解决火炬5#往复压缩机 油压降低故障课件

1、 质量管理成果报告 广州石化建筑安装工程有限公司 题 目： 解决火炬5#往复压缩机 油压降低故障 小组名称： 钳工六班QC小组 发 表 人： 曾 德 忠 2008 年 5 月 广石化火炬装置5#压缩机为该厂输送瓦斯气用压缩机，若压缩机出现故障，不能及时将各装置排放的瓦斯气送走，必须通过点燃火炬来排放。不但污染了大气环境，也带来噪音，还要受到环保部门的处罚。为此火炬装置的压缩机被该厂列为重要设备。 火炬5#压缩机介绍： 一、 小 组 概 况1. 小组简介 本小组成立于2007年1月，是一个具有较强QC理论基础和丰富的压缩机检修实践经验的QC小组，小组成员都是班上的主要技术骨干，都接受过48小时以

2、上的TQC教育。本班组的2003年QC成果火炬螺杆机端封攻关曾获2003年度广州石化总厂QC成果一等奖及广州市QC成果优秀奖。表-1小组概况表表-2小组成员简介表2. 活动计划 2007年1月23日，本小组制定了解决火炬5#往复压缩机油压降低故障的活动计划（见表3）和活动目标：一年平均检修频数由36次降为6次（见图1）。表3活动计划表图 选题理由图二、 选择课题及理由 由表4、图3可看出，造成压缩机油压降低故障的原因主要有两个：一是油管路线，二是压缩机轴承，我们就这两个主要问题进行更细致的调查分析表5四、 主要确认及论证 通过对压缩机出现油压降低时的拆检、分析，以及对压缩机运行的状态监测，所归

3、纳出来的因素，我们再次作出频数表-3、排列图-5。 主要因素确认频数表 从表5、图5可见，影响压缩机油管路线和轴承故障导致油压下降的主要因素有三个：一是油管易堵塞；二是填料泄漏、润滑油含杂质多；三是轴瓦易磨损剥脱、轴承间隙偏大。我们针对这三个主要因素制订对策表。 五、 制 订 对 策对 策 表表6 我们根据对策表订出的措施和方法，落实到专人负责，逐条进行实施。1.定期疏通油管 与设备使用单位联系，要求其提供条件，每月对油管和过滤网拆下疏通一次，以保证油管畅通。2. 油管改造 将油泵出口至机体连接油管改用不锈钢金属软管连接，减少了油管长度和直角转弯。3. 更换填料 将本机填料的使用状况和介质为瓦

4、斯气的特点反馈给填料生产厂家，让其改变填料配方定做填料，增强填料的密封效果和使用寿命，减少因填料泄漏而进入油箱（曲轴箱）中含杂质较多的瓦斯气。六、 实 施 情 况 4. 减少杂质进入油箱 a. 加强操作人员的培训和监督，严格执行“润滑油管理 规程”坚持实行润滑油三级过滤。 b. 密切注意填料的泄漏情况，保持曲轴箱透气管通畅，发现填料的泄漏量较大时，必须对填料进行检修，定期拆清油滤网，发现滤网有损坏时必须更换滤网。从而减少溶入润滑油中的瓦斯气等杂质。 5. 更换轴瓦 将本机轴瓦轴瓦易磨损剥脱的使用情况反馈给生产厂家，找产品质量较好的厂家定做轴瓦。 6按标准规范调整轴承间隙 加强检修质量把关，严格

5、执行检修技术规范，每次检修必须测量并调整轴承间隙，由技师确认，做好记录。 2. 经济效益 检修一次压缩机以3500元计算（其中主材费：2500元，人工费1000元） QC活动前的年检修费用： 350036 = 126000 元 QC活动后的年检修费用： 35004 = 14000 元 每年节约检修费用： 126000 14000 = 112000元 3. 社会效益 （1）消除了5#压缩机经常发生故障现象，保证了中石化广州分公司火炬装置的正常运作，减少了火炬的点火频次，减少了放火炬带来的污染和噪音。 （2）我们QC小组运用全面质量管理方法，解决了设备老大难问题，得到了设备所属单位中石化广州分公司较高的评价，为建安公司树立了形象。 1. 遗留问题（1） 由于压缩机输送的瓦斯气含杂质多且成分复杂，沉淀带有一定的粘性，影响到填料的密封效果，容易造成填料泄漏。（2）介质成分不断变化和压力的波动，以及较频繁的起动压缩机，影响到填料的使用寿命。 2. 体会及今后打算 火炬5#压缩机经整改后，故障率降低了许多，达到了预期目的，方法值得推广应