16 HYPE

4、RLINK l _Toc225823131 第 一 节胶球清洗装置运行 PAGEREF _Toc225823131 h 16 HYPERLINK l _Toc225823132 第 四 章开式水系统 PAGEREF _Toc225823132 h 17 HYPERLINK l _Toc225823133 第 一 节开式水系统设备规范 PAGEREF _Toc225823133 h 17 HYPERLINK l _Toc225823134 第 二 节开式冷却水系统运行 PAGEREF _Toc225823134 h 17 HYPERLINK l _Toc225823135 第 三 节开式水系统运

5、行维护 PAGEREF _Toc225823135 h 19 HYPERLINK l _Toc225823136 第 五 章补水系统 PAGEREF _Toc225823136 h 19 HYPERLINK l _Toc225823137 第 一 节补水系统设备规范 PAGEREF _Toc225823137 h 19 HYPERLINK l _Toc225823138 第 二 节补水泵的运行 PAGEREF _Toc225823138 h 19 HYPERLINK l _Toc225823139 第 六 章闭式水系统 PAGEREF _Toc225823139 h 20 HYPERLINK

6、l _Toc225823140 第 一 节闭式水系统设备规范 PAGEREF _Toc225823140 h 20 HYPERLINK l _Toc225823141 第 二 节闭式水系统运行 PAGEREF _Toc225823141 h 21 HYPERLINK l _Toc225823142 第 三 节闭式水系统运行维护 PAGEREF _Toc225823142 h 21 HYPERLINK l _Toc225823143 第 四 节闭式水系统故障处理 PAGEREF _Toc225823143 h 21 HYPERLINK l _Toc225823144 第 七 章凝聚水系统 PAG

7、EREF _Toc225823144 h 23 HYPERLINK l _Toc225823145 第 一 节凝聚水系统设备规范 PAGEREF _Toc225823145 h 23 HYPERLINK l _Toc225823146 第 二 节凝聚水系统运行 PAGEREF _Toc225823146 h 24 HYPERLINK l _Toc225823147 第 三 节凝泵运行维护 PAGEREF _Toc225823147 h 25 HYPERLINK l _Toc225823148 第 四 节凝聚水系统事故处理 PAGEREF _Toc225823148 h 25 HYPERLINK

8、 l _Toc225823149 第 八 章定子冷却水系统 PAGEREF _Toc225823149 h 26 HYPERLINK l _Toc225823150 第 一 节定子冷却水系统设备规范 PAGEREF _Toc225823150 h 26 HYPERLINK l _Toc225823151 第 二 节定子冷却水系统校验 PAGEREF _Toc225823151 h 26 HYPERLINK l _Toc225823152 第 三 节定子冷却水系统运行 PAGEREF _Toc225823152 h 28 HYPERLINK l _Toc225823153 第 四 节定子冷却水系

9、统运行维护 PAGEREF _Toc225823153 h 32 HYPERLINK l _Toc225823154 第 五 节定子冷却水系统事故处理 PAGEREF _Toc225823154 h 32 HYPERLINK l _Toc225823155 第 九 章辅汽系统 PAGEREF _Toc225823155 h 33 HYPERLINK l _Toc225823156 第 一 节辅汽系统设备规范 PAGEREF _Toc225823156 h 33 HYPERLINK l _Toc225823157 第 二 节辅汽系统运行 PAGEREF _Toc225823157 h 34 HY

10、PERLINK l _Toc225823158 第 十 章轴封系统 PAGEREF _Toc225823158 h 35 HYPERLINK l _Toc225823159 第 一 节轴封系统设备规范 PAGEREF _Toc225823159 h 35 HYPERLINK l _Toc225823160 第 二 节轴封系统运行 PAGEREF _Toc225823160 h 36 HYPERLINK l _Toc225823161 第 三 节轴封系统运行维护 PAGEREF _Toc225823161 h 36 HYPERLINK l _Toc225823162 第 十一 章真空系统 PAG

11、EREF _Toc225823162 h 36 HYPERLINK l _Toc225823163 第 一 节真空系统设备规范 PAGEREF _Toc225823163 h 36 HYPERLINK l _Toc225823164 第 二 节真空泵运行 PAGEREF _Toc225823164 h 37 HYPERLINK l _Toc225823165 第 三 节真空系统运行维护 PAGEREF _Toc225823165 h 38 HYPERLINK l _Toc225823166 第 十二 章排污泵 PAGEREF _Toc225823166 h 38 HYPERLINK l _To

12、c225823167 第 一 节排污泵规范 PAGEREF _Toc225823167 h 38 HYPERLINK l _Toc225823168 第 二 节排污泵运行 PAGEREF _Toc225823168 h 38 HYPERLINK l _Toc225823169 第 三 节排污泵运行维护 PAGEREF _Toc225823169 h 38 HYPERLINK l _Toc225823170 第 十三 章除氧器 PAGEREF _Toc225823170 h 39 HYPERLINK l _Toc225823171 第 一 节除氧器规范 PAGEREF _Toc225823171

13、 h 39 HYPERLINK l _Toc225823172 第 二 节除氧器爱护校验 PAGEREF _Toc225823172 h 39 HYPERLINK l _Toc225823173 第 三 节除氧器运行 PAGEREF _Toc225823173 h 39 HYPERLINK l _Toc225823174 第 四 节除氧器运行监视 PAGEREF _Toc225823174 h 41 HYPERLINK l _Toc225823175 第 五 节除氧器事故处理 PAGEREF _Toc225823175 h 41 HYPERLINK l _Toc225823176 第 十四 章

14、给水系统 PAGEREF _Toc225823176 h 43 HYPERLINK l _Toc225823177 第 一 节给水系统设备规范 PAGEREF _Toc225823177 h 43 HYPERLINK l _Toc225823178 第 二 节给水泵组校验 PAGEREF _Toc225823178 h 48 HYPERLINK l _Toc225823179 第 三 节给水系统运行 PAGEREF _Toc225823179 h 52 HYPERLINK l _Toc225823180 第 四 节给水泵组运行限额及联锁 PAGEREF _Toc225823180 h 62 H

15、YPERLINK l _Toc225823181 第 五 节给水泵组事故处理 PAGEREF _Toc225823181 h 68 HYPERLINK l _Toc225823182 第 十五 章主机润滑油系统 PAGEREF _Toc225823182 h 72 HYPERLINK l _Toc225823183 第 一 节主机润滑油系统设备规范 PAGEREF _Toc225823183 h 72 HYPERLINK l _Toc225823184 第 二 节主机润滑油系统校验 PAGEREF _Toc225823184 h 72 HYPERLINK l _Toc225823185 第 三

16、 节主机润滑油系统运行 PAGEREF _Toc225823185 h 73 HYPERLINK l _Toc225823186 第 四 节润滑油系统运行维护 PAGEREF _Toc225823186 h 77 HYPERLINK l _Toc225823187 第 五 节润滑油系统事故处理 PAGEREF _Toc225823187 h 79 HYPERLINK l _Toc225823188 第 十六 章密封油系统 PAGEREF _Toc225823188 h 81 HYPERLINK l _Toc225823189 第 一 节密封油系统设备规范 PAGEREF _Toc2258231

17、89 h 81 HYPERLINK l _Toc225823190 第 二 节密封油系统运行 PAGEREF _Toc225823190 h 82 HYPERLINK l _Toc225823191 第 三 节密封油系统运行维护 PAGEREF _Toc225823191 h 83 HYPERLINK l _Toc225823192 第 四 节密封油系统事故处理 PAGEREF _Toc225823192 h 84 HYPERLINK l _Toc225823193 第 十七 章氢气系统 PAGEREF _Toc225823193 h 87 HYPERLINK l _Toc225823194

18、第 一 节氢气系统技术规范 PAGEREF _Toc225823194 h 87 HYPERLINK l _Toc225823195 第 二 节氢气系统运行 PAGEREF _Toc225823195 h 87 HYPERLINK l _Toc225823196 第 三 节氢气系统运行维护 PAGEREF _Toc225823196 h 89 HYPERLINK l _Toc225823197 第 十八 章EH油系统 PAGEREF _Toc225823197 h 89 HYPERLINK l _Toc225823198 第 一 节EH油系统技术规范 PAGEREF _Toc225823198

19、 h 89 HYPERLINK l _Toc225823199 第 二 节EH油系统校验 PAGEREF _Toc225823199 h 90 HYPERLINK l _Toc225823200 第 三 节EH油系统运行 PAGEREF _Toc225823200 h 90 HYPERLINK l _Toc225823201 第 四 节EH油系统运行维护及联锁 PAGEREF _Toc225823201 h 92 HYPERLINK l _Toc225823202 第 五 节EH油系统事故处理 PAGEREF _Toc225823202 h 93 HYPERLINK l _Toc2258232

20、03 第 十九 章高压加热器 PAGEREF _Toc225823203 h 94 HYPERLINK l _Toc225823204 第 一 节高压加热器规范 PAGEREF _Toc225823204 h 94 HYPERLINK l _Toc225823205 第 二 节高压加热器爱护校验 PAGEREF _Toc225823205 h 95 HYPERLINK l _Toc225823206 第 三 节高压加热器运行 PAGEREF _Toc225823206 h 96 HYPERLINK l _Toc225823207 第 四 节高压加热器运行维护 PAGEREF _Toc22582

21、3207 h 100 HYPERLINK l _Toc225823208 第 五 节高压加热器事故处理 PAGEREF _Toc225823208 h 101 HYPERLINK l _Toc225823209 第 二十 章低压加热器 PAGEREF _Toc225823209 h 102 HYPERLINK l _Toc225823210 第 一 节低压加热器规范 PAGEREF _Toc225823210 h 102 HYPERLINK l _Toc225823211 第 二 节低压加热器爱护校验 PAGEREF _Toc225823211 h 104 HYPERLINK l _Toc22

22、5823212 第 三 节低压加热器运行 PAGEREF _Toc225823212 h 105 HYPERLINK l _Toc225823213 第 四 节低加运行中的监视 PAGEREF _Toc225823213 h 107 HYPERLINK l _Toc225823214 第 五 节低压加热器事故处理 PAGEREF _Toc225823214 h 108 HYPERLINK l _Toc225823215 第 二十一 章汽轮机辅机的顺控启停 PAGEREF _Toc225823215 h 109 HYPERLINK l _Toc225823216 第 一 节开式循环冷却水系统顺控

23、启停 PAGEREF _Toc225823216 h 109 HYPERLINK l _Toc225823217 第 二 节闭式循环冷却水系统顺控启停 PAGEREF _Toc225823217 h 110辅机运行总则辅机运行原则启动前检查项目能盘动转子的辅机应盘动靠背轮，确定转子转动灵活。辅机润滑油质良好，油位正常。电动机接线良好，启停操作开关在停用位置，自启动联锁开关在退出位置。电动机送电前应确定电动机绝缘正常，（停用期超过二星期或对电动机绝缘有怀疑时，启动前应先测量绝缘），有加热器的在送电的同时应送上电源，合上闸刀，检查指示灯亮。有关阀门、管道及其附件完好。泵的放水（油）门关闭。启动泵组

24、前应放尽空气，注水放空气应注意不能阻碍其他设备的正常运行，正常运行放空气处为正压的泵，空气放尽后关闭放气门；放空气处与负压容器（如凝汽器）连通的泵，放空气需缓慢，放完空气后“放空气门”全开。泵及电动机的冷却水源正常，冷却水管畅通，冷却水量正常，有闭式水的辅机闭式水进水门、出水门全开，检查冷却水量正常。泵的密封水源正常，（有两路密封水源的泵，正常应使用母管来的一路）密封水管畅通，密封水量正常。进水（油）门全开，开启时不能阻碍其他设备的正常运行。出水（油）门全开或调节，出路畅通，另一台泵运行时，应检查逆止门关闭严密，泵不倒转，泵的启动不阻碍其它设备安全。容积式泵（齿轮泵、输油泵、顶轴油泵等）不同意

25、在出口门关闭情况下启动。离心泵在必要时可在出口门关闭情况下启动时刻不超过2分钟，启动后应立即开出口门或停用泵组，不同意在出水（油）门关闭情况下长时刻运行。确定辅机电动机已送电。确定辅机爱护已投入。启动后检查项目辅机第一次试转启动，应检查电动机转向正常，否则应由电气重新校正相序。辅机电流及泵体进、出口压力和流量应正常。进口压力及液流应正常，进口为容器的辅机，启动后应维持容器正常液位。密封装置工作正常，只是热，水流或水滴情况正常。冷却水正常，轴承、泵体、电动机只是热，滑动轴承温度不超过75，滚动轴承温度不超过95，电动机外壳温度不超过75。倾听泵体，密封装置，轴承，马达声音应无异声。泵体、轴承、电

26、动机振动应正常。备用辅机逆止门严密，泵无倒转现象。设备管道无泄漏。辅机停用停用辅机时，应与有关岗位联系。辅机的正常停用在集控室操作，专门情况及事故状态可在就地操作。有加热器的辅机停用后，依照环境温度，投入加热器，并检查指示灯亮。辅机停用后，转速应降至“零”，并无倒转现象，如因出口逆止门泄漏而倒转，应关闭出口门并通知检修消缺。按检修要求隔绝待修辅机，隔绝时应注意防止管道，阀门超压。先关高压侧阀门，后关低压侧阀门。关闭低压侧最后一只阀门（进口门）时，应监视辅机内部压力变化，若压力有升高趋势应再次关紧高压侧阀门，仍无效时应视情况扩大隔绝范围或先泄压放水后再关进口门，或采取其他防止超压的措施，再关进口

27、门时，仍应注意进口管道及阀门不应超压。禁止在泵体或进口管道，阀门超压的情况下隔绝辅机。按检修要求泄压放水。按检修要求及复役制度的规定，执行其他安全措施，并做好无备用辅机的事故预想。辅机备用设备、阀门的状态和系统符合启动的条件。自启动联锁开关已投入。对备用辅机的巡回检查，辅机加油工作等，按运行辅机对待。备用辅机存在较大缺陷，需转紧急备用状态，应由检修办理紧急备用手续，并经厂部领导批准。发觉备用辅机倒转或其他阻碍安全的缺陷，应退出备用并通知检修人员消缺。运行辅机的轮换及试转检查待启动辅机备用状态正常。启动备用辅机，检查启动后运行正常。停用原运行辅机，检查原运行辅机自启动联锁开关投入作备用。通知巡检

28、员检查原运行辅机已正常停用，停用后不倒转，所处状态符合备用要求。试转前应详细了解设备检修及异动情况，试转要求及试转范围，并实地检查检修工作，检修人员退出，工具取出，设备和管道各部件及保温完好，人孔门关好，转动部分爱护罩及安全设备完好。在要紧仪表及爱护失灵，DCS系统不正常，脚手架未拆，现场未清理等阻碍安全时，不得进行试转操作。辅机试转前，凡能盘动转子的辅机应盘动靠背轮几圈、确定转子转动灵活，轴承应有足够良好的润滑油，冷却水和密封水正常，泵组启动前，应放尽空气。检修后的设备试转，应有检修负责人在场，操作应得到检修负责人同意。6kV辅机试转，机组主值班员应到现场。检查电动机电源接线完好，电动机停用

29、期超过半月，经电气测量绝缘合格方可送电。送电前应确认联锁开关在退出位置，启停操作开关在停用位置。检修后启动，应检查电动机转向正确。机组运行中辅机检修后试转规定试转操作严格遵守“操作分级治理制度”的规定并进行监护，检修人员必须到场，操作应得到检修负责人同意。任何操作要考虑对运行设备应无不良阻碍方可进行，否则不得进行操作。严格遵守设备试转的各项规定，并对设备阀门的状态及系统进行认真检查，使设备符合启动条件。若检修时电动机拆过电源线，在第一次启动时应检查电动机转向正确，否则由电气检修纠正相序。试转正常后转入运行或备用，应得到检修负责人同意，办理复役手续。辅机故障紧急停用处理发生下列情况之一时，立即启

30、动备用辅机后，紧急停用故障辅机：电动机、泵体发生强烈振动（超过振动许可标准），或清晰地听到金属碰击声或摩擦声。任一轴承温度急剧升至75（滚动轴承温度95）以上或冒火。泵壳大块破裂。电动机或其启动调节装置着火或燃烧。发生需要立即停用电动机的人身事故时。电动机电流超限，调整无效。电动机外壳温度升至75。任一轴承温度逐渐上升至75（滚动轴承温度95）。水泵无水或汽蚀，电流与出口压力急降或大幅摆动。轴封冒烟，调整压紧螺丝，开大轴封水无效。辅机有不正常的声音或电动机有绝缘烧焦味时。闭式水泵电动机线圈温度升至130。凝泵电动机线圈温度升至140。凝泵电动机轴承或推力轴承温度升至80。凝泵变频器运行时泵体及

31、电动机振动100m或发生强烈振动。辅机的紧急停用操作迅速启动备用辅机正常。按故障辅机“停用”钮，检查电动机应停止转动，如泵倒转应关闭出口门。检查运行情况正常，并调整有关阀门及退出故障辅机自启动联锁开关。完成其他操作项目，汇报机组主值。辅机的自行跳闸事故处理 6kV电动机自行跳闸的处理规定不管何种方式启动或运行中辅机自行跳闸，只要伴随有“电气故障”信号，均不可再次启动，必须通知电气检修处理。只有同时满足以下两项条件时；凝泵、闭式水泵、开式水泵、真空泵、循泵、EH油泵和内冷水泵才同意不通过检查立即启动一次，以免可能发生停机事故。自启动后（包括联动），事故处理紧急启动后或运行中自行跳闸而无伴随有“电

32、气故障”的信号时；在机组无备用泵而威胁到主机安全运行时。如辅机在不符合本条自行跳闸（例如有备用时）应通知电气检修处理，待查明缘故后再决定是否再次启动。 有备用辅机时辅机自动跳闸的处理：检查备用辅机自启动应正常（如备用辅机未自启动，立即手操启动）按跳闸辅机“停用”钮，复置声光信号，检查跳闸辅机自启动联锁开关在退出位置。完成其他紧急停用操作。检查DCS模拟图显示正常。无备用辅机或备用辅机不正常（启动不成功或启动后又自动跳闸）时，辅机自动跳闸的处理：按跳闸辅机“停用”钮，复置声光信号，检查跳闸辅机自启动联锁开关在退出位置。辅机自动跳闸后试启动的规定：6kV辅机按6kV电动机自动跳闸的处理规定处理。4

33、00V辅机按电动机运行规程有关规定处理。以下辅机自动跳闸后试启动不成功或不可试启动时：凝泵：（1）应不破坏真空故障停机，并不可向凝汽器排汽、排热水。 （2）关闭化学至凝汽器补水门。 （3）停用凝泵。闭式水泵：应不破坏真空故障停机，并不可向凝汽排汽，排热水。真空泵：依照真空下降情况按“主机凝汽器真空下降”规定处理。排污泵：凝汽器地沟水位上升至危及设备安全时，应联系检修用潜水泵打水。辅机联锁校验方法电动门、气控门、调整门的校验：电动门、气控门、调整门校验的注意事项：接值长通知后，应确认校验阀门对运行系统无阻碍。检修后的阀门校验应会同检修、电气或热工人员参加，以便及时调整。在就地校验时，注意阀门动作

34、正常，同时集控室计算机DCS画面上阀门“开”“关”信号反馈正常。在计算机DCS画面上操作时，就地应有专人监视阀门动作情况。调整门的校验：确定阀门电源、气源送上，信号指示、表计指示、开度指示正常。手操试验：将阀门切换至手动位置，手操调整门全行程开关一次，核实阀杆动作方向与开度指示相符，正常后将阀门切换至电动或气动位置。遥控校验：在计算机DCS画面上手操相应调整门开关，分不进行间断和连续开关全行程一次，核实信号与开度指示相符合，间断开关时，调整门制动性能应良好。正常运行投用“自动”前，应配合热工人员进行“自动”校验，并确认“自动”正常。校验结束后，将校验阀门置所需位置。电动门、气控门的校验：确定电

35、源或气源送上，信号指示正常。先将阀门切至手动位置，手操阀门数圈，检查机械部分转动灵活，手操方向与阀杆动作方向相符，将阀门切至电动或气动位置。在计算机DCS画面上，操作校验阀门“开”或“关”进行全行程试转，注意DCS画面上“开”或“关”信号指示正常。带调节性能阀门校验时，在“开”或“关”过程中还应进行“停”试验，以确证阀门性能良好，同时注意DCS画面上信号指示与实际相符。校验结束后，将校验阀门联锁置所需位置。辅机跳闸爱护及自启动的校验辅机跳闸爱护联系热工确认辅机跳闸爱护已投入，辅机跳闸爱护接点断开。确认辅机电动机闸刀电源断开（或将电动机开关放“试验”位置）辅机热控电源送上，辅机的启停按钮在运行位

36、置，红灯亮。检查DCS显示正常。由热工短接待校验辅机的跳闸爱护接点，检查辅机跳闸，声光报警信号正常。复置声光报警信号。 校验结束由热工恢复各辅机跳闸爱护接点。辅机电气自启动的校验：确认待校验辅机的自启动压力信号或水位信号断开，两台辅机都可启动。启动一台辅机，确认该辅机运行正常。检查同一类辅机的备用辅机自启动联锁开关在投入位置。在就地或开关室停用运行辅机，检查原备用辅机自启动应正常，检查DCS显示及声光信号正常，复置声光信号。以同样方法校验另一台辅机的电气自启动。辅机热工自启动爱护的校验：确认待校验两台辅机都可启动，并启动其中一台，确认其运行正常。确认待校验辅机的自启动压力信号或水位信号等断开，

37、检查备用泵自启动联锁开关在投入位置。联系热工短接待校验辅机的自启动压力信号或水位信号等，检查DCS显示及声光信号正常，备用泵已自启动，复置声光信号。以同样方法校验另一台辅机的热工自启动。为幸免辅机频繁启停，6kV辅机的自启动爱护校验可采纳静态校验空开关（在开关室将电机开关置“试验”位置）的方法进行.下列辅机应校验热工自启动和电气自启动：凝泵。闭式水泵。凝聚水补水泵（包括正常补水泵及启动补水泵）。真空泵。仪用气泵（只校验低压力自启动）。轴封加热器风机。辅机的自启动及SCS相关联锁在辅机启动前应确定正常，否则启动后应进行校验。自启动联锁开关投入前应确定压力信号、液位信号及爱护已投入。辅机的运行限额

38、辅机运行限额名 称单 位最 高最 低轴承振动750rpmmm0. 121000rpm0. 11500rpm0. 0853000rpm0. 05轴承温度滑动轴承75滚动轴承90轴承油位不超过高位线不低于低位线电动机外壳温度75备 注循环水系统循环水系统设备规范循环水泵房其他设备技术规范循环水泵房其他设备技术规范序号设 备项 目单 位技术规范1平板滤网型 号XPLW5.58.25制造厂家陕西煤碳建设公司管件设备厂数 量套8名义尺寸（高宽）mm8.255.5，高度分为3段网孔净尺寸mmxmm1010（2）设计水位差m1.0最大起吊重量T2.0最大起吊高度m4.02平 面钢闸门型 号QXM（Y）5.5

39、6.0制造厂陕西煤碳建设公司管件设备厂数 量块2（每块设8个液压千斤顶）名义尺寸（高宽）mm6.05.5设计使用深度m8.95设计水头m8.65启闭时最大水位差m0.3止水方式液压反向止水最大起吊重量T7最大起吊高度m43出 口液控蝶阀型 号KD741X-6V-LZT制造厂长沙市阀门厂数 量套4公称通径/压力mm/MPa2400/0.6严密性试验压力MPa0.9强度试验压力MPa1.2关阀时刻（快关/慢关）秒320/660(可调)快慢关转换角度（快关/慢关）708/208（可调）4液控蝶阀所配油泵型 号16MCY14-1B制造厂上海高压油泵厂数 量台45橡 胶伸缩节型 号GJQ（X）-DF-0

40、.6制造厂家河南康泰橡胶制品有限公司公称直径/长度mm/mm2400/500实际伸缩量mm43公称压力MPa0.6最大外径mm2685数 量只5（四只循泵出口管上，一只在联络阀门进内的联络管上）6电 动联络蝶阀类型及型号D29S41X-6制造厂铁岭阀门股份有限公司数 量台2公称直径/压力mm/MPa2400/0.6严密性/强度试验压力MPa0.9/1.2密封方式双向密封单程90启闭时刻秒159电动执行机构及相关附件上海仪表十一厂凝汽器循环水设备规范凝汽器循环水设备技术规范序号设 备项 目单 位技术规范1进、出口电动蝶阀类型及型号D29S41X-6（立式）制造厂铁岭阀门股份有限公司数量台8公称直

41、径/压力mm/MPa2200/0.6接口管道外径mm2220严密性/强度试验压力MPa0.9/1.2密封方式双向密封单程90启闭时刻秒112驱动装置型号上海仪表十一厂90A（4.8KW）2胶 球输送泵型 号KRP80-200制造厂德国KSB数 量只2流 量t/h28.843.2扬 程mH2O12轴功率/电机功率KW2.8/4转 速Rpm1450需要吸入净正压头（NPSHr）mH2O1.5泵的效率%65配套电动机德国Siemens3收球网型 式D2制造厂上海达极运行水阻KPa3出入口管规格mm x mm222014长 度mm2350网孔型式及规格隔栅型，隔栅间距为7电动执行机构德国AUMA SA

42、10.1防护等级IP544装球室型 式C55制造厂上海达极出入口规格mm100电动执行机构德国AUMA SG055胶 球型 号25-P150-3制造厂德国达极干态直径mm25胶球密封分布t/m31.031.05胶球使用寿命周46（连续使用时刻）冷却水塔规范冷却水塔规范项目单位规范顶高m150.601冷却面积m29000进风口顶标高m9.8人字柱数量对48集水池半径m60.828(内)/61.028(外)水塔节数节95喉部半径m32.89(内)/33.11(外)循环水泵规范循环水泵规范设备名称规 范型 号流 量扬程转速汽蚀余量效率轴功率m3/hmrpmm%KW循环水泵88LKXB-26.5热季9

43、.96 m3/s29.03709.2787.13253.2温季10.8 m3/s26.587.43212.4冷季12.4 m3/s20.95823115.3循环水泵电机循环水系统运行 循环水系统概述我厂二期2660MW机组循环水系统采纳带自然通风冷却塔的再循环扩大单元制供水系统。每台机组配循泵两台，冷却塔一座，循环水供水和排水管各一根，回水沟一条。其工艺流程为：循环水泵坑压力供水管凝汽器/开式冷却水压力回水管冷却塔冷却塔集水池自流回水沟循环水泵坑。启动前的预备工作循环水塔注水循环水塔，循环水系统，工业水系统检修工作结束，工作票终结。检修安全措施全部恢复。关闭循环水系统所有放水门。检查水塔排污门

44、关闭。开启两个水塔之间的循环水回水上塔门前的联络门。开启化冰管排空气门，开启水塔化冰管门进行化冰管注水。水塔注满水前化冰管必须注满水。开启水塔注水门及防冻门进行水塔注水。同时稍开零排至塔补水门进行补水。注意邻机水塔和前池水位。当邻机水塔水位稳定在高限时用#1、2机循环水出口母管的联络门注水。要求循环水注水到水塔淋水状态，循环水塔和化冰管道注水完毕后关闭注水门。循环水系统启动前预备开启循环水进凝汽器门。全开高、低背压凝汽器循环水出入口门。开启循环水退水至水塔中央竖井门和外井门。 关闭胶球清洗装置进出口门 。开启凝汽器循环水侧进水管道及水室放空气门。 关闭下列阀门：循环水直通门、锅炉P20排水门、

45、主机凝聚器中间水室放水门、主机循环水供回水管道放水门。开启循环水至工业水环管电动门，工业水系统注水和排空在循环水注水同时进行。稍开循环水母管联络门，将循环水管道注水至水塔淋水。循环水泵坑水位达15001600mm时将水塔至前池闸板提起。循环泵站的预备所有工作票收回，现场清理洁净。循环水泵及电机各轴瓦油位计指示在3/4。开启各轴瓦和电机冷却水进出口门。 开启泵体填料函冷却水进出口门 。开启泵出口供冷却水总门。 关闭循环水泵出口液控蝶阀。 开启各表计一二次门。 检查循环水前池水位16001700mm时将循环水泵入口闸板门提起。检查循环水泵出口液控蝶阀油泵正常，油压正常。启动循环水泵入口旋转滤网并冲

46、洗。循环水泵的启动在下列情况下同意泵组启动循环水泵出口液控蝶阀在关闭状态。循环水泵前池水位不低于1500mm 。轴承箱中的油位不低于油位计3/4(距底部220mm)。循环水泵爱护全部投入。启动循环水泵启动一台循环水泵，检查循泵出口蝶阀自动开启，检查电机电流、声音、振动及出口压力正常。当泵启动15S后出口门未脱离关限位，则发“出口门未打开”信号并联跳循泵 。将备用循环泵联锁投入。（联锁投入前必须确认循环水泵具备启动条件）全面检查循环水泵房内系统、循环泵、冷水塔工作情况 。循环泵的停运循环泵正常停运的条件汽轮机停运且汽轮机排汽温度降到50以下。辅助机械不再需冷却水或有邻机供给。需要紧急停泵的情况。

47、循环泵正常停运的操作单台循环水泵运行需要停止时，首先关闭循环水泵出口母管联络门，并解除备用循泵联锁。关闭循环泵出口蝶阀。停止循环泵运行，检查泵电流至0,泵体不倒转。停运循泵入口旋转滤网。 依照机组停运情况，关闭凝汽器出入口循环水门。循环水泵的运行维护循环水泵维护项目循环水泵的运行参数序号项目单位参数1循环泵出口压力MPa0.210.292循环水流量(单泵)m3/s9.9612.43轴承润滑油冷却水压MPa0.154轴承润滑油冷却水温365轴封冷却水压力MPa0.156前池水位m1.21.77泵轴承箱油位距油箱底部mm2208电机铁芯温度1009空冷器冷却水量m3/h6010电机上下轴承油位mm

48、-145(距上盖)11空冷器入口风温6512空冷器出口风温4513各轴承箱油温4514水塔水位m1.51.615储能器压力MPa3.84.016储能器油位cm3317旋转滤网水位差m0.118凝汽器循环水出入口温升1119循泵关闭扬程m50循环水泵爱护和联锁下列情况下循环泵由爱护动作跳闸循环水泵在出口门关闭的情况下运行15S。电机上导向轴承相邻两瓦温度高80。电机下导向轴承相邻两瓦温度高80。电机相邻空冷器出口风温高55。泵侧导向轴承#1瓦或#4瓦温度高80。推力轴承相邻两瓦温度高80。循环水泵联锁循环水泵启动后联开出口门。循环水泵出口压力低于0.10MPa，联启另一台循环泵。循环水泵跳闸，联

49、启另一台循环水泵；循环水泵跳闸联关出口蝶阀。自动报警信号泵轴温度高于55 泵入口压力降低到0.01MPa 电机轴承温度高70 电机铁芯温度高110 空冷器出口风温度45 空冷器入口风温度65 胶球清洗装置胶球清洗装置技术规范胶球清洗装置运行系统投运预备确认胶球清洗装置检修工作已结束，工作票已终结。按系统检查卡进行系统检查，确认各阀门状态正确。送上胶球清洗装置电源。集球器在集球位。胶球泵电源正常。胶球收集器内已装入足够数量的胶球，胶球收集器已注水放气完毕。收球网在运行位置，收球网前后差压正常，无紧急报警信号。系统投运就地自动运行方式就地选择开关切至“AUTO”位置。检查确认收球网无差压高报警信号

50、。检查确认收球网在运行位置，按下启动按钮，系统将自动启动。确认胶球泵启动，运行正常。延时10min后集球器开始运行，集球器“OPERATION”灯亮，清洗循环开始。就地手动运行方式在就地将选择开关置“手动”位置。检查确认收球网无差压高报警信号。启动胶球泵，确认胶球泵运行正常。按下集球器运行按钮，系统开始清洗运行。当收球网达到收球/反洗值时，手动启动收球和反洗操作。收球网正常反洗胶球清洗装置在自动方式时，当收球网前后差压超过收球/网板反洗限值时或通过定时器，收球网将自动反洗。自动反洗程序：集球器开始收球。60min后收球网开始反洗。10min后反洗结束，收球网回到运行位置，清洗循环自动接着。胶球

51、清洗装置在手动方式时，当收球网前后差压超过设定值时，报警发出，现在必须手动反洗收球网。手动反冲洗操作：确认就地选择开关在“手动”位置。按下集球器收球按钮。胶球收集完毕后按收球网反洗按钮。反洗结束后按下收球网运行按钮。按下集球器运行按钮系统重新开始清洗运行。紧急反洗：当收球网前后差压超过事故反冲洗设定值时，报警发出，紧急反洗指示灯亮，紧急反洗自动执行。现在收球网立即转至反洗位，集球器处于集球位，集球器出口和收球器之间的胶球将丢失。胶球泵停运。紧急反洗结束后按下报警复位按钮，报警全部清除，系统复位。开式水系统开式水系统设备规范开式水滤网开式水滤网技术规范名 称指 标名 称指 标型号DL3200滤芯

52、网孔3mm额定流量3200 t/h运行水阻3 KPa工作压力0.7 MPa减速机型号BLED12025370.37设计压力1 MPa开式水泵及电机开式冷却水系统运行开式水系统启动前预备确认开式冷却水系统检修工作完毕，工作票已终结。按系统检查卡进行检查，确认各阀门状态正确。确认开式水旁路滤网正常投入。开式水泵及旋转滤网电源已送上。循环水系统运行正常。开式水系统的启动冬季运行模式开启开式水旁路滤网进水门，开启开式水泵旁路电动蝶阀。检查开式水母管有一定水压。开启一组闭式水冷却器进、出水门，开启真空泵冷却器进、出水门。检查闭式水水温度及真空泵冷却水温度正常。夏季运行模式关闭开式水泵旁路门，开启开式水泵

53、入口总阀，开启A、B开式水泵入口电动蝶阀，开启泵体排空气阀，待排空气阀排出连续水流后，关闭泵体排空气阀。启动一台开式水泵，检查开式水泵运行正常，开式水压力正常，泵组运行振动、声音、电流正常。投入另一台开式水泵备用，检查其出口电动门联锁开启。投入一组闭式水冷却器和真空泵冷却器运行。开式冷却水旋转滤网运行自动程控清洗检查设备全部安装完毕，已符合投入运行条件。PLC机柜总电源已送上，电源指示灯红色亮。将自动/手动切换开关切至“自动”位置。将就地/远方切换开关切至“就地”位置。设定时刻为每7.5小时（450分钟）自动清洗一次。检查电动滤网自动清洗过程正常。即：450分钟后，排污阀自动全开，排污阀行程开

54、关到位后，每隔2分钟，旋转滤网转动一次，直至其接近开关动作后，滤网停止旋转，再隔2分钟，旋转滤网又转动一次，如此往复进行清洗工作，直至30分钟后，排污阀自动关闭，旋转滤网又处于正常过滤状态，过450分钟后又恢复上述情况状态。开式水旋转滤网在自动工作状态时，滤网停转期间，若滤网的前后压差达到500mmH2O时，压差开关动作，设备不受原设定时刻程序约束，电动排污阀自动打开，滤网进行自动反洗，同时“滤网清洗”指示灯警示闪亮，清洗时刻为30分钟，当压差回至250mmH2O时，差压变送器动作，然后关闭电动排污阀，滤网停止转动。此后接收原设定时刻程序约束。手动操作清洗检查设备全部安装完毕，已符合投入条件。

55、PLC机柜总电源送上，电源指示灯红色亮。将自动/手动切换开关切至“手动”位置。将定时/工作转换按钮切至“工作”位置。将就地/远方切换开关切至“就地”位置。按开阀按钮，检查电动排污阀全开，开指示灯亮。按滤网按钮，检查减速机、滤网及转盘的方向，滤网旋转灯指示亮。滤网逆时针方向旋转为正转。旋转方向正确后滤网按钮每按一下，滤网旋转分隔的其中一格，按动8次以上，使滤网旋转一周以后可按停。旋转滤网手动清洗结束后，按关阀按钮，检查电动排污阀关闭，关信号指示灯亮。开式水系统停运确认机组无开式水用户。退出备用开式水泵联锁，关闭其出口门。停止运行开式水泵，检查泵不倒转，出口门自动关闭。关闭开式水泵旁路门。开式水系

56、统运行维护开式水泵出口压力 MPa。监视开式水泵轴承温度正常，最高温度不超过80。检查开式水滤网差压正常，按规定进行滤网的切换和反冲洗工作。依照环境温度及时改变开式水系统的运行方式。补水系统补水系统设备规范补水泵技术规范补水泵技术规范设备名称规 范型 号流 量扬程转速汽蚀余量效率轴功率m3/hmrpmm%KW正常补水泵IS100-80-125A120132980启动补水泵IS200-150-400A320501450补水箱技术规范凝聚水补水箱名 称指 标名 称指 标工作压力常压设计温度0设计压力常压总容积3000 m3工作温度060直径16000mm补水泵的运行补水泵启动前的预备补水系统所有工

57、作结束，系统同意启动。补水系统分为正常补水和启动补水，正常补水为机组正常运行的补水，启动补水要紧是机组冷态清洗时的补水。补水泵电源送上，补水系统按检查卡检查完毕。联系化学值班员向补水箱补水，注意补水箱水位应不低于4米，在机组冷态清洗时，应尽可能地预备好充足的除盐水。由于补水系统为#3、4机组公用，若单机运行时应完好隔离停运机组侧阀门。补水泵启动依照机组用水量的大小，决定启动正常补水泵或启动用补水泵。启动补水泵，检查其出口门自动开启，泵电流、振动、声音正常，补水母管压力正常。依照凝汽器水位投入水位自动操纵。补水泵停运待凝汽器水位和除氧器水位正常后，方可停用补水泵。停止运行补水泵，检查泵不倒转，开

58、启补水泵补水旁路门向凝汽器补水。闭式水系统闭式水系统设备规范闭式冷却水箱闭式冷却水箱规范名 称指 标名 称指 标设计压力常压有效容量20 m3工作温度550闭式循环水冷却器规范板式闭式水冷却器规范名 称单位闭式水侧（除盐水）循环水侧（循环水）型号NT350W最大工况流量(单台)t/h22002419最大工况工作压力MPa0.60.150.45设计/试验压力MPa1/1.31/1.3压力降MPa0.06585时，扩容器减温水门自动开启；扩容器温度小于70时，减温水门自动关闭。高加危险疏水扩容器温度85或任一高加危险疏水调门开度5%时，扩容器减温水门自动开启；扩容器温度小于70时，减温水门自动关闭

59、。凝聚水系统事故处理凝聚水泵跳闸现象光字牌“任一凝泵跳闸”亮，声光报警。备用凝泵联启。凝聚水泵出口母管压力下降。除氧器水位下降。凝泵变频器跳闸。缘故凝汽器水位低二值，且水位低于400mm。凝泵变频器故障。运行凝泵电气爱护动作。处理检查凝泵跳闸缘故。若凝汽器水位低引起凝泵跳闸而闭锁备用凝泵无法启动时，应迅速降低机组负荷，启动正常补水泵及启动补水泵快速向凝汽器补水，凝汽器水位正常后，启动凝泵运行，保持除氧器水位不低二值而跳给水泵。（除氧器水箱容量可供15分钟使用）若凝泵变频器故障引起凝泵跳闸，应检查确认备用凝泵联启正常，出口压力正常，调整除氧器上水开度，维持除氧器水位正常。凝聚水泵汽蚀现象运行凝聚

60、水泵电流摆动，出口压力波动大。若运行凝泵为变频运行，则变频器电流摆动大，变频器频率波动大。运行凝泵发出不规律的振动声。缘故凝汽器水位低，引起凝聚水泵入口汽蚀余量不足。凝聚水泵泵体漏入空气。凝泵抽空气门误关或凝泵密封水压力异常。处理检查备用凝泵是否联启成功，若备用凝泵联启成功，立即停止汽蚀凝泵。立即启动补水泵，提高凝汽器水位。投入凝聚水泵密封水，并适当提高闭式水压力。开启凝泵抽空气门。如有条件，应联系检修处理。定子冷却水系统定子冷却水系统设备规范内冷水泵及电机内冷水泵：型号： 流量：内冷水泵电机：型号： 功率：45KW 电压：380V 电流：内冷水箱容积：1.93M3直径：1240mm内冷水冷却